一種柔巾折疊機的入料抬升結構的制作方法
1.本實用新型涉及柔巾生產技術領域，具體為一種柔巾折疊機的入料抬升結構。
背景技術：
2.柔巾通用名包括干濕兩用巾、洗臉巾、綿柔巾等是以棉、粘膠等纖維為原料,經水刺等非織造工藝加工而成的非織造布(無紡布),再經裁剪制成不同規格尺寸的干巾產品,成人或嬰童用于日常清潔護理使用,是滿足人們日常生活所需的日用品。
3.在柔巾生產完成后需要利用折疊機對柔巾進行折疊處理，但是目前在對折疊機進行上料主要依靠人工來進行，人工上料效率較低，嚴重影響折疊機的工作效率和柔巾的生產效率，并且人工投入的成本較多，不利于企業的發展。
4.為此，我們提出一種柔巾折疊機的入料抬升結構。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于提供一種柔巾折疊機的入料抬升結構，以解決上述背景技術中提出的在柔巾生產完成后需要利用折疊機對柔巾進行折疊處理，但是目前在對折疊機進行上料主要依靠人工來進行，人工上料效率較低，嚴重影響折疊機的工作效率和柔巾的生產效率，并且人工投入的成本較多，不利于企業的發展的問題。
6.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
7.一種柔巾折疊機的入料抬升結構，包括:
8.底座、以及固定連接在底座表面的連接板，所述底座表面安裝有電機，所述電機的輸出端朝上并配合聯軸器連接有絲桿，所述絲桿外壁上安裝有軸套和輔助套，所述輔助套通過連接桿與連接板連接；
9.所述軸套外壁上設置有上料機構。
10.作為本實用新型的進一步方案，所述上料機構包括兩個l型條，兩個所述l型條對稱固定連接在軸套的外壁上，兩個所述l型條之間設置有放料板；
11.所述放料板通過活動銷活動連接在兩個l型條正相對的一端面。
12.作為本實用新型的進一步方案，所述軸套的底部固定連接有連接條，所述連接條的一端固定連接有橫板，所述橫板的表面對稱固定連接有兩個第一固定板、兩個第二固定板；
13.兩個所述第一固定板正相對的一端面上活動連接有第一活動柱；
14.兩個所述第二固定板正相對的一端面上活動連接有第二活動柱；
15.所述放料板的底部對稱固定連接有兩個第三固定板、兩個第四固定板；
16.兩個所述第三固定板正相對的一端面上活動連接有第三活動柱；
17.兩個所述第四固定板正相對的一端面上活動連接有第四活動柱。
18.作為本實用新型的進一步方案，所述第一活動柱外壁上固定連接有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧遠離第一活動柱的一端與第三活動柱固定連接；
19.所述第二活動柱外壁上固定連接有第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧遠離第二活動柱的一端與第四活動柱固定連接。
20.作為本實用新型的進一步方案，所述連接板的前端表面、后端表面均固定連接有長條，兩個所述長條的底部均固定連接有與放料板表面正相對的凸塊。
21.作為本實用新型的進一步方案，還包括輔助機構，所述輔助機構包括滑槽，所述滑槽開設在連接板靠近絲桿的一端，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊通過輔助桿與軸套連接。
22.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
23.本實用新型通過啟動電機，電機驅動絲桿進行工作，此時軸套帶動放料板在絲桿外壁上進行提升運動，當放料板觸碰到凸塊時，此時放料板會進行相應的角度傾斜，放料板表面放置的柔巾會掉落至折疊機上并進行折疊工作，與此同時，第二壓縮彈簧會進行相應的收縮、第一壓縮彈簧會進行相應的拉伸，當上料結束后，電機驅動絲桿進行工作，此時軸套帶動放料板在絲桿外壁上進行下降運動，當放料板與凸塊脫離后，此時第一壓縮彈簧會進行相應的收縮、第二壓縮彈簧會進行相應的拉伸，完成放料板的復位，相比較現有，本實用新型通過機械自動化上料，取代了現有的人工上料模式，上料效率更高，從而提高了折疊機的工作效率和柔巾的生產效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企業的發展。
附圖說明
24.圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
25.圖2為本實用新型的第一視角部分結構示意圖；
26.圖3為本實用新型的第二視角部分結構示意圖；
27.圖4為本實用新型圖3中a處放大結構示意圖。
28.圖中：101、底座；102、連接板；103、電機；104、絲桿；105、軸套；106、輔助套；107、連接桿；200、上料機構；201、長條；202、凸塊；203、l型條；204、活動銷；205、放料板；206、第四固定板；207、第四活動柱；208、第三固定板；209、第三活動柱；210、連接條；211、橫板；212、第一固定板；213、第一活動柱；214、第一壓縮彈簧；215、第二固定板；216、第二活動柱；217、第二壓縮彈簧；300、輔助機構；301、滑槽；302、滑塊；303、輔助桿。
具體實施方式
29.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
30.實施例1：
31.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種柔巾折疊機的入料抬升結構，包括底座101、以及固定連接在底座101表面的連接板102，底座101表面安裝有電機103，電機103的輸出端朝上并配合聯軸器連接有絲桿104，絲桿104外壁上安裝有軸套105和輔助套106，輔助套106通過連接桿107與連接板102連接；軸套105外壁上設置有上料機構200，上料
機構200包括兩個l型條203，兩個l型條203對稱固定連接在軸套105的外壁上，兩個l型條203之間設置有放料板205；放料板205通過活動銷204活動連接在兩個l型條203正相對的一端面，軸套105的底部固定連接有連接條210，連接條210的一端固定連接有橫板211，橫板211的表面對稱固定連接有兩個第一固定板212、兩個第二固定板215；兩個第一固定板212正相對的一端面上活動連接有第一活動柱213；兩個第二固定板215正相對的一端面上活動連接有第二活動柱216；放料板205的底部對稱固定連接有兩個第三固定板208、兩個第四固定板206；兩個第三固定板208正相對的一端面上活動連接有第三活動柱209；兩個第四固定板206正相對的一端面上活動連接有第四活動柱207，第一活動柱213外壁上固定連接有第一壓縮彈簧214，第一壓縮彈簧214遠離第一活動柱213的一端與第三活動柱209固定連接；第二活動柱216外壁上固定連接有第二壓縮彈簧217，第二壓縮彈簧217遠離第二活動柱216的一端與第四活動柱207固定連接，連接板102的前端表面、后端表面均固定連接有長條201，兩個長條201的底部均固定連接有與放料板205表面正相對的凸塊202。
32.具體的，通過啟動電機103，電機103驅動絲桿104進行工作，此時軸套105帶動放料板205在絲桿104外壁上進行提升運動，當放料板205觸碰到凸塊202時，此時放料板205會進行相應的角度傾斜，放料板205表面放置的柔巾會掉落至折疊機上并進行折疊工作，與此同時，第二壓縮彈簧217會進行相應的收縮、第一壓縮彈簧214會進行相應的拉伸，當上料結束后，電機103驅動絲桿104進行工作，此時軸套105帶動放料板205在絲桿104外壁上進行下降運動，當放料板205與凸塊202脫離后，此時第一壓縮彈簧214會進行相應的收縮、第二壓縮彈簧217會進行相應的拉伸，完成放料板205的復位，相比較現有，本實用新型通過機械自動化上料，取代了現有的人工上料模式，上料效率更高，從而提高了折疊機的工作效率和柔巾的生產效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企業的發展。
33.實施例2：
34.請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種柔巾折疊機的入料抬升結構，還包括輔助機構300，輔助機構300包括滑槽301，滑槽301開設在連接板102靠近絲桿104的一端，滑槽301內滑動連接有滑塊302，滑塊302通過輔助桿303與軸套105連接。
35.具體的，請參考實施例1，在軸套105帶動放料板205在絲桿104上進行提升或下降運動時，在滑槽301和滑塊302的配合下可對軸套105的移動路徑進行限位，從而避免軸套105在移動過程中晃動或產生便宜，提高了軸套105和放料板205的穩定性、以及絲桿104的使用壽命。
36.工作原理：對于本實用新型，在使用時，首先使用者通過底座101將整體安裝至指定區域，再將柔巾放置到放料板205表面并啟動電機103，電機103驅動絲桿104進行工作，此時軸套105帶動放料板205在絲桿104外壁上進行提升運動，當放料板205觸碰到凸塊202時，此時放料板205會進行相應的角度傾斜，放料板205表面放置的柔巾會掉落至折疊機上并進行折疊工作，與此同時，第二壓縮彈簧217會進行相應的收縮、第一壓縮彈簧214會進行相應的拉伸，當上料結束后，使用者再啟動電機103，電機103驅動絲桿104進行工作，此時軸套105帶動放料板205在絲桿104外壁上進行下降運動，當放料板205與凸塊202脫離后，此時第一壓縮彈簧214會進行相應的收縮、第二壓縮彈簧217會進行相應的拉伸，完成放料板205的復位；
37.其次在軸套105帶動放料板205在絲桿104上進行提升或下降運動時，在滑槽301和
滑塊302的配合下可對軸套105的移動路徑進行限位，從而避免軸套105在移動過程中晃動或產生便宜，提高了軸套105和放料板205的穩定性、以及絲桿104的使用壽命。
38.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，包括：底座(101)、以及固定連接在底座(101)表面的連接板(102)，所述底座(101)表面安裝有電機(103)，所述電機(103)的輸出端朝上并配合聯軸器連接有絲桿(104)，所述絲桿(104)外壁上安裝有軸套(105)和輔助套(106)，所述輔助套(106)通過連接桿(107)與連接板(102)連接；所述軸套(105)外壁上設置有上料機構(200)。2.根據權利要求1所述的一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，所述上料機構(200)包括兩個l型條(203)，兩個所述l型條(203)對稱固定連接在軸套(105)的外壁上，兩個所述l型條(203)之間設置有放料板(205)；所述放料板(205)通過活動銷(204)活動連接在兩個l型條(203)正相對的一端面。3.根據權利要求2所述的一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，所述軸套(105)的底部固定連接有連接條(210)，所述連接條(210)的一端固定連接有橫板(211)，所述橫板(211)的表面對稱固定連接有兩個第一固定板(212)、兩個第二固定板(215)；兩個所述第一固定板(212)正相對的一端面上活動連接有第一活動柱(213)；兩個所述第二固定板(215)正相對的一端面上活動連接有第二活動柱(216)；所述放料板(205)的底部對稱固定連接有兩個第三固定板(208)、兩個第四固定板(206)；兩個所述第三固定板(208)正相對的一端面上活動連接有第三活動柱(209)；兩個所述第四固定板(206)正相對的一端面上活動連接有第四活動柱(207)。4.根據權利要求3所述的一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，所述第一活動柱(213)外壁上固定連接有第一壓縮彈簧(214)，所述第一壓縮彈簧(214)遠離第一活動柱(213)的一端與第三活動柱(209)固定連接；所述第二活動柱(216)外壁上固定連接有第二壓縮彈簧(217)，所述第二壓縮彈簧(217)遠離第二活動柱(216)的一端與第四活動柱(207)固定連接。5.根據權利要求1所述的一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，所述連接板(102)的前端表面、后端表面均固定連接有長條(201)，兩個所述長條(201)的底部均固定連接有與放料板(205)表面正相對的凸塊(202)。6.根據權利要求1所述的一種柔巾折疊機的入料抬升結構，其特征在于，還包括輔助機構(300)，所述輔助機構(300)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)開設在連接板(102)靠近絲桿(104)的一端，所述滑槽(301)內滑動連接有滑塊(302)，所述滑塊(302)通過輔助桿(303)與軸套(105)連接。
技術總結
本實用新型公開了一種柔巾折疊機的入料抬升結構，涉及柔巾生產技術領域，包括底座、以及固定連接在底座表面的連接板，所述底座表面安裝有電機，所述電機的輸出端朝上并配合聯軸器連接有絲桿，所述絲桿外壁上安裝有軸套和輔助套，所述輔助套通過連接桿與連接板連接；所述軸套外壁上設置有上料機構；本實用新型通過機械自動化上料，取代了現有的人工上料模式，上料效率更高，從而提高了折疊機的工作效率和柔巾的生產效率，并且避免了人工的投入，降低了人工的成本，有利于企業的發展。有利于企業的發展。有利于企業的發展。
