本文作者:kaifamei

一種PCB水平線防走斜治具的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-25 00:37:53 0條評(píng)論

一種PCB水平線防走斜治具的制作方法


一種pcb水平線防走斜治具
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實(shí)用新型涉及一種加工輔助設(shè)備,特別涉及pcb水平線防走斜治具。


背景技術(shù):



2.在pcb板的自動(dòng)生產(chǎn)線上,在文字印刷工序前,采用收板輸送段輸送大尺寸pcb板。收板輸送段的水平線的有效寬度配置為略大于生產(chǎn)產(chǎn)品板寬(水平線有效寬度為1200mm,pcb板的板寬為1100mm),經(jīng)常因水平線出來(lái)的pcb板不夠整齊居中,導(dǎo)致收板不整齊或收板前輸送段板件走斜卡板,影響生產(chǎn)品質(zhì)以及工作效率。
3.現(xiàn)有技術(shù)中,為了克服收板不整齊或收板前輸送段板件走斜卡板,通常在收板輸送段上設(shè)有拍板機(jī)構(gòu),用于在輸送單元上推動(dòng)pcb板。然而,在拍板機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程中,仍會(huì)出現(xiàn)pcb板卡于拍板機(jī)構(gòu)處的情況,影響生產(chǎn)品質(zhì)以及工作效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在拍板機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程中,仍會(huì)出現(xiàn)pcb板卡于拍板機(jī)構(gòu)處的情況,影響生產(chǎn)品質(zhì)以及工作效率,為此提供一種pcb水平線防走斜治具。
5.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
6.一種pcb水平線防走斜治具,包括頂壁、設(shè)于所述頂壁一側(cè)的側(cè)壁以及分別設(shè)于所述側(cè)壁兩端的兩個(gè)導(dǎo)向部,兩所述導(dǎo)向部朝向所述頂壁彎折設(shè)置,且所述頂壁上開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔。
7.進(jìn)一步,所述定位孔為腰型孔,所述腰型孔的長(zhǎng)度方向垂直于所述頂壁的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
8.進(jìn)一步,所述頂壁與所述側(cè)壁之間的夾角為90
°

9.進(jìn)一步,所述側(cè)壁與所述導(dǎo)向部之間的夾角為120
°
~175
°
。
10.進(jìn)一步,所述頂壁、所述側(cè)壁和所述導(dǎo)向部皆由不銹鋼制成。
11.進(jìn)一步,所述頂壁與所述側(cè)壁通過(guò)焊接連接。
12.本實(shí)用新型之pcb水平線防走斜治具具有如下優(yōu)點(diǎn):

通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向部,導(dǎo)向部能夠通過(guò)引導(dǎo)將pcb進(jìn)入側(cè)壁,并沿著側(cè)壁限定的方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整pcb板的方向,以免出現(xiàn)pcb板卡于拍板機(jī)構(gòu)處的情況,提高了pcb板的生產(chǎn)品質(zhì)和輸送效率;
13.②
通過(guò)設(shè)置定位孔為腰型孔,腰型孔能夠提供給緊固件更多的位置,便于pcb水平線防走斜治具的組裝和拆卸;
14.③
通過(guò)設(shè)置側(cè)壁與導(dǎo)向部之間的夾角為120
°
~175
°
,能夠根據(jù)水平線有效寬度與pcb板的板寬,具體設(shè)置側(cè)壁與導(dǎo)向部之間的夾角,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
15.圖1 為本實(shí)施例所示的pcb水平線防走斜治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
16.圖2 為圖1的主視圖;
17.圖3 為圖1的俯視圖。
18.圖中:1-頂壁,2-側(cè)壁,3-導(dǎo)向部,4-定位孔。
具體實(shí)施方式
19.以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
20.本實(shí)施例提供一種pcb水平線防走斜治具,用于收板輸送段,收板輸送段上設(shè)有拍板機(jī)構(gòu),拍板機(jī)構(gòu)位于pcb水平線防走斜治具沿收板輸送段的輸送方向的上游。pcb水平線防走斜治具還能夠用于物流、工件等不同場(chǎng)景的輸送線。
21.參照附圖1至3所示,一種pcb水平線防走斜治具,包括:頂壁1、設(shè)于頂壁1一側(cè)的側(cè)壁2以及分別設(shè)于側(cè)壁2兩端的兩個(gè)導(dǎo)向部3,兩導(dǎo)向部3朝向頂壁1彎折設(shè)置,且頂壁1上開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔4。
22.其中,頂壁1為長(zhǎng)方形,兩導(dǎo)向部3分別朝向頂壁1的長(zhǎng)度方向相向彎折。
23.本實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向部3,導(dǎo)向部3能夠通過(guò)引導(dǎo)將pcb進(jìn)入側(cè)壁2,并沿著側(cè)壁2限定的方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整pcb板的方向,以免出現(xiàn)pcb板卡于拍板機(jī)構(gòu)處的情況,提高了pcb板的生產(chǎn)品質(zhì)和輸送效率。
24.定位孔4為腰型孔,腰型孔的長(zhǎng)度方向垂直于頂壁1的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
25.本實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置定位孔4為腰型孔,腰型孔能夠提供給緊固件更多的位置,便于pcb水平線防走斜治具的組裝和拆卸。
26.頂壁1與側(cè)壁2之間的夾角為90
°
。
27.本實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置頂壁1與側(cè)壁2之間的夾角為90
°
,頂壁1能夠限制pcb在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中向上運(yùn)動(dòng),提高輸送的穩(wěn)定性。
28.側(cè)壁2與導(dǎo)向部3之間的夾角為120
°
~175
°
。其中,側(cè)壁2與導(dǎo)向部3之間的夾角可根據(jù)水平線有效寬度與pcb板的板寬設(shè)置,水平線有效寬度為1200mm,pcb板的板寬為1100mm,側(cè)壁2與導(dǎo)向部3之間的夾角為165
°
。
29.本實(shí)施例中,通過(guò)設(shè)置側(cè)壁2與導(dǎo)向部3之間的夾角為120
°
~175
°
,能夠根據(jù)水平線有效寬度與pcb板的板寬,具體設(shè)置側(cè)壁2與導(dǎo)向部3之間的夾角,實(shí)用性強(qiáng)。
30.頂壁1、側(cè)壁2和導(dǎo)向部3皆由不銹鋼制成。
31.本實(shí)施例中,頂壁1、側(cè)壁2和導(dǎo)向部3皆由不銹鋼制成,不銹鋼的強(qiáng)度高,難以變形,并且耐熱、耐腐蝕,實(shí)用性強(qiáng)。
32.頂壁1與側(cè)壁2通過(guò)焊接連接。
33.本實(shí)施例中,焊接連接的連接性能好,剛度大,整體性好,同時(shí)又容易保證氣密性及水密性。
34.雖然本實(shí)用新型披露如上,但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與修改,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。


技術(shù)特征:


1.一種pcb水平線防走斜治具,其特征在于,包括:頂壁(1)、設(shè)于所述頂壁(1)一側(cè)的側(cè)壁(2)以及分別設(shè)于所述側(cè)壁(2)兩端的兩個(gè)導(dǎo)向部(3),兩所述導(dǎo)向部(3)朝向所述頂壁(1)彎折設(shè)置,且所述頂壁(1)上開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb水平線防走斜治具,其特征在于:所述定位孔(4)為腰型孔,所述腰型孔的長(zhǎng)度方向垂直于所述頂壁(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb水平線防走斜治具,其特征在于:所述頂壁(1)與所述側(cè)壁(2)之間的夾角為90
°
。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的pcb水平線防走斜治具,其特征在于:所述側(cè)壁(2)與所述導(dǎo)向部(3)之間的夾角為120
°
~175
°
。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcb水平線防走斜治具,其特征在于:所述頂壁(1)、所述側(cè)壁(2)和所述導(dǎo)向部(3)皆由不銹鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcb水平線防走斜治具,其特征在于:所述頂壁(1)與所述側(cè)壁(2)通過(guò)焊接連接。

技術(shù)總結(jié)


本實(shí)用新型涉及一種PCB水平線防走斜治具,包括:頂壁、設(shè)于所述頂壁一側(cè)的側(cè)壁以及分別設(shè)于所述側(cè)壁兩端的兩個(gè)導(dǎo)向部,兩所述導(dǎo)向部朝向所述頂壁彎折設(shè)置,且所述頂壁上開(kāi)設(shè)兩個(gè)定位孔。通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向部,導(dǎo)向部能夠通過(guò)引導(dǎo)將PCB進(jìn)入側(cè)壁,并沿著側(cè)壁限定的方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整PCB板的方向,以免出現(xiàn)PCB板卡于拍板機(jī)構(gòu)處的情況,提高了PCB板的生產(chǎn)品質(zhì)和輸送效率。率。率。


技術(shù)研發(fā)人員:

毛建安 付雷 謝晶

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

奧士康科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.05.25

技術(shù)公布日:

2023/1/19


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