一種園林有機廢物處理系統的制作方法
1.本發明涉及垃圾處理領域，尤其是涉及一種園林有機廢物處理系統。
背景技術：
2.園林有機廢物主要是指園林植物自然凋落或人工修剪所產生的植物殘體、主要包括樹枝、樹葉、草屑等，其主要成分為纖維素、多糖和木質素等。園林有機廢物是植物光合作用的產物，富含有機碳、n、p2o5、k2o等營養物質，是一種可回收利用的資源。
3.相關技術中，會將園林有機廢物放置在發酵裝置里進行堆肥處理，傳統的好氧發酵裝置包括發酵槽、翻拋機、發酵塔以及發酵箱等，將園林郵寄廢物直接放置在發酵裝置內進行堆肥處理以發酵生成有機肥，生物有機肥施入土壤能夠改善土壤的物理結構、改良土壤板結、保水保肥以及提高土壤肥力，從而促使植物根系生長發達，以達到資源回收利用的目的。
4.針對上述的相關技術，發明人認為存在有以下缺陷，園林有機廢物直接放置在發酵裝置內，堆肥的反應進程較慢。
技術實現要素：
5.為了加速園林有機廢物堆肥的進程，提高廢物處理的效率，本技術提供一種園林有機廢物處理系統。
6.本技術提供的一種園林有機廢物處理系統采用如下的技術方案：一種園林有機廢物處理系統，包括機架、粉碎裝置、出料裝置以及堆肥裝置，所述粉碎裝置包括料斗以及設置在料斗內的第一粉碎結構，所述料斗上設置有入料口，連通設置有出料管，所述出料管與出料裝置連通，所述出料裝置與堆肥裝置連通，以將粉碎后的有機廢物送入堆肥裝置；所述堆肥裝置包括罐體、曝氣管以及排料管，所述曝氣管插入罐體內部以向罐體內輸送氣體，所述排料管與罐體連通以排出發酵后的肥料。
7.通過采用上述技術方案，將園林有機廢物放置在料斗內，通過第一粉碎結構進行粉碎后，通過出料裝置送入罐體內進行堆肥，曝氣管向罐體內通入氧氣，有機廢物在罐體內進行好氧堆肥，以得到能夠在利用的有機肥，減少了園林有機廢物在處理時對于環境的污染，同時對于可再利用的資源進行了回收利用，有利于環保，有機廢物經過粉碎裝置進行粉碎后，再進行堆肥，此時堆料較為均勻，減少了堆肥過程中的反應時間，加速了堆肥的效率。
8.優選的，所述第一粉碎結構包括轉動設置在料斗上的第一粉碎輥與第二粉碎輥，所述第一粉碎輥與第二粉碎輥上均設置有粉碎齒，第一粉碎輥與第二粉碎輥上的粉碎齒能夠咬合進行剪切粉碎。
9.通過采用上述技術方案，第一粉碎輥轉動，帶動第二粉碎輥轉動，第一粉碎輥與第二粉碎輥上的粉碎齒能夠咬合，以對有機廢料進行粉碎。
10.優選的，所述粉碎裝置還包括第二粉碎結構，所述第二粉碎結構包括轉動設置在料斗上的第三粉碎輥與第四粉碎輥，第三粉碎輥與第四粉碎輥上均設置有所述粉碎齒，所
述第三粉碎輥上的粉碎齒與第一粉碎輥上的粉碎齒、第四粉碎輥上的粉碎齒咬合，第四粉碎輥上的粉碎齒與第二粉碎輥的上的粉碎齒咬合。
11.通過采用上述技術方案，廢料通過第一粉碎輥上粉碎齒以及第二粉碎輥上粉碎齒之間的剪切力進行初步粉碎，再通過第一粉碎輥上粉碎齒、第三粉碎輥上粉碎齒之間的剪切作用或第二粉碎輥上粉碎齒、第四粉碎輥上粉碎齒之間的剪切作用進行二次粉碎。
12.優選的，所述料斗內設置有隔板，所述隔板包括安裝板與用于通過小顆粒廢料的篩板，所述安裝板上設置有用于提升大顆粒廢料的推料裝置，以供粉碎裝置進行再粉碎。
13.通過采用上述技術方案，篩板用于對廢料進行篩除，較小顆粒的廢料通過篩板，較大顆粒的廢料留在隔板上，被推料裝置提升進行二次粉碎。
14.優選的，所述推料裝置包括推板與用于推動推板在豎直方向上移動的頂升件，所述推板置于安裝板上。
15.通過采用上述技術方案，頂升件能夠推動推板在豎直方向上移動，大塊廢料落在推板上，頂升件使推板上升，第三粉碎輥與第四粉碎輥相對轉動將推板上的大塊廢料夾起，通過粉碎齒之間的剪切力進行再粉碎。
16.優選的，所述料斗上連通有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸塵管、集塵罐、出塵管、抽吸扇以及過濾板，所述吸塵管的兩端分別連通料斗和集塵罐，所述出塵管與集塵罐、罐體連通，所述集塵罐上開設有通風口，所述抽吸扇與過濾板置于集塵罐內，所述抽吸扇設置在過濾板與通風口之間，所述吸塵管與集塵罐的連通處置于過濾板與除塵管之間，所述出塵管上設置有控制閥門。
17.通過采用上述技術方案，抽吸扇開啟將集塵罐內抽成負壓狀態，上料時產生的揚塵以及樹葉等廢料被吸塵管抽入集塵罐內，集塵罐內的廢料掉落在罐體內，在罐體內進行堆肥反應，在減少上料揚塵的同時提高廢料的利用率。
18.優選的，所述機架上還設置有上料裝置，所述上料裝置由地面向上傾斜設置，所述上料裝置包括板體、支撐輥、輸送帶以及用于驅動支撐輥轉動管的第一驅動件，所述支撐輥轉動設置在板體上，所述輸送帶張緊設置在支撐輥上。
19.通過采用上述技術方案，輸送帶轉動將有機廢料傳送至入料口處，以達到上料的目的。
20.優選的，所述上料裝置上設置有擋罩，擋罩的兩端均敞口設置，以供有機廢料進入和排出，所述輸送帶上設置有多個用于推料的推板。
21.通過采用上述技術方案，擋罩用于減少有機廢料在運輸過程中出現掉落的現象，推板用于推動有機廢料移動以及阻擋有機廢料掉落。
附圖說明
22.圖1是本技術一種園林有機廢物處理系統的平面結構示意圖。
23.圖2是本技術一種園林有機廢物處理系統中上料裝置、粉碎裝置、出料裝置的結構示意圖。
24.圖3是本技術一種園林有機廢物處理系統中粉碎裝置、出料裝置的剖面結構示意圖。
25.圖4是本技術一種園林有機廢物處理系統中第一粉碎結構的俯視圖。
26.圖5是本技術一種園林有機廢物處理系統中吸塵裝置、堆肥裝置的剖面結構示意圖。
27.附圖標記：1、機架；2、上料裝置；20、板體；21、支撐輥；22、輸送帶；220、推料板；23、第一驅動件；24、擋罩；3、粉碎裝置；30、料斗；300、出料管；31、第一粉碎結構；310、第一粉碎輥；311、第二粉碎輥；312、第二驅動件；314、粉碎齒；32、第二粉碎結構；320、第三粉碎輥；321、第四粉碎輥；33、防塵罩；330、入料口；34、隔板；340、篩板；3400、篩孔；341、安裝板；3410、凹槽；4、出料裝置；40、殼體；41、輸送軸；42、螺旋葉片；43、第三驅動件；5、吸塵裝置；50、吸塵管；51、集塵罐；510、通風口；52、出塵管；520、控制閥門；53、抽吸扇；54、過濾板；6、堆肥裝置；60、罐體；61、曝氣管；610、噴頭；62、排料管；7、推料裝置；70、推板；71、頂升件。
具體實施方式
28.以下結合附圖1-5對本技術作進一步詳細說明。
29.本技術實施例公開一種園林有機廢物處理系統，參照圖1，園林有機廢物處理系統包括機架1、安裝在機架1上的上料裝置2、粉碎裝置3、出料裝置4、吸塵裝置5以及堆肥裝置6，上料裝置2用于將園林有機廢物運送到粉碎裝置3內，粉碎裝置3對園林有機廢物進粉碎處理，通過出料裝置4輸送至堆肥裝置6內，粉碎后的園林有機廢物在堆肥裝置6內進行堆肥化處理，以生成生物有機肥。吸塵裝置5用于抽吸上料使產生的粉塵、草屑、落葉等質量較輕的廢物，并送入堆肥裝置6內，以保護生產環境的整潔。
30.參照圖2，上料裝置2設置為帶式輸送機，上料裝置2包括板體20、支撐輥21、輸送帶22以及第一驅動件23，板體20設置為兩塊，兩塊板體20平行間隔設置，支撐輥21設置為至少兩個，支撐輥21置于板體20之間且與板體20轉動連接，輸送帶22張緊套設在支撐輥21上，第一驅動件23設置為電機，第一驅動件23的電機軸與支撐輥21中的一個同軸固定，第一驅動件23驅動支撐輥21轉動進而帶動輸送帶22轉動以對有機廢料進行傳送。
31.參照圖2，上料裝置2的一端自地面向上傾斜設置，板體20上設置有擋罩24，擋罩24與板體20焊接，擋罩24罩設在帶式輸送機的頂部，以減少有機廢料在運輸過程中出現掉落的現象，擋罩24長度方向的兩端均敞口設置，以供有機廢料進入和排出。為了防止有機廢料在出現卡在擋罩24中的現象，輸送帶22上設置有多個推料板220，推料板220與輸送帶22的表面垂直粘接，推料板220在輸送帶22上均勻間隔設置，以起到推動有機廢料移動以及阻擋有機廢料掉落的作用。
32.參照圖3，粉碎裝置3包括料斗30、設置在料斗30內的第一粉碎結構31以及第二粉碎結構32，料斗30豎直設置，料斗30的頂部焊接有防塵罩33，防塵罩33的一側開設有入料口330，上料裝置2遠離地面的一端置于入料口330處。上料裝置2將有機廢料自入料口330送入料斗30內，經過第一粉碎結構31與第二粉碎結構32進行粉碎處理。
33.參照圖3和圖4，第一粉碎結構31包括第一粉碎輥310、第二粉碎輥311以及第二驅動件312，第一粉碎輥310、第二粉碎輥311均轉動設置在料斗30的側壁上，第一粉碎輥310上設置有粉碎齒314，粉碎齒314在第一粉碎輥310的長度方向設置多排，每排粉碎齒314沿第一粉碎輥310的圓周方向均勻間隔設置多個，第二粉碎輥311上也設置有粉碎齒314，第二粉碎輥311上的粉碎齒314在第二粉碎輥311的長度方向設置多排，每排粉碎齒314沿第二粉碎輥311的圓周方向均勻間隔設置多個，第一粉碎輥310上的粉碎齒314與第二粉碎輥311上的
粉碎齒314之間交錯設置，以使第一粉碎輥310上的粉碎齒314與第二粉碎輥311上的粉碎齒314能夠咬合，第二驅動件312設置為電機，第二驅動件312固定在料斗30的外壁上，第二驅動件312的電機軸與第一粉碎輥310同軸固定，第二驅動件312驅動第一粉碎輥310順時針轉動，進而帶動第二粉碎輥311逆時針轉動，以對有機廢料進行粉碎。
34.參照圖3，第二粉碎結構32包括第三粉碎輥320以及第四粉碎輥321，第三粉碎輥320、第四粉碎輥321上均設置有上述粉碎齒314，在此就不做贅述，第三粉碎輥320上的粉碎齒314與第一粉碎輥310上的粉碎齒314、第四粉碎輥321上的粉碎齒314咬合，第四粉碎輥321上的粉碎齒314與第二粉碎輥311的上的粉碎齒314咬合。
35.廢料通過第一粉碎輥310上粉碎齒314以及第二粉碎輥311上粉碎齒314之間的剪切力進行初步粉碎，再通過第一粉碎輥310上粉碎齒314、第三粉碎輥320上粉碎齒314之間的剪切作用或第二粉碎輥311上粉碎齒314、第四粉碎輥321上粉碎齒314之間的剪切作用進行二次粉碎。
36.參照圖3，料斗30內設置有隔板34，第一粉碎結構31、第二粉碎結構32以及推料結構均設置在入料口330的下方，且第一粉碎結構31與第二粉碎結構32置于隔板34的上方，料斗30的底部設置連通設置有出料管300。
37.參照圖3，隔板34包括篩板340以及安裝板341，篩板340設置為兩塊，兩塊篩板340設置在安裝板341的兩側，安裝板341水平設置，安裝板341設置為弧形板，篩板340傾斜設置，篩板340與安裝板341、料斗30內壁焊接，篩板340上設置有多個篩孔3400，以通過粉碎后的小塊廢料。
38.參照圖3，安裝板341上安裝有推料裝置7，推料裝置7包括推板70與頂升件71，推板70置于安裝板341上，安裝板341上開設有凹槽3410，推板70嵌設在凹槽3410內，推板70的上表面與安裝板341的上表面平齊設置，頂升件71設置為液壓缸，頂升件71豎直設置，頂升件71的缸軸貫穿凹槽3410的槽底且與推板70焊接，頂升件71能夠推動推板70在豎直方向上移動。大塊廢料沿著傾斜的篩板340滑落在推板70上，頂升件71使推板70上升，第三粉碎輥320與第四粉碎輥321相對轉動將推板70上的大塊廢料夾起，通過粉碎齒314之間的剪切力進行再粉碎。
39.參照圖3，出料裝置4設置為螺旋輸送機，出料裝置4包括殼體40、輸送軸41、螺旋葉片42以及第三驅動件43，殼體40設置為圓筒狀結構，殼體40的一端封閉設置，另一端敞口設置，輸送軸41與螺旋葉片42均設置在殼體40內，輸送軸41與殼體40轉動連接，螺旋葉片42繞設在輸送軸41上，第三驅動件43設置安裝在殼體40外部，且置于殼體40封閉的一端，第三驅動件43設置為電機，第三驅動件43的電機軸與輸送軸41同軸固定。料斗30底部的出料管300與殼體40連通，第三驅動件43驅動輸送軸41與螺旋葉片42轉動，將粉碎過后的廢料自殼體40敞口的一端輸出。
40.參照圖5，堆肥裝置6包括罐體60、曝氣管61以及排料管62，殼體40敞口的一端貫穿罐體60設置，以向罐體60內輸送粉碎后的廢料，曝氣管61在罐體60的頂板穿入罐體60內，在罐體60內豎直設置，曝氣管61上均勻間隔設置多個噴頭610，在曝氣管61內通入氧氣，以向罐體60內通入氧氣，進行好氧發酵。排料管62連通設置在罐體60上，排料管62上安裝有抽吸泵，廢料在罐體60內發酵完成后，通過排料管62排出。
41.參照圖5，吸塵裝置5包括吸塵管50、集塵罐51、出塵管52、抽吸扇53以及過濾板54，
吸塵管50的兩端分別與防塵罩33、集塵罐51連通，集塵罐51豎直設置在罐體60的頂板上，出塵管52的兩端分別與集塵罐51的底部、罐體60的頂板連通，出塵管52上安裝有控制閥門520，以控制出塵管52出料。抽吸扇53與過濾板54均設置在集塵罐51內，集塵罐51的頂部開設有通風口510，抽吸扇53設置在過濾板54與通風口510之間，過濾板54設置在吸塵管50與集塵罐51連通處的上方?？刂崎y門520關閉，抽吸扇53開啟將集塵罐51內抽成負壓狀態，上料時產生的揚塵以及樹葉等廢料被吸塵管50抽入集塵罐51內，關閉抽吸扇53，打開控制閥門520，集塵罐51內的廢料掉落在罐體60內，在罐體60內進行堆肥反應，在減少上料揚塵的同時提高廢料的利用率。
42.本技術實施例一種園林有機廢物處理系統的實施原理為：園林有機廢物自上料裝置2傳送至料斗30內，經由第一粉碎結構31與第二粉碎結構32的兩次粉碎，部分廢料通過篩板340，部分廢料沿篩板340滑落在推板70上，推板70上升，第二粉碎結構32夾取推板70上的廢料，并通過第一粉碎結構31和第二粉碎結構32進行再粉碎，這一過程中，吸塵裝置5抽吸廢料中的揚塵、樹葉、草屑等輕質廢物暫存在集塵罐51內，粉碎后的廢料以及抽吸后的廢料進入罐體60內，在罐體60內進行堆肥，對肥料進行多次粉碎，使堆料較為均勻，加速園林有機廢物堆肥的進程，提高廢物處理的效率。
43.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種園林有機廢物處理系統，其特征在于：包括機架（1）、粉碎裝置（3）、出料裝置（4）以及堆肥裝置（6），所述粉碎裝置（3）包括料斗（30）以及設置在料斗（30）內的第一粉碎結構（31），所述料斗（30）上設置有入料口（330），所述料斗（30）連通設置有出料管（300），所述出料管（300）與出料裝置（4）連通，所述出料裝置（4）與堆肥裝置（6）連通，以將粉碎后的有機廢物送入堆肥裝置（6）；所述堆肥裝置（6）包括罐體（60）、曝氣管（61）以及排料管（62），所述曝氣管（61）插入罐體（60）內部以向罐體（60）內輸送氣體，所述排料管（62）與罐體（60）連通以排出發酵后的肥料。2.根據權利要求1所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述第一粉碎結構（31）包括轉動設置在料斗（30）上的第一粉碎輥（310）與第二粉碎輥（311），所述第一粉碎輥（310）與第二粉碎輥（311）上均設置有粉碎齒（314），第一粉碎輥（310）與第二粉碎輥（311）上的粉碎齒（314）能夠咬合進行剪切粉碎。3.根據權利要求2所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述粉碎裝置（3）還包括第二粉碎結構（32），所述第二粉碎結構（32）包括轉動設置在料斗（30）上的第三粉碎輥（320）與第四粉碎輥（321），第三粉碎輥（320）與第四粉碎輥（321）上均設置有所述粉碎齒（314），所述第三粉碎輥（320）上的粉碎齒（314）與第一粉碎輥（310）上的粉碎齒（314）、第四粉碎輥（321）上的粉碎齒（314）咬合，第四粉碎輥（321）上的粉碎齒（314）與第二粉碎輥（311）的上的粉碎齒（314）咬合。4.根據權利要求3所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述料斗（30）內設置有隔板（34），所述隔板（34）包括安裝板（341）與用于通過小顆粒廢料的篩板（340），所述安裝板（341）上設置有用于提升大顆粒廢料的推料裝置（7），以供粉碎裝置（3）進行再粉碎。5.根據權利要求4所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述推料裝置（7）包括推板（70）與用于推動推板（70）在豎直方向上移動的頂升件（71），所述推板（70）置于安裝板（341）上。6.根據權利要求1-5任一項所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述料斗（30）上連通有吸塵裝置（5），所述吸塵裝置（5）包括吸塵管（50）、集塵罐（51）、出塵管（52）、抽吸扇（53）以及過濾板（54），所述吸塵管（50）的兩端分別連通料斗（30）和集塵罐（51），所述出塵管（52）與集塵罐（51）、罐體（60）連通，所述集塵罐（51）上開設有通風口（510），所述抽吸扇（53）與過濾板（54）置于集塵罐（51）內，所述抽吸扇（53）設置在過濾板（54）與通風口（510）之間，所述吸塵管（50）與集塵罐（51）的連通處置于過濾板（54）與除塵管之間，所述出塵管（52）上設置有控制閥門（520）。7.根據權利要求6所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述機架（1）上還設置有上料裝置（2），所述上料裝置（2）由地面向上傾斜設置，所述上料裝置（2）包括板體（20）、支撐輥（21）、輸送帶（22）以及用于驅動支撐輥（21）轉動管的第一驅動件（23），所述支撐輥（21）轉動設置在板體（20）上，所述輸送帶（22）張緊設置在支撐輥（21）上。8.根據權利要求7所述的園林有機廢物處理系統，其特征在于：所述上料裝置（2）上設置有擋罩（24），擋罩（24）的兩端均敞口設置，以供有機廢料進入和排出，所述輸送帶（22）上設置有多個用于推料的推料板（220）。
技術總結
本申請涉及涉及垃圾處理領域，尤其是涉及一種園林有機廢物處理系統，其包括機架、粉碎裝置、出料裝置以及堆肥裝置，所述粉碎裝置包括料斗以及設置在料斗內的第一粉碎結構，所述料斗上設置有入料口，所述料斗連通設置有出料管，所述出料管與出料裝置連通，所述出料裝置與堆肥裝置連通，以將粉碎后的有機廢物送入堆肥裝置；所述堆肥裝置包括罐體、曝氣管以及排料管，所述曝氣管插入罐體內部以向罐體內輸送氣體，所述排料管與罐體連通以排出發酵后的肥料。本申請具有對園林有機廢物進行再利用，以達到利于環保的效果，同時加速園林有機廢物堆肥的進程，提高廢物處理的效率。提高廢物處理的效率。提高廢物處理的效率。
