一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)的制作方法
1.本實用新型涉及貨梯領(lǐng)域，尤其涉及一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2.市面上的對重架機構(gòu)有單欄對重架和多欄對重架，多欄對重塊通常在貨梯較重時使用，對重架在安裝好對重塊后通常使用限位結(jié)構(gòu)對對重塊進行限位，防止對重塊在升降過程中放生晃動和碰撞，進而造成電梯的不穩(wěn)定，而市面上一般的限位機構(gòu)通常適用于單欄的對重架，對于多欄的對重架進行限位時，需要使用限位機構(gòu)對每個單欄的對重塊分別進行限位，操作步驟繁雜，費時費力。
3.授權(quán)公告號為cn216072671u的中國專利公開了一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，涉及貨梯技術(shù)領(lǐng)域，通過限位絲桿、限位板和直角板的配合，大大提高了對重塊在升降過程中的穩(wěn)定性，進而保證了貨梯移動過程中的穩(wěn)定性，操作簡單，使用便捷。
4.但是上述已公開方案存在如下不足之處：直角板通過限位螺栓和第二螺母進行固定，此種靠摩擦力的固定結(jié)構(gòu)固定效果可靠性較差，且通過限位絲桿對對重塊進行初步定位時，由于限位絲桿外表面的螺紋，容易導(dǎo)致對重塊卡住，不能順利滑動至底部，增加了對重塊的安裝時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.本實用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種便于快速對多欄對重塊進行限位固定的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)。
6.本實用新型的技術(shù)方案：一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，包括對重架框體、隔板、定位桿、對重塊、壓板、筒體、螺桿和定位筒；
7.對重架框體頂部設(shè)置曳引連接機構(gòu)，對重架框體四角位置處均設(shè)置導(dǎo)靴；隔板豎直設(shè)置在對重架框體底部，對重架框體兩側(cè)和隔板兩側(cè)均豎直設(shè)置條形槽a，隔板上的兩組條形槽a之間設(shè)置連通槽，隔板和對重架框體的豎直板之間形成單欄對重架；定位桿豎直設(shè)置在單欄對重架底部，定位桿設(shè)置多組；對重塊上設(shè)置有供定位桿穿過的定位孔，對重塊并排設(shè)置多組，對重塊兩端插入條形槽a內(nèi)；壓板上設(shè)置有多組供定位桿穿過的通孔，壓板兩端配合插入對重架框體兩側(cè)的兩組條形槽a內(nèi)，壓板中部設(shè)置避讓槽，壓板穿過連通槽，壓板與多組對重塊頂部貼合；筒體豎直設(shè)置在對重架框體頂部內(nèi)壁上，筒體設(shè)置多組，螺桿頂部插入筒體內(nèi)，筒體內(nèi)周壁上設(shè)置有與螺桿配合的螺紋孔，螺桿底部設(shè)置轉(zhuǎn)盤，螺桿設(shè)置多組；定位筒豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部，定位桿頂部配合插入定位筒內(nèi)，定位筒底部與壓板貼合，定位筒設(shè)置多組。
8.優(yōu)選的，定位桿在每個單欄對重架上均設(shè)置兩組。
9.優(yōu)選的，對重塊與條形槽a槽壁不接觸。
10.優(yōu)選的，還包括滑板a、滑板b、導(dǎo)向插板a和導(dǎo)向插板b；滑板a豎直設(shè)置在條形槽a槽底，滑板a設(shè)置兩組，兩組滑板a分別滑動設(shè)置在對重架框體兩側(cè)的條形槽a槽底，兩組滑
板a的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板a均與對重塊兩側(cè)貼合；滑板b設(shè)置兩組，兩組滑板b豎直且滑動設(shè)置在隔板兩側(cè)的條形槽a槽底，兩組滑板b的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板b均與對重塊貼合；導(dǎo)向插板a設(shè)置兩組的，兩組導(dǎo)向插板a分別豎直設(shè)置在壓板兩端，兩組導(dǎo)向插板a配合插入條形槽a槽壁和滑板a之間；導(dǎo)向插板b設(shè)置兩組，兩組導(dǎo)向插板b豎直設(shè)置在壓板中部，兩組導(dǎo)向插板b配合插入隔板上的條形槽a槽壁和滑板b之間。
11.優(yōu)選的，導(dǎo)向插板a和導(dǎo)向插板b底部均設(shè)置導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面朝向?qū)χ貕K。
12.優(yōu)選的，壓板為磁性板，定位筒外周壁底部設(shè)置磁鐵，磁鐵與壓板磁力吸合。
13.優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤的水平截面為圓形或正多邊形。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動螺桿沿著筒體向上移動，使定位筒脫離定位桿，然后將多組對重塊依次穿過定位桿放好，由于定位桿為光桿，且對重塊與條形槽a槽壁不接觸，對重塊擺放流暢，不會出現(xiàn)卡住的情況，操作方便，省時省力。所有對重塊放置完畢后，將壓板向下移動至貼在對重塊上，最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使定位筒抵住壓板即可完成對重塊的固定，通過壓板對多欄的對重塊進行同時固定，操作更加快捷。
附圖說明
15.圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為圖1的主視剖視圖；
17.圖3為圖1的俯視剖視圖；
18.圖4為圖2中的a處放大示意圖。
19.附圖標(biāo)記：1、對重架框體；2、曳引連接機構(gòu)；3、導(dǎo)靴；4、隔板；5、定位桿；6、條形槽a；7、對重塊；8、滑板a；9、滑板b；10、壓板；11、避讓槽；12、導(dǎo)向插板a；13、導(dǎo)向插板b；14、筒體；15、螺桿；16、轉(zhuǎn)盤；17、定位筒；18、磁鐵。
具體實施方式
20.實施例一
21.如圖1-4所示，本實用新型提出的一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，包括對重架框體1、隔板4、定位桿5、對重塊7、壓板10、筒體14、螺桿15和定位筒17；
22.對重架框體1頂部設(shè)置曳引連接機構(gòu)2，對重架框體1四角位置處均設(shè)置導(dǎo)靴3；隔板4豎直設(shè)置在對重架框體1底部，對重架框體1兩側(cè)和隔板4兩側(cè)均豎直設(shè)置條形槽a6，隔板4上的兩組條形槽a6之間設(shè)置連通槽，隔板4和對重架框體1的豎直板之間形成單欄對重架；定位桿5豎直設(shè)置在單欄對重架底部，定位桿5在每個單欄對重架上均設(shè)置兩組；對重塊7上設(shè)置有供定位桿5穿過的定位孔，對重塊7并排設(shè)置多組，對重塊7兩端插入條形槽a6內(nèi)，對重塊7與條形槽a6槽壁不接觸；壓板10上設(shè)置有多組供定位桿5穿過的通孔，壓板10兩端配合插入對重架框體1兩側(cè)的兩組條形槽a6內(nèi)，壓板10中部設(shè)置避讓槽，壓板10穿過連通槽，壓板10與多組對重塊7頂部貼合；筒體14豎直設(shè)置在對重架框體1頂部內(nèi)壁上，筒體14設(shè)置多組，螺桿15頂部插入筒體14內(nèi)，筒體14內(nèi)周壁上設(shè)置有與螺桿15配合的螺紋孔，螺桿15底部設(shè)置轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16的水平截面為圓形或正多邊形，螺桿15設(shè)置多組；定位筒17豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤16底部，定位桿5頂部配合插入定位筒17內(nèi)，定位筒17底部與壓板10貼合，定位筒
17設(shè)置多組。壓板10為磁性板，定位筒17外周壁底部設(shè)置磁鐵18，磁鐵18與壓板10磁力吸合。
23.本實施例中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤16帶動螺桿15沿著筒體14向上移動，使定位筒17脫離定位桿5，然后將多組對重塊7依次穿過定位桿5放好，由于定位桿5為光桿，且對重塊7與條形槽a6槽壁不接觸，對重塊7擺放流暢，不會出現(xiàn)卡住的情況，操作方便，省時省力。所有對重塊7放置完畢后，將壓板10向下移動至貼在對重塊7上，最后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤16使定位筒17抵住壓板10即可完成對重塊7的固定，通過壓板10對多欄的對重塊進行同時固定，操作更加快捷。
24.實施例二
25.如圖2和圖4所示，本實用新型提出的一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，相較于實施例一，本實施例還包括滑板a8、滑板b9、導(dǎo)向插板a12和導(dǎo)向插板b13；滑板a8豎直設(shè)置在條形槽a6槽底，滑板a8設(shè)置兩組，兩組滑板a8分別滑動設(shè)置在對重架框體1兩側(cè)的條形槽a6槽底，兩組滑板a8的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板a8均與對重塊7兩側(cè)貼合；滑板b9設(shè)置兩組，兩組滑板b9豎直且滑動設(shè)置在隔板4兩側(cè)的條形槽a6槽底，兩組滑板b9的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板b9均與對重塊7貼合；導(dǎo)向插板a12設(shè)置兩組的，兩組導(dǎo)向插板a12分別豎直設(shè)置在壓板10兩端，兩組導(dǎo)向插板a12配合插入條形槽a6槽壁和滑板a8之間；導(dǎo)向插板b13設(shè)置兩組，兩組導(dǎo)向插板b13豎直設(shè)置在壓板10中部，兩組導(dǎo)向插板b13配合插入隔板4上的條形槽a6槽壁和滑板b9之間。導(dǎo)向插板a12和導(dǎo)向插板b13底部均設(shè)置導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面朝向?qū)χ貕K7。
26.本實施例中，所有對重塊7放置結(jié)束后，將壓板10向下移動，導(dǎo)向插板a12和導(dǎo)向插板b13的插入使滑板a8和滑板b9從兩側(cè)將對重塊7夾住，進一步提高了對重塊7的固定效果。
27.上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于此，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以作出各種變化。
技術(shù)特征：
1.一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括對重架框體(1)、隔板(4)、定位桿(5)、對重塊(7)、壓板(10)、筒體(14)、螺桿(15)和定位筒(17)；對重架框體(1)頂部設(shè)置曳引連接機構(gòu)(2)，對重架框體(1)四角位置處均設(shè)置導(dǎo)靴(3)；隔板(4)豎直設(shè)置在對重架框體(1)底部，對重架框體(1)兩側(cè)和隔板(4)兩側(cè)均豎直設(shè)置條形槽a(6)，隔板(4)上的兩組條形槽a(6)之間設(shè)置連通槽，隔板(4)和對重架框體(1)的豎直板之間形成單欄對重架；定位桿(5)豎直設(shè)置在單欄對重架底部，定位桿(5)設(shè)置多組；對重塊(7)上設(shè)置有供定位桿(5)穿過的定位孔，對重塊(7)并排設(shè)置多組，對重塊(7)兩端插入條形槽a(6)內(nèi)；壓板(10)上設(shè)置有多組供定位桿(5)穿過的通孔，壓板(10)兩端配合插入對重架框體(1)兩側(cè)的兩組條形槽a(6)內(nèi)，壓板(10)中部設(shè)置避讓槽，壓板(10)穿過連通槽，壓板(10)與多組對重塊(7)頂部貼合；筒體(14)豎直設(shè)置在對重架框體(1)頂部內(nèi)壁上，筒體(14)設(shè)置多組，螺桿(15)頂部插入筒體(14)內(nèi)，筒體(14)內(nèi)周壁上設(shè)置有與螺桿(15)配合的螺紋孔，螺桿(15)底部設(shè)置轉(zhuǎn)盤(16)，螺桿(15)設(shè)置多組；定位筒(17)豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(16)底部，定位桿(5)頂部配合插入定位筒(17)內(nèi)，定位筒(17)底部與壓板(10)貼合，定位筒(17)設(shè)置多組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，定位桿(5)在每個單欄對重架上均設(shè)置兩組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，對重塊(7)與條形槽a(6)槽壁不接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括滑板a(8)、滑板b(9)、導(dǎo)向插板a(12)和導(dǎo)向插板b(13)；滑板a(8)豎直設(shè)置在條形槽a(6)槽底，滑板a(8)設(shè)置兩組，兩組滑板a(8)分別滑動設(shè)置在對重架框體(1)兩側(cè)的條形槽a(6)槽底，兩組滑板a(8)的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板a(8)均與對重塊(7)兩側(cè)貼合；滑板b(9)設(shè)置兩組，兩組滑板b(9)豎直且滑動設(shè)置在隔板(4)兩側(cè)的條形槽a(6)槽底，兩組滑板b(9)的滑動方向為相互靠近或遠離，兩組滑板b(9)均與對重塊(7)貼合；導(dǎo)向插板a(12)設(shè)置兩組的，兩組導(dǎo)向插板a(12)分別豎直設(shè)置在壓板(10)兩端，兩組導(dǎo)向插板a(12)配合插入條形槽a(6)槽壁和滑板a(8)之間；導(dǎo)向插板b(13)設(shè)置兩組，兩組導(dǎo)向插板b(13)豎直設(shè)置在壓板(10)中部，兩組導(dǎo)向插板b(13)配合插入隔板(4)上的條形槽a(6)槽壁和滑板b(9)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)向插板a(12)和導(dǎo)向插板b(13)底部均設(shè)置導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面朝向?qū)χ貕K(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，壓板(10)為磁性板，定位筒(17)外周壁底部設(shè)置磁鐵(18)，磁鐵(18)與壓板(10)磁力吸合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)盤(16)的水平截面為圓形或正多邊形。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及貨梯領(lǐng)域，具體為一種貨梯的對重架結(jié)構(gòu)，其包括對重架框體、隔板、定位桿、對重塊、壓板、筒體、螺桿和定位筒；隔板設(shè)置在對重架框體底部；定位桿設(shè)置在單欄對重架底部；對重塊上設(shè)置有供定位桿穿過的定位孔，對重塊并排設(shè)置多組；壓板兩端配合插入對重架框體兩側(cè)的兩組條形槽a內(nèi)，壓板穿過連通槽；筒體設(shè)置在對重架框體頂部內(nèi)壁上，筒體內(nèi)周壁上設(shè)置有與螺桿配合的螺紋孔，螺桿底部設(shè)置轉(zhuǎn)盤；定位筒設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部，定位桿頂部配合插入定位筒內(nèi)，定位筒底部與壓板貼合。本實用新型中，對重塊擺放流暢，不會出現(xiàn)卡住的情況，省時省力。通過壓板對多欄的對重塊進行同時固定，操作更加快捷。作更加快捷。作更加快捷。
