防堵塞的攪拌反應器的制作方法
1.本實用新型屬于反應器技術領域,涉及一種防堵塞的攪拌反應器。
背景技術:
2.攪拌反應器是一種重要的化工設備,廣泛用于石油化工、生物化工、精細化工、醫藥食品等工業領域。
3.現有的反應器進行攪拌反應時,進料中存在較多的難溶粉料,這些難溶粉料在反應器底部沉淀下來,易產生板結,無法從出口順利排出,容易造成反應器出口管道堵塞,使得攪拌反應器無法連續生產,降低生產效率,提高了生產成本,不利于大規?;a。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、防堵塞的攪拌反應器,該反應器適用連續化生產,確保產品的均勻性與穩定性。
5.本實用新型的技術方案如下:
6.一種防堵塞的攪拌反應器,包括釜體,釜體的頂部設有第一電機,第一電機上連接有轉動軸,轉動軸向下伸入釜體內部,所述轉動軸的下端設有攪拌器;
7.所述釜體的底部設有刮板,刮板與釜體的底部內壁相接觸,所述刮板的轉軸與第二電機的輸出軸通過皮帶連接;
8.所述釜體的底部設有排料管道,排料管道上設有第一閥門,在第一閥門與釜體之間的位置設有氣液進料管道,氣液進料管道上設有第二閥門。
9.優選的,所述刮板的轉軸、第二電機的輸出軸均設有傳動輪,所述皮帶套設在兩個傳動輪上并分別與兩個傳動輪傳動連接。
10.優選的,所述轉動軸的下端設有兩個攪拌器。
11.優選的,所述釜體的側壁設有兩個溶液進料管道。
12.優選的,所述釜體的頂部設有粉料進料管道。
13.優選的,所述刮板的轉軸與釜體之間設有密封墊。
14.優選的,所述攪拌反應器的釜體內壁對稱設置阻流柱。
15.本實用新型的有益技術效果:
16.(1)本實用新型提供一種防堵塞的攪拌反應器,釜體的底部設有排料管道,排料管道上設有第一閥門,在第一閥門與釜體之間的位置設有氣液進料管道,利用氣液進料管道通入高速氣體或者液體,防止底部排料管道堵塞。
17.(2)本實用新型提供一種防堵塞的攪拌反應器,釜體的底部設有刮板,刮板與釜體的底部內壁相接觸,刮板的轉軸與第二電機的輸出軸通過皮帶連接,刮板通過獨立的電機驅動,根據實際需要啟動工作,既可以順時針旋轉、也可以逆時針旋轉,防止反應器底部的沉淀產生板結,徹底解決了難溶粉料無法從出口順利排出的問題。
附圖說明
18.為更清楚說明本實用新型實施的技術方案,下面附圖進行簡單介紹。以下附圖介紹僅為本實用新型的一些實施實例,對本領域技術人員可在不付出創造性勞動的前提下,根據附圖和實際生產情況進行運用。
19.圖1為實施例1中防堵塞的攪拌反應器的結構示意圖;
20.圖2為圖1中a部位的放大圖;
21.標號說明:1-釜體,2-第一電機,3-轉動軸,4-攪拌器,5-刮板,6-第二電機,7-皮帶,8-排料管道,9-第一閥門,10-氣液進料管道,11-第二閥門,12-溶液進料管道,13-粉料進料管道,14-密封墊,15-阻流柱。
具體實施方式
22.以下將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
23.需要說明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”除特殊說明均不特指該方位,只是為了描述方便,所述產品的放置方向不同其描述也不盡相同。本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下可理解的方位,都屬于本實用新型的保護范圍。
24.實施例1
25.如圖1~2所示,一種防堵塞的攪拌反應器,包括釜體1,釜體1的頂部設有第一電機2,第一電機2上連接有轉動軸3,轉動軸3向下伸入釜體1內部,轉動軸3的下端設有兩個攪拌器4;
26.釜體1的底部設有刮板5,刮板5與釜體1的底部內壁相接觸,刮板5的轉軸與第二電機6的輸出軸通過皮帶7連接;
27.釜體1的底部設有排料管道8,排料管道8上設有第一閥門9,在第一閥門9與釜體1之間的位置設有氣液進料管道10,氣液進料管道10上設有第二閥門11。
28.本實施例中,刮板5的轉軸、第二電機6的輸出軸均設有傳動輪,皮帶7套設在兩個傳動輪上并分別與兩個傳動輪傳動連接。
29.本實施例中,所述釜體1的側壁設有兩個溶液進料管道12。
30.本實施例中,所述釜體1的頂部設有粉料進料管道13。
31.本實施例中,所述刮板5的轉軸與釜體1之間設有密封墊14,增強攪拌反應器的密閉性。
32.本實施例中,所述攪拌反應器的釜體內壁對稱設置阻流柱15,安裝阻流柱15的作用是使釜體側壁周邊的液體減速,進入攪拌設備的中心進行混合,使得固液物料之間充分接觸,混合更加均勻。
33.以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護范圍。
技術特征:
1.一種防堵塞的攪拌反應器,包括釜體(1),釜體(1)的頂部設有第一電機(2),第一電機(2)上連接有轉動軸(3),轉動軸(3)向下伸入釜體(1)內部,所述轉動軸(3)的下端設有攪拌器(4),其特征在于;所述釜體(1)的底部設有刮板(5),刮板(5)與釜體(1)的底部內壁相接觸,所述刮板(5)的轉軸與第二電機(6)的輸出軸通過皮帶(7)連接;所述釜體(1)的底部設有排料管道(8),排料管道(8)上設有第一閥門(9),在第一閥門(9)與釜體(1)之間的位置設有氣液進料管道(10),氣液進料管道(10)上設有第二閥門(11)。2.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述刮板(5)的轉軸、第二電機(6)的輸出軸均設有傳動輪,所述皮帶(7)套設在兩個傳動輪上并分別與兩個傳動輪傳動連接。3.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述轉動軸(3)的下端設有兩個攪拌器(4)。4.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述釜體(1)的側壁設有兩個溶液進料管道(12)。5.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述釜體(1)的頂部設有粉料進料管道(13)。6.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述刮板(5)的轉軸與釜體(1)之間設有密封墊(14)。7.根據權利要求1所述防堵塞的攪拌反應器,其特征在于:所述釜體(1)內壁對稱設置有阻流柱(15)。
技術總結
本實用新型公開了一種防堵塞的攪拌反應器,包括釜體,釜體的頂部設有第一電機,第一電機上連接有轉動軸,轉動軸向下伸入釜體內部,轉動軸的下端設有攪拌器;釜體的底部設有刮板,刮板與釜體的底部內壁相接觸,刮板的轉軸與第二電機的輸出軸通過皮帶連接;釜體的底部設有排料管道,排料管道上設有第一閥門,在第一閥門與釜體之間的位置設有氣液進料管道,氣液進料管道上設有第二閥門。釜體的底部設有排料管道,排料管道上設有第一閥門,在第一閥門與釜體之間的位置設有氣液進料管道,利用氣液進料管道通入高速氣體或者液體,防止底部排料管道堵塞。刮板通過獨立的電機驅動,根據實際需要啟動工作,防止反應器底部的沉淀產生板結。結。結。
