一種具有4G模塊的換電柜控制板的制作方法
一種具有4g模塊的換電柜控制板
技術領域
1.本實用新型涉及換電柜技術領域，具體為一種具有4g模塊的換電柜控制板。
背景技術：
2.隨著電動自行車行業的穩步發展，電動自行車保有量穩步上升，電動車換電系統將物聯網技術和鋰電池管理技術進行整合，以集中換電代替用戶充電，解決電動車的電池續航問題，現在的電動車換電系統主要以智能換電柜的形式呈現，把原有用戶自行充電的模式升級至在遍布城市的換電柜集中換電模式，“換電”取代“充電”，10秒迅速實現能源補給，有效解決續航短、充電慢等痛點，所以換電柜被廣為推廣，其中換電柜控制板是控制換電柜運行的電路板，市場上的換電柜控制板上安裝有大量的電路，導致運行中的換電柜控制板熱量高，換電柜控制板都是通過螺釘或者螺絲直接固定在換電柜上，通過換電柜機殼進行自然散熱，無法滿足換電柜控制板的散熱效率。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種具有4g模塊的換電柜控制板，以解決上述背景技術中提出的市場上的換電柜控制板上安裝有大量的電路，導致運行中的換電柜控制板熱量高，換電柜控制板都是通過螺釘或者螺絲直接固定在換電柜上，通過換電柜機殼進行自然散熱，無法滿足換電柜控制板的散熱效率的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有4g模塊的換電柜控制板，包括連接板和換電柜控制板，所述換電柜控制板的底端固定安裝有散熱板，所述換電柜控制板頂端的中部固定安裝有g模塊本體，所述散熱板頂端的四個邊角均開設有第一連接孔，所述換電柜控制板頂端的四個邊角均開設有第二連接孔，四個所述第一連接孔與四個第二連接孔之間均滑動連接有螺紋柱，四個所述螺紋柱的底端分別與連接板頂端的四個邊角固定連接，所述連接板底端的中部開設有降溫槽，所述降溫槽的內部均固定安裝有若干個半導體制冷片，半導體制冷片通電后啟動，電流首先經過半導體制冷片上的p型半導體吸收熱量，到了半導體制冷片上n型半導體，又將熱量放出，每經過一個np模塊，就有熱量由一邊被送到另外一邊造成溫差而形成冷熱端，冷端緊貼在連接板上，對連接板進行降溫散熱，半導體制冷片的熱端直接與換電柜內壁接觸，將熱量通過換電柜內壁自然散熱至外界。
5.優選的，所述連接板的兩側均固定安裝有固定板，兩個所述固定板的中部均開設有螺紋孔，工作人員使用螺絲刀擰動螺釘，螺釘穿過螺紋孔，螺釘表面的螺紋與螺紋孔內壁的螺紋相互匹配，所以螺釘相對于螺紋孔旋轉伸縮，將固定板固定在換電柜內壁上，間接的將連接板安裝在換電柜內壁上。
6.優選的，四個所述螺紋柱的中部均螺紋連接有兩個分別位于換電柜控制板上方和散熱板下方的螺母，工作人員先擰動位于散熱板下方的螺母，螺母內壁的螺紋與螺紋柱表面的螺紋相互匹配，所以螺母沿著螺紋柱旋轉升降，位于散熱板下方的四個螺母從散熱板的底端向上支撐，對散熱板的安裝位置進行調節，工作人員繼續擰動位于換電柜控制板上
方的螺母，螺母內壁的螺紋與螺紋柱表面的螺紋相互匹配，所以螺母從換電柜控制板上方進行限位，螺紋柱上的兩個螺母從換電柜控制板的兩側進行限位固定。
7.優選的，所述散熱板與連接板之間固定安裝有若干個導熱件，若干個所述導熱件均包括第一導熱柱和第二導熱柱，所述第一導熱柱的內部滑動連接有第二導熱柱，第一導熱柱和第二導熱柱均采用銅材料制成，第一導熱柱和第二導熱柱均具有良好的導熱性，便于將散熱板上的熱量和連接板上的熱量進行熱傳遞。
8.優選的，若干個所述第一導熱柱的頂端均與散熱板固定連接，若干個所述第二導熱柱的底端均與連接板固定連接，導熱件通過第一導熱柱安裝在散熱板上，導熱件通過第二導熱柱安裝在連接板上。
9.優選的，所述換電柜控制板的外側套設有防水擋圈，防水擋圈從換電柜控制板的外側進行防水，避免外環境中的水分迸濺到換電柜控制板上。
10.優選的，所述散熱板的中部固定安裝有防塵透氣網，防塵透氣網的安裝，換電柜內的低溫氣體透過防塵透氣網對雜質進行攔截后直接與換電柜控制板接觸，便于換電柜控制板自然散熱。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置連接板、半導體制冷片和散熱板，取代傳統的緊貼換電柜安裝換電柜控制板，工作人員可以根據實際需要擰動螺母調節換電柜控制板在螺紋柱上的位置，散熱板直接與控制板接觸，對控制板產生的熱量進行熱傳遞，散熱板通過導熱件將熱量傳遞至連接板，連接板受到半導體制冷片的影響表面溫度低，所以連接板與散熱板之間存在溫度差，便于散熱板快速對控制板進行散熱，提高換電柜控制板的散熱效率。
附圖說明
12.圖1為本實用新型的側視圖；
13.圖2為本實用新型換電柜控制板與散熱板的連接圖；
14.圖3為本實用新型安裝板與固定板的側視圖；
15.圖4為本實用新型導熱件的側視圖；
16.圖5為本實用新型4g模塊的電路圖。
17.圖中：1、換電柜控制板；2、4g模塊；3、螺母；4、散熱板；5、螺紋柱；6、導熱件；61、第一導熱柱；62、第二導熱柱；7、固定板；8、第一連接孔；9、第二連接孔；10、連接板；11、半導體制冷片；12、螺紋孔；13、降溫槽；14、防水擋圈；15、防塵透氣網。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
19.請參閱圖1-5，本實用新型提供了一種具有4g模塊的換電柜控制板，包括連接板10和換電柜控制板1，換電柜控制板1的底端固定安裝有散熱板4，換電柜控制板1頂端的中部固定安裝有4g模塊2，散熱板4頂端的四個邊角均開設有第一連接孔8，換電柜控制板1頂端的四個邊角均開設有第二連接孔9，四個第一連接孔8與四個第二連接孔9之間均滑動連接有螺紋柱5，四個螺紋柱5的底端分別與連接板10頂端的四個邊角固定連接，連接板10底端
的中部開設有降溫槽13，降溫槽13的內部均固定安裝有若干個半導體制冷片11，半導體制冷片11通電后啟動，電流首先經過半導體制冷片11上的p型半導體吸收熱量，到了半導體制冷片11上n型半導體，又將熱量放出，每經過一個np模塊，就有熱量由一邊被送到另外一邊造成溫差而形成冷熱端，冷端緊貼在連接板10上，對連接板10進行降溫散熱，半導體制冷片11的熱端直接與換電柜內壁接觸，將熱量通過換電柜內壁自然散熱至外界。
20.連接板10的兩側均固定安裝有固定板7，兩個固定板7的中部均開設有螺紋孔12，工作人員使用螺絲刀擰動螺釘，螺釘穿過螺紋孔12，螺釘表面的螺紋與螺紋孔12內壁的螺紋相互匹配，所以螺釘相對于螺紋孔12旋轉伸縮，將固定板7固定在換電柜內壁上，間接的將連接板10安裝在換電柜內壁上。
21.四個螺紋柱5的中部均螺紋連接有兩個分別位于換電柜控制板1上方和散熱板4下方的螺母3，工作人員先擰動位于散熱板4下方的螺母3，螺母3內壁的螺紋與螺紋柱5表面的螺紋相互匹配，所以螺母3沿著螺紋柱5旋轉升降，位于散熱板4下方的四個螺母3從散熱板4的底端向上支撐，對散熱板4的安裝位置進行調節，工作人員繼續擰動位于換電柜控制板1上方的螺母3，螺母3內壁的螺紋與螺紋柱5表面的螺紋相互匹配，所以螺母3從換電柜控制板1上方進行限位，螺紋柱5上的兩個螺母3從換電柜控制板1的兩側進行限位固定。
22.散熱板4與連接板10之間固定安裝有若干個導熱件6，若干個導熱件6均包括第一導熱柱61和第二導熱柱62，第一導熱柱61的內部滑動連接有第二導熱柱62，第一導熱柱61和第二導熱柱62均采用銅材料制成，第一導熱柱61和第二導熱柱62均具有良好的導熱性，便于將散熱板4上的熱量和連接板10上的熱量進行熱傳遞。
23.若干個第一導熱柱61的頂端均與散熱板4固定連接，若干個第二導熱柱62的底端均與連接板10固定連接，導熱件6通過第一導熱柱61安裝在散熱板4上，導熱件6通過第二導熱柱62安裝在連接板10上。
24.換電柜控制板1的外側套設有防水擋圈14，防水擋圈14從換電柜控制板1的外側進行防水，避免外環境中的水分迸濺到換電柜控制板1上。
25.散熱板4的中部固定安裝有防塵透氣網15，防塵透氣網15的安裝，換電柜內的低溫氣體透過防塵透氣網15對雜質進行攔截后直接與換電柜控制板1接觸，便于換電柜控制板1自然散熱。
26.另，本實用新型的應用場景是可以直接嵌入具有4g模塊的gps上。
27.本技術實施例在使用時：工作人員使用螺絲刀擰動螺釘，螺釘穿過螺紋孔12，螺釘表面的螺紋與螺紋孔12內壁的螺紋相互匹配，所以螺釘相對于螺紋孔12旋轉伸縮，將固定板7固定在換電柜內壁上，間接的將連接板10安裝在換電柜內壁上，工作人員先擰動位于散熱板4下方的螺母3，螺母3內壁的螺紋與螺紋柱5表面的螺紋相互匹配，所以螺母3沿著螺紋柱5旋轉升降，位于散熱板4下方的四個螺母3從散熱板4的底端向上支撐，對散熱板4的安裝位置進行調節，工作人員繼續擰動位于換電柜控制板1上方的螺母3，螺母3內壁的螺紋與螺紋柱5表面的螺紋相互匹配，所以螺母3從換電柜控制板1上方進行限位，螺紋柱5上的兩個螺母3從換電柜控制板1的兩側進行限位固定，半導體制冷片11通電后啟動，電流首先經過半導體制冷片11上的p型半導體吸收熱量，到了半導體制冷片11上n型半導體，又將熱量放出，每經過一個np模塊，就有熱量由一邊被送到另外一邊造成溫差而形成冷熱端，冷端緊貼在連接板10上，對連接板10進行降溫散熱，半導體制冷片11的熱端直接與換電柜內壁接觸，
將熱量通過換電柜內壁自然散熱至外界，散熱板4直接與換電柜控制板1接觸，將換電柜控制板1產地的熱量傳遞至散熱板4上，第一導熱柱61和第二導熱柱62均采用銅材料制成，第一導熱柱61和第二導熱柱62均具有良好的導熱性，便于將散熱板4上的熱量和連接板10上的熱量進行熱傳遞，散熱板4與連接板10之間存在溫度差，便于散熱板4快速對換電柜控制板1散熱降溫，4g模塊2通電后啟動，4g模塊2承載的無線技術賦予了通信模塊高頻譜效率、高速率、低延遲、低成本、等特性，4g模塊2集成了高質量的語音和寬帶數據，綜合多種運營商業務，具備先進的綜合移動帶寬無線系統，迅速將大量實時數據和實時監控信息傳輸到辦公中心和用戶，并優化了對換電柜充電松散情況的處理堆放，節省人力、物力，從而實現低成本。
28.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種具有4g模塊的換電柜控制板，包括連接板(10)和換電柜控制板(1)，其特征在于：所述換電柜控制板(1)的底端固定安裝有散熱板(4)，所述換電柜控制板(1)頂端的中部固定安裝有4g模塊(2)，所述散熱板(4)頂端的四個邊角均開設有第一連接孔(8)，所述換電柜控制板(1)頂端的四個邊角均開設有第二連接孔(9)，四個所述第一連接孔(8)與四個第二連接孔(9)之間均滑動連接有螺紋柱(5)，四個所述螺紋柱(5)的底端分別與連接板(10)頂端的四個邊角固定連接，所述連接板(10)底端的中部開設有降溫槽(13)，所述降溫槽(13)的內部均固定安裝有若干個半導體制冷片(11)。2.根據權利要求1所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：所述連接板(10)的兩側均固定安裝有固定板(7)，兩個所述固定板(7)的中部均開設有螺紋孔(12)。3.根據權利要求1所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：四個所述螺紋柱(5)的中部均螺紋連接有兩個分別位于換電柜控制板(1)上方和散熱板(4)下方的螺母(3)。4.根據權利要求1所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：所述散熱板(4)與連接板(10)之間固定安裝有若干個導熱件(6)，若干個所述導熱件(6)均包括第一導熱柱(61)和第二導熱柱(62)，所述第一導熱柱(61)的內部滑動連接有第二導熱柱(62)。5.根據權利要求4所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：若干個所述第一導熱柱(61)的頂端均與散熱板(4)固定連接，若干個所述第二導熱柱(62)的底端均與連接板(10)固定連接。6.根據權利要求1所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：所述換電柜控制板(1)的外側套設有防水擋圈(14)。7.根據權利要求1所述的一種具有4g模塊的換電柜控制板，其特征在于：所述散熱板(4)的中部固定安裝有防塵透氣網(15)。
技術總結
本實用新型公開了一種具有4G模塊的換電柜控制板，包括連接板和換電柜控制板，換電柜控制板的底端固定安裝有散熱板，換電柜控制板頂端的中部固定安裝有G模塊本體，本實用新型一種具有4G模塊的換電柜控制板，通過設置連接板、半導體制冷片和散熱板，取代傳統的緊貼換電柜安裝換電柜控制板，工作人員可以根據實際需要擰動螺母調節換電柜控制板在螺紋柱上的位置，散熱板直接與控制板接觸，對控制板產生的熱量進行熱傳遞，散熱板通過導熱件將熱量傳遞至連接板，連接板受到半導體制冷片的影響表面溫度低，所以連接板與散熱板之間存在溫度差，便于散熱板快速對控制板進行散熱，提高換電柜控制板的散熱效率。電柜控制板的散熱效率。電柜控制板的散熱效率。
