一種散熱器及標準機柜的制作方法
1.本實用新型涉及散熱器技術領域，尤其是涉及到一種散熱器及標準機柜。
背景技術：
2.在電力、通信等行業，普遍使用標準機柜用于安裝設備。隨著對性能的進一步要求，機柜內設備發熱量也進一步增大，柜內相鄰設備安裝愈發緊密，導致設備在散熱時對其它設備造成烘烤，影響相鄰設備的穩定運行。
3.現有的機柜內散熱器大多是將設備的熱量向上向后散發，并未考慮對相鄰設備造成的影響；而采用在設備間隔中布置熱管進行散熱的技術成本較高，施工具有一定難度，并且需要考慮熱管內冷媒泄漏、熱管溫度過低產生冷凝水等問題對設備運行的不利影響。
技術實現要素：
4.有鑒于此，本實用新型提供了一種散熱器及標準機柜，其中，散熱器設置在標準機柜中的相鄰兩個設備之間，能夠有效阻止設備散熱對相鄰設備的影響。
5.本實用新型第一方面的實施例，提供了一種設置在相鄰兩個設備之間的散熱器，包括機殼、風扇模組和隔熱板，機殼上設置有進風口和出風口；風扇模組設置于機殼內部，用于使機殼外部的氣流由進風口流入機殼內部，并經出風口排出至機殼外部；隔熱板設置于機殼內，用于隔斷相鄰兩個設備之間的熱量傳遞。
6.進一步地，兩個設備包括位于機殼兩側的第一設備和第二設備，機殼包括與第一設備相對設置的第一板，隔熱板和第一設備位于第一板的兩側。
7.進一步地，機殼還包括與第二設備相對設置的第二板，以及連接第一板和第二板的連接板，連接板包括相對設置的第三板和第四板，進風口設置于第二板和第三板上，出風口設置于第四板上。
8.進一步地，第一板位于機殼的頂部，第二板位于機殼的底部，第三板位于機殼的后部，第四板位于機殼的前部。
9.進一步地，隔熱板與第一板連接。
10.進一步地，散熱器還包括導流罩，導流罩與機殼連接，位于出風口的一側，用于阻擋經出風口流出的氣流流向第二設備。
11.進一步地，導流罩與第一板連接，導流罩的開口向下。
12.進一步地，導流罩的形狀為弧形。
13.進一步地，風扇模組位于出風口一側，與機殼連接；機殼的高度為1u。
14.本實用新型第二方面的實施例，提供了一種標準機柜，包括機柜本體和散熱器，其中，散熱器設置于機柜本體內，位于相鄰兩個設備之間。
15.本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果至少包括：一種設置在相鄰兩個設備之間的散熱器，包括機殼、風扇模組和隔熱板，機殼上設置有進風口和出風口；風扇模組設置于機殼內部，風扇模組用于使機殼外部的氣流由進風口流入機殼內部，并經出風口排
出至機殼外部；隔熱板設置于機殼內，用于隔斷相鄰兩個設備之間的熱量傳遞。由此，能夠有效阻止相鄰設備之間的熱量傳遞，防止設備散熱時烘烤其它設備，保證相鄰設備的穩定運行。
16.其中，散熱器通過設置風扇模組、進風口和出風口，采用風冷的方式進行散熱，結構簡單，降低了生產成本；使用導流罩避免出風口排除的熱空氣直吹工作人員，便于工作人員對機柜內的設備進行操作；同時，導流罩能夠防塵防水，增加散熱器的使用壽命。
17.上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本技術的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本技術的具體實施方式。
附圖說明
18.通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中：
19.圖1示出了本實用新型的一個實施例提供的散熱器的剖面結構示意圖；
20.圖2示出了圖1所示實施例的散熱器一個視角的結構示意圖；
21.圖3示出了圖1所示實施例的散熱器另一個視角的結構示意圖。
22.其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
23.1機殼，11進風口，12出風口，13導流罩，2風扇模組，3隔熱板，51 第一板，52第二板，53連接板，54第三板，55第四板。
具體實施方式
24.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
25.在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
26.下面參照圖1至圖3描述根據本實用新型一些實施例提供的散熱器及標準機柜。
27.如圖1至圖3所示，根據本實用新型實施例提供的一種設置在相鄰兩個設備之間的散熱器，包括機殼1、風扇模組2和隔熱板3，機殼1上設置有進風口11和出風口12；風扇模組2設置于機殼1內部，用于使機殼1外部的氣流由進風口11流入機殼1內部，并經出風口12排出至機殼1外部；隔熱板3 設置于機殼1內，用于隔斷相鄰兩個設備之間的熱量傳遞。由此，能夠有效阻止相鄰設備之間的熱量傳遞，防止由于設備散熱對其它設備造成烘烤，保證相鄰設備的穩定運行。
28.具體地，在風扇模組2的作用下，空氣經過進風口11進入機殼1內部，用于吸收設備運行產生的熱量，吸收熱量之后的空氣溫度升高，同時被帶至出風口12一側，熱空氣經過出風口12排出至機殼1外側，使得設備運行時的溫度降低，實現風冷方式的散熱。
29.其中，風扇模組2的結構簡單，降低散熱器的生產成本；機殼1內部設置有隔熱板3，
用于阻止熱量透過機殼1本體在非散熱方向傳遞，避免對其它設備造成烘烤，優選地，隔熱板3采用比熱容較大的材料制作，如選取隔熱棉或保溫棉制作隔熱板3。
30.其中，進風口11和出風口12為柵狀結構，具有良好的通風性，并且能夠減少隨氣流被吸入機殼1內部的灰塵，延長散熱器的使用壽命。
31.如圖1所示，兩個設備包括位于機殼1兩側的第一設備和第二設備，機殼1包括與第一設備相對設置的第一板51，隔熱板3和第一設備位于第一板 51的兩側，用于隔斷機殼1與第一設備之間的熱量傳遞，避免機殼1內部的熱空氣將熱量透過第一板51傳遞到第一設備，對第一設備造成烘烤。
32.如圖1所示，機殼1還包括與第二設備相對設置的第二板52，以及連接第一板51和第二板52的連接板53，也就是說，第一板51、第二板52和連接板53用于組成機殼1主體；連接板53包括相對設置的第三板54和第四板 55，進風口11設置于第二板52和第三板54上，進風口11用于接收空氣進入機殼1內部，以便于吸收第二設備運行產生的熱量；出風口12設置于第四板55上，與位于第三板54的進風口11相對設置，使得空氣在排出至機殼1 外部之前，經過盡可能長的路徑，用于充分吸收第二設備運行產生的熱量。
33.如圖2和圖3所示，在一些可能實現的實施例中，第一板51位于機殼1 的頂部，第二板52位于機殼1的底部，第三板54位于機殼1的后部，第四板55位于機殼1的前部。也就是說，第一設備位于散熱器上方，第二設備位于散熱器下方，進風口11位于機殼1的底部和后部，出風口12位于機殼1 的前部，能夠避免下方設備散熱對上方設備造成的烘烤。
34.如圖1所示，隔熱板3與第一板51連接，位于機殼1內部上方，用于阻止機殼1內部的熱空氣繼續向上方傳遞熱量，避免對第一設備造成烘烤。具體地，隔熱板3與第一板51采用螺栓連接，或者使用壓條將隔熱板3固定在第一板51上，便于在檢修時對隔熱板3進行拆裝。
35.如圖1所示，散熱器還包括導流罩13，導流罩13與機殼1連接，位于出風口12的一側，用于阻擋經出風口12流出的氣流流向第二設備。可以理解的是，熱空氣的密度低于冷空氣，經過出風口12排出的熱空氣會繼續向上擴散，影響第二設備的正常運行。因此，設置導流罩13將熱空氣導流至其它方向，避免熱空氣擴散至第二設備；同時，導流罩13還能夠防塵防水，延長散熱器的使用壽命。
36.如圖1所示，在一些可能實現的實施例中，導流罩13與第一板51連接，連接點位于出風口12上方，導流罩13的開口向下，使得機殼1內部產生的熱空氣能夠向下擴散，避免烘烤位于機殼1上方的第一設備。
37.如圖1所示，在一些可能實現的實施例中，導流罩13的形狀為弧形，能夠防止經過出風口12排出的熱空氣直吹工作人員，便于工作人員操作機柜內的設備。
38.如圖1所示，在一些可能實現的實施例中，風扇模組2位于出風口12一側，與機殼1連接，使得空氣能夠在機殼1內部流通，實現設備的散熱；機殼1的高度為1u，便于將散熱器安裝在標準機柜中。
39.其中，標準機柜指面板寬度為19英寸的機柜，標準機柜內部安裝的設備寬度為19英寸、高度使用“u”表示，為1u的整數倍，具體地，1u等于4.445cm。
40.本實用新型第二方面的實施例，提供了一種標準機柜，包括機柜本體和散熱器，其中，散熱器設置于機柜本體內，位于相鄰兩個設備之間，能夠阻止相鄰設備之間的熱量傳遞，避免下方設備散熱對上方設備造成烘烤，保證相鄰設備的穩定運行。
41.本實用新型的描述中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
42.在本實用新型的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本實用新型中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
43.以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種散熱器，設置在相鄰兩個設備之間，其特征在于，包括：機殼(1)，所述機殼(1)上設置有進風口(11)和出風口(12)；風扇模組(2)，設置于所述機殼(1)內部，所述風扇模組(2)用于使所述機殼(1)外部的氣流由所述進風口(11)流入所述機殼(1)內部，并經所述出風口(12)排出至所述機殼(1)外部；隔熱板(3)，設置于所述機殼(1)內，用于隔斷相鄰兩個設備之間的熱量傳遞。2.根據權利要求1所述的散熱器，其特征在于：兩個所述設備包括位于所述機殼(1)兩側的第一設備和第二設備，所述機殼(1)包括與所述第一設備相對設置的第一板(51)，所述隔熱板(3)和所述第一設備位于所述第一板(51)的兩側。3.根據權利要求2所述的散熱器，其特征在于：所述機殼(1)還包括與所述第二設備相對設置的第二板(52)，以及連接所述第一板(51)和所述第二板(52)的連接板(53)，所述連接板(53)包括相對設置的第三板(54)和第四板(55)，所述進風口(11)設置于所述第二板(52)和所述第三板(54)上，所述出風口(12)設置于所述第四板(55)上。4.根據權利要求3所述的散熱器，其特征在于：所述第一板(51)位于所述機殼(1)的頂部，所述第二板(52)位于所述機殼(1)的底部，所述第三板(54)位于所述機殼(1)的后部，所述第四板(55)位于所述機殼(1)的前部。5.根據權利要求2所述的散熱器，其特征在于：所述隔熱板(3)與所述第一板(51)連接。6.根據權利要求2至5中任一項所述的散熱器，其特征在于，還包括：導流罩(13)，所述導流罩(13)與所述機殼(1)連接，位于所述出風口(12)的一側，用于阻擋經所述出風口(12)流出的氣流流向所述第二設備。7.根據權利要求6所述的散熱器，其特征在于：所述導流罩(13)與所述第一板(51)連接，所述導流罩(13)的開口向下。8.根據權利要求7所述的散熱器，其特征在于：所述導流罩(13)的形狀為弧形。9.根據權利要求1至5中任一項所述的散熱器，其特征在于：所述風扇模組(2)位于所述出風口(12)一側，與所述機殼(1)連接；所述機殼(1)的高度為1u。10.一種標準機柜，其特征在于，包括：機柜本體；以及如權利要求1至9中任一項所述的散熱器，所述散熱器設置于所述機柜本體內，位于相鄰兩個所述設備之間。
技術總結
本實用新型公開了一種設置在相鄰兩個設備之間的散熱器，包括機殼、風扇模組和隔熱板，機殼上設置有進風口和出風口；風扇模組設置于機殼內部，風扇模組用于使機殼外部的氣流由進風口流入機殼內部，并經出風口排出至機殼外部；隔熱板設置于機殼內，用于隔斷相鄰兩個設備之間的熱量傳遞。由此，能夠有效阻止相鄰設備之間的熱量傳遞，防止設備散熱時烘烤其它設備，保證相鄰設備的穩定運行。保證相鄰設備的穩定運行。保證相鄰設備的穩定運行。
