一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及穩(wěn)流罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐。
背景技術(shù)：
2.穩(wěn)流罐又稱穩(wěn)流補(bǔ)償器，是無負(fù)壓供水設(shè)備的重要組成部分之一。無負(fù)壓罐,負(fù)壓罐的作用是與市政管網(wǎng)一體疊壓消除負(fù)壓，消除二次污染，智能補(bǔ)償用水流量。
3.穩(wěn)流罐在使用過程中內(nèi)部存水量增加和減少時(shí)，導(dǎo)致內(nèi)部壓力失衡，需要對(duì)內(nèi)部壓力進(jìn)行穩(wěn)定，現(xiàn)有的穩(wěn)定手法一般通過真空抑制器進(jìn)行，這種穩(wěn)壓方式無法在補(bǔ)水和排水時(shí)進(jìn)行兩種不同工作模式的切換，實(shí)用性較差；且現(xiàn)有的穩(wěn)流罐內(nèi)部設(shè)有排污結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流罐內(nèi)部液體沉淀后雜質(zhì)堆積在底部，需要進(jìn)行定期排出，現(xiàn)有的水流排量較大時(shí)，易造成內(nèi)部液體波動(dòng)較大，底部沉淀易激起，造成使用的水質(zhì)降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，具備補(bǔ)壓和泄壓兩種工作模式自動(dòng)切換，方便使用和大流量排液過程中，避免激起沉淀，確保水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，解決上述背景技術(shù)中的問題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，包括罐體、嵌入盒和頂蓋，所述罐體的下端面貫穿安裝有排液管和排污管，所述罐體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有液體傳感器，所述罐體的一端外側(cè)固定有警報(bào)燈，且警報(bào)燈與液體傳感器電性連接，所述罐體的內(nèi)部底端固定有防護(hù)網(wǎng)，所述罐體的上端面兩側(cè)分別貫穿安裝有壓力表和進(jìn)液管，所述嵌入盒嵌入安裝在罐體的上端面中間處，所述嵌入盒的上端貫穿安裝有走氣管，所述頂蓋卡接固定在嵌入盒的上端，所述嵌入盒的下端中間處貫穿安裝有通管，所述嵌入盒內(nèi)設(shè)有封板，且封板與通管的上端相貼合，所述嵌入盒的內(nèi)部底端兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)片。
6.使用本技術(shù)方案中一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐時(shí)，罐體內(nèi)部液體通過排液管連接的泵體向外排出，排液流量大時(shí)易造成內(nèi)部液體波動(dòng)較大，通過大面積的防護(hù)網(wǎng)對(duì)罐體上下側(cè)的液體進(jìn)行一定量的隔離，避免在上層液體排液過程中激起下層液體，造成下層液體內(nèi)沉淀隨水流排出，當(dāng)進(jìn)行排液過程中罐體內(nèi)壓強(qiáng)降低，通過壓力表下側(cè)傳感器進(jìn)行壓力檢測，當(dāng)壓強(qiáng)降低時(shí)，啟動(dòng)嵌入盒內(nèi)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其頂端貼合擠壓封板下側(cè)使其抬起，當(dāng)封板抬起后，外界空氣通過頂蓋側(cè)邊開口進(jìn)入，空氣通過走氣管進(jìn)入嵌入盒，再通過通管進(jìn)入罐體內(nèi)，穩(wěn)定罐體內(nèi)部氣壓，氣壓穩(wěn)定后停止轉(zhuǎn)動(dòng)片的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)罐體內(nèi)部液位降低至液體傳感器下側(cè)后，警報(bào)燈閃爍，需要對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行液體補(bǔ)充，通過進(jìn)液管的外接管道將液體補(bǔ)充至罐體內(nèi)部，補(bǔ)充液體時(shí)，罐體內(nèi)部壓強(qiáng)增大，壓力大于彈簧彈性系數(shù)后封板抬起，氣壓從嵌入盒的走氣管向外排出，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓，定期打開排污管將防護(hù)網(wǎng)下層的液體與沉淀排出，確保罐體內(nèi)整潔。
7.優(yōu)選的，所述罐體的下側(cè)兩端均固定有支腿，所述支腿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支腿呈
陣列分布，所述支腿的下端固定有防滑墊。通過支腿實(shí)現(xiàn)罐體的放置支撐，防滑墊提高摩擦力，確保支撐穩(wěn)固性。
8.優(yōu)選的，所述排液管的上端貫穿連接防護(hù)網(wǎng)上側(cè)，所述排污管上端位于防護(hù)網(wǎng)下側(cè)，所述液體傳感器與排液管的高度相適配。通過防護(hù)網(wǎng)使罐體內(nèi)部液體分層，上層液體通過排液管排出時(shí)避免波動(dòng)激起下層液體內(nèi)沉淀。
9.優(yōu)選的，所述走氣管的上端連接頂蓋的內(nèi)部，所述頂蓋的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽，且側(cè)槽對(duì)應(yīng)走氣管，所述走氣管上端設(shè)有防塵網(wǎng)。通過頂蓋對(duì)走氣管上端防塵網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。
10.優(yōu)選的，所述封板的上端面兩側(cè)均固定有彈簧，且彈簧的上端固定在嵌入盒的內(nèi)部頂端。通過彈簧實(shí)現(xiàn)封板的升降，使封板對(duì)通管的封閉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
11.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)片呈十字形設(shè)計(jì)，且轉(zhuǎn)動(dòng)片與封板的下端面兩側(cè)相適配。通過轉(zhuǎn)動(dòng)片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其十字形斜口擠壓封板，使封板抬起解除通管上端的封閉狀態(tài)。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：外接電源供電，操作者通過外部控制設(shè)備啟動(dòng)本裝置，罐體內(nèi)部液體通過排液管連接的泵體向外排出，排液流量大時(shí)易造成內(nèi)部液體波動(dòng)較大，通過大面積的防護(hù)網(wǎng)對(duì)罐體上下側(cè)的液體進(jìn)行一定量的隔離，避免在上層液體排液過程中激起下層液體，造成下層液體內(nèi)沉淀隨水流排出，當(dāng)進(jìn)行排液過程中罐體內(nèi)壓強(qiáng)降低，通過壓力表下側(cè)傳感器進(jìn)行壓力檢測，當(dāng)壓強(qiáng)降低時(shí)，啟動(dòng)嵌入盒內(nèi)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其頂端貼合擠壓封板下側(cè)使其抬起，當(dāng)封板抬起后，外界空氣通過頂蓋側(cè)邊開口進(jìn)入，空氣通過走氣管進(jìn)入嵌入盒，再通過通管進(jìn)入罐體內(nèi)，穩(wěn)定罐體內(nèi)部氣壓，氣壓穩(wěn)定后停止轉(zhuǎn)動(dòng)片的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)罐體內(nèi)部液位降低至液體傳感器下側(cè)后，警報(bào)燈閃爍，需要對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行液體補(bǔ)充，通過進(jìn)液管的外接管道將液體補(bǔ)充至罐體內(nèi)部，補(bǔ)充液體時(shí)，罐體內(nèi)部壓強(qiáng)增大，壓力大于彈簧彈性系數(shù)后封板抬起，氣壓從嵌入盒的走氣管向外排出，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓，定期打開排污管將防護(hù)網(wǎng)下層的液體與沉淀排出，確保罐體內(nèi)整潔，本裝置通過嵌入盒的內(nèi)置結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓和泄壓的自動(dòng)切換，提高裝置實(shí)用性，同時(shí)防護(hù)網(wǎng)將罐體內(nèi)部液體分層，避免下層液體內(nèi)沉淀隨水流排出，確保液體質(zhì)量。
附圖說明
13.圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖2為本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖3為本實(shí)用新型嵌入盒結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)片結(jié)構(gòu)示意圖。
17.圖中：1、罐體；2、液體傳感器；3、警報(bào)燈；4、支腿；5、防護(hù)網(wǎng)；6、排液管；7、排污管；8、壓力表；9、嵌入盒；10、頂蓋；11、進(jìn)液管；12、轉(zhuǎn)動(dòng)片；13、通管；14、走氣管；15、封板；16、彈簧。
具體實(shí)施方式
18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
19.實(shí)施例一
20.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種實(shí)施例：一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，包括罐體1、嵌入盒9和頂蓋10，罐體1的下側(cè)兩端均固定有支腿4，支腿4共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支腿4呈陣列分布，支腿4的下端固定有防滑墊，通過支腿4實(shí)現(xiàn)罐體1的放置支撐，防滑墊提高摩擦力，確保支撐穩(wěn)固性，罐體1的下端面貫穿安裝有排液管6和排污管7，罐體1的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有液體傳感器2，罐體1的一端外側(cè)固定有警報(bào)燈3，且警報(bào)燈3與液體傳感器2電性連接，罐體1的內(nèi)部底端固定有防護(hù)網(wǎng)5，罐體1的上端面兩側(cè)分別貫穿安裝有壓力表8和進(jìn)液管11，排液管6的上端貫穿連接防護(hù)網(wǎng)5上側(cè)，排污管7上端位于防護(hù)網(wǎng)5下側(cè)，液體傳感器2與排液管6的高度相適配，通過防護(hù)網(wǎng)5使罐體1內(nèi)部液體分層，上層液體通過排液管6排出時(shí)避免波動(dòng)激起下層液體內(nèi)沉淀。
21.實(shí)施例二
22.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種實(shí)施例：一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，包括罐體1、嵌入盒9和頂蓋10，嵌入盒9嵌入安裝在罐體1的上端面中間處，嵌入盒9的上端貫穿安裝有走氣管14，頂蓋10卡接固定在嵌入盒9的上端，嵌入盒9的下端中間處貫穿安裝有通管13，嵌入盒9內(nèi)設(shè)有封板15，且封板15與通管13的上端相貼合，嵌入盒9的內(nèi)部底端兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)片12，走氣管14的上端連接頂蓋10的內(nèi)部，頂蓋10的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽，且側(cè)槽對(duì)應(yīng)走氣管14，走氣管14上端設(shè)有防塵網(wǎng)，通過頂蓋10對(duì)走氣管14上端防塵網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，封板15的上端面兩側(cè)均固定有彈簧16，且彈簧16的上端固定在嵌入盒9的內(nèi)部頂端，通過彈簧16實(shí)現(xiàn)封板15的升降，使封板15對(duì)通管13的封閉狀態(tài)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)片12呈十字形設(shè)計(jì)，且轉(zhuǎn)動(dòng)片12與封板15的下端面兩側(cè)相適配，通過轉(zhuǎn)動(dòng)片12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其十字形斜口擠壓封板15，使封板15抬起解除通管13上端的封閉狀態(tài)。
23.本實(shí)用新型工作中，外接電源供電，操作者通過外部控制設(shè)備啟動(dòng)本裝置，罐體1內(nèi)部液體通過排液管6連接的泵體向外排出，排液流量大時(shí)易造成內(nèi)部液體波動(dòng)較大，通過大面積的防護(hù)網(wǎng)5對(duì)罐體1上下側(cè)的液體進(jìn)行一定量的隔離，避免在上層液體排液過程中激起下層液體，造成下層液體內(nèi)沉淀隨水流排出，當(dāng)進(jìn)行排液過程中罐體1內(nèi)壓強(qiáng)降低，通過壓力表8下側(cè)傳感器進(jìn)行壓力檢測，當(dāng)壓強(qiáng)降低時(shí)，啟動(dòng)嵌入盒9內(nèi)置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)片12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)片12轉(zhuǎn)動(dòng)過程中其頂端貼合擠壓封板15下側(cè)使其抬起，當(dāng)封板15抬起后，外界空氣通過頂蓋10側(cè)邊開口進(jìn)入，空氣通過走氣管14進(jìn)入嵌入盒9，再通過通管13進(jìn)入罐體1內(nèi)，穩(wěn)定罐體1內(nèi)部氣壓，氣壓穩(wěn)定后停止轉(zhuǎn)動(dòng)片12的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)罐體1內(nèi)部液位降低至液體傳感器2下側(cè)后，警報(bào)燈3閃爍，需要對(duì)罐體1內(nèi)部進(jìn)行液體補(bǔ)充，通過進(jìn)液管11的外接管道將液體補(bǔ)充至罐體1內(nèi)部，補(bǔ)充液體時(shí)，罐體1內(nèi)部壓強(qiáng)增大，壓力大于彈簧16彈性系數(shù)后封板15抬起，氣壓從嵌入盒9的走氣管14向外排出，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓，定期打開排污管7將防護(hù)網(wǎng)5下層的液體與沉淀排出，確保罐體1內(nèi)整潔。
24.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，包括罐體(1)、嵌入盒(9)和頂蓋(10)，其特征在于：所述罐體(1)的下端面貫穿安裝有排液管(6)和排污管(7)，所述罐體(1)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有液體傳感器(2)，所述罐體(1)的一端外側(cè)固定有警報(bào)燈(3)，且警報(bào)燈(3)與液體傳感器(2)電性連接，所述罐體(1)的內(nèi)部底端固定有防護(hù)網(wǎng)(5)，所述罐體(1)的上端面兩側(cè)分別貫穿安裝有壓力表(8)和進(jìn)液管(11)，所述嵌入盒(9)嵌入安裝在罐體(1)的上端面中間處，所述嵌入盒(9)的上端貫穿安裝有走氣管(14)，所述頂蓋(10)卡接固定在嵌入盒(9)的上端，所述嵌入盒(9)的下端中間處貫穿安裝有通管(13)，所述嵌入盒(9)內(nèi)設(shè)有封板(15)，且封板(15)與通管(13)的上端相貼合，所述嵌入盒(9)的內(nèi)部底端兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)片(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，其特征在于：所述罐體(1)的下側(cè)兩端均固定有支腿(4)，所述支腿(4)共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支腿(4)呈陣列分布，所述支腿(4)的下端固定有防滑墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，其特征在于：所述排液管(6)的上端貫穿連接防護(hù)網(wǎng)(5)上側(cè)，所述排污管(7)上端位于防護(hù)網(wǎng)(5)下側(cè)，所述液體傳感器(2)與排液管(6)的高度相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，其特征在于：所述走氣管(14)的上端連接頂蓋(10)的內(nèi)部，所述頂蓋(10)的兩側(cè)均開設(shè)有側(cè)槽，且側(cè)槽對(duì)應(yīng)走氣管(14)，所述走氣管(14)上端設(shè)有防塵網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，其特征在于：所述封板(15)的上端面兩側(cè)均固定有彈簧(16)，且彈簧(16)的上端固定在嵌入盒(9)的內(nèi)部頂端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)片(12)呈十字形設(shè)計(jì)，且轉(zhuǎn)動(dòng)片(12)與封板(15)的下端面兩側(cè)相適配。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及穩(wěn)流罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全密閉式無負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐。其技術(shù)方案包括罐體、嵌入盒和頂蓋，所述罐體的下端面貫穿安裝有排液管和排污管，所述罐體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有液體傳感器，所述罐體的一端外側(cè)固定有警報(bào)燈，且警報(bào)燈與液體傳感器電性連接，所述罐體的內(nèi)部底端固定有防護(hù)網(wǎng)，所述罐體的上端面兩側(cè)分別貫穿安裝有壓力表和進(jìn)液管，所述嵌入盒嵌入安裝在罐體的上端面中間處，所述嵌入盒的上端貫穿安裝有走氣管，所述頂蓋卡接固定在嵌入盒的上端，所述嵌入盒的下端中間處貫穿安裝有通管，所述嵌入盒內(nèi)設(shè)有封板。本實(shí)用新型具備補(bǔ)壓和泄壓兩種工作模式自動(dòng)切換，方便使用和大流量排液過程中，避免激起沉淀，確保水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。的優(yōu)點(diǎn)。的優(yōu)點(diǎn)。
