膠原蛋白噴霧造粒干燥機的制作方法
1.本實用新型屬于膠原蛋白制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機。
背景技術(shù)：
2.膠原蛋白在制備時，需要將粉末狀的膠原固化成顆粒狀，噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備?，F(xiàn)有的噴霧造粒機在使用時，需要定時定量的進行干燥，到達時間后排放，導(dǎo)致無法保證每個造粒的干燥程度相一致。
3.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利公開了一種噴霧造粒干燥設(shè)備[申請?zhí)枺?02120167846.x]，包括第一箱體，所述第一箱體的一側(cè)焊接有第二箱體，所述第一箱體遠離所述第二箱體的一側(cè)設(shè)有增壓泵，所述增壓泵的出水口連通有出料管，所述出料管遠離所述增壓泵的一端貫穿所述第一箱體的內(nèi)部且安裝有霧化頭，但也存在上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
[0004]
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機。
[0005]
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：
[0006]
一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機，包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)設(shè)有截面呈圓形的干燥腔，所述的干燥腔下側(cè)設(shè)有呈環(huán)形的加熱板以及通過振動機構(gòu)連接且密布有篩孔的篩板，所述的篩板位于加熱板中間的加熱空間內(nèi)，所述的外殼體一側(cè)設(shè)有進料通道，所述的干燥腔底部設(shè)有物料輸出機構(gòu)，所述的干燥腔上側(cè)還設(shè)有防止水蒸氣凝結(jié)的水滴滴落在篩板上的水滴收集結(jié)構(gòu)。
[0007]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的振動機構(gòu)包括截面呈環(huán)形的振動板，振動板底部通過若干連接桿和篩板相連，所述的振動板外端延伸至設(shè)置在干燥腔側(cè)部的環(huán)形振動槽內(nèi)，所述的環(huán)形振動槽底部沿周向設(shè)置有若干振動器，所述的振動器的輸出軸端部和振動板底部固連。
[0008]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的振動板頂部還沿周向設(shè)置有若干彈簧。
[0009]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的水滴收集結(jié)構(gòu)包括圓錐形擋板，所述的圓錐形擋板的直徑從上至下逐漸增大，所述的圓錐形擋板下端和干燥腔內(nèi)壁固連，所述的圓錐形擋板傾斜設(shè)置的上端面和干燥腔之間形成有呈環(huán)形的引流流道，所述的干燥腔頂部設(shè)有和引流流道相適配的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述的外殼體內(nèi)還設(shè)有與引流流道相連的可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)。
[0010]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括呈錐形的導(dǎo)流面，所述的導(dǎo)流面的內(nèi)徑從上至下逐漸增大，且導(dǎo)流面的下端位于引流流道的正上方。
[0011]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)包括呈環(huán)形設(shè)置在干燥腔內(nèi)壁上的排水槽，所述的排水槽內(nèi)端和引流流道相連，所述的外殼體內(nèi)還可拆卸的設(shè)有蓄水箱體，所述的蓄水箱體和排水槽相連。
[0012]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的干燥腔頂部還貫穿設(shè)置有排濕孔，所述的干燥腔側(cè)部設(shè)有回風(fēng)孔，所述的排濕孔和回風(fēng)孔之間還連接有回溫除濕管，所述的回溫除濕管內(nèi)壁上設(shè)有吸水層和循環(huán)風(fēng)機。
[0013]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的物料輸出機構(gòu)包括設(shè)置在干燥腔下側(cè)的傳輸通道，所述的傳輸通道內(nèi)設(shè)有兩側(cè)具有擋板的皮帶式傳送帶，所述的傳輸通道的出料口位于遠離進料通道一側(cè)。
[0014]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的加熱板和傳輸通道之間還設(shè)有截面呈梯形的防積料通道，所述的防積料通道的側(cè)壁傾斜設(shè)置。
[0015]
在上述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機中，所述的進料通道從外向內(nèi)傾斜向下設(shè)置。
[0016]
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：
[0017]
1、固化成型后的膠原蛋白顆粒通過進料通道放入至干燥腔內(nèi)，通過加熱板能夠?qū)︻w粒加熱以達到對顆粒進行進一步干燥的問題，通過在加熱空間內(nèi)設(shè)置具有篩孔的篩板能夠?qū)︻w粒進行篩選，使干燥后通過物料輸出機構(gòu)輸出的顆粒保持在相同的尺寸，震動機構(gòu)能夠通過對篩板進行小幅高頻振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔，水滴收集結(jié)構(gòu)能防止水蒸氣凝結(jié)后滴落到篩板上影響顆粒的干燥效果。
[0018]
2、若干振動器同步工作能帶動振動板高頻小幅振動，通過振動板帶動篩板振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔。
[0019]
3、顆粒內(nèi)被蒸發(fā)出的水蒸氣凝結(jié)在干燥腔頂部后，通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺螌?dǎo)流至引流流道處，圓錐形擋板能對水滴進行阻擋，防止水滴下落至篩板上，引流流道內(nèi)的水能流向可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)處，設(shè)置可拆卸水箱結(jié)構(gòu)能方便倒水。
[0020]
本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
[0021]
圖1是本實用新型提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]
圖2是篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]
圖3是圖1中a處的放大示意圖。
[0024]
圖中，外殼體1、干燥腔2、加熱板3、振動機構(gòu)4、篩板5、進料通道6、物料輸出機構(gòu)7、水滴收集結(jié)構(gòu)8、振動板9、環(huán)形振動槽10、振動器11、彈簧12、圓錐形擋板13、引流流道14、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)15、可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16、導(dǎo)流面17、排水槽18、蓄水箱體19、排濕孔20、回風(fēng)孔21、回溫除濕管22、吸水層23、循環(huán)風(fēng)機24、傳輸通道25、皮帶式傳送帶26、防積料通道27。
具體實施方式
[0025]
如圖1-圖3所示，一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機，包括外殼體1，所述的外殼體1內(nèi)設(shè)有截面呈圓形的干燥腔2，所述的干燥腔2下側(cè)設(shè)有呈環(huán)形的加熱板3以及通過振動機構(gòu)4
連接且密布有篩孔的篩板5，所述的篩板5位于加熱板3中間的加熱空間內(nèi)，所述的外殼體1一側(cè)設(shè)有進料通道6，所述的干燥腔2底部設(shè)有物料輸出機構(gòu)7，所述的干燥腔2上側(cè)還設(shè)有防止水蒸氣凝結(jié)的水滴滴落在篩板5上的水滴收集結(jié)構(gòu)8。
[0026]
本實施例中，固化成型后的膠原蛋白顆粒通過進料通道放入至干燥腔內(nèi)，通過加熱板能夠?qū)︻w粒加熱以達到對顆粒進行進一步干燥的問題，通過在加熱空間內(nèi)設(shè)置具有篩孔的篩板能夠?qū)︻w粒進行篩選，使干燥后通過物料輸出機構(gòu)輸出的顆粒保持在相同的尺寸，震動機構(gòu)能夠通過對篩板進行小幅高頻振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔，水滴收集結(jié)構(gòu)能防止水蒸氣凝結(jié)后滴落到篩板上影響顆粒的干燥效果。
[0027]
具體地說，結(jié)合圖1-圖3所示，振動機構(gòu)4包括截面呈環(huán)形的振動板9，振動板9底部通過若干連接桿和篩板5相連，所述的振動板9外端延伸至設(shè)置在干燥腔2側(cè)部的環(huán)形振動槽10內(nèi)，所述的環(huán)形振動槽10底部沿周向設(shè)置有若干振動器11，所述的振動器11的輸出軸端部和振動板9底部固連。振動板9頂部還沿周向設(shè)置有若干彈簧12。若干振動器同步工作能帶動振動板高頻小幅振動，通過振動板帶動篩板振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔。
[0028]
具體地說，結(jié)合圖1-圖3所示，水滴收集結(jié)構(gòu)8包括圓錐形擋板13，所述的圓錐形擋板的截面呈環(huán)形，所述的圓錐形擋板13的直徑從上至下逐漸增大，所述的圓錐形擋板13下端和干燥腔2內(nèi)壁固連，所述的圓錐形擋板13傾斜設(shè)置的上端面和干燥腔2之間形成有呈環(huán)形的引流流道14，所述的干燥腔2頂部設(shè)有和引流流道14相適配的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)15，所述的外殼體1內(nèi)還設(shè)有與引流流道14相連的可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16。顆粒內(nèi)被蒸發(fā)出的水蒸氣凝結(jié)在干燥腔頂部后，通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺螌?dǎo)流至引流流道處，圓錐形擋板能對水滴進行阻擋，防止水滴下落至篩板上，引流流道內(nèi)的水能流向可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16處，設(shè)置可拆卸水箱結(jié)構(gòu)能方便倒水。
[0029]
具體地說，結(jié)合圖1-圖3所示，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)15包括呈錐形的導(dǎo)流面17，所述的導(dǎo)流面17的內(nèi)徑從上至下逐漸增大，且導(dǎo)流面17的下端位于引流流道14的正上方。呈錐形的導(dǎo)流面能將水滴導(dǎo)流向?qū)Я髅娴淖畹吞帲鼓Y(jié)在干燥腔頂部的水滴能滴落在引流流道內(nèi)。
[0030]
具體地說，結(jié)合圖1-圖3所示，可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16包括呈環(huán)形設(shè)置在干燥腔2內(nèi)壁上的排水槽18，所述的排水槽18內(nèi)端和引流流道14相連，所述的外殼體1內(nèi)還可拆卸的設(shè)有蓄水箱體19，所述的蓄水箱體19和排水槽18相連。引流流道內(nèi)的水能通過排水槽進入蓄水箱體內(nèi)，蓄水箱體積滿后可拆卸將水倒空。
[0031]
優(yōu)選地，結(jié)合圖1所示，干燥腔2頂部還貫穿設(shè)置有排濕孔20，所述的干燥腔2側(cè)部設(shè)有回風(fēng)孔21，所述的排濕孔20和回風(fēng)孔21之間還連接有回溫除濕管22，所述的回溫除濕管22內(nèi)壁上設(shè)有吸水層23和循環(huán)風(fēng)機24。循環(huán)風(fēng)機工作能將干燥腔內(nèi)帶有水蒸氣的空氣以排濕孔、回溫除濕管和回風(fēng)孔形成循環(huán)，回溫除濕管內(nèi)的吸水層能除去空氣中的水蒸氣，由于空氣最終循環(huán)回干燥腔內(nèi)能減少干燥腔內(nèi)熱量的損失。
[0032]
具體地說，結(jié)合圖1所示，物料輸出機構(gòu)7包括設(shè)置在干燥腔2下側(cè)的傳輸通道25，所述的傳輸通道25內(nèi)設(shè)有兩側(cè)具有擋板的皮帶式傳送帶26，所述的傳輸通道25的出料口位于遠離進料通道6一側(cè)。皮帶式傳送帶能將干燥后的產(chǎn)品輸出，皮帶式傳送帶兩側(cè)的擋板能防止產(chǎn)品落在擋板兩側(cè)，傳輸通道25的出料口位于遠離進料通道6一側(cè)能方便進料機構(gòu)和
收集機構(gòu)的設(shè)置。
[0033]
優(yōu)選地，結(jié)合圖1所示，加熱板3和傳輸通道25之間還設(shè)有截面呈梯形的防積料通道27，所述的防積料通道27的側(cè)壁傾斜設(shè)置。截面呈梯形的防積料通道27能將產(chǎn)品導(dǎo)引向皮帶式傳送帶上，防積料通道的傾斜側(cè)壁能防止積料。
[0034]
優(yōu)選地，進料通道6從外向內(nèi)傾斜向下設(shè)置。
[0035]
本實用新型的工作原理是：固化成型后的膠原蛋白顆粒通過進料通道放入至干燥腔內(nèi)，通過加熱板能夠?qū)︻w粒加熱以達到對顆粒進行進一步干燥的問題，通過在加熱空間內(nèi)設(shè)置具有篩孔的篩板能夠?qū)︻w粒進行篩選，使干燥后通過物料輸出機構(gòu)輸出的顆粒保持在相同的尺寸，震動機構(gòu)能夠通過對篩板進行小幅高頻振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔，水滴收集結(jié)構(gòu)能防止水蒸氣凝結(jié)后滴落到篩板上影響顆粒的干燥效果；
[0036]
若干振動器同步工作能帶動振動板高頻小幅振動，通過振動板帶動篩板振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔，顆粒內(nèi)被蒸發(fā)出的水蒸氣凝結(jié)在干燥腔頂部后，通過導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺螌?dǎo)流至引流流道處，圓錐形擋板能對水滴進行阻擋，防止水滴下落至篩板上，引流流道內(nèi)的水能流向可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16處，設(shè)置可拆卸水箱結(jié)構(gòu)能方便倒水，呈錐形的導(dǎo)流面能將水滴導(dǎo)流向?qū)Я髅娴淖畹吞帲鼓Y(jié)在干燥腔頂部的水滴能滴落在引流流道內(nèi)，引流流道內(nèi)的水能通過排水槽進入蓄水箱體內(nèi)，蓄水箱體積滿后可拆卸將水倒空；
[0037]
循環(huán)風(fēng)機工作能將干燥腔內(nèi)帶有水蒸氣的空氣以排濕孔、回溫除濕管和回風(fēng)孔形成循環(huán)，回溫除濕管內(nèi)的吸水層能除去空氣中的水蒸氣，由于空氣最終循環(huán)回干燥腔內(nèi)能減少干燥腔內(nèi)熱量的損失，皮帶式傳送帶能將干燥后的產(chǎn)品輸出，皮帶式傳送帶兩側(cè)的擋板能防止產(chǎn)品落在擋板兩側(cè)，傳輸通道25的出料口位于遠離進料通道6一側(cè)能方便進料機構(gòu)和收集機構(gòu)的設(shè)置，截面呈梯形的防積料通道27能將產(chǎn)品導(dǎo)引向皮帶式傳送帶上，防積料通道的傾斜側(cè)壁能防止積料。
[0038]
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0039]
盡管本文較多地使用了外殼體1、干燥腔2、加熱板3、振動機構(gòu)4、篩板5、進料通道6、物料輸出機構(gòu)7、水滴收集結(jié)構(gòu)8、振動板9、環(huán)形振動槽10、振動器11、彈簧12、圓錐形擋板13、引流流道14、導(dǎo)流結(jié)構(gòu)15、可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)16、導(dǎo)流面17、排水槽18、蓄水箱體19、排濕孔20、回風(fēng)孔21、回溫除濕管22、吸水層23、循環(huán)風(fēng)機24、傳輸通道25、皮帶式傳送帶26、防積料通道27等，使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
技術(shù)特征：
1.一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機，包括外殼體(1)，其特征在于，所述的外殼體(1)內(nèi)設(shè)有截面呈圓形的干燥腔(2)，所述的干燥腔(2)下側(cè)設(shè)有呈環(huán)形的加熱板(3)以及通過振動機構(gòu)(4)連接且密布有篩孔的篩板(5)，所述的篩板(5)位于加熱板(3)中間的加熱空間內(nèi)，所述的外殼體(1)一側(cè)設(shè)有進料通道(6)，所述的干燥腔(2)底部設(shè)有物料輸出機構(gòu)(7)，所述的干燥腔(2)上側(cè)還設(shè)有防止水蒸氣凝結(jié)的水滴滴落在篩板(5)上的水滴收集結(jié)構(gòu)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的振動機構(gòu)(4)包括截面呈環(huán)形的振動板(9)，振動板(9)底部通過若干連接桿和篩板(5)相連，所述的振動板(9)外端延伸至設(shè)置在干燥腔(2)側(cè)部的環(huán)形振動槽(10)內(nèi)，所述的環(huán)形振動槽(10)底部沿周向設(shè)置有若干振動器(11)，所述的振動器(11)的輸出軸端部和振動板(9)底部固連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的振動板(9)頂部還沿周向設(shè)置有若干彈簧(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的水滴收集結(jié)構(gòu)(8)包括圓錐形擋板(13)，所述的圓錐形擋板(13)的直徑從上至下逐漸增大，所述的圓錐形擋板(13)下端和干燥腔(2)內(nèi)壁固連，所述的圓錐形擋板(13)傾斜設(shè)置的上端面和干燥腔(2)之間形成有呈環(huán)形的引流流道(14)，所述的干燥腔(2)頂部設(shè)有和引流流道(14)相適配的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(15)，所述的外殼體(1)內(nèi)還設(shè)有與引流流道(14)相連的可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(15)包括呈錐形的導(dǎo)流面(17)，所述的導(dǎo)流面(17)的內(nèi)徑從上至下逐漸增大，且導(dǎo)流面(17)的下端位于引流流道(14)的正上方。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的可拆卸蓄水箱結(jié)構(gòu)(16)包括呈環(huán)形設(shè)置在干燥腔(2)內(nèi)壁上的排水槽(18)，所述的排水槽(18)內(nèi)端和引流流道(14)相連，所述的外殼體(1)內(nèi)還可拆卸的設(shè)有蓄水箱體(19)，所述的蓄水箱體(19)和排水槽(18)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的干燥腔(2)頂部還貫穿設(shè)置有排濕孔(20)，所述的干燥腔(2)側(cè)部設(shè)有回風(fēng)孔(21)，所述的排濕孔(20)和回風(fēng)孔(21)之間還連接有回溫除濕管(22)，所述的回溫除濕管(22)內(nèi)壁上設(shè)有吸水層(23)和循環(huán)風(fēng)機(24)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的物料輸出機構(gòu)(7)包括設(shè)置在干燥腔(2)下側(cè)的傳輸通道(25)，所述的傳輸通道(25)內(nèi)設(shè)有兩側(cè)具有擋板的皮帶式傳送帶(26)，所述的傳輸通道(25)的出料口位于遠離進料通道(6)一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的加熱板(3)和傳輸通道(25)之間還設(shè)有截面呈梯形的防積料通道(27)，所述的防積料通道(27)的側(cè)壁傾斜設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的膠原蛋白噴霧造粒干燥機，其特征在于，所述的進料通道(6)從外向內(nèi)傾斜向下設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型提供了一種膠原蛋白噴霧造粒干燥機，屬于膠原蛋白制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)設(shè)有截面呈圓形的干燥腔，所述的干燥腔下側(cè)設(shè)有呈環(huán)形的加熱板以及通過振動機構(gòu)連接且密布有篩孔的篩板。固化成型后的膠原蛋白顆粒通過進料通道放入至干燥腔內(nèi)，通過加熱板能夠?qū)︻w粒加熱以達到對顆粒進行進一步干燥的問題，通過在加熱空間內(nèi)設(shè)置具有篩孔的篩板能夠?qū)︻w粒進行篩選，使干燥后通過物料輸出機構(gòu)輸出的顆粒保持在相同的尺寸，震動機構(gòu)能夠通過對篩板進行小幅高頻振動以使顆粒在篩板上分布更均勻，使顆粒能受熱均勻，且能防止顆粒堵塞篩孔，水滴收集結(jié)構(gòu)能防止水蒸氣凝結(jié)后滴落到篩板上影響顆粒的干燥效果。燥效果。燥效果。
