一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)：
2.在基礎(chǔ)建筑施工中，通常在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的加工場(chǎng)集中加工鋼筋籠，加工后的鋼筋籠通過吊車或板車運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地。由于鋼筋籠較長(zhǎng)且水平剛度小，易變形，吊運(yùn)過程中容易出現(xiàn)變形、焊點(diǎn)斷裂的情況，還存在運(yùn)輸效率低、人工介入大，費(fèi)用高的缺點(diǎn)。因此，如何制作一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問題的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置就成為有待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問題，提出了一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。
4.有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，它包括：裝載機(jī)、鋼筋籠和鋼絲繩，所述的裝載機(jī)的鏟斗下部前方設(shè)置有橫梁，所述的橫梁兩端與所述的鏟斗外壁之間對(duì)稱設(shè)置有斜撐桿，所述的橫梁外側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)拉環(huán)，所述的鋼筋籠通過所述的鋼絲繩固定在所述的拉環(huán)上。
5.進(jìn)一步的，所述的斜撐桿包括設(shè)置在所述的鏟斗前上緣與所述的橫梁遠(yuǎn)端之間的第一斜撐桿和設(shè)置在所述的鏟斗后下緣與所述的橫梁近端之間的第二斜撐桿。
6.進(jìn)一步的，所述的橫梁的材質(zhì)為槽鋼，所述的槽鋼鋼梁開口朝上設(shè)置在所述的鏟斗上。
7.進(jìn)一步的，所述的拉環(huán)為四組，四組所述的拉環(huán)分別間距1.5至2m設(shè)置在所述的橫梁上。
8.進(jìn)一步的，所述的斜撐桿與所述的鏟斗、所述的橫梁焊接，所述的拉環(huán)與所述的橫梁焊接，所述的橫梁與所述的鏟斗焊接。
9.進(jìn)一步的，所述的裝載機(jī)為輪式裝載機(jī)，所述的斜撐桿的材質(zhì)為φ48*3.0的鋼管，所述的拉環(huán)的材質(zhì)為圓鋼。
10.本實(shí)用新型提出了一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本實(shí)用新型運(yùn)輸鋼筋籠具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、使用本裝置能快速將鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)輸至使用樁位，一次可以運(yùn)輸2至3根鋼筋籠，運(yùn)輸效率高；2、運(yùn)輸過程中通過多個(gè)拉環(huán)與鋼絲繩共同固定鋼筋籠，較大程度保護(hù)鋼筋籠，避免或減少了鋼筋籠運(yùn)輸過程中變形或脫焊的質(zhì)量隱患；3、鏟斗兩側(cè)分別與橫梁兩側(cè)通過斜撐桿形成三角支撐結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，保障了運(yùn)輸平穩(wěn)性和安全性；4、采用輪式裝載機(jī)作為主要載體，能夠適應(yīng)各種場(chǎng)地環(huán)境下的運(yùn)輸任務(wù)；5、本裝置使用靈活，無(wú)需其他輔助機(jī)械，僅需人工捆綁即可，減少了人工介入，降低了運(yùn)輸成本；6、本裝置可通過施工現(xiàn)場(chǎng)的裝載機(jī)組裝，拆卸、安裝可重復(fù)利用。
附圖說(shuō)明
11.圖1示出了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
12.圖2示出了本實(shí)用新型中鏟斗正面結(jié)構(gòu)示意圖；
13.圖中：1裝載機(jī)、2鋼筋籠、3鋼絲繩、4鏟斗、5橫梁、6拉環(huán)、7第一斜撐桿、8第二斜撐桿。
具體實(shí)施方式
14.為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
15.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的內(nèi)容的限制。
16.以下結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
17.第一實(shí)施例，如圖1和圖2所示：一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，它包括：裝載機(jī)1、鋼筋籠2和鋼絲繩3，所述的裝載機(jī)1的鏟斗4下部前方設(shè)置有橫梁5，所述的橫梁5兩端與所述的鏟斗4外壁之間對(duì)稱設(shè)置有斜撐桿，所述的橫梁5外側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)拉環(huán)6，所述的鋼絲繩3環(huán)繞所述的鋼筋籠2設(shè)置，所述的鋼筋籠2通過所述的鋼絲繩3固定在所述的拉環(huán)6上。材料、設(shè)備均為施工現(xiàn)場(chǎng)常用的材料設(shè)備，易于取得；也可根據(jù)運(yùn)輸荷載配置適宜型號(hào)的裝載機(jī)1、橫梁5及斜撐桿
18.所述的斜撐桿包括設(shè)置在所述的鏟斗4前上緣與所述的橫梁5遠(yuǎn)端之間的第一斜撐桿7和設(shè)置在所述的鏟斗4后下緣與所述的橫梁5近端之間的第二斜撐桿8，所述的鏟斗4兩側(cè)分別通過所述的斜撐桿與所述的橫梁5形成三角支撐結(jié)構(gòu)。
19.所述的橫梁5的材質(zhì)為槽鋼，所述的槽鋼鋼梁開口朝上設(shè)置在所述的鏟斗4上。所述的拉環(huán)6為四組，四組所述的拉環(huán)6分別間距1.5至2m設(shè)置在所述的橫梁5上。
20.所述的斜撐桿與所述的鏟斗4、所述的橫梁5焊接，所述的拉環(huán)6與所述的橫梁5焊接，所述的橫梁5與所述的鏟斗4焊接。所述的裝載機(jī)1為輪式裝載機(jī)1，所述的斜撐桿的材質(zhì)為φ48*3.0的鋼管，所述的拉環(huán)6的材質(zhì)為圓鋼。
21.使用過程：使裝載機(jī)1駛?cè)爰庸S內(nèi)鋼筋籠2放置處，鏟斗4放平，通過人工將鋼筋籠2捆綁在拉環(huán)6上，一次可捆綁2至3根鋼筋籠2；捆綁完成后向上收起鏟斗4，使捆綁的鋼筋籠2離地即可運(yùn)行裝載機(jī)1，使裝載機(jī)1駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)的樁位處，即完成鋼筋籠2的運(yùn)輸工作；
22.運(yùn)輸過程中，減少了鋼筋籠2因吊運(yùn)運(yùn)輸產(chǎn)生的變形或脫焊的質(zhì)量隱患，增加了運(yùn)輸效率，減少了人工介入，降低了運(yùn)輸成本，還可用于其他體形較長(zhǎng)，重量較大或具有一定柔性的材料，具有較強(qiáng)實(shí)用性，值得推廣應(yīng)用。
23.以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：包括裝載機(jī)、鋼筋籠和鋼絲繩，所述的裝載機(jī)的鏟斗下部前方設(shè)置有橫梁，所述的橫梁兩端與所述的鏟斗外壁之間對(duì)稱設(shè)置有斜撐桿，所述的橫梁外側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)拉環(huán)，所述的鋼絲繩環(huán)繞所述的鋼筋籠設(shè)置，所述的鋼筋籠通過所述的鋼絲繩固定在所述的拉環(huán)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的斜撐桿包括設(shè)置在所述的鏟斗前上緣與所述的橫梁遠(yuǎn)端之間的第一斜撐桿和設(shè)置在所述的鏟斗后下緣與所述的橫梁近端之間的第二斜撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的橫梁的材質(zhì)為槽鋼，所述的槽鋼鋼梁開口朝上設(shè)置在所述的鏟斗上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的拉環(huán)為四組，四組所述的拉環(huán)分別間距1.5至2m設(shè)置在所述的橫梁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的斜撐桿與所述的鏟斗、所述的橫梁焊接，所述的拉環(huán)與所述的橫梁焊接，所述的橫梁與所述的鏟斗焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述的裝載機(jī)為輪式裝載機(jī)，所述的斜撐桿的材質(zhì)為φ48*3.0的鋼管，所述的拉環(huán)的材質(zhì)為圓鋼。
技術(shù)總結(jié)
一種樁基鋼筋籠運(yùn)輸裝置，它包括:裝載機(jī)、鋼筋籠和鋼絲繩，裝載機(jī)的鏟斗下部前方設(shè)置有橫梁，橫梁兩端與鏟斗外壁之間對(duì)稱設(shè)置有斜撐桿，橫梁外側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)拉環(huán)，鋼筋籠通過鋼絲繩固定在拉環(huán)上。使用本裝置能快速將鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)輸至使用樁位，一次可以運(yùn)輸2至3根鋼筋籠，運(yùn)輸效率高；運(yùn)輸過程中通過多個(gè)拉環(huán)與鋼絲繩共同固定鋼筋籠，較大程度保護(hù)鋼筋籠，避免或減少了鋼筋籠運(yùn)輸過程中變形或脫焊的質(zhì)量隱患；鏟斗兩側(cè)分別與橫梁兩側(cè)通過斜撐桿形成三角支撐結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，保障了運(yùn)輸平穩(wěn)性和安全性；本裝置使用靈活，無(wú)需其他輔助機(jī)械，僅需人工捆綁即可，減少了人工介入，降低了運(yùn)輸成本。降低了運(yùn)輸成本。降低了運(yùn)輸成本。
