一種帶傳感器的反應釜的制作方法
1.本實用新型涉及生物發(fā)酵技術領域，尤其涉及一種帶傳感器的反應釜。
背景技術：
2.生物反應釜是利用酶或生物體(如微生物)所具有的生物功能，在體外進行生化反應的裝置系統(tǒng)，如反應釜、固定化酶或固定化細胞反應釜等，微生物在反應釜內反應需要消耗能量、氧氣等，因此反應釜的液體內會混入葡萄糖、氧氣等，如果葡萄糖、氧氣等被消耗光后，微生物的反應即會停止，因此需要將這些物質保持在特定的范圍內。
3.因此需要同時具有葡萄糖、氧氣等傳感器，通常在會在反應釜上設置很多傳感器，但是在實際使用過程中，如氧氣、葡萄糖等物質，在反應釜中的位置分布可能是不均勻的，直接固定在反應釜上的傳感器不能很好的檢出反應釜中實際的氧氣、葡萄糖等物質。
技術實現(xiàn)要素：
4.針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種帶傳感器的反應釜，其解決了現(xiàn)有反應釜上的傳感器都是直接固定的，不能很好的對整個反應釜進行檢測的技術問題。
5.根據(jù)本實用新型的實施例記載的一種帶傳感器的反應釜，包括反應釜本體與環(huán)形均布在所述反應釜本體頂部的傳感器，所述反應釜本體頂部設有環(huán)形轉盤，所有所述傳感器都安裝在環(huán)形轉盤上，所述反應釜頂部設有環(huán)形槽，所述傳感器的檢測一端都穿過環(huán)形槽進入反應釜內部，所述環(huán)形轉盤安裝在環(huán)形槽處。
6.本實用新型的技術原理為：將傳感器設置在環(huán)形轉盤上，使得轉動環(huán)形盤傳感器會跟隨轉動，因為環(huán)形槽的存在，使得傳感器可以穿過環(huán)形槽進入反應釜本體的內部，同時環(huán)形槽也不會妨礙傳感器的轉動，進而通過環(huán)形轉盤的轉動實現(xiàn)傳感器位置的移動，實現(xiàn)對反應釜不同位置的檢測。
7.相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果：通過環(huán)形盤與其連接的傳感器配合環(huán)形槽，其解決了現(xiàn)有反應釜上的傳感器都是直接固定的，不能很好的對整個反應釜進行檢測的技術問題。
8.進一步的，所述反應釜本體包括外殼以及設置在外殼中心的豎桿與安裝在所述豎桿頂部的蓋板，所述蓋板高度與外殼頂部平齊，所述環(huán)形槽為蓋板與外殼之間的間隙形成。
9.進一步的，所述環(huán)形轉盤連接有轉動裝置，所述轉動裝置設置在蓋板中心位置。
10.進一步的，所述轉動裝置包括安裝在所述蓋板中心的轉動電機與設置在所述轉動電機上的轉動盤，所述轉動盤上均布有轉動連接桿，所有所述轉動連接桿連接環(huán)形轉盤。
11.進一步的，所述轉動電機下設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸安裝在蓋板中心位置。
12.進一步的，所述伸縮氣缸的行程≤環(huán)形轉盤的厚度。
13.進一步的，所述傳感器的檢測部分外圍繞有防護網(wǎng)。
14.進一步的，所述豎桿與蓋板采用螺紋連接，所述轉動電機的外殼的橫截面為六邊
形。
附圖說明
15.圖1為本實用新型實施例1的反應釜結構示意圖。
16.圖2為本實用新型實施例2的反應釜結構示意圖。
17.圖3為本實用新型實施例3的反應釜結構示意圖。
18.上述附圖中：100、反應釜本體；101、環(huán)形槽；110、外殼；111、豎桿；120、蓋板； 200、傳感器；201、防護網(wǎng)；210、環(huán)形轉盤；220、轉動裝置；221、轉動電機；222、轉動盤；223、轉動連接桿；224、伸縮氣缸。
具體實施方式
19.下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。
20.實施例1
21.如圖1所示的帶傳感器的反應釜，包括反應釜本體100與環(huán)形均布在反應釜本體100 頂部的傳感器200，反應釜本體100頂部設有環(huán)形轉盤210，所有傳感器200都安裝在環(huán)形轉盤210上，即傳感器200豎直穿透環(huán)形轉盤210，反應釜頂部設有環(huán)形槽101，傳感器200的檢測一端都穿過環(huán)形槽101進入反應釜內部，環(huán)形轉盤210安裝在環(huán)形槽101處，使得環(huán)形轉盤210能在環(huán)形槽101內轉動。
22.如圖1所示，反應釜本體100包括外殼110以及設置在外殼110中心的豎桿111與安裝在豎桿111頂部的蓋板120，具體的豎桿111與外殼110一體成型，豎桿111與蓋板120 采用螺紋連接，蓋板120高度與外殼110頂部平齊，環(huán)形槽101為蓋板120與外殼110之間的間隙形成。
23.如圖1所示，環(huán)形轉盤210連接有轉動裝置220，傳感器200的檢測部分外圍繞有防護網(wǎng)201，避免傳感器200在轉動時，碰觸異物造成損壞。
24.具體的傳感器200為常見的桿狀的濃度檢測器其為豎直的桿狀，例如2022年04月21 日提交的申請?zhí)枮?022209335706的一種液體濃度傳感器200，其結構為桿狀，底部一端為檢測部分。
25.實施例2
26.如圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：環(huán)形轉盤210連接有轉動裝置220，轉動裝置220設置在蓋板120中心位置，具體的轉動裝置220包括螺釘安裝在蓋板120中心的轉動電機221與設置在轉動電機221的轉軸上的轉動盤222，轉動盤222上螺釘固定有均布的轉動連接桿223，所有轉動連接桿223連接環(huán)形轉盤210，轉動電機221可以通過轉動盤222驅動環(huán)形轉盤210，進而帶動傳感器200轉動。
27.本實施例可以通過轉動電機221帶動傳感器200旋轉，進而代替原本的反應釜本體100 中的攪拌裝置，進行攪拌。
28.同時轉動電機221的外殼110的橫截面為六邊形，使得人工轉動轉動電機221，可以使得與轉動電機221連接的蓋板120被懸出豎桿111上的螺紋，實現(xiàn)蓋板120的拆卸。
29.實施例3
30.如圖3所示，本實施例與實施例2的區(qū)別在于：轉動電機221下螺釘有伸縮氣缸224，
伸縮氣缸224螺釘安裝在蓋板120中心位置，具體的伸縮氣缸224的行程x≤環(huán)形轉盤210 的厚度y，因此本實施例會采用較厚的環(huán)形轉盤210以保證伸縮氣缸224能具有足夠行程。
31.在本實施例中傳感器200還可以沿垂直方向運動，使得檢測范圍更廣。
32.最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
技術特征：
1.一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：包括反應釜本體與環(huán)形均布在所述反應釜本體頂部的傳感器，所述反應釜本體頂部設有環(huán)形轉盤，所有所述傳感器都安裝在環(huán)形轉盤上，所述反應釜頂部設有環(huán)形槽，所述傳感器的檢測一端都穿過環(huán)形槽進入反應釜內部，所述環(huán)形轉盤安裝在環(huán)形槽處。2.如權利要求1所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述反應釜本體包括外殼以及設置在外殼中心的豎桿與安裝在所述豎桿頂部的蓋板，所述蓋板高度與外殼頂部平齊，所述環(huán)形槽為蓋板與外殼之間的間隙形成。3.如權利要求2所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述環(huán)形轉盤連接有轉動裝置，所述轉動裝置設置在蓋板中心位置。4.如權利要求3所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述轉動裝置包括安裝在所述蓋板中心的轉動電機與設置在所述轉動電機上的轉動盤，所述轉動盤上均布有轉動連接桿，所有所述轉動連接桿連接環(huán)形轉盤。5.如權利要求4所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述轉動電機下設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸安裝在蓋板中心位置。6.如權利要求5所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述伸縮氣缸的行程≤環(huán)形轉盤的厚度。7.如權利要求1所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述傳感器的檢測部分外圍繞有防護網(wǎng)。8.如權利要求4所述的一種帶傳感器的反應釜，其特征在于：所述豎桿與蓋板采用螺紋連接，所述轉動電機的外殼的橫截面為六邊形。
技術總結
本實用新型提供了一種帶傳感器的反應釜，包括反應釜本體與環(huán)形均布在所述反應釜本體頂部的傳感器，所述反應釜本體頂部設有環(huán)形轉盤，所有所述傳感器都安裝在環(huán)形轉盤上，所述反應釜頂部設有環(huán)形槽，所述傳感器的檢測一端都穿過環(huán)形槽進入反應釜內部，所述環(huán)形轉盤安裝在環(huán)形槽處。本實用新型具有如下有益效果：通過環(huán)形盤與其連接的傳感器配合環(huán)形槽，其解決了現(xiàn)有反應釜上的傳感器都是直接固定的，不能很好的對整個反應釜進行檢測的技術問題。能很好的對整個反應釜進行檢測的技術問題。能很好的對整個反應釜進行檢測的技術問題。
