一種密封性好的滾動體的制作方法
1.本技術涉及物料輸送技術領域，尤其涉及一種密封性好的滾動體。
背景技術：
2.申請人研發了一種滾動體，其包括外殼和滾珠，滾珠安裝于外殼內，且有部分伸出外殼的底側，滾動體能夠通過滾珠滾動運行。該滾動體可以應用于物料輸送裝置，例如滾動體可以應用于刮板輸送機，刮板輸送機是一種運送煤和物料的輸送裝置，通常包括鏈條和安裝在鏈條上的刮板，鏈條能夠帶動刮板沿溜槽移動，滾動體可以安裝在刮板底部，以減小刮板的運行阻力。但是刮板輸送機通常在煤礦等環境清潔度較差的場景下使用，溜槽通常會有煤粉、污泥等雜質。刮板在運行過程中，雜質容易進入外殼內，堆積在外殼內的雜質會增大滾珠的運行阻力，甚至使滾珠卡住而難以轉動。
技術實現要素：
3.為了解決上述技術問題，本技術提供了一種密封性好的滾動體，耐磨環的填充部能夠減少雜質由滾珠外表面和安裝孔孔壁之間的間隙進入安裝腔內，提高密封效果，降低滾珠卡在安裝腔內的現象發生，有效的解決了現有技術中存在的問題。
4.為了解決上述問題，本技術提供一種密封性好的滾動體，包括：
5.外殼，所述外殼內部具有安裝腔，所述安裝腔的底壁形成朝內延伸的第一環形筋，所述第一環形筋形成連通所述安裝腔的安裝孔；
6.滾珠，所述滾珠安裝于所述安裝腔，所述滾珠有部分由所述安裝孔伸出所述第一環形筋的底側；
7.彈性密封件，所述彈性密封件安裝于所述安裝腔，所述彈性密封件包括抵接于所述滾珠外表面的耐磨環，所述耐磨環的一端形成伸入所述安裝孔的填充部，所述安裝孔的孔壁和所述滾珠外表面夾持所述填充部。
8.進一步的，所述填充部的底面高于所述環形筋的底面。
9.進一步的，所述安裝孔的孔壁在豎向上延伸。
10.進一步的，所述彈性密封件還包括彈性環，所述彈性環抵接于所述耐磨環，所述安裝腔內壁支撐所述彈性環。
11.進一步的，所述耐磨環內側和所述滾珠外側之間形成環形腔，所述彈性環抵接于所述耐磨環設有所述環形腔的部位。
12.進一步的，所述環形腔設有多個，且所述彈性環設有多個，靠近所述安裝孔的所述環形腔的底壁朝所述安裝孔延伸形成所述填充部，至少一個所述彈性環抵接于靠近所述安裝孔的所述環形腔。
13.進一步的，所述耐磨環還具有抵接部，所述抵接部抵接于所述第一環形筋。
14.進一步的，所述安裝腔側壁具有向內延伸的第二環形筋，所述第二環形筋將所述安裝腔分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述彈性密
封件安裝于所述第一腔室。
15.進一步的，所述耐磨環遠離所述安裝孔的一端朝所述安裝腔內壁延伸形成翻邊，所述彈性密封件還包括彈性環，所述彈性環抵接于所述耐磨環，所述安裝腔內壁支撐所述彈性環；所述彈性環抵接于所述翻邊，以使所述翻邊抵接在所述第二環形筋。
16.進一步的，所述耐磨環為聚四氟乙烯耐磨環。
17.本技術的有益效果在于，其彈性密封件的耐磨環抵接于滾珠，能夠減少外界的雜質進入安裝腔內，進而減小滾珠運行阻力，降低滾珠卡在安裝腔內的現象發生。而且，彈性密封件能夠通過彈性變形對耐磨環施加壓力，將耐磨環壓在滾珠外表面，以補償耐磨環的磨損，使耐磨環貼合滾珠，提高密封性。此外，耐磨環的填充部伸入安裝孔內，安裝孔的孔壁和滾珠外表面夾持填充部，能夠減少雜質由滾珠外表面和安裝孔孔壁之間的間隙進入安裝腔內，進一步提高密封效果。而且，填充部能夠在橫向上約束滾珠，防止滾珠在運行過程中直接沖擊安裝孔的孔壁，緩沖滾珠對外殼的沖擊力。另外，填充部能夠刮削滾珠外表面的雜質，減少滾珠將雜質帶入安裝腔內。本技術的密封性好的滾動體有效的解決了現有技術中存在的問題。
附圖說明
18.此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本技術的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：
19.圖1為本技術一實施例中滾動體的立體結構示意圖。
20.圖2為本技術一實施例中滾動體的主視結構示意圖。
21.圖3為本技術一實施例中滾動體的剖視結構示意圖。
22.圖4為圖3中a處的局部放大示意圖。
23.其中：1、外殼；101、安裝腔；1011、第一腔室；1012、第二腔室；102、第一環形筋；103、安裝孔；104、第二環形筋；2、滾珠；3、彈性密封件；301、耐磨環；3011、填充部；3012、環形腔；3013、抵接部；3014、翻邊；302、彈性環。
具體實施方式
24.為了更清楚的闡釋本技術的整體構思，下面再結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。
25.需說明，在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本技術，但是，本技術還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本技術的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
26.另外，在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
27.在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相
連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。但注明直接連接則說明連接地兩個主體之間并不通過過度結構構建連接關系，只通過連接結構相連形成一個整體。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
28.在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
29.在本技術中，如圖1至圖4所示，提供了一種密封性好的滾動體，包括外殼1、滾珠2、彈性密封件3。外殼1內部具有安裝腔101，安裝腔101的底壁形成朝內延伸的第一環形筋102，第一環形筋102形成連通安裝腔101的安裝孔103；滾珠2安裝于安裝腔101，滾珠2有部分由安裝孔103伸出第一環形筋102的底側；彈性密封件3安裝于安裝腔101，彈性密封件3包括抵接于滾珠2外表面的耐磨環301，耐磨環301的一端形成伸入安裝孔103的填充部3011，安裝孔103的孔壁和滾珠2外表面夾持填充部3011。
30.本技術的滾動體，其彈性密封件3的耐磨環301抵接于滾珠2，能夠減少外界的雜質進入安裝腔101內；并且，滾珠2伸出外殼1底側的部分容易附著外界的雜質，滾珠2在滾動過程中，雜質容易跟隨滾珠2朝安裝腔101內移動，耐磨環301能夠阻擋滾珠2附著的雜質進入安裝腔101內，進而減小滾珠2運行阻力，降低滾珠2卡在安裝腔101內的現象發生。而且，滾珠2在運行過程中，耐磨環301與滾珠2之間不斷摩擦，長時間使用后，耐磨環301會有一定程度的損耗，導致耐磨環301和滾珠2之間存在間隙，彈性密封件3能夠通過彈性變形對耐磨環301施加壓力，將耐磨環301壓在滾珠2外表面，以補償耐磨環301的磨損，使耐磨環301貼合滾珠2，提高密封性。
31.耐磨環301的填充部3011伸入安裝孔103內，安裝孔103的孔壁和滾珠2 外表面夾持填充部3011，能夠減少雜質由滾珠2外表面和安裝孔103孔壁之間的間隙進入安裝腔101內，進一步提高密封效果。而且，填充部3011磨損時，在彈性密封件3彈性補償的作用下，填充部3011能夠貼合于滾珠2外表面，填充部3011的使用壽命延長。另外，填充部3011能夠在橫向上約束滾珠2，防止滾珠2在運行過程中直接沖擊安裝孔103的孔壁，緩沖滾珠2對外殼1的沖擊力。滾珠2在安裝孔103處轉動時，填充部3011能夠防止滾珠2直接摩擦安裝孔103的孔壁，降低安裝孔103的孔壁磨損。另外，滾珠2在運行過程中，其外表面容易附著雜質，滾珠2在滾動時，填充部3011能夠刮削滾珠2 外表面的雜質，減少滾珠2將雜質帶入安裝腔101內。
32.在優選的實施例中，進一步的具體的說，填充部3011的底面高于環形筋的底面。如圖4所示，填充部3011的下方具有儲存雜質的空間，雜質可以附著在填充部3011的底面，以儲存在填充部3011下方的空間內，從而進一步填充滾珠2外表面和安裝孔103孔壁之間的間隙，以阻擋其他雜質進入安裝腔101 內。尤其是在一些雜質卡在填充部3011和安裝孔103的孔壁之間的情況下，這些雜質能夠更好的阻擋其他雜質由填充部3011和安裝孔103孔壁之
間的間隙進入安裝腔101內。
33.對于安裝孔103的結構，在優選的實施例中，進一步的具體的說，安裝孔 103的孔壁在豎向上延伸。如圖4所示，填充部3011貼合于安裝孔103孔壁的效果更好，不易于產生間隙。
34.對于彈性密封件3的結構，在優選的實施例中，進一步的具體的說，彈性密封件3還包括彈性環302，彈性環302抵接于耐磨環301，安裝腔101內壁支撐彈性環302。彈性密封件3通過彈性環302對耐磨環301進行補償，即當耐磨環301磨損時，彈性環302能夠通過彈性變形對耐磨環301施加壓力，將耐磨環301壓在滾珠2外表面，以對耐磨環301進行補償，從而減小耐磨環301 和滾珠2之間的間隙，提高密封性。彈性環302和耐磨環301為分體式，彈性環302在發生彈性變形時更加靈活，不易受到限制。
35.需要說明的是，彈性密封件3的形式不限于上述實施例，例如，彈性密封件3也可以是一體式，即彈性密封件3的彈性部件與耐磨環301為一體結構。
36.對于圖4所示的實施例，進一步的具體的說，耐磨環301內側和滾珠2外側之間形成環形腔3012，彈性環302抵接于耐磨環301設有環形腔3012的部位。耐磨環301在環形腔3012處的厚度小，更容易發生變形，彈性環302更易于在環形腔3012處將耐磨環301壓緊在滾珠2，以減小耐磨環301和滾珠2 間的間隙，提高密封效果。而且，在滿足密封要求的前提下，設置環形腔3012 能夠減小耐磨環301和滾珠2的接觸面積，減小耐磨環301對滾珠2產生的阻力，提高滾珠2滾動的流暢性。
37.對于圖4所示的實施例，進一步的具體的說，環形腔3012設有多個，且彈性環302設有多個，靠近安裝孔103的環形腔3012的底壁朝安裝孔103延伸形成填充部，至少一個彈性環302抵接于靠近安裝孔103的環形腔3012。如圖4所示，彈性環302對靠近安裝孔103的環形腔3012施加彈性力時，一方面，彈性力能夠在橫向上傳遞至耐磨環301，耐磨環301能夠更緊密的貼合在滾珠2的外表面；另一方面，由于環形腔3012為耐磨環301提供了變形的空間，彈性環302對耐磨環301施加的力能夠向下傳遞，以進一步使填充部3011 更緊密的貼合在滾珠2的外表面。
38.對于耐磨環301的結構，進一步的具體的說，耐磨環301還具有抵接部3013，抵接部3013抵接于第一環形筋102。如圖3、圖4所示，第一環形筋102通過填充部3011對耐磨環301提供橫向的支撐力，并通過抵接部3013對耐磨環301 提供豎向的支撐力，還對耐磨環301提供斜向上的支撐力，耐磨環301能夠更好的貼合于滾珠2。另外，抵接部3013使耐磨環301和外殼1之間的間隙更加曲折，能夠增大雜質進入安裝腔101的難度，進一步提高密封效果。
39.對于圖3所示的實施例，進一步的具體的說，安裝腔101側壁具有向內延伸的第二環形筋104，第二環形筋104將安裝腔101分隔為第一腔室1011和第二腔室1012，第一腔室1011位于第二腔室1012的下方，彈性密封件3安裝于第一腔室1011。
40.第二環形筋104能夠將彈性密封件3限制在第一腔室1011內，以使彈性密封件3更加靠近安裝孔103，尤其是在第二環形筋104的限制下，填充部3011 能夠更可靠的位于安裝孔103內，以減少雜質由安裝孔103進入安裝腔101內。另外，第二腔室1012可以設置潤滑介質，以提高滾珠2的滾動性能。例如，可以在第二腔室1012設置多個副珠，副珠抵接于第二腔室1012的內壁，滾珠 2抵接在副珠上并相對副珠滾動，以減小滾珠2的滾動阻力。當然，第二腔室 1012也可以根據需要設置其他結構。安裝腔101由第二環形筋104分隔為兩個腔室，便
于在安裝腔101設置不同的結構，并且能夠減少第一腔室1011內的結構和第二腔室1012內的結構互相干涉，從而有利于各結構發揮自身的作用。
41.對于耐磨環301的結構，進一步的具體的說，耐磨環301遠離安裝孔103 的一端朝安裝腔101內壁延伸形成翻邊3014，彈性環302抵接于翻邊3014，以使翻邊3014抵接在第二環形筋104。彈性環302一方面對耐磨環301施加橫向的力，一方面通過翻邊3014對耐磨環301施加豎向的力，橫向力和豎向力的合力能夠作用于耐磨環301頂部抵接于滾珠2的部位，從而能夠提高耐磨環 301頂部抵接滾珠2的可靠性，進一步減少雜質進入第二腔室1012內。
42.對于耐磨環301的材質，在優選的實施例中，進一步的具體的說，耐磨環 301為聚四氟乙烯耐磨環301。聚四氟乙烯耐磨環301的耐磨性能好，使用壽命長，而且摩擦系數低，對滾珠2運行產生的阻力小。
43.需要說明的是，本技術中的方位基于滾珠2相對于外殼1朝下的狀態。另外，本技術對于彈性環302的材質的不做限定，例如，彈性環302采用硅膠。
44.本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。
45.以上所述僅為本技術的實施例而已，并不用于限制本技術。對于本領域技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的權利要求范圍之內。
技術特征：
1.一種密封性好的滾動體，其特征在于，包括：外殼，所述外殼內部具有安裝腔，所述安裝腔的底壁形成朝內延伸的第一環形筋，所述第一環形筋形成連通所述安裝腔的安裝孔；滾珠，所述滾珠安裝于所述安裝腔，所述滾珠有部分由所述安裝孔伸出所述第一環形筋的底側；彈性密封件，所述彈性密封件安裝于所述安裝腔，所述彈性密封件包括抵接于所述滾珠外表面的耐磨環，所述耐磨環的一端形成伸入所述安裝孔的填充部，所述安裝孔的孔壁和所述滾珠外表面夾持所述填充部。2.根據權利要求1所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述填充部的底面高于所述環形筋的底面。3.根據權利要求1所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述安裝孔的孔壁在豎向上延伸。4.根據權利要求1所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述彈性密封件還包括彈性環，所述彈性環抵接于所述耐磨環，所述安裝腔內壁支撐所述彈性環。5.根據權利要求4所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述耐磨環內側和所述滾珠外側之間形成環形腔，所述彈性環抵接于所述耐磨環設有所述環形腔的部位。6.根據權利要求5所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述環形腔設有多個，且所述彈性環設有多個，靠近所述安裝孔的所述環形腔的底壁朝所述安裝孔延伸形成所述填充部，至少一個所述彈性環抵接于靠近所述安裝孔的所述環形腔。7.根據權利要求1或6所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述耐磨環還具有抵接部，所述抵接部抵接于所述第一環形筋。8.根據權利要求1所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述安裝腔側壁具有向內延伸的第二環形筋，所述第二環形筋將所述安裝腔分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述彈性密封件安裝于所述第一腔室。9.根據權利要求8所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述耐磨環遠離所述安裝孔的一端朝所述安裝腔內壁延伸形成翻邊，所述彈性密封件還包括彈性環，所述彈性環抵接于所述耐磨環，所述安裝腔內壁支撐所述彈性環；所述彈性環抵接于所述翻邊，以使所述翻邊抵接在所述第二環形筋。10.根據權利要求1所述的密封性好的滾動體，其特征在于，所述耐磨環為聚四氟乙烯耐磨環。
技術總結
本申請涉及物料輸送技術領域，尤其涉及一種密封性好的滾動體，包括外殼、滾珠、彈性密封件。外殼內部具有安裝腔，安裝腔的底壁形成朝內延伸的第一環形筋，第一環形筋形成連通安裝腔的安裝孔；滾珠安裝于安裝腔，滾珠有部分由安裝孔伸出第一環形筋的底側；彈性密封件安裝于安裝腔，彈性密封件包括抵接于滾珠外表面的耐磨環，耐磨環的一端形成伸入安裝孔的填充部，安裝孔的孔壁和滾珠外表面夾持填充部。本申請的滾動體，耐磨環的填充部能夠減少雜質由滾珠外表面和安裝孔孔壁之間的間隙進入安裝腔內，提高密封效果，降低滾珠卡在安裝腔內的現象發生?，F象發生。現象發生。
