一種機箱散熱管理系統的制作方法
1.本發明涉及服務器散熱技術領域，具體涉及一種機箱散熱管理系統。
背景技術：
2.在存儲設備中，cpu和芯片在工作過程中會產生大量熱量，而散熱處理是影響存儲設備長時間穩定工作至關重要的一環。
3.目前主要采用的散熱方法有增加散熱片、金屬外殼導熱、風扇散熱等方式。其中風扇散熱是最直接有效的散熱方法。風扇散熱中大多數是在出風口或電源的位置設置小型散熱風扇，然后在機箱上設置有多處通風槽，這樣可以通過空氣循環實現散熱。然而在夏季或室溫較高的環境使用時，僅靠散熱風扇進行降溫，其降溫效果不理想，且機箱上設置的通風槽會導致外部灰塵進入其中，影響散熱效果。
技術實現要素：
4.本發明針對目前存儲設備中采用風扇散熱等方式散熱效果不好等問題，提出了一種機箱散熱管理系統。
5.本發明提出了一種機箱散熱管理系統，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有機殼，所述機殼的內部設置有泵機，所述泵機具有泵入口和泵出口；所述箱體的內部底端開設有冷凝液槽，所述箱體的側壁開設有多個流動槽，所述流動槽的一端連接所述冷凝液槽，所述流動槽的另一端連接所述泵機，在所述泵機的作用下，所述冷凝液槽中的冷凝液能夠通過所述流動槽進入所述泵入口，并通過所述泵出口進入所述流動槽，并最終流回所述冷凝液槽；所述箱體的底部設置有散熱風扇，所述散熱風扇正對所述冷凝液槽設置，所述散熱風扇能夠將所述冷凝液槽中的熱量排出所述箱體外。需要散熱時啟動機殼內部的泵機，泵機啟動后其泵入口會通過箱體一側的流動槽將冷凝液槽中的冷凝液抽出，然后沿著流動槽升起，穿過泵機并從另一端的流動槽回流至冷凝液槽中，冷凝液在循環流動時，會將箱體內部空氣中的熱量吸收，在冷凝液回流至冷凝液槽內部后，啟動箱體底端的散熱風扇，散熱風扇會將冷凝液槽內部冷凝液中的熱量排出。
6.優選的，還包括內管、連通管以及排管，所述流動槽的底端通過所述內管與所述冷凝液槽連通，所述流動槽的頂端均連接有所述內管，所述泵機的所述泵入口和所述泵出口均連接有所述排管，所述排管通過所述連通管與所述內管連接，所述冷凝液槽內的冷凝液在所述泵機的作用下依次經過所述內管、所述流動槽、所述內管、所述連通管與所述排管后進入所述泵入口，自所述泵出口流出后依次經過所述排管、所述連通管、所述內管、所述流動槽與所述內管后重新進入所述冷凝液槽。
7.優選的，所述流動槽套接于所述內管，且所述流動槽的內壁與所述內管的外壁之間設置有密封圈。通過設置密封圈，流動槽和內管之間套接密封圈，通過密封圈可以提高連接縫處的防水效果，避免冷凝液槽中的冷凝液溢出，從而達到便于防水的目的。
8.優選的，還包括前蓋、四個導向套以及四個導向桿，所述箱體的一側面具有開口，
四個所述導向套分別設置于所述箱體的兩側外壁的上下，所述導向桿的一端滑動設置于所述導向套內，所述導向桿的另一端固定設置有所述前蓋，所述前蓋在所述導向套與所述導向桿的作用下能夠關閉或打開所述開口。
9.優選的，還包括固定件，所述導向套與所述導向桿遠離所述前蓋的一端均設置有螺紋，在所述前蓋關閉所述開口的狀態下，所述固定件能夠與所述導向套、所述導向桿螺紋連接以鎖定所述導向套與所述導向桿之間的位置。當箱體和前蓋閉合后，從導向套的另一端使用固定件——例如螺絲螺紋連接在兩個螺紋孔中即可將箱體和前蓋鎖止；當需要打開箱體和前蓋時，只需將固定件扭下即可，從而達到便于快速開合的目的。
10.優選的，所述箱體的內部底端的兩側均開設有條形槽，所述前蓋靠近所述箱體一側的底端設置有安裝臺，所述安裝臺的底端兩側的下表面均固定連接有導向塊，所述導向塊滑動連接于所述條形槽，在所述前蓋移動的狀態下，所述導向塊在所述條形槽上滑動。當前蓋移動時，帶動安裝臺進出箱體，導向塊在條形槽上同步滑動可以避免前蓋在移動時發生位移。
11.優選的，所述冷凝液槽開設有進水口與出水口。進水口用于補充冷凝液，出水口用于排出冷凝液。
12.優選的，所述箱體的底端四角均設置有支腳，所述支腳采用阻尼材料制成。通過設置支腳，將箱體的底端架空，方便散熱風扇帶動空氣流動；支腳使用阻尼材質可以起到抗震的目的。
13.優選的，所述箱體的頂端設置有導風扇，所述導風扇能夠將外部環境中的空氣導入所述箱體內。通過設置導風扇，可以使得箱體內部的空氣產生對流，使熱傳導的效率更高。
14.優選的，所述散熱風扇位于所述箱體外部的一側設置有防塵罩，所述防塵罩開設有多個通氣槽。
15.優選的，所述前蓋遠離所述箱體的一側的底端設置有電源按鈕，所述電源按鈕的一側設置有指示燈，所述指示燈與所述電源按鈕之間電性連接。通過設置指示燈，并將電源按鈕與指示燈之間電性連接，在開啟電腦時，通過指示燈可以更加直觀的了解設備是否通電，從而達到便于觀察的目的。
16.本發明的有益效果是：
17.1、本發明通過設置內管，散熱時啟動機殼內部頂端的泵機，泵機啟動后其抽取端會通過箱體一側的內管將冷凝液槽中的冷凝液抽出，然后沿著內管升起，穿過抽取端從另一端的內管回流至冷凝液槽中，冷凝液在內管中循環流動時，會將箱體內部空氣中的熱量吸收，在冷凝液回流至冷凝液槽內部后，啟動箱體底端的散熱風扇，散熱風扇會將冷凝液槽內部冷凝液中的熱量排出，且同時啟動箱體頂端設置的若干個導風扇，通過導風扇使得箱體內部的空氣對流，這樣的熱傳導效率更高；同時箱體內部進行密封散熱，可以避免灰塵進入其中，且散熱效率相對于空氣循環散熱效率更高。
18.2、本發明通過設置滑桿，并在導向套和滑桿遠離前蓋的一端設置螺紋孔，當箱體和前蓋閉合后，從導向套的另一端使用螺絲連接在兩個螺紋孔中即可將箱體和前蓋鎖止，當需要打開箱體和前蓋時，只需將螺絲扭下即可，從而達到便于快速開合的目的。
19.3、本發明通過設置阻尼材質的支腳，可以起到抗震的目的，同時也方便將箱體底
端架空，方便導風扇帶動空氣流動。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
21.圖1為本發明所述的機箱散熱管理系統的立體結構示意圖。
22.圖2為本發明所述的機箱散熱管理系統的另一角度下的立體結構示意圖。
23.圖中：1、箱體，2、機殼，3、冷凝液槽，4、流動槽，5、散熱風扇，6、開口，7、前蓋，8、導向套，9、導向桿，10、支腳，11、電源按鈕，12、指示燈。
具體實施方式
24.為使得本發明的目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本具體實施例中的附圖，對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
25.如圖1至圖2所示，在本實施例中，本發明提出了一種機箱散熱管理系統，包括箱體1，箱體1的頂部固定安裝有機殼2，機殼2的內部設置有泵機，泵機具有泵入口和泵出口；箱體1的內部底端開設有冷凝液槽3，箱體1的側壁開設有多個流動槽4，流動槽4的一端連接冷凝液槽3，流動槽4的另一端連接泵機，在泵機的作用下，冷凝液槽3中的冷凝液能夠通過流動槽4進入泵入口，并通過泵出口進入流動槽4，并最終流回冷凝液槽3；箱體1的底部設置有散熱風扇5，散熱風扇5正對冷凝液槽3設置，散熱風扇5能夠將冷凝液槽3中的熱量排出箱體1外，散熱風扇5位于箱體1外部的一側設置有防塵罩，防塵罩開設有多個通氣槽。在使用中，需要散熱時啟動機殼2內部的泵機，泵機啟動后其泵入口會通過箱體1一側的流動槽4將冷凝液槽3中的冷凝液抽出，然后沿著流動槽4升起，穿過泵機并從另一端的流動槽4回流至冷凝液槽3中，冷凝液在循環流動時，會將箱體1內部空氣中的熱量吸收，在冷凝液回流至冷凝液槽3內部后，啟動箱體1底端的散熱風扇5，散熱風扇5會將冷凝液槽3內部冷凝液中的熱量排出。
26.具體的，冷凝液的流動通道還包括內管、連通管以及排管，流動槽4的底端通過內管與冷凝液槽3連通，流動槽4的頂端均連接有內管，泵機的泵入口和泵出口均連接有排管，排管通過連通管與內管連接，冷凝液槽3內的冷凝液在泵機的作用下依次經過內管、流動槽4、內管、連通管與排管后進入泵入口，自泵出口流出后依次經過排管、連通管、內管、流動槽4與內管后重新進入冷凝液槽3。其中流動槽4套接于內管，且流動槽4的內壁與內管的外壁之間設置有密封圈。通過設置密封圈，流動槽4和內管之間套接密封圈，通過密封圈可以提高連接縫處的防水效果，避免冷凝液槽3中的冷凝液溢出，從而達到便于防水的目的。其中，密封圈可以選擇橡膠密封圈，也可以選擇其他具有彈性的材料的密封圈，本技術對此不做具體的限制。
27.如圖1所示，箱體1的一側面具有開口6，開口通過能夠開合的前蓋7來啟閉，前蓋7通過四個導向套8以及四個導向桿9與箱體1固定，具體的，四個導向套8分別設置于箱體1的
兩側外壁的上下，導向桿9的一端滑動設置于導向套8內，導向桿9的另一端固定設置有前蓋7，前蓋7在導向套8與導向桿9的作用下能夠關閉或打開開口。為使前蓋7在關閉箱體1的開口6后能夠鎖定，導向套8與導向桿9在遠離前蓋7的一端均設置有螺紋，通過固定件即可將箱體1與前蓋7鎖定，具體的，在前蓋7關閉開口6的狀態下，固定件能夠與導向套8、導向桿9螺紋連接以鎖定導向套8與導向桿9之間的位置。當箱體1和前蓋7閉合后，從導向套8的另一端使用固定件——例如螺絲螺紋連接在兩個螺紋孔中即可將箱體1和前蓋7鎖止；當需要打開箱體1和前蓋7時，只需將固定件扭下即可，從而達到便于快速開合的目的。
28.具體的，箱體1的內部底端的兩側均開設有條形槽，前蓋7靠近箱體1一側的底端設置有安裝臺，安裝臺的底端兩側的下表面均固定連接有導向塊，導向塊滑動連接于條形槽，在前蓋7移動的狀態下，導向塊在條形槽上滑動。當前蓋7移動時，帶動安裝臺進出箱體1，導向塊在條形槽上同步滑動可以避免前蓋7在移動時發生位移，使得前蓋7的移動更為穩定。
29.冷凝液槽3還開設有進水口與出水口。進水口用于補充冷凝液，出水口用于排出冷凝液。
30.如圖2所示，箱體1的底端四角均設置有支腳10，支腳10采用阻尼材料制成。通過設置支腳10，將箱體1的底端架空，方便散熱風扇帶動空氣流動；支腳10使用阻尼材質可以起到抗震的目的。當然，在實際使用中，也可以選擇其他材質的支腳10，本技術對此不作具體的限制。
31.為進一步提高熱傳導的效率，箱體1的頂端設置有導風扇，導風扇能夠將外部環境中的空氣導入箱體內。通過設置導風扇，可以使得箱體1內部的空氣產生對流，使熱傳導的效率更高。
32.如圖1所示，前蓋7遠離箱體1的一側的底端設置有電源按鈕11，電源按鈕11的一側設置有指示燈12，指示燈12與電源按鈕11之間電性連接。通過設置指示燈12，并將電源按鈕11與指示燈12之間電性連接，在開啟電腦時，通過指示燈12可以更加直觀的了解設備是否通電，從而達到便于觀察的目的。
33.如圖1至圖2所示，該機箱散熱管理系統的工作原理為：
34.在需要散熱時啟動機殼2內部頂端的泵機，泵機啟動后其抽取端會通過箱體1一側的流動槽4將冷凝液槽3中的冷凝液抽出，然后沿著流動槽4升起，穿過泵機從另一端的流動槽4回流至冷凝液槽3中，冷凝液在循環流動時會將箱體1內部空氣中的熱量吸收，在冷凝液回流至冷凝液槽3內部后，啟動箱體1底端的散熱風扇5，散熱風扇5會將冷凝液槽3內部冷凝液中的熱量排出，且同時啟動箱體1頂端設置的若干個導風扇，通過導風扇使得箱體1內部的空氣對流，這樣的熱傳導效率更高，同時箱體1內部進行密封散熱，可以避免灰塵進入其中，且散熱效率相對于空氣循環散熱效率更佳。
35.通過上述實施方式可以看出，本發明的有益效果是：
36.1、本發明通過設置內管，散熱時啟動機殼內部頂端的泵機，泵機啟動后其抽取端會通過箱體一側的內管將冷凝液槽中的冷凝液抽出，然后沿著內管升起，穿過抽取端從另一端的內管回流至冷凝液槽中，冷凝液在內管中循環流動時，會將箱體內部空氣中的熱量吸收，在冷凝液回流至冷凝液槽內部后，啟動箱體底端的散熱風扇，散熱風扇會將冷凝液槽內部冷凝液中的熱量排出，且同時啟動箱體頂端設置的若干個導風扇，通過導風扇使得箱體內部的空氣對流，這樣的熱傳導效率更高；同時箱體內部進行密封散熱，可以避免灰塵進
入其中，且散熱效率相對于空氣循環散熱效率更高。
37.2、本發明通過設置滑桿，并在導向套和滑桿遠離前蓋的一端設置螺紋孔，當箱體和前蓋閉合后，從導向套的另一端使用螺絲連接在兩個螺紋孔中即可將箱體和前蓋鎖止，當需要打開箱體和前蓋時，只需將螺絲扭下即可，從而達到便于快速開合的目的。
38.3、本發明通過設置阻尼材質的支腳，可以起到抗震的目的，同時也方便將箱體底端架空，方便導風扇帶動空氣流動。
39.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術特征：
1.一種機箱散熱管理系統，其特征在于，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有機殼，所述機殼的內部設置有泵機，所述泵機具有泵入口和泵出口；所述箱體的內部底端開設有冷凝液槽，所述箱體的側壁開設有多個流動槽，所述流動槽的一端連接所述冷凝液槽，所述流動槽的另一端連接所述泵機，在所述泵機的作用下，所述冷凝液槽中的冷凝液能夠通過所述流動槽進入所述泵入口，并通過所述泵出口進入所述流動槽，并最終流回所述冷凝液槽；所述箱體的底部設置有散熱風扇，所述散熱風扇正對所述冷凝液槽設置，所述散熱風扇能夠將所述冷凝液槽中的熱量排出所述箱體外。2.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，還包括內管、連通管以及排管，所述流動槽的底端通過所述內管與所述冷凝液槽連通，所述流動槽的頂端均連接有所述內管，所述泵機的所述泵入口和所述泵出口均連接有所述排管，所述排管通過所述連通管與所述內管連接，所述冷凝液槽內的冷凝液在所述泵機的作用下依次經過所述內管、所述流動槽、所述內管、所述連通管與所述排管后進入所述泵入口，自所述泵出口流出后依次經過所述排管、所述連通管、所述內管、所述流動槽與所述內管后重新進入所述冷凝液槽。3.根據權利要求2所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述流動槽套接于所述內管，且所述流動槽的內壁與所述內管的外壁之間設置有密封圈。4.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，還包括前蓋、四個導向套以及四個導向桿，所述箱體的一側面具有開口，四個所述導向套分別設置于所述箱體的兩側外壁的上下，所述導向桿的一端滑動設置于所述導向套內，所述導向桿的另一端固定設置有所述前蓋，所述前蓋在所述導向套與所述導向桿的作用下能夠關閉或打開所述開口。5.根據權利要求4所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，還包括固定件，所述導向套與所述導向桿遠離所述前蓋的一端均設置有螺紋，在所述前蓋關閉所述開口的狀態下，所述固定件能夠與所述導向套、所述導向桿螺紋連接以鎖定所述導向套與所述導向桿之間的位置。6.根據權利要求4所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述箱體的內部底端的兩側均開設有條形槽，所述前蓋靠近所述箱體一側的底端設置有安裝臺，所述安裝臺的底端兩側的下表面均固定連接有導向塊，所述導向塊滑動連接于所述條形槽，在所述前蓋移動的狀態下，所述導向塊在所述條形槽上滑動。7.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述冷凝液槽開設有進水口與出水口。8.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述箱體的底端四角均設置有支腳，所述支腳采用阻尼材料制成。9.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述箱體的頂端設置有導風扇，所述導風扇能夠將外部環境中的空氣導入所述箱體內。10.根據權利要求1所述的機箱散熱管理系統，其特征在于，所述散熱風扇位于所述箱體外部的一側設置有防塵罩，所述防塵罩開設有多個通氣槽。
技術總結
本發明提出了一種機箱散熱管理系統，包括箱體，箱體的頂部固定安裝有機殼，機殼的內部設置有泵機，泵機具有泵入口和泵出口；箱體的內部底端開設有冷凝液槽，箱體的側壁開設有多個流動槽，流動槽的一端連接冷凝液槽，流動槽的另一端連接泵機，在泵機的作用下，冷凝液槽中的冷凝液能夠通過流動槽進入泵入口，并通過泵出口進入流動槽，并最終流回冷凝液槽；箱體的底部設置有散熱風扇，散熱風扇正對冷凝液槽設置，散熱風扇能夠將冷凝液槽中的熱量排出箱體外。泵機啟動后通過箱體一側的流動槽將冷凝液槽中的冷凝液抽出，穿過泵機并經流動槽回流至冷凝液槽中，在冷凝液回流至冷凝液槽內部后啟動散熱風扇，將冷凝液槽內部冷凝液中的熱量排出。排出。排出。
