一種落絨均勻的靜電植絨裝置及其使用方法與流程
1.本發(fā)明涉及靜電植絨裝置技術領域，特別涉及一種落絨均勻的靜電植絨裝置及其使用方法。
背景技術：
2.靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。靜電植絨因其絨面、刺繡感的獨特裝飾效果以及工藝簡單、成本低、適應性強的特點，在紡織、裝潢、展板、櫥窗、商標等多個領域得到廣泛應用。
3.現有專利(公告號：cn104511412b)公開了一種落絨均勻的靜電植絨裝置，涉及一種紡織行業(yè)用的植絨裝置技術領域。包括落絨斗，落絨斗下方設有植絨箱，植絨箱下方設有基布層，基布層下方設有基板；所述的落絨斗上設有攪拌器，攪拌器包括電機，電機經電機軸與葉輪連接；所述的植絨箱內設有靜電板，靜電板上設有振動器，靜電板與靜電發(fā)生器連接。發(fā)明人在實現該方案的過程中發(fā)現現有技術中存在如下問題沒有得到良好的解決：該裝置中葉輪吹動絨毛進入時，氣流紊亂，容易導致植絨的不均勻；該裝置中加濕器需要長期使用，表面難免會有水垢殘留，后期清理較為麻煩；該裝置中的掉落的絨毛不能及時回收，后期清理較為不便，并且存在一定的浪費。
技術實現要素：
4.本發(fā)明的主要目的在于提供一種落絨均勻的靜電植絨裝置及其使用方法，可以有效解決背景技術中的問題。
5.為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：
6.一種落絨均勻的靜電植絨裝置，包括主殼體，所述主殼體的底板傾斜設置，所述主殼體的兩側壁內表面均固定安裝有兩個支撐柱和支撐架，四根所述支撐柱之間固定安裝有植絨箱，所述植絨箱的頂端固定安裝有靜電板，所述靜電板中嵌入安裝有噴絨機構，所述植絨箱和靜電板的入口端頂部固定安裝有加濕機構，所述主殼體的一側壁底部貫穿安裝有出料口，所述主殼體的一側壁靠近出料口的位置安裝有刮集機構。
7.優(yōu)選的，所述加濕機構包括擋板殼、第一風筒、處理箱、通氣管和鋼絲刷，所述擋板殼一側表面固定安裝有處理箱，所述處理箱一側板中嵌入安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有超聲波發(fā)生器，所述擋板殼一側板中轉動安裝有轉動柱，所述轉動柱位于處理箱內部一端固定安裝有鋼絲刷，所述鋼絲刷與超聲波發(fā)生器的振動面對齊。
8.優(yōu)選的，所述處理箱的一側壁外表面固定安裝有支撐座，所述支撐座上固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定套接有第二齒輪，所述轉動柱的余下一端固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接。
9.優(yōu)選的，所述處理箱的頂板頂面固定安裝有第一風筒，所述第一風筒的輸出端固
定安裝有通氣管，所述通氣管的余下一端貫穿處理箱，所述處理箱遠離通氣管的一側板設有穿孔與擋板殼內部連通。
10.優(yōu)選的，所述噴絨機構包括噴絨殼體、第二風筒、進絨口和噴絨殼體，所述噴絨殼體嵌入安裝在靜電板中，所述噴絨殼體的底板上設有若干個噴絨嘴，所述噴絨殼體的頂端固定安裝有第二風筒，所述第二風筒的輸出端貫穿噴絨殼體的頂板，所述噴絨殼體的一側壁中安裝有進絨口。
11.優(yōu)選的，所述擋板殼內部和噴絨殼體內部頂端設有均風格。
12.優(yōu)選的，所述刮集機構包括拉把、橫板、刮板和兩根滑柱，兩根所述滑柱滑動貫穿主殼體的一側板，兩根所述滑柱位于主殼體內部的一端共同轉動安裝有刮板，所述刮板放置在主殼體的底板傾斜面上，兩根所述滑柱的余下一端共同固定安裝有橫板，所述橫板的一側表面固定安裝有拉把。
13.優(yōu)選的，所述出料口的余下一側表面底部固定安裝有收集盒。
14.優(yōu)選的，四個所述支撐架之間轉動安裝有兩個輸送輥，兩個所述輸送輥上輸送有植絨布，所述主殼體的底面固定安裝有四根支撐腿，四根所述支撐腿的底端表面位于同一水平面上。
15.一種落絨均勻的靜電植絨裝置的使用方法，所述使用方法步驟如下：
16.第一步，在植絨布上指定位置涂覆膠水，然后沿著輸送輥安裝好，植絨布的輸入端安裝有放卷機，植絨布末端安裝有烘干機和收卷機，向進絨口中加入適量原料絨毛，然后開啟靜電板上靜電發(fā)生機，處理箱上外接水源管道，處理箱內部安裝水位計，可時刻保持處理箱中水位高于超聲波發(fā)生器并低于通氣管的進水端和穿孔。
17.第二步，打開第一風筒，第一風筒產生的風將超聲波發(fā)生器產生水汽吹入到擋板殼中，然后經過均風格分散到植絨箱內部。
18.第三步，打開第二風筒，第二風筒產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度。
19.第四步，在后期維護期間，打開電機并控制電動推桿伸長，可使得鋼絲刷與超聲波發(fā)生器表面搭接，電機上第二齒輪帶動第一齒輪可使得鋼絲刷轉動，從而實現鋼絲刷對超聲波發(fā)生器表面擦刷，處理箱的底部外接排水管可排出廢水。
20.第五步，在需要清理主殼體中傾斜面時，可拉動拉把抽出刮板，刮板與主殼體的傾斜面刮擦，將主殼體傾斜面的絨毛刮擦穿過出料口掉入到收集盒中，方便后期收集。
21.與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
22.1、通過打開第一風筒，第一風筒產生的風將超聲波發(fā)生器產生水汽吹入到擋板殼中，然后經過均風格分散到植絨箱內部；打開第二風筒，第二風筒產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度，吹風均勻，能搞制絨效率和制絨均勻度。
23.2、通過打開電機并控制電動推桿伸長，可使得鋼絲刷與超聲波發(fā)生器表面搭接，電機上第二齒輪帶動第一齒輪可使得鋼絲刷轉動，從而實現鋼絲刷對超聲波發(fā)生器表面擦刷，維護便捷。
24.3、通過拉動拉把抽出刮板，刮板與主殼體的傾斜面刮擦，將主殼體傾斜面的絨毛刮擦穿過出料口掉入到收集盒中，方便后期收集。
附圖說明
25.圖1為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置的整體結構示意圖；
26.圖2為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置的局部剖切結構示意圖；
27.圖3為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置加濕機構的第一立體結構示意圖；
28.圖4為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置加濕機構的第二立體結構示意圖；
29.圖5為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置處理箱的內部結構示意圖；
30.圖6為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置通氣管的立體結構示意圖；
31.圖7為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置通氣管的立體結構示意圖；
32.圖8為本發(fā)明一種落絨均勻的靜電植絨裝置噴絨機構的立體結構示意圖。
33.圖中：1、主殼體；2、支撐腿；3、支撐柱；4、支撐架；5、植絨箱；6、加濕機構；61、擋板殼；62、第一風筒；63、處理箱；64、通氣管；65、鋼絲刷；66、轉動柱；67、第一齒輪；68、電機；69、第二齒輪；610、支撐座；611、電動推桿；612、超聲波發(fā)生器；7、噴絨機構；71、噴絨殼體；72、第二風筒；73、進絨口；74、噴絨嘴；8、靜電板；9、植絨布；10、出料口；11、輸送輥；12、刮集機構；121、拉把；122、橫板；123、滑柱；124、刮板；13、收集盒。
具體實施方式
34.為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
35.如圖1-8所示，一種落絨均勻的靜電植絨裝置，包括主殼體1，主殼體1的底板傾斜設置，主殼體1的兩側壁內表面均固定安裝有兩個支撐柱3和支撐架4，四根支撐柱3之間固定安裝有植絨箱5，植絨箱5的頂端固定安裝有靜電板8，靜電板8中嵌入安裝有噴絨機構7，植絨箱5和靜電板8的入口端頂部固定安裝有加濕機構6，主殼體1的一側壁底部貫穿安裝有出料口10，主殼體1的一側壁靠近出料口10的位置安裝有刮集機構12。
36.本實施例中，加濕機構6包括擋板殼61、第一風筒62、處理箱63、通氣管64和鋼絲刷65，擋板殼61一側表面固定安裝有處理箱63，處理箱63一側板中嵌入安裝有電動推桿611，電動推桿611的伸縮端固定安裝有超聲波發(fā)生器612，擋板殼61一側板中轉動安裝有轉動柱66，轉動柱66位于處理箱63內部一端固定安裝有鋼絲刷65，鋼絲刷65與超聲波發(fā)生器612的振動面對齊；處理箱63的一側壁外表面固定安裝有支撐座610，支撐座610上固定安裝有電機68，電機68的輸出端固定套接有第二齒輪69，轉動柱66的余下一端固定套接有第一齒輪67，第一齒輪67和第二齒輪69嚙合連接；處理箱63的頂板頂面固定安裝有第一風筒62，第一風筒62的輸出端固定安裝有通氣管64，通氣管64的余下一端貫穿處理箱63，處理箱63遠離通氣管64的一側板設有穿孔與擋板殼61內部連通。
37.具體的，打開第一風筒62，第一風筒62產生的風將超聲波發(fā)生器612產生水汽吹入到擋板殼61中，然后經過均風格分散到植絨箱5內部；打開電機68并控制電動推桿611伸長，可使得鋼絲刷65與超聲波發(fā)生器612表面搭接，電機68上第二齒輪69帶動第一齒輪67可使得鋼絲刷65轉動，從而實現鋼絲刷65對超聲波發(fā)生器612表面擦刷，處理箱63的底部外接排水管可排出廢水。
38.本實施例中，噴絨機構7包括噴絨殼體71、第二風筒72、進絨口73和噴絨殼體71，噴絨殼體71嵌入安裝在靜電板8中，噴絨殼體71的底板上設有若干個噴絨嘴74，噴絨殼體71的
頂端固定安裝有第二風筒72，第二風筒72的輸出端貫穿噴絨殼體71的頂板，噴絨殼體71的一側壁中安裝有進絨口73；擋板殼61內部和噴絨殼體71內部頂端設有均風格。
39.具體的，打開第二風筒72，第二風筒72產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度。
40.本實施例中，刮集機構12包括拉把121、橫板122、刮板124和兩根滑柱123，兩根滑柱123滑動貫穿主殼體1的一側板，兩根滑柱123位于主殼體1內部的一端共同轉動安裝有刮板124，刮板124放置在主殼體1的底板傾斜面上，兩根滑柱123的余下一端共同固定安裝有橫板122，橫板122的一側表面固定安裝有拉把121。
41.具體的，在需要清理主殼體1中傾斜面時，可拉動拉把121抽出刮板124，刮板124與主殼體1的傾斜面刮擦，將主殼體1傾斜面的絨毛刮擦穿過出料口10掉入到收集盒13中，方便后期收集。
42.本實施例中，出料口10的余下一側表面底部固定安裝有收集盒13；四個支撐架4之間轉動安裝有兩個輸送輥11，兩個輸送輥11上輸送有植絨布9，主殼體1的底面固定安裝有四根支撐腿2，四根支撐腿2的底端表面位于同一水平面上。
43.一種落絨均勻的靜電植絨裝置的使用方法，使用方法步驟如下：
44.第一步，在植絨布9上指定位置涂覆膠水，然后沿著輸送輥11安裝好，植絨布9的輸入端安裝有放卷機，植絨布9末端安裝有烘干機和收卷機，向進絨口73中加入適量原料絨毛，然后開啟靜電板8上靜電發(fā)生機，處理箱63上外接水源管道，處理箱63內部安裝水位計，可時刻保持處理箱63中水位高于超聲波發(fā)生器612并低于通氣管64的進水端和穿孔。
45.第二步，打開第一風筒62，第一風筒62產生的風將超聲波發(fā)生器612產生水汽吹入到擋板殼61中，然后經過均風格分散到植絨箱5內部。
46.第三步，打開第二風筒72，第二風筒72產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度。
47.第四步，在后期維護期間，打開電機68并控制電動推桿611伸長，可使得鋼絲刷65與超聲波發(fā)生器612表面搭接，電機68上第二齒輪69帶動第一齒輪67可使得鋼絲刷65轉動，從而實現鋼絲刷65對超聲波發(fā)生器612表面擦刷，處理箱63的底部外接排水管可排出廢水。
48.第五步，在需要清理主殼體1中傾斜面時，可拉動拉把121抽出刮板124，刮板124與主殼體1的傾斜面刮擦，將主殼體1傾斜面的絨毛刮擦穿過出料口10掉入到收集盒13中，方便后期收集。
49.本發(fā)明中出現的電器元件在使用時均外接有電源和控制開關，靜電板8底部中安裝有靜電發(fā)生裝置，產生的靜電通過靜電板8傳遞給噴絨機構7中的原料絨毛，噴絨嘴74底板上安裝有振動電機，用于輔助絨毛掉落，植絨箱5的底部設有外接地線的基板，均風板可將吹入風分散并均勻送出。涉及到電路和電子元器件和控制模塊均為現有技術，本領域技術人員完全可以實現，無需贅言，本發(fā)明保護的內容也不涉及對于軟件和方法的改進。
50.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種落絨均勻的靜電植絨裝置，包括主殼體(1)，其特征在于：所述主殼體(1)的底板傾斜設置，所述主殼體(1)的兩側壁內表面均固定安裝有兩個支撐柱(3)和支撐架(4)，四根所述支撐柱(3)之間固定安裝有植絨箱(5)，所述植絨箱(5)的頂端固定安裝有靜電板(8)，所述靜電板(8)中嵌入安裝有噴絨機構(7)，所述植絨箱(5)和靜電板(8)的入口端頂部固定安裝有加濕機構(6)，所述主殼體(1)的一側壁底部貫穿安裝有出料口(10)，所述主殼體(1)的一側壁靠近出料口(10)的位置安裝有刮集機構(12)。2.根據權利要求1所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述加濕機構(6)包括擋板殼(61)、第一風筒(62)、處理箱(63)、通氣管(64)和鋼絲刷(65)，所述擋板殼(61)一側表面固定安裝有處理箱(63)，所述處理箱(63)一側板中嵌入安裝有電動推桿(611)，所述電動推桿(611)的伸縮端固定安裝有超聲波發(fā)生器(612)，所述擋板殼(61)一側板中轉動安裝有轉動柱(66)，所述轉動柱(66)位于處理箱(63)內部一端固定安裝有鋼絲刷(65)，所述鋼絲刷(65)與超聲波發(fā)生器(612)的振動面對齊。3.根據權利要求2所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述處理箱(63)的一側壁外表面固定安裝有支撐座(610)，所述支撐座(610)上固定安裝有電機(68)，所述電機(68)的輸出端固定套接有第二齒輪(69)，所述轉動柱(66)的余下一端固定套接有第一齒輪(67)，所述第一齒輪(67)和第二齒輪(69)嚙合連接。4.根據權利要求2所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述處理箱(63)的頂板頂面固定安裝有第一風筒(62)，所述第一風筒(62)的輸出端固定安裝有通氣管(64)，所述通氣管(64)的余下一端貫穿處理箱(63)，所述處理箱(63)遠離通氣管(64)的一側板設有穿孔與擋板殼(61)內部連通。5.根據權利要求1所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述噴絨機構(7)包括噴絨殼體(71)、第二風筒(72)、進絨口(73)和噴絨殼體(71)，所述噴絨殼體(71)嵌入安裝在靜電板(8)中，所述噴絨殼體(71)的底板上設有若干個噴絨嘴(74)，所述噴絨殼體(71)的頂端固定安裝有第二風筒(72)，所述第二風筒(72)的輸出端貫穿噴絨殼體(71)的頂板，所述噴絨殼體(71)的一側壁中安裝有進絨口(73)。6.根據權利要求2所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述擋板殼(61)內部和噴絨殼體(71)內部頂端設有均風格。7.根據權利要求1所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述刮集機構(12)包括拉把(121)、橫板(122)、刮板(124)和兩根滑柱(123)，兩根所述滑柱(123)滑動貫穿主殼體(1)的一側板，兩根所述滑柱(123)位于主殼體(1)內部的一端共同轉動安裝有刮板(124)，所述刮板(124)放置在主殼體(1)的底板傾斜面上，兩根所述滑柱(123)的余下一端共同固定安裝有橫板(122)，所述橫板(122)的一側表面固定安裝有拉把(121)。8.根據權利要求1所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：所述出料口(10)的余下一側表面底部固定安裝有收集盒(13)。9.根據權利要求1所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置，其特征在于：四個所述支撐架(4)之間轉動安裝有兩個輸送輥(11)，兩個所述輸送輥(11)上輸送有植絨布(9)，所述主殼體(1)的底面固定安裝有四根支撐腿(2)，四根所述支撐腿(2)的底端表面位于同一水平面上。10.一種如權利要求1至9中任一項所述的落絨均勻的靜電植絨裝置的使用方法，其特
征在于：所述使用方法步驟如下：第一步，在植絨布(9)上指定位置涂覆膠水，然后沿著輸送輥(11)安裝好，植絨布(9)的輸入端安裝有放卷機，植絨布(9)末端安裝有烘干機和收卷機，向進絨口(73)中加入適量原料絨毛，然后開啟靜電板(8)上靜電發(fā)生機，處理箱(63)上外接水源管道，處理箱(63)內部安裝水位計，可時刻保持處理箱(63)中水位高于超聲波發(fā)生器(612)并低于通氣管(64)的進水端和穿孔；第二步，打開第一風筒(62)，第一風筒(62)產生的風將超聲波發(fā)生器(612)產生水汽吹入到擋板殼(61)中，然后經過均風格分散到植絨箱(5)內部；第三步，打開第二風筒(72)，第二風筒(72)產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度；第四步，在后期維護期間，打開電機(68)并控制電動推桿(611)伸長，可使得鋼絲刷(65)與超聲波發(fā)生器(612)表面搭接，電機(68)上第二齒輪(69)帶動第一齒輪(67)可使得鋼絲刷(65)轉動，從而實現鋼絲刷(65)對超聲波發(fā)生器(612)表面擦刷，處理箱(63)的底部外接排水管可排出廢水；第五步，在需要清理主殼體(1)中傾斜面時，可拉動拉把(121)抽出刮板(124)，刮板(124)與主殼體(1)的傾斜面刮擦，將主殼體(1)傾斜面的絨毛刮擦穿過出料口(10)掉入到收集盒(13)中，方便后期收集。
技術總結
本發(fā)明公開了一種落絨均勻的靜電植絨裝置及其使用方法，涉及靜電植絨裝置技術領域，包括主殼體，所述主殼體的底板傾斜設置，所述主殼體的兩側壁內表面均固定安裝有兩個支撐柱和支撐架，四根所述支撐柱之間固定安裝有植絨箱，所述植絨箱的頂端固定安裝有靜電板，所述靜電板中嵌入安裝有噴絨機構。本發(fā)明所述的一種落絨均勻的靜電植絨裝置及其使用方法，通過打開第一風筒，第一風筒產生的風將超聲波發(fā)生器產生水汽吹入到擋板殼中，然后經過均風格分散到植絨箱內部；打開第二風筒，第二風筒產生的風經過均風格分散后，配合振動電機可將帶電原料絨毛向下均勻掉落，配合潮濕空氣能加速絨毛掉落速度，吹風均勻，能搞制絨效率和制絨均勻度。均勻度。均勻度。
