一種刮板式薄膜蒸發器的制作方法
1.本技術涉及薄膜蒸發器領域，尤其涉及一種刮板式薄膜蒸發器。
背景技術：
2.刮板式薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動,原料液由蒸發器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。這種蒸發器的突出優點是對物料的適應性很強，對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發均適用。
3.但現有的刮板式薄膜蒸發器刮板與設備一體設置，不易拆卸維修清洗，實用性較低。因此，為了解決上述問題，我們提出了一種刮板式薄膜蒸發器。
技術實現要素：
4.本技術提出的一種刮板式薄膜蒸發器，解決了現有的刮板式薄膜蒸發器刮板與設備一體設置，不易拆卸維修清洗的問題。
5.為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
6.一種刮板式薄膜蒸發器，包括支撐座，所述支撐座頂端固定安裝有安裝盒，且所述安裝盒頂端固定安裝有防護斗，所述防護斗側壁固定安裝有排液管，所述防護斗頂端設有殼體，所述殼體上段側壁固定安裝有進料管，且所述殼體底端與防護斗頂端之間設有固定結構，所述殼體側壁固定套設有蒸汽夾套，且所述蒸汽夾套側壁固定安裝有連接塊，所述連接塊與支撐座之間設有升降結構，且所述防護斗底端內壁轉動安裝有轉動柱，所述轉動柱側壁固定安裝有呈環形陣列分布的安裝塊，且所述安裝塊遠離轉動柱一側均設有涂抹裝置，所述轉動柱底端連接有驅動裝置。
7.通過上述的方案，該設備使用時，通過固定結構將防護斗與殼體固定連接，當設備固定完成后，工作人員通過進料管將原料注入殼體內，通過蒸汽夾套的設置，起到為設備加熱的作用，再通過驅動裝置驅動涂抹裝置運轉，即可達到覆膜結晶的效果，液體最終通過排液管流出，當需要對刮板進行清洗維修時，工作人員可將固定結構拆開，促使防護斗與殼體脫離，在通過升降結構驅動連接塊帶著蒸汽夾套和殼體同步上升，促使刮板漏出，即可便于工作人員對刮板進行拆卸清潔，不受客體的妨礙，提高了工作效率。
8.優選的，所述固定結構包括法蘭盤、第一固定螺栓、第一固定螺母和密封墊，所述防護斗與殼體相對的一端均固定安裝有法蘭盤，且兩個所述法蘭盤相對的一側均固定安裝有密封墊，且兩個所述法蘭盤和密封墊表面均開設有呈環形陣列分布的通孔，對應所述通孔內均安裝有第一固定螺栓，且所述第一固定螺栓端部均螺紋套設有第一固定螺母。
9.通過上述的方案，當需要將防護斗和殼體固定連接時，工作人員將第一固定螺栓穿過兩個法蘭盤表面開設的通孔，當第一固定螺栓貫穿法蘭盤后，再將第一固定螺母與同組第一固定螺栓端部螺合，即可達到固定連接法蘭盤的效果，進而起到固定防護斗和殼體
的作用，且兩個法蘭盤相對的一側均固定安裝有密封墊，提高了殼體和防護斗之間的密封性，當需要拆卸防護斗和殼體時，促使第一固定螺栓和第一固定螺母脫離螺合，即可將殼體和防護斗脫離，達到拆卸殼體和防護斗的效果。
10.優選的，所述升降結構包括氣缸和限位塊，所述支撐座呈l形，且所述支撐座水平段頂端固定安裝有氣缸，所述氣缸活塞桿端部與連接塊底端固定連接，且所述連接塊遠離蒸汽夾套一側固定安裝有限位塊，所述支撐座豎直段與連接塊相對的一側開設有與限位塊相匹配的限位槽，且所述限位塊和限位槽均呈凸字狀。
11.通過上述的方案，當殼體和防護斗拆卸完成后，通過氣缸驅動連接塊帶著蒸汽夾套和殼體同步上升，促使刮板展露出來，不受殼體的干擾，便于工作人員對刮板進行拆卸清洗維修，提高了設備的實用性，且連接塊升降時，連接塊帶著限位塊位于限位槽內滑動，通過限位塊和限位槽的配合，促使連接塊帶著蒸汽夾套和殼體穩定的升降，提高了設備升降的穩定性。
12.優選的，所述涂抹裝置包括第二固定螺栓、第二固定螺母和刮板，所述安裝塊遠離轉動柱一側均開設有安裝槽，且所述安裝槽內均設有刮板，且所述安裝塊一側均設有呈直線分布的第二固定螺栓，同組所述第二固定螺栓均螺紋貫穿同組所述安裝塊和刮板，且所述第二固定螺栓貫穿同組所述安裝塊端螺紋套設有第二固定螺母，且所述安裝塊和刮板表面均開設有與同組所述第二固定螺母相匹配的螺孔。
13.通過上述的方案，通過多組刮板的設置，促使將原料涂抹于殼體內壁的效果，且刮板與同組安裝塊之間通過多組第二固定螺栓和第二固定螺母配合，即可達到固定刮板的效果，當需要拆卸刮板，只需將第二固定螺栓與第二固定螺母脫離螺合，即可將刮板拆除。
14.優選的，所述驅動裝置包括步進電機，所述安裝盒頂端內壁固定安裝有步進電機，且所述轉動柱底端貫穿安裝盒，所述轉動柱貫穿安裝盒一端與步進電機輸出軸端部固定連接。
15.通過上述的方案，設備運行時，通過步進電機驅動轉動柱轉動，轉動柱驅動刮板轉動，利用刮板與殼體內部配合，達到覆膜結晶的效果。
16.優選的，所述蒸汽夾套內部呈中空狀，且所述蒸汽夾套側壁固定安裝有呈中心旋轉對稱分布的進水管和排水管。
17.通過上述的方案，通過進水管箱蒸汽夾套內注入熱水，再通過排水管將熱水排出，通過進水管和排水管的配合，促使熱水循壞，可達到加熱設備的效果。
18.優選的，所述轉動柱頂端側壁固定套設有下料臺，且所述殼體上段內壁固定安裝有兩個呈對稱分布的支板，兩個所述支板之間固定安裝有限料斗，且所述限料斗位于下料臺上方，所述下料臺頂端位于限料斗內。
19.通過上述的方案，工作人員將原料通過進料管注入殼體內，原料通過進料管進入限料斗內部，此后，原料順著下料臺側壁滑落進殼體內，促使原料均勻的進入殼體內，提高了設備的工作效率，且提高了設備的實用性。
20.本技術的有益效果為：
21.1、通過固定結構的設置，利用法蘭盤、第一固定螺栓和第一固定螺母配合，起到固定連接防護斗和殼體的作用，且兩個法蘭盤之間通過密封墊的設置，提高了防護斗和殼體連接的密封性，且便于工作人員拆裝，通過升降結構的設置，通過氣缸推動連接板帶著蒸汽
夾套和殼體同步上升，促使刮板暴露，便于工作人員拆卸維修，提高了設備的實用性。
22.2、通過驅動裝置和涂抹裝置的設置，通過步進電機驅動轉動柱轉動，轉動柱驅動刮板轉動，起到涂抹原料的作用，且安裝塊與夾板之間通過多組第二固定螺栓和第二固定螺母螺合固定，提高了夾板安裝的穩定性，且便于工作人員對刮板進行拆卸維修，提高了工作人員的效率，且提高了設備的實用性。
23.綜上所述，該設備結構新穎，通過固定結構的設置，便于工作人員拆裝防護斗，通過升降結構的設置，起到升將殼體的作用，便于刮板展露，即便于工作人員對刮板進行拆裝維修，提高了工作效率，且提高了設備的實用性。
附圖說明
24.圖1為本技術的結構示意圖；
25.圖2為本技術圖1中a的放大圖；
26.圖3為本技術的剖視圖；
27.圖4為本技術圖3中b的放大圖；
28.圖5為本技術的爆炸圖；
29.圖6為本技術圖5中c的放大圖。
30.圖中標號：1、支撐座；2、排液管；3、氣缸；4、連接塊；5、限位塊；6、限位槽；7、蒸汽夾套；8、進水管；9、進料管；10、殼體；11、排水管；12、防護斗；13、安裝盒；14、第一固定螺栓；15、法蘭盤；16、密封墊；17、第一固定螺母；18、步進電機；19、轉動柱；20、刮板；21、限料斗；22、下料臺；23、第二固定螺母；24、第二固定螺栓；25、安裝塊；26、支板；27、安裝槽。
具體實施方式
31.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
32.參照圖1和圖3，一種刮板式薄膜蒸發器，包括支撐座1，支撐座1頂端固定安裝有安裝盒13，且安裝盒13頂端固定安裝有防護斗12，防護斗12側壁固定安裝有排液管2，防護斗12頂端設有殼體10，殼體10上段側壁固定安裝有進料管9，且防護斗12底端內壁轉動安裝有轉動柱19，轉動柱19側壁固定安裝有呈環形陣列分布的安裝塊25，轉動柱19頂端側壁固定套設有下料臺22，且殼體10上段內壁固定安裝有兩個呈對稱分布的支板26，兩個支板26之間固定安裝有限料斗21，且限料斗21位于下料臺22上方，下料臺22頂端位于限料斗21內，該設備使用時，工作人員將原料通過進料管9注入殼體10內，原料通過進料管9進入限料斗21內部，此后，原料順著下料臺22側壁滑落進殼體10內，促使原料均勻的進入殼體10內，提高了設備的工作效率，且提高了設備的實用性。
33.參照圖3-5，且安裝塊25遠離轉動柱19一側均設有涂抹裝置，涂抹裝置包括第二固定螺栓24、第二固定螺母23和刮板20，安裝塊25遠離轉動柱19一側均開設有安裝槽27，且安裝槽27內均設有刮板20，且安裝塊25一側均設有呈直線分布的第二固定螺栓24，同組第二固定螺栓24均螺紋貫穿同組安裝塊25和刮板20，且第二固定螺栓24貫穿同組安裝塊25端螺紋套設有第二固定螺母23，且安裝塊25和刮板20表面均開設有與同組第二固定螺母23相匹配的螺孔。
34.參照圖1、圖3和圖5，轉動柱19底端連接有驅動裝置，驅動裝置包括步進電機18，安裝盒13頂端內壁固定安裝有步進電機18，且轉動柱19底端貫穿安裝盒13，轉動柱19貫穿安裝盒13一端與步進電機18輸出軸端部固定連接，蒸汽夾套7內部呈中空狀，且蒸汽夾套7側壁固定安裝有呈中心旋轉對稱分布的進水管8和排水管11。
35.當原料進入殼體10內部后，通過步進電機18驅動轉動柱19轉動，轉動柱19驅動安裝塊25轉動，安裝塊25驅動同組刮板20轉動，利用刮板20與殼體10內部配合，達到覆膜結晶的效果，且設備運行時，通過進水管8箱蒸汽夾套7內注入熱水，再通過排水管11將熱水排出，通過進水管8和排水管11的配合，促使熱水循壞，可達到加熱設備的效果。
36.參照圖1-3和圖5-6，且殼體10底端與防護斗12頂端之間設有固定結構，固定結構包括法蘭盤15、第一固定螺栓14、第一固定螺母17和密封墊16，防護斗12與殼體10相對的一端均固定安裝有法蘭盤15，且兩個法蘭盤15相對的一側均固定安裝有密封墊16，且兩個法蘭盤15和密封墊16表面均開設有呈環形陣列分布的通孔，對應通孔內均安裝有第一固定螺栓14，且第一固定螺栓14端部均螺紋套設有第一固定螺母17，當需要將防護斗12和殼體10固定連接時，工作人員將第一固定螺栓14穿過兩個法蘭盤15表面開設的通孔，當第一固定螺栓14貫穿法蘭盤15后，再將第一固定螺母17與同組第一固定螺栓14端部螺合，即可達到固定連接法蘭盤15的效果，進而起到固定防護斗12和殼體10的作用，且兩個法蘭盤15相對的一側均固定安裝有密封墊16，提高了殼體10和防護斗12之間的密封性，當需要拆卸防護斗12和殼體10時，促使第一固定螺栓14和第一固定螺母17脫離螺合，即可將殼體10和防護斗12脫離，達到拆卸殼體10和防護斗12的效果。
37.參照圖1和圖3，殼體10側壁固定套設有蒸汽夾套7，且蒸汽夾套7側壁固定安裝有連接塊4，連接塊4與支撐座1之間設有升降結構，升降結構包括氣缸3和限位塊5，支撐座1呈l形，且支撐座1水平段頂端固定安裝有氣缸3，氣缸3活塞桿端部與連接塊4底端固定連接，且連接塊4遠離蒸汽夾套7一側固定安裝有限位塊5，支撐座1豎直段與連接塊4相對的一側開設有與限位塊5相匹配的限位槽6，且限位塊5和限位槽6均呈凸字狀，當殼體10和防護斗12拆卸完成后，通過氣缸3驅動連接塊4帶著蒸汽夾套7和殼體10同步上升，促使刮板20展露出來，不受殼體10的干擾，便于工作人員對刮板20進行拆卸清洗維修，提高了設備的實用性，且連接塊4升降時，連接塊4帶著限位塊5位于限位槽6內滑動，通過限位塊5和限位槽6的配合，促使連接塊4帶著蒸汽夾套7和殼體10穩定的升降，提高了設備升降的穩定性。
38.以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種刮板式薄膜蒸發器，包括支撐座(1)，其特征在于，所述支撐座(1)頂端固定安裝有安裝盒(13)，且所述安裝盒(13)頂端固定安裝有防護斗(12)，所述防護斗(12)側壁固定安裝有排液管(2)，所述防護斗(12)頂端設有殼體(10)，所述殼體(10)上段側壁固定安裝有進料管(9)，且所述殼體(10)底端與防護斗(12)頂端之間設有固定結構，所述殼體(10)側壁固定套設有蒸汽夾套(7)，且所述蒸汽夾套(7)側壁固定安裝有連接塊(4)，所述連接塊(4)與支撐座(1)之間設有升降結構，且所述防護斗(12)底端內壁轉動安裝有轉動柱(19)，所述轉動柱(19)側壁固定安裝有呈環形陣列分布的安裝塊(25)，且所述安裝塊(25)遠離轉動柱(19)一側均設有涂抹裝置，所述轉動柱(19)底端連接有驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述固定結構包括法蘭盤(15)、第一固定螺栓(14)、第一固定螺母(17)和密封墊(16)，所述防護斗(12)與殼體(10)相對的一端均固定安裝有法蘭盤(15)，且兩個所述法蘭盤(15)相對的一側均固定安裝有密封墊(16)，且兩個所述法蘭盤(15)和密封墊(16)表面均開設有呈環形陣列分布的通孔，對應所述通孔內均安裝有第一固定螺栓(14)，且所述第一固定螺栓(14)端部均螺紋套設有第一固定螺母(17)。3.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述升降結構包括氣缸(3)和限位塊(5)，所述支撐座(1)呈l形，且所述支撐座(1)水平段頂端固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)活塞桿端部與連接塊(4)底端固定連接，且所述連接塊(4)遠離蒸汽夾套(7)一側固定安裝有限位塊(5)，所述支撐座(1)豎直段與連接塊(4)相對的一側開設有與限位塊(5)相匹配的限位槽(6)，且所述限位塊(5)和限位槽(6)均呈凸字狀。4.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述涂抹裝置包括第二固定螺栓(24)、第二固定螺母(23)和刮板(20)，所述安裝塊(25)遠離轉動柱(19)一側均開設有安裝槽(27)，且所述安裝槽(27)內均設有刮板(20)，且所述安裝塊(25)一側均設有呈直線分布的第二固定螺栓(24)，同組所述第二固定螺栓(24)均螺紋貫穿同組所述安裝塊(25)和刮板(20)，且所述第二固定螺栓(24)貫穿同組所述安裝塊(25)端螺紋套設有第二固定螺母(23)，且所述安裝塊(25)和刮板(20)表面均開設有與同組所述第二固定螺母(23)相匹配的螺孔。5.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述驅動裝置包括步進電機(18)，所述安裝盒(13)頂端內壁固定安裝有步進電機(18)，且所述轉動柱(19)底端貫穿安裝盒(13)，所述轉動柱(19)貫穿安裝盒(13)一端與步進電機(18)輸出軸端部固定連接。6.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述蒸汽夾套(7)內部呈中空狀，且所述蒸汽夾套(7)側壁固定安裝有呈中心旋轉對稱分布的進水管(8)和排水管(11)。7.根據權利要求1所述的一種刮板式薄膜蒸發器，其特征在于，所述轉動柱(19)頂端側壁固定套設有下料臺(22)，且所述殼體(10)上段內壁固定安裝有兩個呈對稱分布的支板(26)，兩個所述支板(26)之間固定安裝有限料斗(21)，且所述限料斗(21)位于下料臺(22)上方，所述下料臺(22)頂端位于限料斗(21)內。
技術總結
本申請公開了一種刮板式薄膜蒸發器，涉及薄膜蒸發器領域，針對現有的刮板式薄膜蒸發器刮板與設備一體設置，不易拆卸維修清洗的問題，現提出如下方案，其包括支撐座，所述支撐座頂端固定安裝有安裝盒，且所述安裝盒頂端固定安裝有防護斗，所述防護斗側壁固定安裝有排液管，所述防護斗頂端設有殼體，所述殼體上段側壁固定安裝有進料管，且所述殼體底端與防護斗頂端之間設有固定結構，所述殼體側壁固定套設有蒸汽夾套。本申請結構新穎，且該設備通過固定結構的設置，便于工作人員拆裝防護斗，通過升降結構的設置，起到升將殼體的作用，便于刮板展露，即便于工作人員對刮板進行拆裝維修，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
