一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法與流程
1.本技術涉及基坑支護領域，特別涉及一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法。
背景技術：
2.近年來，隨著城市化進程的加速，對地下空間的開發和利用程度的不斷加大，用地愈發緊張，基坑深度也越來越深，支護結構的施工空間越發有限，因而對支護結構的要求越來越高。現有的鋼板樁在施工過程中出現偏差時無法及時發現，當發現偏差后再修正會影響到施工的進度。
技術實現要素：
3.本技術實施例提供一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法，以解決相關技術中鋼板樁在施工過程中出現偏差時無法及時發現的問題。
4.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：第一方面，提供一種用于基坑的鋼板樁施工的系統，該鋼板樁的一端設有第一插接頭，另一端設有用于與另一鋼板樁的第一插接頭插接的第二插接頭，其包括：至少兩個鋼管樁，以及，兩個激光發射器，所述鋼管樁上沿其圓周方向間隔地設有第一插接頭和第二插接頭，至少其中一個所述鋼管樁上具有兩個安裝位置；兩個激光發射器用于分別安裝于所述鋼管樁的兩個安裝位置上，并朝向與該鋼管樁相鄰的另一鋼管樁發射出相平行的兩條激光以打在另一鋼管樁上。
5.一些實施例中，所述鋼管樁上的第一插接頭和第二插接頭的圓心角為90
°
或180
°
。
6.一些實施例中，所述鋼管樁包括：中心管、圓管段和弧形管段，所述中心管上設有第一固定件；圓管段可轉動地套設于中心管上，并通過所述第一固定件與中心管可拆卸連接；弧形管段可轉動地套設于中心管上，并通過第二固定件與圓管段頂端可拆卸連接；以及，所述鋼管樁上的第一插接頭和第二插接頭，其中一個位于圓管段上，另一個位于弧形管段上。
7.一些實施例中，所述圓管段包括第一圓形內管和圓形外管，第一圓形內管外壁與圓形外管內壁之間通過橫隔板連接，第一圓形內管套設于中心管上。
8.一些實施例中，弧形管段包括第二圓形內管和弧形外管，第二圓形內管外壁與弧形外管內壁之間通過橫隔板連接，第二圓形內管套設于中心管上。
9.一些實施例中，所述第一固定件為弧形管，所述第一固定件一側與中心管固定，另一側與圓管段可拆卸連接。
10.一些實施例中，第二固定件包括：固定孔和固定螺栓，固定孔開設于弧形管段和圓管段上；固定螺栓與固定孔螺紋連接。
11.一些實施例中，所述第一插接頭為t形結構，所述第二插接頭為“口”字形結構，所述第二插接頭一端開設有供第一插接頭穿設的缺口。
12.一些實施例中，所述系統還包括壓力傳感器、報警器和接收設備，壓力傳感器用于
設于所述鋼管樁上以檢測壓力；所述接收設備與壓力傳感器、報警器連接，并用于將接收的壓力傳感器所檢測的壓力與壓力閾值對比，當超過壓力閾值時，控制報警器報警。
13.第二方面，提供一種用于基坑的鋼板樁施工方法，其包括如下步驟：提供如上所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統；于鋼管樁插打位置，插打鋼管樁；將兩個激光發射器分別安裝于所述鋼管樁的兩個安裝位置上；安裝鋼板樁；朝向另一鋼管樁發射出相平行的兩條激光；若激光打在鋼板樁上，則調整鋼板樁，直至激光打在另一鋼管樁上。
14.本技術提供的技術方案帶來的有益效果包括：
15.本技術實施例提供了一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法，在鋼板樁施工過程中通過激光發射器檢測出鋼板樁安裝是否出現偏差，能及時對出現的偏差進行糾正。
附圖說明
16.為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
17.圖1為本技術實施例提供的鋼管樁正面剖視結構示意圖；
18.圖2為本技術實施例提供的鋼管樁和第一種鋼板樁俯視圖；
19.圖3為本技術實施例提供的鋼管樁和第二種鋼板樁俯視圖；
20.圖4為本技術實施例提供的圓形外管俯視圖；
21.圖5為本技術實施例提供的用于基坑的鋼板樁施工方法流程圖。
22.圖中：1、鋼管樁；10、中心管；11、第一固定件；12、圓管段；120、第一圓形內管；121、圓形外管；13、弧形管段；130、第二圓形內管；131、弧形外管；14、第二固定件；140、固定螺栓；141、固定孔；15、橫隔板；2、鋼板樁；3、激光發射器；4、壓力傳感器；5、第一插接頭；6、第二插接頭。
具體實施方式
23.為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
24.參見圖1至圖5，本技術實施例提供了一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法，其能解決相關技術中鋼板樁在施工過程中出現偏差時無法及時發現的問題。
25.第一方面，本技術實施例提供了一種用于基坑的鋼板樁施工的系統，該鋼板樁2的一端設有第一插接頭5，另一端設有用于與另一鋼板樁2的第一插接頭5插接的第二插接頭6，其包括：至少兩個鋼管樁1和兩個激光發射器3，鋼管樁1上沿其圓周方向間隔地設有第一插接頭5和第二插接頭6，至少其中一個鋼管樁1上具有兩個安裝位置；兩個激光發射器3用于分別安裝于鋼管樁1的兩個安裝位置上，并朝向與該鋼管樁1相鄰的另一鋼管樁1發射出相平行的兩條激光以打在另一鋼管樁1上。
26.本技術在鋼板樁2施工過程中通過激光發射器3檢測出鋼板樁2安裝是否出現偏
差，能及時對出現的偏差進行糾正。
27.如圖2和圖3所示，鋼管樁1通過第一插接頭5和第二插接頭6與鋼板樁2連接。
28.在一些實施例中，鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6可以調節位置，以適應在不同方位上安裝的鋼板樁2，即第一插接頭5和第二插接頭6的圓心角為變值，鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6可以任意調節，該實施例中，通過鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6可以調節位置的方式，使鋼管樁1的適用范圍更廣；
29.在另一些實施例中，鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6無法調節位置，即第一插接頭5和第二插接頭6的圓心角為固定值，例如：鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6的圓心角為90
°
或180
°
，在該實施例中，鋼板樁2施工時，需要根據實際情況事先準備多種鋼管樁1，不同鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6的位置不同。
30.上述實施例僅為本技術實施例的多種可能的實施方式，本技術實施例并不限于此，在其他可能的實施方式中，鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6可采用其中一個可以調節的方式設置，實現在鋼管樁1上不同方位處安裝鋼板樁2。
31.鋼管樁1上的安裝位置用于安裝激光發射器3，鋼板樁2的結構有不同的表現形式，而激光發射器3發出的激光需要垂直于鋼板樁2的寬度延伸方向。
32.在一些實施例中，如圖2所示的鋼板樁2，兩個開口朝向不同的鋼板樁2組成一個鋼板樁組，兩個激光發射器3發出激光時，兩條激光之間的距離大于鋼板樁組的寬度，鋼板樁組位于兩條激光之間，且并未與激光接觸，說明鋼板樁2施工未出現偏差，具體的，當一個鋼管樁1上的激光發射器3朝向與該鋼管樁1相鄰的另一鋼管樁1發射激光，以使平行的兩條激光打在另一鋼管樁1上時，鋼板樁2施工未出現偏差；當一個鋼管樁1上的激光發射器3朝向與該鋼管樁1相鄰的另一鋼管樁1發射激光，平行的兩條激光至少一條未打在另一鋼管樁1上時，說明鋼板樁2施工出現偏差，此時需要及時調整鋼板樁2位置，以使平行的兩條激光打在另一鋼管樁1上。
33.在另一些實施例中，如圖3所示的鋼板樁2，兩個激光發射器3發出激光時，兩條激光之間的距離大于鋼板樁2的寬度，鋼板樁2位于兩條激光之間，且并未與激光接觸，說明鋼板樁2施工未出現偏差。
34.為了便于檢測，該系統還包括報警器，可以在另一鋼管樁1上設置激光接收器，激光接收器與報警器連接，該鋼管樁1上的激光接收器安裝位置與該鋼管樁1相鄰的鋼管樁1上的激光發射器3安裝位置對應，當激光接收器未接收到激光發射器3發出的激光信號時，報警器報警，提醒施工人員及時調整鋼板樁2位置。
35.為了使鋼管樁1的適用范圍更廣，設置鋼管樁1包括：中心管10、圓管段12、弧形管段13，中心管10上設有第一固定件11；圓管段12可轉動地套設于中心管10上，并通過第一固定件11與中心管10可拆卸連接；弧形管段13可轉動地套設于中心管10上，并通過第二固定件14與圓管段12頂端可拆卸連接；鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6，其中一個位于圓管段12上，另一個位于弧形管段13上。
36.鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6位置可以調節，即第一插接頭5和第二插接頭6的圓心角為變值。
37.鋼管樁1通過第一插接頭5和第二插接頭6與鋼板樁2連接，鋼板樁2的一端設有第一插接頭5，另一端設有用于與另一鋼板樁2的第一插接頭5插接的第二插接頭6，多個鋼板
樁2通過第一插接頭5和第二插接頭6相互連接。
38.第一插接頭5和第二插接頭6可以有不同的表現形式；
39.在一些實施例中，第一插接頭5為t形結構，第二插接頭6為“口”字形結構，第二插接頭6一端開設有供第一插接頭5穿設的缺口。若第二插接頭6設置于圓管段12或弧形管段13內部時，圓管段12或弧形管段13上開設有供第一插接頭5穿設的缺口。
40.在另一些實施例中，第一插接頭5徑向截面為圓形結構，第二插接頭6為c形結構。
41.上述實施例僅為本技術實施例的多種可能的實施方式，本技術實施例并不限于此。
42.插打鋼管樁1之前，首先根據鋼板樁2的安裝位置調整鋼管樁1上的第一插接頭5和第二插接頭6位置，調整時轉動圓管段12，和/或，弧形管段13，調整完畢后，將圓管段12和弧形管段13固定，此時中心管10、圓管段12、弧形管段13固定為一個整體，在插打鋼管樁1時，鋼管樁1上的各個部分不會出現轉動。
43.具體的，圓管段12包括第一圓形內管120和圓形外管121，第一圓形內管120外壁與圓形外管121內壁之間通過橫隔板15連接，第一圓形內管120套設于中心管10上；弧形管段13包括第二圓形內管130和弧形外管131，第二圓形內管130外壁與弧形外管131內壁之間通過橫隔板15連接，第二圓形內管130套設于中心管10上，其中弧形外管131的徑向截面可以為半圓，也可以為圓形或者其他任意形狀。
44.第一圓形內管120和第二圓形內管130與中心管10轉動連接，在橫隔板15底端設置切削刃，使橫隔板15底端的厚度小于橫隔板15頂端的厚度，當插打鋼管樁1時，橫隔板15可以對土體進行切削，使插打鋼管樁1更為方便，進而能提高插打鋼管樁1的效率；第一圓形內管120和圓形外管121之間、第二圓形內管130和弧形外管131之間形成有土體容置空間，該結構的設置增大了鋼管樁1與土體的接觸面積，使鋼管樁1入土后更加穩固；中心管10底端設置為尖頭，方便該鋼管樁1插入土體中。
45.在一些實施例中，第一固定件11為弧形管，第一固定件11徑向截面可為半圓，第一固定件11一側與中心管10固定，另一側與圓管段12可拆卸連接，在其它實施例中，第一固定件11可以為其它形狀，需要保證第一固定件11一側與中心管10固定連接，另一端用于與圓管段12接觸并可以將圓管段12固定；
46.圓管段12和弧形管段13的固定方式有多種。
47.在一些實施例中，圓管段12和弧形管段13通過第二固定件14加以固定，第二固定件14包括固定孔141和固定螺栓140，第一固定件11上和弧形外管131上均開設有多個固定孔141，圓形外管121表面靠近第一固定件11和弧形外管131的位置處也開設有多個固定孔141，第一固定件11上的固定孔141與圓形外管121表面靠近第一固定件11的固定孔141對應，弧形外管131的固定孔141與圓形外管121表面靠近弧形外管131的固定孔141對應，不同部位的固定孔141通過固定螺栓140連接，即固定孔141與固定螺栓140螺紋連接后，將圓管段12和弧形管段13固定。
48.在另一些實施例中，第一固定件11徑向截面為半圓，第一固定件11內壁開設有第一螺紋槽，圓形外管121表面開設有第二螺紋槽，第一圓形內管120與中心管10轉動連接的同時，第一圓形內管120還可以沿中心管10軸向上下滑動，當圓形外管121正轉時，第一圓形內管120下滑，圓形外管121和第一固定件11通過第一螺紋槽和第二螺紋槽螺紋連接的方式
擰緊固定，當圓形外管121反轉時，第一圓形內管120上移，圓形外管121和第一固定件11分開；圓形外管121表面還開設有第三螺紋槽，弧形外管131內壁開設有第四螺紋槽，第二圓形內管130與中心管10轉動連接的同時，第二圓形內管130還可以沿中心管10軸向上下滑動，當弧形外管131正轉時，第二圓形內管130下滑，弧形外管131和圓形外管121通過第三螺紋槽和第四螺紋槽螺紋連接的方式擰緊固定，當弧形外管131反轉時，第二圓形內管130上移，弧形外管131和圓形外管121分開。
49.為了在鋼板樁2施工時檢測鋼管樁1是否傾斜，系統還包括壓力傳感器4和接收設備，壓力傳感器4用于設于鋼管樁1上以檢測壓力；接收設備與壓力傳感器4、報警器連接，并用于將接收的壓力傳感器4所檢測的壓力與壓力閾值對比，當超過壓力閾值時，控制報警器報警。
50.具體的，壓力傳感器4設置于鋼管樁1表面與土體接觸的位置上，設置一個壓力閾值，鋼管樁1插入土體后，當安裝鋼板樁2時，若安裝鋼板樁2使鋼管樁1傾斜，壓力傳感器4會檢測到土體對鋼管樁1的壓力出現波動，并將壓力值傳送到接收設備上，接收設備將接收的壓力值與壓力閾值對比，當壓力傳感器4所檢測的壓力超過壓力閾值時，說明鋼管樁1出現傾斜，接收設備控制報警器報警，此時施工人員可以及時對傾斜的鋼管樁1進行修正。
51.第二方面，本技術實施例提供了一種用于基坑的鋼板樁施工方法，其包括如下步驟：提供如上的用于基坑的鋼板樁施工的系統，然后于鋼管樁1插打位置，插打鋼管樁1，將兩個激光發射器3分別安裝于鋼管樁1的兩個安裝位置上，該鋼管樁1朝向另一鋼管樁1發射出相平行的兩條激光，安裝鋼板樁2時，若激光打在鋼板樁2上，則調整鋼板樁2，直至激光打在另一鋼管樁1上，當安裝鋼板樁2時，若安裝鋼板樁2使鋼管樁1傾斜，壓力傳感器4會檢測到土體對鋼管樁1的壓力出現波動，并將壓力值傳送到接收設備上，接收設備將接收的壓力值與壓力閾值對比，當壓力傳感器4所檢測的壓力超過壓力閾值時，說明鋼管樁1出現傾斜，接收設備控制報警器報警。
52.本技術在鋼板樁2施工過程中通過激光發射器3檢測出鋼板樁2安裝是否出現偏差，能及時對出現的偏差進行糾正；還可以判斷安裝鋼板樁2時鋼管樁1是否出現傾斜，可以及時對傾斜的鋼管樁1進行修正。
53.在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
54.需要說明的是，在本技術中，諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排
除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
55.以上所述僅是本技術的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所申請的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術特征：
1.一種用于基坑的鋼板樁施工的系統，該鋼板樁(2)的一端設有第一插接頭(5)，另一端設有用于與另一鋼板樁(2)的第一插接頭(5)插接的第二插接頭(6)，其特征在于，其包括：至少兩個鋼管樁(1)，所述鋼管樁(1)上沿其圓周方向間隔地設有第一插接頭(5)和第二插接頭(6)，至少其中一個所述鋼管樁(1)上具有兩個安裝位置；以及，兩個激光發射器(3)，其用于分別安裝于所述鋼管樁(1)的兩個安裝位置上，并朝向與該鋼管樁(1)相鄰的另一鋼管樁(1)發射出相平行的兩條激光以打在另一鋼管樁(1)上。2.如權利要求1所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述鋼管樁(1)上的第一插接頭(5)和第二插接頭(6)的圓心角為90
°
或180
°
。3.如權利要求1所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述鋼管樁(1)包括：中心管(10)，所述中心管(10)上設有第一固定件(11)；圓管段(12)，其可轉動地套設于中心管(10)上，并通過所述第一固定件(11)與中心管(10)可拆卸連接；弧形管段(13)，其可轉動地套設于中心管(10)上，并通過第二固定件(14)與圓管段(12)頂端可拆卸連接；以及，所述鋼管樁(1)上的第一插接頭(5)和第二插接頭(6)，其中一個位于圓管段(12)上，另一個位于弧形管段(13)上。4.如權利要求3所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述圓管段(12)包括第一圓形內管(120)和圓形外管(121)，第一圓形內管(120)外壁與圓形外管(121)內壁之間通過橫隔板(15)連接，第一圓形內管(120)套設于中心管(10)上。5.如權利要求3所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：弧形管段(13)包括第二圓形內管(130)和弧形外管(131)，第二圓形內管(130)外壁與弧形外管(131)內壁之間通過橫隔板(15)連接，第二圓形內管(130)套設于中心管(10)上。6.如權利要求3所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述第一固定件(11)為弧形管，所述第一固定件(11)一側與中心管(10)固定，另一側與圓管段(12)可拆卸連接。7.如權利要求3所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：第二固定件(14)包括：固定孔(141)，其開設于弧形管段(13)和圓管段(12)上；固定螺栓(140)，其與固定孔(141)螺紋連接。8.如權利要求1所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述第一插接頭(5)為t形結構，所述第二插接頭(6)為“口”字形結構，所述第二插接頭(6)一端開設有供第一插接頭(5)穿設的缺口。9.如權利要求1所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統，其特征在于：所述系統還包括壓力傳感器(4)、報警器和接收設備，壓力傳感器(4)用于設于所述鋼管樁(1)上以檢測壓力；所述接收設備與壓力傳感器(4)、報警器連接，并用于將接收的壓力傳感器(4)所檢測
的壓力與壓力閾值對比，當超過壓力閾值時，控制報警器報警。10.一種用于基坑的鋼板樁施工方法，其特征在于，其包括如下步驟：提供如權利要求1所述的用于基坑的鋼板樁施工的系統；于鋼管樁插打位置，插打鋼管樁(1)；將兩個激光發射器(3)分別安裝于所述鋼管樁(1)的兩個安裝位置上；安裝鋼板樁(2)；朝向另一鋼管樁(1)發射出相平行的兩條激光；若激光打在鋼板樁(2)上，則調整鋼板樁(2)，直至激光打在另一鋼管樁(1)上。
技術總結
本申請涉及一種用于基坑的鋼板樁施工系統及施工方法，該鋼板樁的一端設有第一插接頭，另一端設有用于與另一鋼板樁的第一插接頭插接的第二插接頭，其包括：至少兩個鋼管樁和兩個激光發射器，鋼管樁上沿其圓周方向間隔地設有第一插接頭和第二插接頭，至少其中一個鋼管樁上具有兩個安裝位置；兩個激光發射器用于分別安裝于鋼管樁的兩個安裝位置上，并朝向與該鋼管樁相鄰的另一鋼管樁發射出相平行的兩條激光以打在另一鋼管樁上。本發明在鋼板樁施工過程中通過激光發射器檢測出鋼板樁安裝是否出現偏差，能及時對出現的偏差進行糾正。能及時對出現的偏差進行糾正。能及時對出現的偏差進行糾正。
