一種芯片加工用貼裝機(jī)的制作方法
1.本發(fā)明屬于芯片加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芯片加工用貼裝機(jī)。
背景技術(shù)：
2.芯片是一種半導(dǎo)體元件產(chǎn)品的統(tǒng)稱，是集成電路的載體，其內(nèi)部含有集成電路的硅片，由于其體積較小，功能強(qiáng)大，是計算機(jī)或其他電子設(shè)備的重要組成部分，而在計算機(jī)或其他電子設(shè)備的生產(chǎn)制造的過程中，通常需要將芯片貼裝在其內(nèi)部的主板上，目前市面上的貼裝方式均采用流水線式粘貼，通過相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備帶動芯片移動然后粘膠進(jìn)行粘貼。
3.申請人經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)一篇名為一種芯片加工用貼裝機(jī)的專利公開號為cn112203493b的中國發(fā)明專利，其通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有的第一電機(jī)在運轉(zhuǎn)時會通過第一驅(qū)動桿帶動第一轉(zhuǎn)動盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于第一轉(zhuǎn)動盤上只設(shè)有兩個齒槽，所述第一轉(zhuǎn)動盤每轉(zhuǎn)動一圈可以使第一齒輪轉(zhuǎn)動一個角度，通過第一齒輪可以使連接機(jī)構(gòu)帶動運輸機(jī)構(gòu)產(chǎn)生間接性移動；第二電機(jī)運轉(zhuǎn)時會通過第二驅(qū)動桿帶動第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪會帶動第一齒輪同步移動，此時第一齒輪可以使連接機(jī)構(gòu)帶動運輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)性移動，通過這樣的移動方式可以使載料組件每次移動后的位置相同；但是上述裝置使用的時候，存在一些不足之處，現(xiàn)在將芯片貼裝在主板上的時候需要將其貼在主板的中心，而現(xiàn)有的芯片以及主板的大小是不同的，上述裝置不能對不同大小的芯片和主板進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，并且在芯片貼片的時候保證其貼在主板的中心，基于此，現(xiàn)在提出一種能夠與解決上述問題的芯片加工用貼裝機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.本發(fā)明提供一種芯片加工用貼裝機(jī)，旨在解決現(xiàn)在將芯片貼裝在主板上的時候需要將其貼在主板的中心，而現(xiàn)有的芯片以及主板的大小是不同的，上述裝置不能對不同大小的芯片和主板進(jìn)行穩(wěn)定的夾持，并且在芯片貼片的時候保證其貼在主板的中心的問題。
5.本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種芯片加工用貼裝機(jī)，包括底板，所述底板上滑動連接有加工板體，所述底板上固定連接有推動氣缸，所述推動氣缸的輸出端與加工板體固定連接，所述加工板體上設(shè)置有夾持單元，所述加工板體上開設(shè)有膠放置槽，所述底板上固定連接有連接板件，所述連接板件上設(shè)置有移料單元。
6.優(yōu)選地，所述夾持單元包括加工板體上開設(shè)的對稱設(shè)置的多組第一凹槽，多組所述第一凹槽的側(cè)面均開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有往復(fù)絲桿，所述第一凹槽內(nèi)固定連接有第一限位板，所述往復(fù)絲桿穿過第一限位板，所述往復(fù)絲桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的往復(fù)夾板，所述底板上固定連接有第一夾持板，所述底板上滑動連接有第二夾持板，所述第二夾持板通過第一調(diào)節(jié)單元與加工板體連接。
7.優(yōu)選地，所述往復(fù)夾板上開設(shè)有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)固定連接有夾持軟墊。
8.優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)單元包括所述第二夾持板的下端固定連接的多個卡接桿，所述底板上開設(shè)有多個卡接槽，所述卡接桿通過用于提供彈力的彈簧與卡接槽連接。
9.優(yōu)選地，所述移料單元包括固定連接在連接板件上的第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的端部固定連接有第一連接板，所述第一連接板的下端固定連接有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有第二連接板，所述第二連接板上固定連接有真空泵，所述第二連接板的下端設(shè)置有吸盤，所述吸盤與真空泵的輸出端連通。
10.優(yōu)選地，所述連接板件上設(shè)置有用于對第一連接板移動位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)單元。
11.優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)單元包括固定連接在連接板件上的對稱設(shè)置的兩組第三連接板，每組所述第三連接板之間固定連接有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿的外側(cè)滑動連接有第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊的側(cè)面與連接板件接觸，所述第一導(dǎo)向塊的下端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿的下端固定連接有第四連接板，所述第四連接板的側(cè)面固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)鈕，所述第四連接板的側(cè)面固定連接有第一推板，所述第一推板上設(shè)置有第一輪齒，所述連接板件上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有與第一輪齒嚙合的第一齒輪，所述連接板件上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的傳動比為二，所述連接板件上固定連接有對稱設(shè)置的兩組第五連接板，每組所述第五連接板之間固定連接有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿的外側(cè)滑動連接有第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)向塊的側(cè)面與連接板件接觸，所述第一導(dǎo)向塊的下端固定連接有第四連接桿，所述第四連接桿的端部固定連接有第二推板，所述第二推板的側(cè)面設(shè)置有與第二齒輪嚙合的第二輪齒，所述第二推板與第二夾持板的側(cè)面接觸。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實施例主要有以下有益效果：
13.1、通過夾持單元的設(shè)置，將芯片或者主板放置在兩個往復(fù)夾板之間，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動繼而帶動往復(fù)夾板對芯片或者主板進(jìn)行夾持，同時，芯片或者主板與第一夾持板接觸，帶動第二夾持板上連接的卡接桿在卡接槽方向移動，帶動第二夾持板產(chǎn)生位移，能夠?qū)Σ煌笮〉男酒椭靼寰M(jìn)行穩(wěn)定放置；
14.2、通過第二調(diào)節(jié)單元的設(shè)置，主板和芯片推著第二夾持板產(chǎn)生位移的時候，因第二推板與第二夾持板接觸，第二夾持板推動第二推板向外側(cè)移動，第二推板上設(shè)置的第二輪齒帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，又因第一齒輪和第二齒輪的傳動比為二，所以第一齒輪和第二齒輪的嚙合，第二齒輪轉(zhuǎn)兩圈帶動第一齒輪轉(zhuǎn)一圈，第一齒輪與第一推板上的第一輪齒嚙合，帶動第一推板也向外側(cè)移動，但是第一推板移動的距離是第二推板的二分之一，帶動第三連接桿上連接的調(diào)節(jié)鈕也產(chǎn)生移動，調(diào)節(jié)鈕對第一連接板的移動距離進(jìn)行限定，第一連接板移動到與調(diào)節(jié)鈕接觸的時候便會停止移動，保證第二連接板下端連接的吸盤始終處于中心位置，由此保證芯片與主板的貼裝一直處于中心位置。
附圖說明
15.圖1是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；
16.圖2是圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖3是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；
18.圖4是圖3中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖5是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)中第一調(diào)節(jié)單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖6是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)中夾持單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖一；
21.圖7是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)中夾持單元的部分結(jié)構(gòu)示意圖二；
22.圖8是本發(fā)明提供的一種芯片加工用貼裝機(jī)中第一調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
23.附圖標(biāo)記注釋：1、底板；2、加工板體；3、推動氣缸；4、膠放置槽；5、連接板件；601、第一凹槽；602、第二凹槽；603、第一電機(jī)；604、往復(fù)絲桿；605、第一限位板；606、往復(fù)夾板；607、第一夾持板；608、第二夾持板；7、夾持槽；8、夾持軟墊；901、卡接桿；902、卡接槽；903、彈簧；101、第一氣缸；102、第一連接桿；103、第一連接板；104、第二氣缸；105、第二連接板；106、真空泵；107、吸盤；111、第三連接板；112、第一導(dǎo)桿；113、第一導(dǎo)向塊；114、第二連接桿；115、第四連接板；116、第三連接桿；117、調(diào)節(jié)鈕；118、第一推板；119、第一輪齒；120、第一轉(zhuǎn)軸；121、第一齒輪；122、第二轉(zhuǎn)軸；123、第二齒輪；124、第五連接板；125、第二導(dǎo)桿；126、第二導(dǎo)向塊；127、第四連接桿；128、第二推板；129、第二輪齒。
具體實施方式
24.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同；本文中在申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)；本技術(shù)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖說明中的術(shù)語“包括”和“具有”以及它們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。本技術(shù)的說明書和權(quán)利要求書或上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別不同對象，而不是用于描述特定順序。
25.在本文中提及“實施例”意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本技術(shù)的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。
26.本發(fā)明實施例提供了一種芯片加工用貼裝機(jī)，如圖1-圖8所示，包括底板1，所述底板1上滑動連接有加工板體2，所述底板1上固定連接有推動氣缸3，所述推動氣缸3的輸出端與加工板體2固定連接，所述加工板體2上設(shè)置有夾持單元，所述加工板體2上開設(shè)有膠放置槽4，所述底板1上固定連接有連接板件5，所述連接板件5上設(shè)置有移料單元。
27.上述裝置實際使用的時候，夾持單元的設(shè)置能夠?qū)Σ煌笮〉男酒椭靼寰M(jìn)行穩(wěn)定的夾持，再在移料單元的作用下，夾持芯片的中心沾附膠放置槽4內(nèi)的膠與主板的中心進(jìn)行貼裝，在推動氣缸3的作用下，依次對每個芯片和主板進(jìn)行貼裝。
28.結(jié)合圖5和圖6，所述夾持單元包括加工板體2上開設(shè)的對稱設(shè)置的多組第一凹槽601，多組所述第一凹槽601的側(cè)面均開設(shè)有第二凹槽602，所述第二凹槽602內(nèi)固定連接有第一電機(jī)603，所述第一電機(jī)603的輸出端固定連接有往復(fù)絲桿604，所述第一凹槽601內(nèi)固定連接有第一限位板605，所述往復(fù)絲桿604穿過第一限位板605，所述往復(fù)絲桿604的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的往復(fù)夾板606，所述底板1上固定連接有第一夾持板607，所述底板1上滑動連接有第二夾持板608，所述第二夾持板608通過第一調(diào)節(jié)單元與加工板體2連
接。
29.所述往復(fù)夾板606上開設(shè)有夾持槽7，所述夾持槽7內(nèi)固定連接有夾持軟墊8。
30.結(jié)合圖8，所述第一調(diào)節(jié)單元包括所述第二夾持板608的下端固定連接的多個卡接桿901，所述底板1上開設(shè)有多個卡接槽902，所述卡接桿901通過用于提供彈力的彈簧903與卡接槽902連接。
31.上述夾持單元實際使用的時候，將芯片或者主板放置在兩個往復(fù)夾板606之間，第一電機(jī)603轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)絲桿604轉(zhuǎn)動繼而帶動往復(fù)夾板606對芯片或者主板進(jìn)行夾持，同時，芯片或者主板與第一夾持板607接觸，帶動第二夾持板608上連接的卡接桿901在卡接槽902方向移動，帶動第二夾持板608產(chǎn)生位移。
32.結(jié)合圖4，所述移料單元包括固定連接在連接板件5上的第一氣缸101，所述第一氣缸101的輸出端固定連接有第一連接桿102，所述第一連接桿102的端部固定連接有第一連接板103，所述第一連接板103的下端固定連接有第二氣缸104，所述第二氣缸104的輸出端固定連接有第二連接板105，所述第二連接板105上固定連接有真空泵106，所述第二連接板105的下端設(shè)置有吸盤107，所述吸盤107與真空泵106的輸出端連通。
33.上述移料單元實際使用的時候，第一氣缸101帶動第一連接桿102伸出和縮回帶動第二氣缸104在水平方向產(chǎn)生位移，第二氣缸104的輸出端伸出和縮回帶動第二連接板105在垂直方向產(chǎn)生位移，第二連接板105上設(shè)置的真空泵106能夠與吸盤107配合對芯片進(jìn)行吸附，在膠放置槽4內(nèi)粘膠再貼合到主板上。
34.結(jié)合圖2、圖4和圖5，所述連接板件5上設(shè)置有用于對第一連接板103移動位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)單元。
35.所述第二調(diào)節(jié)單元包括固定連接在連接板件5上的對稱設(shè)置的兩組第三連接板111，每組所述第三連接板111之間固定連接有第一導(dǎo)桿112，所述第一導(dǎo)桿112的外側(cè)滑動連接有第一導(dǎo)向塊113，所述第一導(dǎo)向塊113的側(cè)面與連接板件5接觸，所述第一導(dǎo)向塊113的下端固定連接有第二連接桿114，所述第二連接桿114的下端固定連接有第四連接板115，所述第四連接板115的側(cè)面固定連接有第三連接桿116，所述第三連接桿116的側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)鈕117，所述第四連接板115的側(cè)面固定連接有第一推板118，所述第一推板118上設(shè)置有第一輪齒119，所述連接板件5上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸120，所述第一轉(zhuǎn)軸120的外側(cè)固定連接有與第一輪齒119嚙合的第一齒輪121，所述連接板件5上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸122，所述第二轉(zhuǎn)軸122的外側(cè)固定連接有與第一齒輪121嚙合的第二齒輪123，所述第一齒輪121和第二齒輪123的傳動比為二，所述連接板件5上固定連接有對稱設(shè)置的兩組第五連接板124，每組所述第五連接板124之間固定連接有第二導(dǎo)桿125，所述第二導(dǎo)桿125的外側(cè)滑動連接有第二導(dǎo)向塊126，所述第二導(dǎo)向塊126的側(cè)面與連接板件5接觸，所述第一導(dǎo)向塊113的下端固定連接有第四連接桿127，所述第四連接桿127的端部固定連接有第二推板128，所述第二推板128的側(cè)面設(shè)置有與第二齒輪123嚙合的第二輪齒129，所述第二推板128與第二夾持板608的側(cè)面接觸。
36.上述第二調(diào)節(jié)單元實際使用的時候，在主板和芯片推著第二夾持板608產(chǎn)生位移的時候，因第二推板128與第二夾持板608接觸，第二夾持板608推動第二推板128向外側(cè)移動，第二推板128上設(shè)置的第二輪齒129帶動第二齒輪123轉(zhuǎn)動，又因第一齒輪121和第二齒輪123的傳動比為二，所以第一齒輪121和第二齒輪123的嚙合，第二齒輪123轉(zhuǎn)兩圈帶動第
一齒輪121轉(zhuǎn)一圈，第一齒輪121與第一推板118上的第一輪齒119嚙合，帶動第一推板118也向外側(cè)移動，但是第一推板118移動的距離是第二推板128的二分之一，帶動第三連接桿116上連接的調(diào)節(jié)鈕117也產(chǎn)生移動，調(diào)節(jié)鈕117對第一連接板103的移動距離進(jìn)行限定，第一連接板103移動到與調(diào)節(jié)鈕117接觸的時候便會停止移動，保證第二連接板105下端連接的吸盤107始終處于中心位置，由此保證芯片與主板的貼裝一直處于中心位置。
37.綜上所述，本發(fā)明的工作原理為：夾持單元的設(shè)置能夠?qū)Σ煌笮〉男酒椭靼寰M(jìn)行穩(wěn)定的夾持，再在移料單元的作用下，夾持芯片的中心沾附膠放置槽4內(nèi)的膠與主板的中心進(jìn)行貼裝，在推動氣缸3的作用下，依次對每個芯片和主板進(jìn)行貼裝；將芯片或者主板放置在兩個往復(fù)夾板606之間，第一電機(jī)603轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)絲桿604轉(zhuǎn)動繼而帶動往復(fù)夾板606對芯片或者主板進(jìn)行夾持，同時，芯片或者主板與第一夾持板607接觸，帶動第二夾持板608上連接的卡接桿901在卡接槽902方向移動，帶動第二夾持板608產(chǎn)生位移；第一氣缸101帶動第一連接桿102伸出和縮回帶動第二氣缸104在水平方向產(chǎn)生位移，第二氣缸104的輸出端伸出和縮回帶動第二連接板105在垂直方向產(chǎn)生位移，第二連接板105上設(shè)置的真空泵106能夠與吸盤107配合對芯片進(jìn)行吸附，在膠放置槽4內(nèi)粘膠再貼合到主板上；在主板和芯片推著第二夾持板608產(chǎn)生位移的時候，因第二推板128與第二夾持板608接觸，第二夾持板608推動第二推板128向外側(cè)移動，第二推板128上設(shè)置的第二輪齒129帶動第二齒輪123轉(zhuǎn)動，又因第一齒輪121和第二齒輪123的傳動比為二，所以第一齒輪121和第二齒輪123的嚙合，第二齒輪123轉(zhuǎn)兩圈帶動第一齒輪121轉(zhuǎn)一圈，第一齒輪121與第一推板118上的第一輪齒119嚙合，帶動第一推板118也向外側(cè)移動，但是第一推板118移動的距離是第二推板128的二分之一，帶動第三連接桿116上連接的調(diào)節(jié)鈕117也產(chǎn)生移動，調(diào)節(jié)鈕117對第一連接板103的移動距離進(jìn)行限定，第一連接板103移動到與調(diào)節(jié)鈕117接觸的時候便會停止移動，保證第二連接板105下端連接的吸盤107始終處于中心位置，由此保證芯片與主板的貼裝一直處于中心位置。
38.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種芯片加工用貼裝機(jī)，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上滑動連接有加工板體(2)，所述底板(1)上固定連接有推動氣缸(3)，所述推動氣缸(3)的輸出端與加工板體(2)固定連接，所述加工板體(2)上設(shè)置有夾持單元，所述加工板體(2)上開設(shè)有膠放置槽(4)，所述底板(1)上固定連接有連接板件(5)，所述連接板件(5)上設(shè)置有移料單元。2.如權(quán)利要求1所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述夾持單元包括加工板體(2)上開設(shè)的對稱設(shè)置的多組第一凹槽(601)，多組所述第一凹槽(601)的側(cè)面均開設(shè)有第二凹槽(602)，所述第二凹槽(602)內(nèi)固定連接有第一電機(jī)(603)，所述第一電機(jī)(603)的輸出端固定連接有往復(fù)絲桿(604)，所述第一凹槽(601)內(nèi)固定連接有第一限位板(605)，所述往復(fù)絲桿(604)穿過第一限位板(605)，所述往復(fù)絲桿(604)的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的往復(fù)夾板(606)，所述底板(1)上固定連接有第一夾持板(607)，所述底板(1)上滑動連接有第二夾持板(608)，所述第二夾持板(608)通過第一調(diào)節(jié)單元與加工板體(2)連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述往復(fù)夾板(606)上開設(shè)有夾持槽(7)，所述夾持槽(7)內(nèi)固定連接有夾持軟墊(8)。4.如權(quán)利要求2所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)單元包括所述第二夾持板(608)的下端固定連接的多個卡接桿(901)，所述底板(1)上開設(shè)有多個卡接槽(902)，所述卡接桿(901)通過用于提供彈力的彈簧(903)與卡接槽(902)連接。5.如權(quán)利要求4所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述移料單元包括固定連接在連接板件(5)上的第一氣缸(101)，所述第一氣缸(101)的輸出端固定連接有第一連接桿(102)，所述第一連接桿(102)的端部固定連接有第一連接板(103)，所述第一連接板(103)的下端固定連接有第二氣缸(104)，所述第二氣缸(104)的輸出端固定連接有第二連接板(105)，所述第二連接板(105)上固定連接有真空泵(106)，所述第二連接板(105)的下端設(shè)置有吸盤(107)，所述吸盤(107)與真空泵(106)的輸出端連通。6.如權(quán)利要求5所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述連接板件(5)上設(shè)置有用于對第一連接板(103)移動位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的第二調(diào)節(jié)單元。7.如權(quán)利要求6所述的一種芯片加工用貼裝機(jī)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)單元包括固定連接在連接板件(5)上的對稱設(shè)置的兩組第三連接板(111)，每組所述第三連接板(111)之間固定連接有第一導(dǎo)桿(112)，所述第一導(dǎo)桿(112)的外側(cè)滑動連接有第一導(dǎo)向塊(113)，所述第一導(dǎo)向塊(113)的側(cè)面與連接板件(5)接觸，所述第一導(dǎo)向塊(113)的下端固定連接有第二連接桿(114)，所述第二連接桿(114)的下端固定連接有第四連接板(115)，所述第四連接板(115)的側(cè)面固定連接有第三連接桿(116)，所述第三連接桿(116)的側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)鈕(117)，所述第四連接板(115)的側(cè)面固定連接有第一推板(118)，所述第一推板(118)上設(shè)置有第一輪齒(119)，所述連接板件(5)上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸(120)，所述第一轉(zhuǎn)軸(120)的外側(cè)固定連接有與第一輪齒(119)嚙合的第一齒輪(121)，所述連接板件(5)上轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(122)，所述第二轉(zhuǎn)軸(122)的外側(cè)固定連接有與第一齒輪(121)嚙合的第二齒輪(123)，所述第一齒輪(121)和第二齒輪(123)的傳動比為二，所述連接板件(5)上固定連接有對稱設(shè)置的兩組第五連接板(124)，每組所述第五連接板(124)之間固定連接有第二導(dǎo)桿(125)，所述第二導(dǎo)桿(125)的外側(cè)滑動連接有第二導(dǎo)向塊(126)，所述第二導(dǎo)向塊(126)的側(cè)面與連接板件(5)接觸，所述第一導(dǎo)向塊(113)的下端固定連接有第四連接桿(127)，所述第四連接桿(127)的端部固定連接有第二推板(128)，所述第二推板(128)的側(cè)
面設(shè)置有與第二齒輪(123)嚙合的第二輪齒(129)，所述第二推板(128)與第二夾持板(608)的側(cè)面接觸。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于芯片加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種芯片加工用貼裝機(jī)，包括底板，底板上滑動連接有加工板體，底板上固定連接有推動氣缸，推動氣缸的輸出端與加工板體固定連接，加工板體上設(shè)置有夾持單元，加工板體上開設(shè)有膠放置槽，底板上固定連接有連接板件，連接板件上設(shè)置有移料單元，本發(fā)明通過夾持單元的設(shè)置，將芯片或者主板放置在兩個往復(fù)夾板之間，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動繼而帶動往復(fù)夾板對芯片或者主板進(jìn)行夾持，同時，芯片或者主板與第一夾持板接觸，帶動第二夾持板上連接的卡接桿在卡接槽方向移動，帶動第二夾持板產(chǎn)生位移，能夠?qū)Σ煌笮〉男酒椭靼寰M(jìn)行穩(wěn)定放置。定放置。定放置。
