一種安全氣囊折疊工裝的制作方法
1.本技術涉及安全氣囊生產設備技術領域，尤其是涉及一種安全氣囊折疊工裝。
背景技術：
2.目前，近年來，隨著汽車的不斷增加，交通安全事故也在不斷增加，而交通安全時刻威脅著人們的生命安全，氣囊作為車身被動安全性的輔助配置，日漸受到人們的重視。汽車上使用的氣囊主要類型有5種：安裝于駕駛位方向盤內的主駕駛氣囊、安裝于副駕駛位的副駕駛氣囊、安裝于乘員膝部的膝部氣囊，安裝于車門上側的簾式氣囊，安裝于頭部側面的側氣囊，這些氣囊需要安裝在專用的型腔內，在汽車發生危險時充氣撐開，保護乘車人員安全。
3.現有一種安全氣囊墊的折疊方法，第1階段，以保持器為基準，將下側的安全氣囊墊的下部向上側掖起至少折疊一次以上，形成下部掖起部；第2階段，將安全氣囊墊的上部向下側至少折疊一次以上，將下部掖起部向上側至少折疊一次以上；第3階段，將折疊的上部向下側至少折疊一次以上，使其配置在保持器的前方側；以及第4階段，將折疊的下部掖起部向上側至少折疊一次以上，使其配置在保持器的前方側配置的上部的前方側，使上述下部掖起部和上部重疊。
4.該種折疊方法在折疊安全氣囊時步驟較多，導致整體的生產效率較低。
技術實現要素：
5.為了提高安全氣囊的折疊效率，本技術提供一種安全氣囊折疊工裝。
6.本技術的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種安全氣囊折疊工裝，包括供安全氣囊鋪平的下折疊工作臺、平行于所述下折疊工作臺工作端面滑移的上折疊工作臺、設置于所述上折疊工作臺和所述下折疊工作臺中部對安全氣囊進行第一段折疊的第一折疊組件、設置于所述下折疊工作臺工作端面且對安全氣囊進行第二段折疊的第二折疊組件、設置于所述下折疊工作臺工作端面且位于所述第二折疊組件遠離所述第一折疊組件一側的第三折疊組件以及位于所述下折疊工作臺一側對折疊的安全氣囊進行烘干定型的烘干定型組件，所述上折疊工作臺和所述下折疊工作臺相互靠近一端的工作端面之間形成供安全氣囊平鋪折疊的間隙，所述下折疊工作臺工作端面中部設置有供安全氣囊保持器插入固定的固定插座。
7.通過采用上述技術方案，當使用該安全氣囊折疊工裝對安全氣囊進行折疊時，將安全氣囊鋪平在下折疊工作臺的工作端面，隨后滑移上折疊工作臺，使得上折疊工作臺移動至下折疊工作臺上側，隨后啟動第一折疊組件對安全氣囊進行第一段折疊，再啟動第二折疊組件對完全氣囊進行第二段折疊，最后啟動第三折疊組件對安全氣囊進行第三段折疊，折疊結束后將安全氣囊移動至烘干定型組件內進行烘干定型。整個折疊過程均通過該折疊工裝完成，從而提高安全氣囊的折疊效率。
8.優選的，所述第一折疊組件包括垂直滑移設置于所述下折疊工作臺工作端面中部
的兩個下折疊環、垂直滑移設置于所述上折疊工作臺工作端面中部的的三個上折疊環，兩所述下折疊環同軸套設且同軸套設于所述固定插座周側端，所述下折疊環平齊于所述下折疊工作臺工作端面，三所述上折疊環同軸套設且同軸于所述上折疊環并平齊于所述上折疊工作臺工作端面，相鄰所述上折疊環之間形成供所述下折疊環插入的折疊插槽。
9.通過采用上述技術方案，當通過該第一折疊組件對安全氣囊進行折疊時，上折疊工作臺移動至下折疊工作臺的上側，隨后兩個下折疊環垂直于下折疊工作臺移動并凸出于下折疊工作臺的工作端面，隨后三個上折疊環垂直上折疊工作臺移動并突出于上折疊工作臺的工作端面，此時兩下折疊環插入三上折疊環中的折疊插槽內，在折疊的過程中將鋪平的安全氣囊折疊呈波紋環狀，從而完成第一段折疊，該方案中第一段折疊可直接將安全氣囊折疊至較小體積，從而方便后續折疊，更加方便，進而提高折疊效率。
10.優選的，所述第二折疊組件包括多條布置于所述下折疊工作臺工作端面的折疊滑條，多條所述折疊滑條周向均勻布置于所述固定插座，所述折疊滑條長度方向指向所述固定插座軸心，所述折疊滑條垂直于所述下折疊工作臺滑移且平齊于所述下折疊工作臺工作端面，所述折疊滑條沿自身長度方向滑移。
11.通過采用上述技術方案，當第一段折疊結束后，上折疊環和下折疊環復位，此時折疊起來的安全氣囊還存有一定的間隙，此時折疊滑臺向下折疊工作臺的工作臺面上側移動，然后向固定插座一側移動，使得折疊滑條抵接住完成第一段折疊的安全氣囊并向中部壓縮，該方案使得在原本第一段壓縮后繼續完成第一端壓縮，進一步縮小了安全氣囊的體積，從而提高安全氣囊的折疊效果。
12.優選的，所述第三折疊組件包括滑移設置于所述下折疊工作臺工作端面上的兩箍緊板，兩所述箍緊板相互平行且位于所述固定插座兩側，兩所述箍緊板于相互靠近一端面且相互遠離的一側設置有箍緊塊，兩所述箍緊塊沿所述箍緊板長度方向相互靠近的一端面開設有相互扣接并箍緊安全氣囊的箍緊槽。
13.通過采用上述技術方案，當完成第二段折疊后，折疊滑條復位，隨后兩箍緊板向中部的固定插座一側移動，直至兩箍緊塊將安全氣囊箍緊在箍緊槽內，從而完成第三段折疊，該方案可進一步對安全氣囊進行折疊，從而縮小安全氣囊折疊后的體積。
14.優選的，所述烘干定型組件包括支撐于地面上的烘干臺、設置于所述烘干臺上端面的烘干座、以及豎直滑移設置于所述烘干座上側的烘干風頭，所述烘干座中部豎直開設有供折疊安全氣囊以及烘干風頭插入且呈貫通狀的烘干腔，所述烘干臺上端面開設有對齊于所述烘干腔的下漏孔，所述烘干臺于所述下漏孔下側布置有供安全氣囊落入的接料板。
15.通過采用上述技術方案，當三段折疊均結束后，將折疊后的安全氣囊放入烘干腔內，隨后豎直移動烘干風頭，使得烘干風頭豎直插入烘干腔內，從而向烘干腔內吹入高溫熱風，一方面可將安全氣囊表面的水份烘干，另一方面可使得折疊后的安全氣囊定型，烘干定型結束后再由烘干腔落下，穿過下漏孔后落在接料板上。該方案使得安全氣囊被壓縮后可快速定型，從而方便后續的工序的安裝等。
16.優選的，所述烘干座設置有兩組，兩組所述烘干座連線指向所述下折疊工作臺，兩組所述烘干座滑移連接于所述烘干臺且滑移方向平行于所述下折疊工作臺，所述烘干臺側端設置有夾持安全氣囊并依次放入兩所述烘干腔的夾持組件。
17.通過采用上述技術方案，將烘干座設置成兩組，使得其中一組進行烘干的時候，可
將折疊起來的安全氣囊放入另一組烘干座內進行烘干，從而使得折疊后的安全氣囊均可進行及時烘干，進而提升折疊效率，同時通過夾持組件將安全氣囊依次夾持放入烘干腔內可保證更加有序。
18.優選的，所述夾持組件包括呈水平布置的夾持架以及滑移連接于所述夾持架的取料頭，所述取料頭下端開設有向頂部抽風的取料孔。
19.通過采用上述技術方案，夾持組件通過在取料頭的取料孔處進行抽風，從而將折疊起來的安全氣囊進行吸附，從而減小移動安全氣囊的過程中造成安全氣囊損壞幾率。
20.優選的，所述下折疊工作臺和所述上折疊工作臺的工作端面上有鋪平組件，所述下折疊工作臺和所述上折疊工作臺的工作端面于所述固定插座周側均勻開設有鋪平滑槽，所述鋪平滑槽的長度方向指向所述固定插座的軸心，所述鋪平組件包括轉動嵌設于所述鋪平滑槽內且沿所述鋪平滑槽長度方向移動的鋪平滾輪，所述下折疊工作臺上的所述鋪平滾輪和相對應的所述下折疊工作臺上的所述鋪平輪輪轉動方向相反并抵接安全氣囊向遠離固定插座一側鋪平展開。
21.通過采用上述技術方案，當安全氣囊被放置在下折疊工作臺的工作端面時，將安全氣囊的保持器和固定插座進行固定，此時可直接移動的上折疊工作臺，在啟動第一折疊組件之前，先啟動鋪平滾輪，使得安全氣囊上下兩側的鋪平滾輪抵接安全氣囊的上下兩端面，隨著鋪平滾輪的轉動以及沿著鋪平滑槽的長度方向向遠離固定插座的一側移動，從而將整個安全氣囊鋪平。該方案使得安全氣囊的鋪平不需要人工來進行，更加方便，效率更高。
22.優選的，所述鋪平組件還包括傾斜開設于相鄰所述鋪平滑槽之間的噴氣孔，所述噴氣孔傾斜朝向遠離所述固定插座的一側。
23.通過采用上述技術方案，在啟動鋪平滾輪之前可先啟動噴氣孔，使得安全氣囊上下兩側的噴氣孔可傾斜噴氣，從而將安全氣囊進行預鋪平，進而方便后續鋪平滾輪的正式鋪平，提高鋪平的成功率，減小因鋪平工作沒做好的重復工作，更加方便，進而提高折疊效率。
24.優選的，所述下折疊工作臺上的所述鋪平滾輪由靠近所述固定插座一側向遠離所述固定插座一側移動并逐漸上移凸出于所述鋪平滑槽，所述上折疊工作臺上的所述鋪平滾輪由靠近所述固定插座一側向遠離所述固定插座一側移動并逐漸上移隱藏于所述鋪平滑槽。
25.通過采用上述技術方案，當通過鋪平滾輪轉動并帶動安全氣囊展開時，需要使得鋪平滾輪和安全氣囊的表面接觸，而下折疊工作臺上方的鋪平滾輪凸出于鋪平滑槽時，將會使得安全氣囊一放入下折疊工作臺的工作端面便處于不平的狀態，該方案中當安全氣囊鋪在下折疊工作臺的工作端面時，此時下折疊工作臺上的鋪平滾輪隱藏在鋪平滑槽內，隨著鋪平滾輪的移動逐漸凸出鋪平滑槽，同時上折疊工作臺上的鋪平滾輪先凸出鋪平弧槽，后滑入鋪平滑槽內，從而完成鋪平工作的同時，不會對安全氣囊的放入造成影響，更加方便。
26.綜上所述，本技術的有益技術效果為：1.當使用該安全氣囊折疊工裝對安全氣囊進行折疊時，將安全氣囊鋪平在下折疊工作臺的工作端面，隨后滑移上折疊工作臺，使得上折疊工作臺移動至下折疊工作臺上側，
隨后啟動第一折疊組件對安全氣囊進行第一段折疊，再啟動第二折疊組件對完全氣囊進行第二段折疊，最后啟動第三折疊組件對安全氣囊進行第三段折疊，折疊結束后將安全氣囊移動至烘干定型組件內進行烘干定型，整個折疊過程均通過該折疊工裝完成，從而提高安全氣囊的折疊效率；2.當三段折疊均結束后，將折疊后的安全氣囊放入烘干腔內，隨后豎直移動烘干風頭，使得烘干風頭豎直插入烘干腔內，從而向烘干腔內吹入高溫熱風，一方面可將安全氣囊表面的水份烘干，另一方面可使得折疊后的安全氣囊定型，烘干定型結束后再由烘干腔落下，穿過下漏孔后落在接料板上，使得安全氣囊被壓縮后可快速定型，從而方便后續的工序的安裝等；3.先啟動噴氣孔，使得安全氣囊上下兩側的噴氣孔可傾斜噴氣，從而將安全氣囊進行預鋪平，再啟動鋪平滾輪，使得安全氣囊上下兩側的鋪平滾輪抵接安全氣囊的上下兩端面，隨著鋪平滾輪的轉動以及沿著鋪平滑槽的長度方向向遠離固定插座的一側移動，從而將整個安全氣囊鋪平，使得安全氣囊的鋪平不需要人工來進行，更加方便，效率更高。
附圖說明
27.圖1為安全氣囊折疊工裝的結構示意圖；圖2為下折疊工作臺和上折疊工作臺的局部爆炸圖；圖3為圖2的a處放大圖；圖4為上折疊工作臺的爆炸示意圖；圖5為烘干定型組件和夾持組件的結構示意圖。
28.圖中：1、下折疊工作臺；2、上折疊工作臺；3、第一折疊組件；4、鋪平組件；5、第二折疊組件；6、第三折疊組件；7、烘干定型組件；8、夾持組件；9、安裝槽；10、固定插座；11、合臺氣缸；12、下折疊環；13、上折疊環；14、折疊環槽；15、折疊插槽；16、折疊滑條；17、折疊滑槽；18、箍緊板；19、箍緊塊；20、箍緊槽；21、鋪平滑槽；22、鋪平滾輪；23、鋪平滑條；24、噴氣孔；25、烘干臺；26、烘干座；27、烘干風頭；28、移動氣缸；29、烘干腔；30、下漏孔；31、接料板；32、夾持架；33、第一夾持氣缸；34、第二夾持氣缸；35、取料頭；36、取料孔；37、抽氣泵。
具體實施方式
29.以下結合附圖1-5對本技術作進一步詳細說明。
30.參見圖1，一種安全氣囊折疊工裝，包括供安全氣囊鋪平的下折疊工作臺1、平行于下折疊工作臺1工作端面滑移的上折疊工作臺2、設置于上折疊工作臺2和下折疊工作臺1中部對安全氣囊進行第一段折疊的第一折疊組件3以及對安全氣囊進行鋪平的鋪平組件4、設置于下折疊工作臺1工作端面且對安全氣囊進行第二段折疊的第二折疊組件5、設置于下折疊工作臺1工作端面且位于第二折疊組件5遠離第一折疊組件3一側的第三折疊組件6、位于下折疊工作臺1一側對折疊的安全氣囊進行烘干定型的烘干定型組件7、運輸安全氣囊由下折疊工作臺1至烘干定型組件7上的夾持組件8。
31.參見圖1和圖3，下折疊工作臺1支撐在地面上，下折疊工作臺1的上端面為工作端面且呈傾斜布置，下折疊工作臺1在工作端面的中間部位垂直開設有呈圓柱狀的安裝槽9，安裝槽9內中部通過螺栓同軸固定有呈圓柱狀的固定插座10，固定插座10的上端面平齊于
下折疊工作臺1的工作端面，安全氣囊的保持器可直接插入固定插座10內。
32.參見圖2，下折疊工作臺1的側端通過螺栓固定有合臺氣缸11，合臺氣缸11的活塞桿呈平行于下折疊工作臺1的工作端面，上折疊工作臺2通過螺栓固定在合臺氣缸11的活塞桿上，通過合臺氣缸11可帶動上折疊工作臺2在下折疊工作臺1的上側平行于下折疊工作臺1的工作端面進行滑移，上折疊工作臺2和下折疊工作臺1的工作端面之間形成供安全氣囊平鋪折疊的間隙。
33.參見圖3和圖4，第一折疊組件3包括兩個下折疊環12和三個上折疊環13，兩個下折疊環12均位于安裝槽9內且同軸套設于固定插座10的周側端，兩下折疊環12的一端平齊于固定插座10的一端面，兩折疊環之間形成環狀間隙，下折疊工作臺1內部通過螺栓固定有垂直于下折疊工作臺1工作端面的氣缸，氣缸的活塞桿穿入安裝槽9并通過螺栓固定在下折疊環12的一端，從而使得下折疊環12可垂直于下折疊工作臺1工作端面移動。
34.上折疊工作臺2的工作端面中部開設有三個呈環形并同軸套設的折疊環槽14，三個上折疊環13分別插入一折疊環槽14內，上折疊工作臺2的上端面通過螺栓固定有多個氣缸，氣缸的活塞桿分別穿入折疊環槽14內并通過螺栓和上折疊環13分別固定，使得氣缸可帶動上折疊環13垂直于上折疊工作臺2的工作端面移動，當上折疊環13凸出于上折疊工作臺2的工作端面時，相鄰兩上折疊環13之間形成供下折疊環12插入的折疊插槽15，且上折疊環13和下折疊環12相互插接后相鄰之間依然存有間隙。
35.第二折疊組件5包括多條折疊滑條16，下折疊工作臺1的工作端面于安裝槽9的周側周向均勻開設有折疊滑槽17，折疊環槽14的長度方向指向安裝槽9的軸心，折疊滑條16嵌設于折疊滑槽17內，下折疊工作臺1內部通過螺栓固定有多組垂直氣缸以及多組平移氣缸，平移氣缸的活塞桿平行于下折疊工作臺1的工作端面，垂直氣缸的活塞桿垂直于下折疊工作臺1的工作端面，垂直氣缸通過螺栓固定在平移氣缸的活塞桿端頭，折疊滑條16通過螺栓固定在垂直氣缸的活塞桿端頭，使得折疊滑條16可在垂直氣缸的帶向下隱藏于折疊滑槽17或凸出于折疊滑槽17，同時可在平移氣缸的帶動下沿著折疊滑槽17的長度方向進行移動。
36.第三折疊組件6包括兩塊相互平行的箍緊板18，兩塊箍緊板18分別位于固定插座10的兩側，箍緊板18相互靠近一端面于相互遠離的一側一體設置有箍緊塊19，兩箍緊塊19沿箍緊板18長度方向相互靠近的一端面開設有相互扣接并箍緊安全氣囊的箍緊槽20，兩箍緊槽20均為半圓槽，下折疊工作臺1的的兩側端均設置有推動兩箍緊板18平行移動至兩箍緊塊19相互靠近的第一氣缸以及推動兩箍緊板18相互靠近的第二氣缸，第一氣缸通過螺栓固定在下折疊工作臺1的側端，第二氣缸通過螺栓固定在第一氣缸的活塞桿端頭，第一氣缸和第二氣缸均平行于下折疊工作臺1的工作端面，箍緊板18通過螺栓固定在第二氣缸的活塞桿端頭。
37.下折疊工作臺1和上折疊工作臺2的工作端面于固定插座10周側均勻開設有鋪平滑槽21，鋪平滑槽21的長度方向指向固定插座10的軸心，鋪平組件4包括多組鋪平滾輪22，鋪平滑槽21內滑移嵌設有鋪平滑條23，下折疊工作臺1和上折疊工作臺2內均于鋪平滑槽21遠離固定插座10的一側通過螺栓固定有鋪平氣缸，鋪平滑條23通過螺栓固定在鋪平氣缸的活塞桿端頭，鋪平滾輪22通過轉軸轉動連接在鋪平滑條23靠近鋪平滑槽21槽口的一側端，鋪平氣缸活塞桿延伸的方向傾斜于鋪平滑槽21的長度方向，下折疊工作臺1上的鋪平滾輪22由靠近固定插座10一側向遠離固定插座10一側移動并逐漸上移凸出于鋪平滑槽21，上折
疊工作臺2上的鋪平滾輪22由靠近固定插座10一側向遠離固定插座10一側移動并逐漸上移隱藏于鋪平滑槽21，下折疊工作臺1上的鋪平滾輪22和相對應的下折疊工作臺1上的鋪平輪輪轉動方向相反并抵接安全氣囊向遠離固定插座10一側鋪平展開。
38.鋪平組件4還包括傾斜開設于相鄰鋪平滑槽21之間的噴氣孔24，噴氣孔24位于靠近固定插座10一側且傾斜朝向遠離固定插座10的一側。
39.參見圖5，烘干定型組件7包括支撐于地面上的烘干臺25、位于烘干臺25上端面的兩個烘干座26、通過氣缸驅動并豎直滑移連接于烘干座26上側的烘干風頭27，烘干臺25上端通過螺栓固定有兩移動氣缸28，移動氣缸28呈水平布置，烘干座26通過螺栓固定于移動氣缸28的活塞桿端頭，烘干座26中部豎直開設有供折疊安全氣囊以及烘干風頭27插入且呈貫通狀的烘干腔29，兩烘干座26連線指向下折疊工作臺1，烘干臺25上端面開設有對齊于烘干腔29的下漏孔30，烘干臺25于下漏孔30下側通過螺栓固定有有供安全氣囊落入的接料板31。
40.夾持組件8包括通過螺栓水平固定于烘干臺25上端的夾持架32、通過螺栓水平固定在夾持架32下端的的第一夾持氣缸33、通過螺栓豎直固定于第一夾持氣缸33活塞桿端頭的第二夾持氣缸34以及通過螺栓固定在第二夾持氣缸34活塞桿端頭的取料頭35，取料頭35中部開設有取料孔36，取料頭35頂部于取料孔36的上端通過螺栓固定有抽氣泵37，第一夾持氣缸33帶動第二夾持氣缸34水平移動至固定插座10的上側，第二夾持氣缸34帶動取料頭35豎直移動至靠近固定插座10，再通過抽氣泵37抽氣，從而將壓縮的安全氣囊吸附并運輸至烘干座26上側。
41.本實施例的實施原理為：當使用該安全氣囊折疊工裝對安全氣囊進行折疊時，將安全氣囊鋪在下折疊工作臺1的工作端面，使得安全氣囊的保持器插入固定插座10內，隨后滑移上折疊工作臺2，使得上折疊工作臺2移動至下折疊工作臺1上側，此時啟動噴氣孔24，噴氣孔24向安全氣囊的上下兩端面進行吹氣，使得安全氣囊初步展平，再啟動鋪平滾輪22，使得下折疊工作臺1上的鋪平滾輪22和上折疊工作臺2上的鋪平滾輪22在轉動的同時向遠離固定插座10的一側移動，從而將安全氣囊進一步展開鋪平，隨后啟動第一折疊組件3對安全氣囊進行第一段折疊，兩個下折疊環12垂直于下折疊工作臺1移動并凸出于下折疊工作臺1的工作端面，隨后三個上折疊環13垂直上折疊工作臺2移動并突出于上折疊工作臺2的工作端面，此時兩下折疊環12插入三上折疊環13中的折疊插槽15內，在折疊的過程中將鋪平的安全氣囊折疊呈波紋環狀，從而完成第一段折疊，再啟動第二折疊組件5對完全氣囊進行第二段折疊，上折疊環13和下折疊環12復位，此時折疊起來的安全氣囊還存有一定的間隙，此時折疊滑條16向下折疊工作臺1的工作臺面上側移動，然后向固定插座10一側移動，使得折疊滑條16抵接住完成第一段折疊的安全氣囊并向中部壓縮，最后啟動第三折疊組件6對安全氣囊進行第三段折疊，折疊滑條16復位，隨后兩箍緊板18向中部的固定插座10一側移動，直至兩箍緊塊19將安全氣囊箍緊在箍緊槽20內，從而完成第三段折疊，折疊結束后將上折疊工作臺2滑移復位，隨后水平移動取料頭35至安全氣囊上側，取料頭35通過取料孔36將安全氣囊吸附起后水平移動至烘干座26上側，隨后將安全氣囊放入烘干腔29內，烘干座26水平移動至下漏孔30上側后，烘干風頭27豎直移動至插入烘干腔29內，并向烘干腔29內持續吹入高溫氣流，使得安全氣囊被烘干定型，烘干風頭27繼續下移，使得定型后的安全氣囊從烘干腔29內落出，
并沿著下漏孔30落至接料板31上，進而完成安全氣囊的折疊工作。
42.本具體實施方式的實施例均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種安全氣囊折疊工裝，其特征在于：包括供安全氣囊鋪平的下折疊工作臺(1)、平行于所述下折疊工作臺(1)工作端面滑移的上折疊工作臺(2)、設置于所述上折疊工作臺(2)和所述下折疊工作臺(1)中部對安全氣囊進行第一段折疊的第一折疊組件(3)、設置于所述下折疊工作臺(1)工作端面且對安全氣囊進行第二段折疊的第二折疊組件(5)、設置于所述下折疊工作臺(1)工作端面且位于所述第二折疊組件(5)遠離所述第一折疊組件(3)一側的第三折疊組件(6)以及位于所述下折疊工作臺(1)一側對折疊的安全氣囊進行烘干定型的烘干定型組件(7)，所述上折疊工作臺(2)和所述下折疊工作臺(1)相互靠近一端的工作端面之間形成供安全氣囊平鋪折疊的間隙，所述下折疊工作臺(1)工作端面中部設置有供安全氣囊保持器插入固定的固定插座(10)。2.根據權利要求1所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述第一折疊組件(3)包括垂直滑移設置于所述下折疊工作臺(1)工作端面中部的兩個下折疊環(12)、垂直滑移設置于所述上折疊工作臺(2)工作端面中部的的三個上折疊環(13)，兩所述下折疊環(12)同軸套設且同軸套設于所述固定插座(10)周側端，所述下折疊環(12)平齊于所述下折疊工作臺(1)工作端面，三所述上折疊環(13)同軸套設且同軸于所述上折疊環(13)并平齊于所述上折疊工作臺(2)工作端面，相鄰所述上折疊環(13)之間形成供所述下折疊環(12)插入的折疊插槽(15)。3.根據權利要求1所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述第二折疊組件(5)包括多條布置于所述下折疊工作臺(1)工作端面的折疊滑條(16)，多條所述折疊滑條(16)周向均勻布置于所述固定插座(10)，所述折疊滑條(16)長度方向指向所述固定插座(10)軸心，所述折疊滑條(16)垂直于所述下折疊工作臺(1)滑移且平齊于所述下折疊工作臺(1)工作端面，所述折疊滑條(16)沿自身長度方向滑移。4.根據權利要求1所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述第三折疊組件(6)包括滑移設置于所述下折疊工作臺(1)工作端面上的兩箍緊板(18)，兩所述箍緊板(18)相互平行且位于所述固定插座(10)兩側，兩所述箍緊板(18)于相互靠近一端面且相互遠離的一側設置有箍緊塊(19)，兩所述箍緊塊(19)沿所述箍緊板(18)長度方向相互靠近的一端面開設有相互扣接并箍緊安全氣囊的箍緊槽(20)。5.根據權利要求1所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述烘干定型組件(7)包括支撐于地面上的烘干臺(25)、設置于所述烘干臺(25)上端面的烘干座(26)、以及豎直滑移設置于所述烘干座(26)上側的烘干風頭(27)，所述烘干座(26)中部豎直開設有供折疊安全氣囊以及烘干風頭(27)插入且呈貫通狀的烘干腔(29)，所述烘干臺(25)上端面開設有對齊于所述烘干腔(29)的下漏孔(30)，所述烘干臺(25)于所述下漏孔(30)下側布置有供安全氣囊落入的接料板(31)。6.根據權利要求5所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述烘干座(26)設置有兩組，兩組所述烘干座(26)連線指向所述下折疊工作臺(1)，兩組所述烘干座(26)滑移連接于所述烘干臺(25)且滑移方向平行于所述下折疊工作臺(1)，所述烘干臺(25)側端設置有夾持安全氣囊并依次放入兩所述烘干腔(29)的夾持組件(8)。7.根據權利要求6所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述夾持組件(8)包括呈水平布置的夾持架(32)以及滑移連接于所述夾持架(32)的取料頭(35)，所述取料頭(35)下端開設有向頂部抽風的取料孔(36)。
8.根據權利要求1所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述下折疊工作臺(1)和所述上折疊工作臺(2)的工作端面上有鋪平組件(4)，所述下折疊工作臺(1)和所述上折疊工作臺(2)的工作端面于所述固定插座(10)周側均勻開設有鋪平滑槽(21)，所述鋪平滑槽(21)的長度方向指向所述固定插座(10)的軸心，所述鋪平組件(4)包括轉動嵌設于所述鋪平滑槽(21)內且沿所述鋪平滑槽(21)長度方向移動的鋪平滾輪(22)，所述下折疊工作臺(1)上的所述鋪平滾輪(22)和相對應的所述下折疊工作臺(1)上的所述鋪平滾輪(22)轉動方向相反并抵接安全氣囊向遠離固定插座(10)一側鋪平展開。9.根據權利要求8所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述鋪平組件(4)還包括傾斜開設于相鄰所述鋪平滑槽(21)之間的噴氣孔(24)，所述噴氣孔(24)傾斜朝向遠離所述固定插座(10)的一側。10.根據權利要求8所述的安全氣囊折疊工裝，其特征在于：所述下折疊工作臺(1)上的所述鋪平滾輪(22)由靠近所述固定插座(10)一側向遠離所述固定插座(10)一側移動并逐漸上移凸出于所述鋪平滑槽(21)，所述上折疊工作臺(2)上的所述鋪平滾輪(22)由靠近所述固定插座(10)一側向遠離所述固定插座(10)一側移動并逐漸上移隱藏于所述鋪平滑槽(21)。
技術總結
本申請涉及一種安全氣囊折疊工裝，包括供安全氣囊鋪平的下折疊工作臺、平行于下折疊工作臺工作端面滑移的上折疊工作臺、設置于上折疊工作臺和下折疊工作臺中部對安全氣囊進行第一段折疊的第一折疊組件、設置于下折疊工作臺工作端面且對安全氣囊進行第二段折疊的第二折疊組件、設置于下折疊工作臺工作端面且位于第二折疊組件遠離第一折疊組件一側的第三折疊組件以及位于下折疊工作臺一側對折疊的安全氣囊進行烘干定型的烘干定型組件，上折疊工作臺和下折疊工作臺相互靠近一端的工作端面之間形成供安全氣囊平鋪折疊的間隙，下折疊工作臺工作端面中部設置有供安全氣囊保持器插入固定的固定插座。本申請具有提高折疊效率等特點。等特點。等特點。
