行程開關(guān)控制裝置的制作方法
1.本技術(shù)涉及測試裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種行程開關(guān)控制裝置。
背景技術(shù)：
2.在對飛行器等裝置進行測試時，需要對其彈性行程開關(guān)進行按壓，現(xiàn)有技術(shù)通常需要一名測試人員使用負重物，再通過手部按壓負重物來實現(xiàn)行程按鈕保持定位，等待另外一名測試人員測試結(jié)束后，再通過拿掉負重物體的方式完成，需要通過兩人協(xié)作共同完成。
3.但是這種方式在操作過程中，對彈性行程開關(guān)的控制不夠穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.有鑒于此，本技術(shù)提出了一種行程開關(guān)控制裝置，使對彈性行程開關(guān)的按壓更加穩(wěn)定。
5.根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供了一種行程開關(guān)控制裝置，包括：
6.殼體、連接桿、鎖舌和傳動控制組件；
7.所述殼體的一側(cè)設有開口，所述殼體的所述開口一側(cè)設有安裝部，所述安裝部適用于與被測設備連接；
8.所述連接桿貫穿所述殼體的側(cè)壁與所述殼體可滑動連接，所述連接桿與所述開口相對設置；
9.所述鎖舌位于所述殼體的腔體內(nèi)部，所述鎖舌與所述連接桿連接；
10.所述傳動控制組件與所述殼體的外側(cè)壁連接，所述傳動控制組件位于所述殼體的與設有所述開口相鄰一側(cè)面，所述傳動控制組件設有鐵芯，所述鐵芯沿其體長方向可滑動的設置在所述傳動控制組件上，所述鐵芯的一端探出所述傳動控制組件貫穿所述殼體與所述鎖舌相匹配。
11.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述鐵芯設有擋片和彈性件；
12.所述擋片套設在所述鐵芯的探出所述傳動控制組件的一端，所述彈性件的兩端分別于所述擋片和所述傳動控制組件的外壁抵接。
13.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述傳動控制組件設有驅(qū)動裝置；
14.所述驅(qū)動裝置與所述鐵芯連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述鐵芯沿其體長方向滑動。
15.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動裝置為電磁鐵。
16.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述連接桿包括驅(qū)動端和控制端，所述驅(qū)動端位于所述殼體的外部，所述控制端位于所述殼體的內(nèi)部；
17.所述驅(qū)動端設有按壓手柄。
18.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述連接桿還設有緩沖墊；
19.所述緩沖墊套設在所述連接桿上，所述緩沖墊位于所述鎖舌和所述按壓手柄之
間，所述緩沖墊位于所述殼體的內(nèi)部。
20.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述鎖舌朝向所述鐵芯的一端設有倒直角；
21.所述倒直角朝向所述控制端。
22.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述連接桿與所述殼體的連接處和所述鐵芯與所述殼體的連接處均設有到導向套。
23.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述安裝部的背離所述殼體一側(cè)面為弧面。
24.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述安裝部設有安裝孔；
25.所述安裝孔為兩個以上。
26.本技術(shù)適用于在對飛行器等裝置進行測試時對其彈性行程開關(guān)進行按壓，通過安裝部將本技術(shù)與被測設備固定連接，使殼體通過開口覆蓋被測設備的彈性行程開關(guān)，通過對連接桿進行按壓實現(xiàn)對彈性行程開關(guān)的按壓操作，當連接桿對彈性件按壓到預設位置時，鎖芯卡住鎖舌，使連接桿對彈性行程開關(guān)的按壓更加穩(wěn)定。
27.根據(jù)下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明，本技術(shù)的其它特征及方面將變得清楚。
附圖說明
28.包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本技術(shù)的示例性實施例、特征和方面，并且用于解釋本技術(shù)的原理。
29.圖1示出本技術(shù)實施例的行程開關(guān)控制裝置的主體結(jié)構(gòu)圖；
30.圖2示出本技術(shù)實施例的行程開關(guān)控制裝置的豎直方向剖視圖；
31.圖3示出本技術(shù)實施例的行程開關(guān)控制裝置的左視圖；
32.圖4示出本技術(shù)實施例的行程開關(guān)控制裝置的俯視圖；
33.圖5示出本技術(shù)實施例的殼體的主體結(jié)構(gòu)圖；
34.圖6示出本技術(shù)實施例的殼體的豎直方向剖視圖；
35.圖7示出本技術(shù)實施例的殼體的左視圖；
36.圖8示出本技術(shù)實施例的傳動控制組件的主體結(jié)構(gòu)圖；
37.圖9示出本技術(shù)實施例的傳動控制組件的豎直方向剖視圖。
具體實施方式
38.以下將參考附圖詳細說明本技術(shù)的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
39.其中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型或簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
40.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
41.在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。
42.另外，為了更好的說明本技術(shù)，在下文的具體實施方式中給出了眾多的具體細節(jié)。本領域技術(shù)人員應當理解，沒有某些具體細節(jié)，本技術(shù)同樣可以實施。在一些實例中，對于本領域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細描述，以便于凸顯本技術(shù)的主旨。
43.圖1示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的行程開關(guān)控制裝置的主體結(jié)構(gòu)圖。圖2示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的行程開關(guān)控制裝置的豎直方向剖視圖。圖3示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的行程開關(guān)控制裝置的左視圖。圖4示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的行程開關(guān)控制裝置的俯視圖。圖5示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的殼體的主體結(jié)構(gòu)圖。圖6示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的殼體的豎直方向剖視圖。圖7示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的殼體的左視圖。圖8示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的傳動控制組件的主體結(jié)構(gòu)圖。圖9示出根據(jù)本技術(shù)一實施例的傳動控制組件的豎直方向剖視圖。如圖1和圖2所示，該行程開關(guān)控制裝置包括：殼體100、連接桿110、鎖舌120和傳動控制組件200；殼體100的一側(cè)設有開口，殼體100 的開口一側(cè)設有安裝部130，安裝部130適用于與被測設備連接。連接桿110 貫穿殼體100的側(cè)壁與殼體100可滑動連接，連接桿110與開口相對設置；鎖舌120位于殼體100的腔體內(nèi)部，鎖舌120與連接桿110連接；傳動控制組件200 與殼體100的外側(cè)壁連接，傳動控制組件200位于殼體100的與設有開口相鄰一側(cè)面，傳動控制組件200設有鐵芯210，鐵芯210沿其體長方向可滑動的設置在傳動控制組件200上，鐵芯210的一端探出傳動控制組件200貫穿殼體100 與鎖舌120相匹配。
44.本技術(shù)適用于在對飛行器等裝置進行測試時對其彈性行程開關(guān)進行按壓，通過安裝部130將本技術(shù)與被測設備固定連接，使殼體100通過開口覆蓋被測設備的彈性行程開關(guān)，通過對連接桿110進行按壓實現(xiàn)對彈性行程開關(guān)的按壓操作，當連接桿110對彈性件211按壓到預設位置時，鎖芯卡住鎖舌120，使連接桿110對彈性行程開關(guān)的按壓更加穩(wěn)定。
45.此處，需要進行說明的是，沒有對連接桿110進行按壓時，鎖舌120位于鐵芯210的背離彈性行程開關(guān)一側(cè)，對連接桿110進行按壓時，鎖舌120對鐵芯210施加壓力使鐵芯210向傳動控制組件200方向運動，當連接桿110按壓到預設位置時，鎖舌120位于鐵芯210和開口之間，此時鐵芯210復位，抵住鎖舌120，使鎖舌120和連接桿110保持對彈性行程開關(guān)的按壓狀態(tài)。
46.在一種可能的實現(xiàn)方式中，鐵芯210設有擋片212和彈性件211。擋片212 套設在鐵芯210的探出傳動控制組件200的一端，彈性件211的兩端分別于擋片212和傳動控制組件200的外壁抵接。通過設置擋片212和彈性件211，使鐵芯210可以在彈性件211的驅(qū)動下，實現(xiàn)復位，其中，彈性件211為彈簧，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，有效的降低了生產(chǎn)成本。
47.在一種可能的實現(xiàn)方式中，傳動控制組件200設有驅(qū)動裝置220。驅(qū)動裝置220與鐵芯210連接，驅(qū)動裝置220用于驅(qū)動鐵芯210沿其體長方向滑動。當測試完成后，驅(qū)動裝置220驅(qū)動鐵芯210向遠離鎖舌120方向滑動，直到滑動至離開鎖舌120，解除對鎖舌120位移的限制，彈性行程開關(guān)恢復至初始位置，通過設置驅(qū)動裝置220實現(xiàn)鐵芯210對鎖舌120的解鎖，降低了因手動操作所導致的誤觸等風險。
48.在一種可能的實現(xiàn)方式中，驅(qū)動裝置220為電磁鐵。電磁鐵位于傳動控制組件200
的內(nèi)部，對鐵芯210進行驅(qū)動，電磁鐵的供電接口230位于傳動控制組件200的遠離殼體100一端，此處采用本領域常用技術(shù)手段即可實現(xiàn)，不再贅述。
49.在一種可能的實現(xiàn)方式中，連接桿110包括驅(qū)動端和控制端，驅(qū)動端位于殼體100的外部，控制端位于殼體100的內(nèi)部。驅(qū)動端設有按壓手柄111。通過設置按壓手柄111，便于對連接桿110進行按壓操作，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，有效的降低了生產(chǎn)成本。
50.此處，需要進行說明的是，控制端的形狀可根據(jù)實際使用情況進行設置，只要使控制端可以與被測設備的彈性行程開關(guān)相匹配即可，此處不做限定。
51.這樣，通過手動按壓連接桿110上的按壓手柄111，使連接桿110驅(qū)動彈性行程開關(guān)壓縮，當移動相應距離后，鎖舌120和鐵芯210接觸，鐵芯210擠壓發(fā)生往后向傳動控制組件200方向移動，再繼續(xù)按壓使鎖舌120到達預設位置后，鐵芯210通過彈性件211反作用力使其移到原位，按壓手柄111松開后鐵芯210和鎖舌120鎖定，彈性行程開關(guān)保持受力狀態(tài)，開始測試，測試結(jié)束后，通過對電磁鐵加電產(chǎn)生磁場吸力，使鐵芯210向遠離殼體100的方向位移，連接桿110受到彈性行程開關(guān)作用力，移動到初始位置。
52.在一種可能的實現(xiàn)方式中，連接桿110還設有緩沖墊。緩沖墊套設在連接桿110上，緩沖墊位于鎖舌120和按壓手柄111之間，緩沖墊位于殼體100的內(nèi)部。通過在鎖舌120和殼體100的內(nèi)壁之間設置緩沖墊，在使用過程中對鎖舌120和殼體100進行保護，延長了本技術(shù)的使用壽命。
53.在一種可能的實現(xiàn)方式中，鎖舌120朝向鐵芯210的一端設有倒直角。倒直角朝向控制端。通過設置倒直角，使鎖舌120在向彈性行程開關(guān)移動過程中可以對鐵芯210進行擠壓使鐵芯210移動，并在鐵芯210恢復到初始位置時可以對鎖舌120進行鎖緊。
54.在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述連接桿110與所述殼體100的連接處和所述鐵芯210與所述殼體100的連接處均設有到導向套140。通過設置導向套140，進一步限定連接桿110和鐵芯210的移動軌跡，提高了本技術(shù)的控制精度。
55.此處，需要進行說明的是，傳動控制組件200通過鐵芯210與所述殼體100 的連接處設置的導向套140與殼體100可拆卸連接，整體結(jié)構(gòu)較為簡單，有效的降低了生產(chǎn)成本。
56.在一種可能的實現(xiàn)方式中，安裝部130的背離殼體100一側(cè)面為弧面。根據(jù)實際使用情況對安裝部130的背離殼體100一側(cè)面進行設置，使安裝部130 與被測設備的側(cè)面相匹配即可，以提高安裝部130與被測設備之間的連接穩(wěn)定性。
57.在一種可能的實現(xiàn)方式中，安裝部130設有安裝孔。安裝孔為兩個以上。被測設備上設有與安裝孔相匹配的螺紋孔，通過松不脫螺釘將安裝部130固定在被測設備上，通過設置兩個以上的安裝孔，使安裝部130的連接更加穩(wěn)定且實現(xiàn)的對本技術(shù)在被測設備上的定位。
58.以上已經(jīng)描述了本技術(shù)的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或?qū)κ袌鲋械募夹g(shù)的改進，或者使本技術(shù)領域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實施例。
技術(shù)特征：
1.一種行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，包括：殼體、連接桿、鎖舌和傳動控制組件；所述殼體的一側(cè)設有開口，所述殼體的所述開口一側(cè)設有安裝部，所述安裝部適用于與被測設備連接；所述連接桿貫穿所述殼體的側(cè)壁與所述殼體可滑動連接，所述連接桿與所述開口相對設置；所述鎖舌位于所述殼體的腔體內(nèi)部，所述鎖舌與所述連接桿連接；所述傳動控制組件與所述殼體的外側(cè)壁連接，所述傳動控制組件位于所述殼體的與設有所述開口相鄰一側(cè)面，所述傳動控制組件設有鐵芯，所述鐵芯沿其體長方向可滑動的設置在所述傳動控制組件上，所述鐵芯的一端探出所述傳動控制組件貫穿所述殼體與所述鎖舌相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述鐵芯設有擋片和彈性件；所述擋片套設在所述鐵芯的探出所述傳動控制組件的一端，所述彈性件的兩端分別于所述擋片和所述傳動控制組件的外壁抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述傳動控制組件設有驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置與所述鐵芯連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述鐵芯沿其體長方向滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述連接桿包括驅(qū)動端和控制端，所述驅(qū)動端位于所述殼體的外部，所述控制端位于所述殼體的內(nèi)部；所述驅(qū)動端設有按壓手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述連接桿還設有緩沖墊；所述緩沖墊套設在所述連接桿上，所述緩沖墊位于所述鎖舌和所述按壓手柄之間，所述緩沖墊位于所述殼體的內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述鎖舌朝向所述鐵芯的一端設有倒直角；所述倒直角朝向所述控制端。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述連接桿與所述殼體的連接處和所述鐵芯與所述殼體的連接處均設有到導向套。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述安裝部的背離所述殼體一側(cè)面為弧面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的行程開關(guān)控制裝置，其特征在于，所述安裝部設有安裝孔；所述安裝孔為兩個以上。
技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種行程開關(guān)控制裝置，包括：殼體、連接桿、鎖舌和傳動控制組件。殼體的一側(cè)設有開口，殼體的開口一側(cè)設有安裝部，安裝部適用于與被測設備連接。連接桿貫穿殼體的側(cè)壁與殼體可滑動連接，連接桿與開口相對設置。鎖舌位于殼體的腔體內(nèi)部，鎖舌與連接桿連接。傳動控制組件與殼體的外側(cè)壁連接，傳動控制組件位于殼體的與設有開口相鄰一側(cè)面，傳動控制組件設有可滑動的鐵芯，鐵芯的一端探出傳動控制組件貫穿殼體與鎖舌相匹配。通過安裝部將本申請與被測設備固定，使殼體通過開口覆蓋被測設備的彈性行程開關(guān)，通過連接桿對彈性行程開關(guān)進行按壓，當連接桿對彈性件按壓到預設位置時，鎖芯卡住鎖舌，實現(xiàn)對連接桿的鎖緊。實現(xiàn)對連接桿的鎖緊。實現(xiàn)對連接桿的鎖緊。
