一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具的制作方法
1.本實用新型涉及風力發(fā)電組技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具。
背景技術：
2.風電建設在的當代具有不可或缺地位，風機基礎屬于大體積混凝土澆筑，不允許分段分層澆筑，因此風機基礎設計和施工一直是風電場的重點和難點，目前工程項目中，施工單位如嚴格按照施工藍圖及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程，編制施工組織，做好應急預案，做好過程監(jiān)督，質(zhì)量監(jiān)督，一般風機基礎都可以一次澆筑成型，但往往在施工中會因各種意外，如阻工、停電、天氣、設備故障等等，出現(xiàn)中斷澆筑而且還不能及時整救的情況，繼而基礎出現(xiàn)水平施工縫，這時往往現(xiàn)場都會束手無策或者沒有穩(wěn)妥的處理方案，因為風機基礎的結構安全等級為一級，如隨意處置，后期如發(fā)生基礎破壞，后果很嚴重，為了解決上面這一嚴峻的問題，通過理論分析、建模計算，提出一種合理合規(guī)的方案，首先在原混凝土面上植筋，需要保證植筋深度和露出長度，達到拉拔力要求，然后再澆筑高標號混凝土，做好養(yǎng)護，可以有效保證基礎的安全性，杜絕簡單處理的隱患，避免原風機基礎被廢棄的可能，無形中節(jié)省了巨大的工程投資。
3.但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：現(xiàn)有的混凝土植筋工作在進行時，由于現(xiàn)場環(huán)境復雜，操作員在對多根鋼筋植入時，會受外界影響，會造成鋼筋植入后的精準度下降，同時影響鋼筋對施工縫問題的避免率，進而影響整體施工進度，影響建筑底板的強度，不利于其整體施工的安全性與施工效率。
技術實現(xiàn)要素：
4.為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，以解決現(xiàn)有技術的混凝土植筋工作在進行時，由于現(xiàn)場環(huán)境復雜，操作員在對多根鋼筋植入時，會受外界影響，會造成鋼筋植入后的精準度下降，同時影響鋼筋對施工縫問題的避免率，進而影響整體施工進度，影響建筑底板的強度，不利于其整體施工的安全性與施工效率的問題。
5.為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，包括基礎臺柱，所述基礎臺柱的底端設置有基礎底板，所述基礎底板的內(nèi)部安裝有錨栓，所述基礎底板的一側設置有散熱器基礎，所述基礎臺柱的頂端設置有墊層板，所述墊層板的頂端開設有錨槽，所述基礎臺柱的頂端表面設置有定位圓盤，所述定位圓盤的頂面呈周向均分開設有定位圓孔，所述定位圓盤的底端可拆卸套接有限位柱，所述限位柱的頂端安裝有蓋帽，所述限位柱的底端周向均分有固定槽口，所述固定槽口的內(nèi)部開設有轉動孔。
6.其中，所述轉動孔的內(nèi)部轉動套接有活動軸，所述活動軸的表面固定安裝有限位板，所述限位板的底端鑲嵌安裝有卡板。
7.其中，所述定位圓盤的形狀與基礎臺柱的形狀相適配。
8.其中，所述定位圓孔的內(nèi)壁面均光滑，所述定位圓孔的內(nèi)壁面固定粘貼有一層橡膠套圈。
9.其中，所述限位柱的高度值范圍為十厘米至十五厘米，且限位柱的橫截面呈錐形。
10.其中，所述固定槽口的內(nèi)壁面均光滑，所述活動軸延伸至轉動孔的內(nèi)壁處，所述限位板的背部與固定槽口的內(nèi)壁處貼合抵緊。
11.其中，所述限位板的一側周向分布有擋桿，且限位板可繞著活動軸在固定槽口的內(nèi)部進行順時針旋轉。
12.本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：
13.上述方案中，通過設置定位圓盤、限位柱以及定位圓孔和限位板，利用其幾者的相互配合，首先將操作人員將定位圓盤置于基礎臺柱之上，接著將鋼筋依次通過定位圓盤表面的定位圓孔中在基礎底板的內(nèi)部的安裝，避免植筋時，鋼筋發(fā)生一定幅度的錯位，同時有效增加了該裝置的實用性，提高其整體建筑的安全程度與施工效率。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
15.圖2為本實用新型的基礎底柱俯視結構示意圖；
16.圖3為本實用新型的基礎底板結構示意圖；
17.圖4為本實用新型的基礎底板立體拆分結構示意圖；
18.圖5為本實用新型的局部結構示意圖；
19.圖6為本實用新型的定位圓盤底端結構示意圖。
20.[附圖標記]
[0021]
1、基礎臺柱；2、基礎底板；3、錨栓；4、散熱器基礎；5、墊層板；6、錨槽；7、定位圓盤；8、定位圓孔；9、蓋帽；10、限位柱；11、固定槽口；12、轉動孔；13、限位板；14、活動軸；15、卡板。
具體實施方式
[0022]
為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0023]
實施例1：
[0024]
如附圖1至附圖6本實用新型的實施例提供一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，包括基礎臺柱1，所述基礎臺柱1的底端設置有基礎底板2，所述基礎底板2的內(nèi)部安裝有錨栓3，所述基礎底板2的一側設置有散熱器基礎4，所述基礎臺柱1的頂端設置有墊層板5，所述墊層板5的頂端開設有錨槽6，所述基礎臺柱1的頂端表面設置有定位圓盤7，所述定位圓盤7的頂面呈周向均分開設有定位圓孔8，所述定位圓盤7的底端可拆卸套接有限位柱10，所述限位柱10的頂端安裝有蓋帽9，所述限位柱10的底端周向均分有固定槽口11，所述固定槽口11的內(nèi)部開設有轉動孔12。
[0025]
所述轉動孔12的內(nèi)部轉動套接有活動軸14，所述活動軸14的表面固定安裝有限位板13，所述限位板13的底端鑲嵌安裝有卡板15，所述定位圓盤7的形狀與基礎臺柱1的形狀
相適配，所述限位柱10的高度值范圍為十厘米至十五厘米，且限位柱10的橫截面呈錐形，所述固定槽口11的內(nèi)壁面均光滑，所述活動軸14延伸至轉動孔12的內(nèi)壁處，所述限位板13的背部與固定槽口11的內(nèi)壁處貼合抵緊，所述限位板13的一側周向分布有擋桿，且限位板13可繞著活動軸14在固定槽口11的內(nèi)部進行順時針旋轉。
[0026]
實施例2：
[0027]
如附圖4所示：所述定位圓孔8的內(nèi)壁面均光滑，所述定位圓孔8的內(nèi)壁面固定粘貼有一層橡膠套圈。
[0028]
利用定位圓孔8的內(nèi)壁面固定粘貼有一層橡膠套圈，使其在于鋼筋接觸時，其兩者之間的摩擦力與撞擊力較小，進一步的增加其裝置的實用性以及使用壽命，從而有效增加了該裝置的固定效果。
[0029]
本實用新型的工作過程如下：首先，操作人員將定位圓盤7置于基礎臺柱1之上，并同時保證其底端的限位柱10插入至基礎底板2的內(nèi)部，在限位柱10移動時，其表面的限位板13會在活動軸13的作用下，繞著活動軸14在固定槽口11的內(nèi)部進行順時針旋轉，使其貼合至限位柱10的表面進行向下運動，減小其移動阻力，接著將鋼筋依次通過定位圓盤7表面的定位圓孔8中進行在基礎底板2的內(nèi)部的安裝，避免植筋時，鋼筋發(fā)生一定幅度的錯位，同時進行進一步的澆筑工作，澆筑完成后，可將定位圓盤7頂端的蓋帽9抽出，然后將定位圓盤7整體進行搬運取走，可將限位柱10永久留在基礎底板2的內(nèi)部，最終完成了對基礎底板2的澆筑工作過程，即可。
[0030]
上述方案，通過設置定位圓盤7、限位柱10以及定位圓孔8和限位板13，利用其幾者的相互配合，首先將操作人員將定位圓盤7置于基礎臺柱1之上，接著將鋼筋依次通過定位圓盤7表面的定位圓孔8中在基礎底板2的內(nèi)部的安裝，避免植筋時，鋼筋發(fā)生一定幅度的錯位，同時有效增加了該裝置的實用性，提高其整體建筑的安全性與施工效率。
[0031]
最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；
[0032]
其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；
[0033]
最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術特征：
1.一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，包括基礎臺柱(1)，所述基礎臺柱(1)的底端設置有基礎底板(2)，所述基礎底板(2)的內(nèi)部安裝有錨栓(3)，所述基礎底板(2)的一側設置有散熱器基礎(4)，其特征在于，所述基礎臺柱(1)的頂端設置有墊層板(5)，所述墊層板(5)的頂端開設有錨槽(6)，所述基礎臺柱(1)的頂端表面設置有定位圓盤(7)，所述定位圓盤(7)的頂面呈周向均分開設有定位圓孔(8)，所述定位圓盤(7)的底端可拆卸套接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的頂端安裝有蓋帽(9)，所述限位柱(10)的底端周向均分有固定槽口(11)，所述固定槽口(11)的內(nèi)部開設有轉動孔(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述轉動孔(12)的內(nèi)部轉動套接有活動軸(14)，所述活動軸(14)的表面固定安裝有限位板(13)，所述限位板(13)的底端鑲嵌安裝有卡板(15)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述定位圓盤(7)的形狀與基礎臺柱(1)的形狀相適配。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述定位圓孔(8)的內(nèi)壁面均光滑，所述定位圓孔(8)的內(nèi)壁面固定粘貼有一層橡膠套圈。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述限位柱(10)的高度值范圍為十厘米至十五厘米，且限位柱(10)的橫截面呈錐形。6.根據(jù)權利要求2所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述固定槽口(11)的內(nèi)壁面均光滑，所述活動軸(14)延伸至轉動孔(12)的內(nèi)壁處，所述限位板(13)的背部與固定槽口(11) 的內(nèi)壁處貼合抵緊。7.根據(jù)權利要求2所述的一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，其特征在于，所述限位板(13)的一側周向分布有擋桿，且限位板(13)可繞著活動軸(14)在固定槽口(11)的內(nèi)部進行順時針旋轉。
技術總結
本實用新型公開了一種用于風力發(fā)電機組基礎水平施工的輔助植筋工具，包括基礎臺柱，所述基礎臺柱的底端設置有基礎底板，所述基礎底板的內(nèi)部安裝有錨栓，所述基礎底板的一側設置有散熱器基礎，所述基礎臺柱的頂端設置有墊層板，所述墊層板的頂端開設有錨槽，所述基礎臺柱的頂端表面設置有定位圓盤，所述定位圓盤的頂面呈周向均分開設有定位圓孔。上述方案中，通過設置定位圓盤、限位柱以及定位圓孔和限位板，利用其幾者的相互配合，首先將操作人員將定位圓盤置于基礎臺柱之上，接著將鋼筋依次通過定位圓盤表面的定位圓孔中在基礎底板的內(nèi)部的安裝，避免植筋時，鋼筋發(fā)生一定幅度的錯位，同時有效增加了該裝置的實用性。同時有效增加了該裝置的實用性。同時有效增加了該裝置的實用性。
