卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置的制作方法
1.本實用新型涉及注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在向注塑模具中裝入卡扣進(jìn)行一體成型時，防止卡扣漏裝和裝不到位的卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置。
背景技術(shù)：
2.現(xiàn)有在將預(yù)制好的卡扣零件裝入模具中，通過一體注塑成型進(jìn)一步生產(chǎn)帶有卡扣的注塑件產(chǎn)品時，一般都是采用人工方式，將卡扣裝入模具中的。這種方式的不足在于容易發(fā)生卡扣漏放或放置不到位的問題。
3.工業(yè)制造中，現(xiàn)在越來越注重防止不良產(chǎn)品流入客戶端，所以需要在制造過程或者檢測端進(jìn)行控制。對于制造端而言，目前傳統(tǒng)的卡扣檢測都是借用了卡扣安裝在模具上的按壓力，從而造成人工放卡扣的一定困難，并仍存在因卡扣放不到位而發(fā)生漏膠的問題。對于檢測端而言，一般需要增加視覺檢測裝置，從而大大提高了項目開發(fā)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，能夠在向注塑模具中裝入卡扣進(jìn)行一體成型時，對卡扣是否裝入和是否裝到位進(jìn)行檢測，防止卡扣漏裝和裝不到位。
5.本實用新型實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：
6.卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，包括：設(shè)于公模上的卡接桿、彈性元件、位置感應(yīng)元件和限位塊，所述公模的型面上設(shè)有卡扣放置槽口，所述槽口的下端連通豎直通道，所述卡接桿穿設(shè)于所述通道中，所述通道自上而下包括相連的第一通道和第二通道，所述第二通道的口徑大于所述第一通道的口徑，所述卡接桿的側(cè)面上設(shè)有肩部，所述肩部受限于所述第二通道中，所述肩部下方的所述卡接桿的側(cè)面上設(shè)有凸緣，所述彈性元件壓縮設(shè)于所述凸緣與所述第二通道的頂壁之間，所述限位塊突出設(shè)于所述凸緣下方位置的所述第二通道的側(cè)壁上，所述位置感應(yīng)元件設(shè)于所述第二通道的側(cè)壁上，并與被所述限位塊擋住時的所述凸緣的位置對應(yīng)，所述卡接桿的上端設(shè)有能與所述卡扣形成卡接的卡口，所述卡接桿的下端通過所述第二通道露出于所述公模的下端。
7.進(jìn)一步地，所述肩部以上的所述卡接桿的側(cè)面與所述第一通道的內(nèi)壁之間形成滑動配合。
8.進(jìn)一步地，所述彈性元件包括彈簧。
9.進(jìn)一步地，所述位置感應(yīng)元件包括位置傳感器。
10.進(jìn)一步地，所述位置傳感器設(shè)于所述公模中，并由所述第二通道的側(cè)壁露出。
11.相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點：
12.(1)通過檢測卡接桿的升起或降落狀態(tài)，來表征卡扣是否已正確放入模具及是否處于放入到位狀態(tài)，實現(xiàn)了有效的防漏裝，使卡扣能夠更好地與模具貼合，從而避免漏膠到卡扣安裝區(qū)。
13.(2)裝置簡單，成本低，檢測穩(wěn)定性高。
附圖說明
14.圖1為本實用新型一較佳實施例的一種卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
15.為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體的實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
16.參考圖1。本實用新型的一種卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，包括：設(shè)于公模6上的卡接桿3、彈性元件2、位置感應(yīng)元件1和限位塊7。
17.公模6的型面上設(shè)有用于放置卡扣5的槽口61；槽口61具有與卡扣5相對應(yīng)的輪廓。當(dāng)卡扣5正確放置在槽口61上時，卡扣5將與槽口61相貼合，從而可在母模4與公模6壓合進(jìn)行一體成型時避免漏膠到卡扣5安裝區(qū)。
18.在槽口61下方的公模6中設(shè)有豎直的通道64；槽口61的下端連通通道64的上端，通道64的下端由公模6的下端面露出。卡接桿3自下而上穿設(shè)于通道64中。
19.通道64自上而下包括相連的第一通道62和第二通道63。其中，第二通道63的口徑大于第一通道62的口徑，即第二通道63的橫向?qū)挾?各水平方向上)大于第一通道62的橫向?qū)挾龋雇ǖ佬纬梢粋€類似倒置的具有臺階的漏斗形結(jié)構(gòu)。
20.參考圖1。卡接桿3側(cè)面的中部上設(shè)有橫向向外轉(zhuǎn)折的兩個相對的肩部32；兩個肩部32之間的寬度大于第一通道62的口徑，從而肩部32因不能進(jìn)入第一通道62而受限于第二通道63中。即肩部32結(jié)構(gòu)通過與第二通道63的頂壁配合，對卡接桿3向上移動時的上升行程進(jìn)行限位。
21.肩部32下方的卡接桿3的側(cè)面上設(shè)有兩個相對的凸緣33，凸緣33與卡接桿3的桿身相正交設(shè)置。兩個彈性元件2分別以預(yù)設(shè)的壓縮狀態(tài)設(shè)于一側(cè)的凸緣33與第二通道63的頂壁之間。從而卡接桿3在受到彈性元件2的伸張彈力作用下，將沿通道64向下移動。
22.參考圖1。限位塊7向內(nèi)突出設(shè)于第二通道63的側(cè)壁上，并位于卡接桿3上其中一側(cè)凸緣33(圖示為右側(cè))的下方位置上。當(dāng)卡接桿3在受到彈性元件2的伸張彈力作用下，沿通道64向下移動到一定位置時，將因限位塊7對該側(cè)凸緣33的阻擋作用而停止繼續(xù)下移。此時，凸緣33將擱置在限位塊7上。
23.位置感應(yīng)元件1設(shè)于第二通道63的側(cè)壁上，并與被限位塊7擋住時的卡接桿3上位于同側(cè)的另一個凸緣33(圖示為左側(cè))的位置對應(yīng)。當(dāng)卡接桿3因限位塊7對其中一側(cè)凸緣33的阻擋作用而停止繼續(xù)下移時，位于另一側(cè)的另一個凸緣33正好位于與位置感應(yīng)元件1對應(yīng)的位置，從而能夠被位置感應(yīng)元件1檢測到。
24.卡接桿3的上端設(shè)有能與卡扣5形成卡接的卡口結(jié)構(gòu)。
25.卡接桿3的下端31通過第二通道63從公模6的下端開口延伸出來。
26.參考圖1。在一較佳實施例中，卡接桿3上位于肩部32以上的桿身具有與第一通道62對應(yīng)的口徑尺寸，使得卡接桿3位于肩部32以上的側(cè)面與第一通道62的內(nèi)壁之間可以形成滑動配合。
27.在一較佳實施例中，彈性元件2可包括彈簧21。
28.在一較佳實施例中，位置感應(yīng)元件1可包括位置傳感器11。
29.進(jìn)一步地，位置傳感器11設(shè)于公模6中，并由第二通道63的側(cè)壁表面露出，以便對卡接桿3上的凸緣33位置狀態(tài)進(jìn)行檢測。
30.利用卡扣5的卡爪特征，可在與卡接桿3卡合時具有一定的結(jié)合力。并且，需要使得卡扣5與卡接桿3之間的結(jié)合力大于下方的彈簧21彈力。
31.利用彈簧21的彈力，能夠確保卡扣5與公模6充分貼合。
32.若漏放卡扣5，或卡扣5放置不到位，卡接桿3與卡扣5的結(jié)合力就會缺失或者降低。這樣，在彈簧21彈力的作用下，就會使得卡接桿3接觸不到卡扣5或與卡扣5相脫離，從而使卡接桿3下落到限位塊7的位置上。
33.位置傳感器11會檢測到卡接桿3特定的位置信號，從而提供報警信息。
34.擺放(人工或利用機(jī)械手)卡扣5時，需要外力(手動或利用機(jī)械驅(qū)動)推動卡接桿3上頂。
35.應(yīng)用本實用新型時，根據(jù)不同卡扣5的卡爪結(jié)構(gòu)，需要調(diào)試與卡接桿3的卡合力，從而達(dá)到卡扣5與卡接桿3的卡合力大于彈簧21的彈力。
36.本實用新型初始狀態(tài)下，卡接桿3在彈簧21的伸張彈力作用下處于下移的位置，并通過凸緣33定位在限位塊7上。位置傳感器11將檢測到卡接桿3上凸緣33的位置狀態(tài)。此時，卡接桿3的上端與槽口61保持一定距離。
37.以手工操作為例，使用時，在模具打開狀態(tài)下，先將卡扣5放入公模6上的槽口61中，并保持按壓狀態(tài)。然后，通過卡接桿3露出的下端，將卡接桿3向公模6中推，使卡接桿3克服彈簧21的彈力沿通道64向上移動，直至卡接桿3上端的卡口與卡扣5形成卡接(可根據(jù)卡接時的咔噠聲響或手感進(jìn)行確認(rèn))。接著，將手放開，卸去對卡接桿3的驅(qū)動力，使卡接桿3停止上移。通過卡接桿3上設(shè)有的肩部32結(jié)構(gòu)，可對卡接桿3向上移動時的上升行程進(jìn)行限位，防止卡接桿3將卡扣5頂起或損壞卡扣5。
38.當(dāng)卡接桿3上移時，通過位置傳感器11可檢測到卡接桿3上凸緣33的離開狀態(tài)。
39.當(dāng)卡接桿3與卡扣5形成有效卡接時，卡接桿3將保持升起狀態(tài)，表明卡扣5已正確放入并處于放入到位狀態(tài)；此時，位置傳感器11將檢測到這種正常狀態(tài)，即可將母模4與公模6合模進(jìn)行正常工藝。反之，當(dāng)模具中未按規(guī)定放入卡扣5或卡扣5放置不到位時，卡接桿3與卡扣5之間的結(jié)合力會缺失或者降低。這樣，當(dāng)手放開時，卡接桿3在彈簧21的伸張彈力作用下，會發(fā)生下移，并通過凸緣33抵觸在限位塊7上，從而被位置傳感器11檢測到這種異常狀態(tài)并產(chǎn)生報警，此狀態(tài)下，母模4將不能與公模6合模。
40.通過卡接桿3對卡扣5形成的彈力拉伸作用，可以有效居中卡扣5在模具型腔中的位置，防止卡扣5在模內(nèi)發(fā)生偏心，并可通過卡接桿3的拉力使卡扣5貼合在模具上，有效避免了漏膠發(fā)生。并且，利用本實用新型，針對卡扣5放入與否，在手感上更明顯，從而可避免高成本的模內(nèi)卡扣視覺檢測裝置投入，也避免了以往卡扣檢測不穩(wěn)定性的問題。
41.本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，包括：設(shè)于公模上的卡接桿、彈性元件、位置感應(yīng)元件和限位塊，所述公模的型面上設(shè)有卡扣放置槽口，所述槽口的下端連通豎直通道，所述卡接桿穿設(shè)于所述通道中，所述通道自上而下包括相連的第一通道和第二通道，所述第二通道的口徑大于所述第一通道的口徑，所述卡接桿的側(cè)面上設(shè)有肩部，所述肩部受限于所述第二通道中，所述肩部下方的所述卡接桿的側(cè)面上設(shè)有凸緣，所述彈性元件壓縮設(shè)于所述凸緣與所述第二通道的頂壁之間，所述限位塊突出設(shè)于所述凸緣下方位置的所述第二通道的側(cè)壁上，所述位置感應(yīng)元件設(shè)于所述第二通道的側(cè)壁上，并與被所述限位塊擋住時的所述凸緣的位置對應(yīng)，所述卡接桿的上端設(shè)有能與所述卡扣形成卡接的卡口，所述卡接桿的下端通過所述第二通道露出于所述公模的下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述肩部以上的所述卡接桿的側(cè)面與所述第一通道的內(nèi)壁之間形成滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述彈性元件包括彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述位置感應(yīng)元件包括位置傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，其特征在于，所述位置傳感器設(shè)于所述公模中，并由所述第二通道的側(cè)壁露出。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種卡扣在模具內(nèi)的裝入及位置狀態(tài)檢測裝置，包括卡接桿、彈性元件、位置感應(yīng)元件和限位塊，公模上設(shè)有卡扣放置槽口，槽口的下端連通第一通道，第一通道連通第二通道，第二通道的口徑大于第一通道的口徑，卡接桿穿設(shè)于第一通道和第二通道中，卡接桿的側(cè)面上設(shè)有肩部，肩部受限于第二通道中，肩部下方的卡接桿的側(cè)面上設(shè)有凸緣，彈性元件壓縮設(shè)于凸緣與第二通道的頂壁之間，限位塊突出設(shè)于凸緣下方位置的第二通道的側(cè)壁上，位置感應(yīng)元件設(shè)于第二通道的側(cè)壁上，并與被限位塊擋住時的凸緣的位置對應(yīng)，卡接桿的上端設(shè)有能與卡扣形成卡接的卡口，卡接桿的下端露出于公模的下端。本實用新型能夠防止卡扣漏裝和裝不到位。位。位。
