濾網結構及凈化裝置的制作方法
1.本實用新型涉及空氣凈化技術領域，尤其涉及一種濾網結構及凈化裝置。
背景技術：
2.相關技術中，為了處理空氣中的污染物，常采用以催化降解技術為基礎的凈化設備進行空氣凈化，也即在凈化設備的濾網中布置促進污染物分解的催化材料，以利用催化材料與污染物的接觸促進污染物分解，實現空氣凈化。
3.然而，在實際應用中發現，濾網中部分孔道內布置的催化材料利用率較低，進而造成凈化設備的凈化效率不高，凈化效果與預期效果相差較大。
技術實現要素：
4.本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
5.為此，本實用新型的第一方面提供了一種濾網結構。
6.本實用新型的第二方面提供了一種凈化裝置。
7.有鑒于此，根據本技術實施例的第一方面提出了一種濾網結構，包括：
8.濾網本體，濾網本體形成有至少兩個相連接的過濾區域，每個過濾區域對應的部分濾網本體均形成有多個孔道；
9.其中，位于同一過濾區域內的兩個孔道的孔徑之差小于或等于0.2mm。
10.在一種可行的實施方式中，位于同一過濾區域內的多個孔道中，孔徑位于預設標準孔徑范圍內的孔道數量與過濾區域內的孔道的總數的比值大于或等于90％。
11.在一種可行的實施方式中，孔道的孔徑大于或等于1mm且小于或等于4mm。
12.在一種可行的實施方式中，孔道的橫截面形狀為圓形或多邊形。
13.在一種可行的實施方式中，多個孔道中，孔徑大于或等于1mm且小于或等于1.5mm的部分孔道的數量與孔道的總數的比值大于或等于80％。
14.在一種可行的實施方式中，相鄰的兩個過濾區域中一者的孔道的孔徑與另一者的孔道的孔徑之差小于或等于1mm。
15.在一種可行的實施方式中，濾網本體的孔隙率大于或等于90％且小于或等于99％。
16.在一種可行的實施方式中，濾網結構還包括：
17.凈化層，覆設于孔道的孔壁；
18.其中，凈化層為金屬氧化物凈化層。
19.在一種可行的實施方式中，凈化層為氧化錳凈化層。
20.在一種可行的實施方式中，多個孔道覆設有凈化層的部分孔壁面積之和與多個孔道的面積之和的比值大于或等于80％。
21.根據本技術實施例的第二方面提出了一種凈化裝置，包括：
22.如上述第一方面中任一項提出的濾網結構。
23.相比現有技術，本實用新型至少包括以下有益效果：本技術實施例提供的濾網結構包括由濾網本體，濾網本體形成有至少兩個相連接的過濾區域，每個過濾區域對應的部分濾網本體均形成有多個孔道，從而基于前述設置，在使用過程中，可以在各個孔道對應的孔壁上設置促進污染物分解的催化材料，并將濾網結構設置在凈化裝置的氣體通道內，進而當凈化裝置運行時，待凈化氣體可以通過孔道流經濾網本體，并與前述催化材料發生接觸，促進帶凈化氣體中的污染物分解，以令待凈化氣體經過濾網本體后的污染物含量降低，并且由于濾網本體形成有至少兩個相連接的過濾區域，也便于結合氣體通道內不同流通區域的氣體流動特征，以及濾網本體設置于氣體通道內時各個過濾區域與前述流通區域的對應關系，針對性地設置相應過濾區域內的孔道結構參數，以提高濾網結構對不同氣體流動特征的適應能力，有利于提高濾網結構的氣體通過性能，同時通過設置位于同一過濾區域內的兩個孔道的孔徑之差小于或等于0.2mm，可以令位于同一過濾區域內的孔道的孔徑具有較高的一致性，從而在待凈化氣體通過同一過濾區域內的不同孔道流動時，各個孔道對待凈化氣體產生的阻力的一致性也會相應較高，以令各個孔道內的待凈化氣體的流速和流量更加接近，提升待凈化氣體通過同一過濾區域內的孔道流動時的均勻性，防止同一區域內各個孔道中的氣流流動參數差異過大，進而在濾網結構長期使用的情況下，可以縮小布置在同一過濾區域內各個孔道中的催化材料的利用程度差異，提升各個孔道中的催化材料的利用率，實現濾網結構的過濾效率的增強，進而有利于提升濾網結構所述凈化裝置的凈化效果。
附圖說明
24.通過閱讀下文示例性實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出示例性實施方式的目的，而并不認為是對本技術的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：
25.圖1為本技術提供的一種實施例的濾網結構的示意性結構圖；
26.圖2為本技術提供的一種實施例的濾網結構的孔道的示意性結構圖。
27.其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
28.100濾網本體；200凈化層；
29.101孔道；102孔壁。
具體實施方式
30.下面將參照附圖更詳細地描述本技術的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本技術的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本技術而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本技術，并且能夠將本技術的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
31.如圖1和圖2所示，根據本技術實施例的第一方面提出了一種濾網結構，包括：濾網本體100，濾網本體100形成有至少兩個相連接的過濾區域，每個過濾區域對應的部分濾網本體100均形成有多個孔道101；其中，位于同一過濾區域內的兩個孔道101的孔徑之差小于或等于0.2mm。
32.本技術實施例提供的濾網結構包括由濾網本體100，濾網本體100形成有至少兩個
相連接的過濾區域，每個過濾區域對應的部分濾網本體100均形成有多個孔道101，從而基于前述設置，在使用過程中，可以在各個孔道101對應的孔壁102上設置促進污染物分解的催化材料，并將濾網結構設置在凈化裝置的氣體通道內，進而當凈化裝置運行時，待凈化氣體可以通過孔道101流經濾網本體100，并與前述催化材料發生接觸，促進帶凈化氣體中的污染物分解，以令待凈化氣體經過濾網本體100后的污染物含量降低，并且由于濾網本體100形成有至少兩個相連接的過濾區域，也便于結合氣體通道內不同流通區域的氣體流動特征，以及濾網本體100設置于氣體通道內時各個過濾區域與前述流通區域的對應關系，針對性地設置相應過濾區域內的孔道101結構參數，以提高濾網結構對不同氣體流動特征的適應能力，有利于提高濾網結構的氣體通過性能。
33.可以理解的是，本技術實施例提供的濾網結構可以作為空氣凈化機、空氣過濾器等凈化裝置的一個組件，在實際應用中，前述污染物可以為甲醛或其它有機污染物，前述催化材料可以為貴金屬納米材料或金屬氧化物等，催化材料的布置方式可以是將前述催化材料粉末化并制成漿料，通過噴涂或浸涂的方式將漿料涂覆在孔道101的孔壁102，進而通過熱處理的方式將催化材料黏附在孔道101的孔壁102上，催化材料的布置方式可以有多種，這里不做過多限定。
34.凈化裝置中通常配置有風機、風扇等送風設備，以利用送風設備將外部的待凈化氣體吸入凈化裝置，并將凈化后的氣體排出凈化裝置，提升待凈化氣體的流通效率，相應地，凈化裝置通常也會為送風設備配置氣體通道，以利用氣體通道約束待凈化氣體的流向，濾網結構可以沿前述送風設備的吸氣方向布置，以令孔道101的導通方向于送風設備的吸氣方向保持較高的一致性，提高待凈化氣體通過濾網本體100時的效率。
35.需要說明的是，由于風機、風扇等送風設備的工作及結構特性，前述氣體通道內不同流通區域的氣體流動特性會形成差異，以風扇為例，風扇通常利用扇葉繞主軸的轉動實現送風，從而氣體通道中沿前述主軸方向上，與扇葉相對應的部分流通區域的氣體流動速度較高且流量較大，而與主軸相對應的部分流通區域，以及沿主軸的徑向超出扇葉的部分流通區域的氣體流動速度較低且流量較小。
36.進而，在實際應用中，可以結合氣體通道內不同流通區域的氣體流動特征，以及濾網本體100設置于氣體通道內時各個過濾區域與前述流通區域的對應關系，設置與前述氣體流動速度較高的流通區域相對應的過濾區域內的孔道101的孔徑較小，以提高該過濾區域內的孔道101對待凈化氣體的阻力，并設置與前述氣體流動速度較低的流通區域相對應的過濾區域內的孔道101的孔徑較大，以降低該過濾區域內的孔道101對待凈化氣體的阻力，進而有利于提高待凈化氣體通過不同過濾區域內的孔道101流通時的流速及流量的均勻性，提升不同過濾區域內的催化材料的利用率一致性，并增強濾網結構的凈化效率和凈化效果。
37.同時，如圖1所示，設置位于同一過濾區域內的兩個孔道101的孔徑之差小于或等于0.2mm，可以令位于同一過濾區域內的孔道101的孔徑具有較高的一致性，從而在待凈化氣體通過同一過濾區域內的不同孔道101流動時，各個孔道101對待凈化氣體產生的阻力的一致性也會相應較高，以令各個孔道101內的待凈化氣體的流速和流量更加接近，提升待凈化氣體通過同一過濾區域內的孔道101流動時的均勻性，防止同一區域內各個孔道101中的氣流流動參數差異過大，進而在濾網結構長期使用的情況下，可以縮小布置在同一過濾區
域內各個孔道101中的催化材料的利用程度差異，提升各個孔道101中的催化材料的利用率，實現濾網結構的過濾效率的增強，進而有利于提升濾網結構所述凈化裝置的凈化效果。
38.需要說明的是，圖1中虛直線l示意性地表示相連接的兩個過濾區域的區域分界線；虛線框a和虛線框b分別圈出了位于同一過濾區域內的兩個孔道101；虛線框c圈出了位于與虛線框a所處過濾區域相鄰的過濾區域內的一個孔道101。
39.在一些示例中，位于同一過濾區域內的多個孔道101中，孔徑位于預設標準孔徑范圍內的孔道101數量與過濾區域內的孔道101的總數的比值大于或等于90％。
40.在該技術方案中，可以設置位于同一過濾區域內的多個孔道101中，孔徑位于預設標準孔徑范圍內的孔道101數量與過濾區域內的孔道101的總數的比值大于或等于90％，從而可以令同一過濾區域內的多個孔道101的孔徑保持較高的孔徑均勻性，進而能夠在待凈化氣體通過同一過濾區域內的不同孔道101流動時，同一過濾區域內的各個孔道101對待凈化氣體的阻力，以及各個孔道101內的氣體流速和流量均能保持較高的一致性，進而可以進一步提升不同過濾區域內的催化材料的利用率一致性，并增強濾網結構的凈化效率和凈化效果。
41.需要說明的是，結合前述，各個過濾區域內的孔徑可以結合氣體通道內不同流通區域的氣體流動特征，以及濾網本體100設置于氣體通道內時各個過濾區域與前述流通區域的對應關系進行設置，從而在濾網結構的設計階段，可以結合前述因素設置各個過濾區域的預設標準孔徑，例如設定某一過濾區域內的孔道101的孔徑為d1，進而考慮到實際加工時的精度影響，可以以d1為基準，設定預設標準孔徑范圍，例如，預設標準孔徑范圍可以為[d
1-0.1mm，d1+0.1mm]，從而通過控制位于過濾區域內的多個孔道101中，孔徑位于預設標準孔徑范圍內的孔道101數量與過濾區域內的孔道101的總數的比值大于或等于90％，可以進一步提高同一過濾區域內的孔道101孔徑的均勻性。
[0042]
在一些示例中，孔道101的孔徑大于或等于1mm且小于或等于4mm。
[0043]
在該技術方案中，可以設置孔道101的孔徑大于或等于1mm且小于或等于4mm，從而一方面可以防止孔道101的孔徑過大，以在濾網本體100垂直于孔道101導通方向的橫截面積一定的情況下，便于在單位的前述濾網本體100的橫截面內形成數量更多的孔道101，且在濾網本體100設置有催化材料的情況下，有利于提高催化材料的整體布置量，并能夠在使用過程中，避免單個孔道101內待凈化氣體的數量過多，提高帶凈化氣體中污染物與催化材料的接觸幾率，提升催化材料的利用率，進而提升濾網結構的凈化效果；另一方面也可以防止孔道101的孔徑過小，以避免待凈化氣體流經孔道101時的阻力過大，保證待凈化氣體流經孔道101時能夠具有較高的流速和流量，為濾網結構的凈化效率提供保障，并且也便于在單個孔道101內布置較多的催化材料，有利于進一步提高濾網結構的凈化效果。
[0044]
可以理解的是，該技術方案中的孔徑范圍適用于各個過濾區域內的孔道101。
[0045]
在一些示例中，孔道101的橫截面形狀為圓形或多邊形。
[0046]
在該技術方案中，孔道101的橫截面形狀可以為圓形，從而可以提高待凈化氣體通過孔道101時的順暢性，降低待凈化氣體通過孔道101時的阻力，有利于提高濾網結構的凈化效率。
[0047]
孔道101的橫截面形狀亦可以為多邊形，例如三角形、四邊形、五邊形、六邊形等等，一方面在孔道101的數量較大時，或者濾網本體100的孔隙率較高時，有利于提高位于相
鄰孔道101之間的部分濾網本體100的厚度均勻性，改善濾網結構的強度分布，且多邊形的孔道101結構也有利于提升濾網本體100的結構穩定性，進而延長濾網結構的使用壽命；另一方面，孔道101的孔壁102可以較為平整，從而便于在孔壁102上覆設催化材料，并有利于保證催化材料覆設于孔壁102時的厚度均勻性，降低實際使用中覆設催化材料時的工藝難度。
[0048]
可以理解的是，孔道101的橫截面指的是垂直于孔道101導通方向的孔道101截面。
[0049]
需要說明的是，在孔道101的橫截面為多邊形的情況下，孔道101的孔徑可以由前述多邊形的外接圓直徑表征；或者，孔道101的孔徑亦可以由孔道101橫截面中孔壁102輪廓上兩點之間的最大連接距離表征。
[0050]
示例性地，如圖1所示，濾網本體100可以為連續的蜂窩網孔結構，網孔貫穿濾網本體100，從而形成前述多個孔道101，可以理解的是，前述的蜂窩網孔結構可以為板件，孔道101可以沿蜂窩網孔結構的厚度方向導通，從而孔道101的深度與濾網本體100的厚度具有較高的一致性。
[0051]
在一些示例中，多個孔道101中，孔徑大于或等于1mm且小于或等于1.5mm的部分孔道101的數量與孔道101的總數的比值大于或等于80％。
[0052]
在該技術方案中，可以設置多個孔道101中孔徑大于或等于1mm且小于或等于1.5mm的部分孔道101的數量與孔道101的總數的比值大于或等于80％，從而可以令形成于濾網本體100的多個孔道101中，孔徑較小的孔道101數量占比較高，進而在濾網本體100垂直于孔道101導通方向的橫截面積一定的情況下，便于在單位的前述濾網本體100的橫截面內形成數量更多的孔道101，且在濾網本體100設置有催化材料的情況下，有利于提高催化材料的整體布置量，并能夠在使用過程中，避免單個孔道101內待凈化氣體的數量過多，提高帶凈化氣體中污染物與催化材料的接觸幾率，提升催化材料的利用率，進而提升濾網結構的凈化效果。
[0053]
如圖1所示，在一些示例中，相鄰的兩個過濾區域中一者的孔道101的孔徑與另一者的孔道101的孔徑之差小于或等于1mm。
[0054]
在該技術方案中，可以設置相鄰的兩個過濾區域中一者的孔道101的孔徑與另一者的孔道101的孔徑之差小于或等于1mm，從而可以令孔道101的孔徑在相鄰的兩個過濾區域間過渡時能夠以更加平緩的趨勢進行，避免相鄰的兩個過濾區域內的孔道101對待凈化氣體的阻力差距過大，并有利于保證相鄰的兩個過濾區域內的孔道101中的待凈化氣體能夠具有較為一致的流動特性，以在長期使用后，能夠避免布置于不同過濾區域內的催化材料的利用程度差異過大，有利于提升濾網本體100中各個區域內的催化材料的利用率，進而提高濾網結構的凈化效率和凈化效果。
[0055]
在一些示例中，濾網本體100的孔隙率大于或等于90％且小于或等于99％。
[0056]
在該技術方案中，可以設置濾網本體100的孔隙率大于90％且小于99％，從而可以總體上令孔道101在濾網本體100中具有較高的占比，提高濾網本體100的氣體流通性能，保證濾網結構的凈化效率，并有利于提升使用過程中催化材料的利用率，增強濾網結構的凈化效果。
[0057]
如圖2所示，在一些示例中，濾網結構還包括：凈化層200，覆設于孔道101的孔壁102；其中，凈化層200為金屬氧化物凈化層。
[0058]
在該技術方案中，濾網結構還可以包括凈化層200，凈化層200覆設于孔道101的孔壁102，以在待凈化氣體流經孔道101時，利用凈化層200對待凈化氣體進行凈化，降低待凈化氣體中的污染物含量，凈化層200可以為金屬氧化物凈化層，從而可以令凈化層200對待凈化氣體中的甲醛及其它有機污染物起到良好的分解促進作用。
[0059]
可以理解的是，金屬氧化物凈化層所采用的材料可以是前述催化材料中的金屬氧化物。
[0060]
在一些示例中，凈化層200為氧化錳凈化層。
[0061]
在該技術方案中，凈化層200可以為氧化錳凈化層，從而當氧化錳凈化層接觸待凈化氣體中的甲醛或其它有機污染物時，可以利用氧化錳凈化層對前述污染物進行催化氧化，其中，氧化錳對甲醛的催化氧化效率較高，進而有利于針對性地提高濾網結構對甲醛的去除效果。
[0062]
在一些示例中，多個孔道101覆設有凈化層200的部分孔壁102面積之和與多個孔道101的面積之和的比值大于或等于80％。
[0063]
在該技術方案中，可以設置多個孔道101覆設有凈化層200的部分孔壁102面積之和與多個孔道101的孔壁102面積之和的比值大于或等于80％，從而可以提高凈化層200對孔壁102的覆蓋率，進而在使用中能夠進一步提高污染物與凈化層200的接觸幾率，提高濾網結構的凈化效果。
[0064]
根據本技術實施例的第二方面提出了一種凈化裝置，包括：如上述第一方面中任一項提出的濾網結構。
[0065]
由于本技術實施例提供的凈化裝置包括如上述第一方面中任一項提出的濾網結構，因此具備了如上述第一方面中任一項提出的濾網結構的一切有益效果，這里不再贅述。
[0066]
在本實用新型中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0067]
本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
[0068]
在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0069]
以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種濾網結構，其特征在于，包括：濾網本體，所述濾網本體形成有至少兩個相連接的過濾區域，每個所述過濾區域對應的部分濾網本體均形成有多個孔道；其中，位于同一所述過濾區域內的兩個所述孔道的孔徑之差小于或等于0.2mm。2.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征在于，位于同一所述過濾區域內的多個所述孔道中，孔徑位于預設標準孔徑范圍內的孔道數量與所述過濾區域內的孔道的總數的比值大于或等于90％。3.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征在于，所述孔道的孔徑大于或等于1mm且小于或等于4mm。4.根據權利要求3所述的濾網結構，其特征在于，多個所述孔道中，孔徑大于或等于1mm且小于或等于1.5mm的部分孔道的數量與所述孔道的總數的比值大于或等于80％。5.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征在于，相鄰的兩個所述過濾區域中一者的所述孔道的孔徑與另一者的所述孔道的孔徑之差小于或等于1mm。6.根據權利要求1所述的濾網結構，其特征在于，所述濾網本體的孔隙率大于或等于90％且小于或等于99％。7.根據權利要求根據權利要求1至6中任一項所述的濾網結構，其特征在于，還包括：凈化層，覆設于所述孔道的孔壁；其中，所述凈化層為金屬氧化物凈化層。8.根據權利要求7所述的濾網結構，其特征在于，所述凈化層為氧化錳凈化層。9.根據權利要求7所述的濾網結構，其特征在于，多個所述孔道覆設有所述凈化層的部分孔壁面積之和與多個所述孔道的面積之和的比值大于或等于80％。10.一種凈化裝置，其特征在于，包括：如權利要求1至9中任一項所述的濾網結構。
技術總結
本實用新型提供了一種濾網結構及凈化裝置，該濾網結構包括：濾網本體，濾網本體形成有至少兩個相連接的過濾區域，每個過濾區域對應的部分濾網本體均形成有多個孔道；其中，位于同一過濾區域內的兩個孔道的孔徑之差小于或等于0.2mm。本申請實施例提供的濾網結構通過設置位于同一過濾區域內的兩個孔道的孔徑之差小于或等于0.2mm，可以令位于同一過濾區域內的孔道的孔徑具有較高的一致性，從而各個孔道對待凈化氣體產生的阻力的一致性也會相應較高，進而在長期使用時，可以縮小布置在同一過濾區域內各個孔道中的催化材料的利用程度差異，提升各個孔道中的催化材料的利用率，實現濾網結構的過濾效率的增強，有利于提升濾網結構所述凈化裝置的凈化效果。結構所述凈化裝置的凈化效果。結構所述凈化裝置的凈化效果。
