一種銅箔生產加工用分切收卷設備及分切收卷方法與流程
1.本發明涉及銅箔加工技術領域，特別的涉及一種銅箔生產加工用分切收卷設備及分切收卷方法。
背景技術：
2.銅箔應用在電池的生產過程中站較大部分，按客戶要求裁切成不同規格尺寸的成品卷。銅箔分切流程包括生箔母卷放置在放卷軸上，經導向輥導向、張力輥控制張力、米數輥記錄收卷米數、切刀輥分切后到達收卷輥處卷繞形成不同尺寸的成品卷。但是銅箔分切收卷時，易出現魚鱗紋、條紋等缺陷，進而降低銅箔成品率。
3.因此，提出一種銅箔生產加工用分切收卷設備及分切收卷方法以解決上述問題。
技術實現要素：
4.本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于清潔的切割裝置，改善了銅箔分切收卷時，易出現魚鱗紋、條紋、錯層等缺陷，進而降低銅箔成品率的問題。
5.本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種銅箔生產加工用分切收卷設備，包括：收卷架，所述收卷架的一側固定連接有電機，所述電機輸出軸貫穿至收卷架的內部并轉動連接于收卷架的內壁；收卷機構，所述收卷機構設置于收卷架的內部，所述收卷機構設置于電機輸出軸并與收卷架的內壁連接；其中，所述收卷機構包括用于撫平銅箔表面褶皺的撫平組件，所述撫平組件的兩端連接有調整組件，所述調整組件設置于電機輸出軸表面，所述調整組件用于調節撫平組件位置。
6.優選的，所述調整組件包括固定連接于電機輸出軸的轉動輥，所述轉動輥的表面連接有轉動環，所述轉動環的下端固定連接有連接豎桿，所述連接豎桿的一側開設有豎槽，所述豎槽的內壁滑動連接有豎滑塊，所述豎滑塊的一端貫穿至連接豎桿的外部，通過豎滑塊帶動撫平組件進行豎直上下的移動，保持收卷過程中良好的收卷效果。
7.優選的，所述撫平組件包括兩個連接桿，兩個所述連接桿之間轉動連接有外側撫平輥，所述外側撫平輥的下端設置有內側撫平輥，所述內側撫平輥的兩端分別轉動連接于兩個所述連接桿的相對側，所述連接桿的內壁滑動連接有擠壓塊，通過內側撫平輥的表面對材料收卷內側進行平整，同時當材料收卷在轉動輥表面時，將會通過外側撫平輥對材料收卷的外側，進行平整保持材料的收卷效果。
8.優選的，所述轉動輥的表面開設有環槽，所述環槽的內壁固定連接有軸承，所述軸承的外緣固定連接于轉動環的內壁，通過設置在環槽內的軸承可以降低轉動環與轉動輥的磨損。
9.優選的，所述豎槽的內底壁固定連接有導向豎桿，所述導向豎桿的表面套設有抵動彈簧，所述抵動彈簧位于豎滑塊的下端，通過導向豎桿可以對豎滑塊起到導向的作用，且在抵動彈簧的作用下，可以保持豎滑塊帶動撫平組件貼合收卷材料的表面。
10.優選的，所述擠壓塊的內側固定連接有導向橫桿，所述導向橫桿的表面套設有復
位彈簧，所述導向橫桿的另一端貫穿至連接桿的外部，通過復位彈簧可以抵動擠壓塊的內側，使得擠壓塊對擠壓倉地伸出端進行托持的效果。
11.優選的，所述連接桿的表面開設有擠壓倉，所述擠壓倉的內壁與擠壓塊的表面滑動連接，通過按壓擠壓塊擠壓至擠壓倉內部，設置的擠壓倉可以方便操作人員對撫平組件的拆卸。
12.本發明的有益效果是：1、通過設置收卷機構，能夠在收卷機構的作用下，對收卷材料的表面進行平整操作，相對于傳統的裝置銅箔分切收卷時，易出現魚鱗紋、條紋層等缺陷，進而降低銅箔成品率，該裝置達到了通過在收卷過程中對材料的表面進行平整，從而降低材料在收卷過程中出現魚鱗紋、條紋層等缺陷，進而提高了銅箔成品率；2、通過設置連接桿、外側撫平輥和內側撫平輥，能夠在連接桿、外側撫平輥和內側撫平輥的共同作用下，通過內側撫平輥的表面對材料收卷內側進行平整，同時當材料收卷在轉動輥表面時，將會通過外側撫平輥對材料收卷的外側，該裝置達到了保持材料收卷過程中降低材料出現褶皺的情況，進而提高了銅箔成品率。
附圖說明
13.圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的轉動環與連接豎桿連接示意圖；圖3為本發明的連接桿與外側撫平輥連接示意圖；圖4為本發明的撫平組件局部爆炸示意圖。
14.圖中：1、收卷架；2、電機；3、調整組件；301、轉動輥；302、轉動環；303、連接豎桿；304、豎槽；305、豎滑塊；306、環槽；307、軸承；308、導向豎桿；309、抵動彈簧；4、撫平組件；401、連接桿；402、外側撫平輥；403、內側撫平輥；404、擠壓塊；405、擠壓倉；406、導向橫桿；407、復位彈簧。
具體實施方式
15.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
16.具體實施時：如圖1-4所示，一種銅箔生產加工用分切收卷設備，包括：收卷架1，收卷架1的一側固定連接有電機2，電機2輸出軸貫穿至收卷架1的內部并轉動連接于收卷架1的內壁；收卷機構，收卷機構設置于收卷架1的內部，收卷機構設置于電機2輸出軸并與收卷架1的內壁連接；其中，收卷機構包括用于撫平銅箔表面褶皺的撫平組件4，撫平組件4的兩端連接有調整組件3，調整組件3設置于電機2輸出軸表面，調整組件3用于調節撫平組件4位置；如圖1、圖2和圖3所示，調整組件3包括固定連接于電機2輸出軸的轉動輥301，轉動輥301的表面連接有轉動環302，轉動環302的下端固定連接有連接豎桿303，連接豎桿303的一側開設有豎槽304，豎槽304的內壁滑動連接有豎滑塊305，豎滑塊305的一端貫穿至連接
豎桿303的外部，轉動輥301的表面開設有環槽306，環槽306的內壁固定連接有軸承307，軸承307的外緣固定連接于轉動環302的內壁，豎槽304的內底壁固定連接有導向豎桿308，導向豎桿308的表面套設有抵動彈簧309，抵動彈簧309位于豎滑塊305的下端，在進行收卷時，可以通過電機2輸出軸的轉動帶動轉動輥301進行同步轉動，進而將會使得纏繞在轉動輥301表面的材料進行收卷，同時在轉動輥301進行轉動的過程中將會使得環槽306內的軸承307進行運動，進而可以使得在軸承307進行工作的同時將不會影響軸承307的運動，且軸承307下端的連接豎桿303將可以保持較為良好的豎直狀態，連接豎桿303的下端與收卷架1的內壁進行連接，通過兩點保持連接豎桿303為豎直狀態，隨著材料收卷厚度將會增加，將會通過撫平組件4帶動豎滑塊305沿著導向豎桿308的表面逐步下移，在豎滑塊305逐步下移的同時，將會對抵動彈簧309進行壓縮，使得豎滑塊305將會帶動撫平組件4保持貼合收卷材料的效果，跟隨材料的收卷狀態，進行適當的調節；如圖1、圖3和圖4所示，撫平組件4包括兩個連接桿401，兩個連接桿401之間轉動連接有外側撫平輥402，外側撫平輥402的下端設置有內側撫平輥403，內側撫平輥403的兩端分別轉動連接于兩個連接桿401的相對側，連接桿401的內壁滑動連接有擠壓塊404，擠壓塊404的內側固定連接有導向橫桿406，導向橫桿406的表面套設有復位彈簧407，導向橫桿406的另一端貫穿至連接桿401的外部，連接桿401的表面開設有擠壓倉405，擠壓倉405的內壁與擠壓塊404的表面滑動連接，在撫平組件4進行工作時，將材料通過內側撫平輥403的下方，再卷繞在轉動輥301的表面，此時可以通過內側撫平輥403的表面對材料收卷內側進行平整，同時當材料收卷在轉動輥301表面時，將會通過外側撫平輥402對材料收卷的外側，進行平整保持材料的收卷效果，同時當收卷操作完成之后，操作人員可以手動按壓擠壓塊404，使得擠壓塊404帶動導向橫桿406同步進行移動，且將會擠壓復位彈簧407此時可以較為方便地取下撫平組件4。
17.銅箔生產加工用分切收卷設備的分切收卷方法，操作人員將材料通過內側撫平輥403的下方，再卷繞在轉動輥301的表面，啟動電機2將會低昂轉動輥301進行同步轉動，在轉動輥301進行轉動的同時將會使得環槽306內的軸承307進行工作，此時軸承307外緣的轉動環302將會嗲懂連接豎桿303保持豎直狀態，且隨著收卷的厚度組件增加，將會通過材料使得外側撫平輥402下移，此時外側撫平輥402對收卷材料外側進行平整，同時內側撫平輥403對收卷材料的內側進行平整，保持材料收卷的效果，當撫平組件4跟隨收卷材料逐步下移時，將會帶動豎滑塊305同步進行下移，由于豎滑塊305在豎槽304內進行滑動，且抵動彈簧309將會頂動豎滑塊305沿著導向豎桿308向上移動，保持外側撫平輥402將會始終貼合收卷材料的表面，保持材料的收卷效果。
18.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于，包括：收卷架（1），所述收卷架（1）的一側固定連接有電機（2），所述電機（2）輸出軸貫穿至收卷架（1）的內部并轉動連接于收卷架（1）的內壁；收卷機構，所述收卷機構設置于收卷架（1）的內部，所述收卷機構設置于電機（2）輸出軸并與收卷架（1）的內壁連接；其中，所述收卷機構包括用于撫平銅箔表面褶皺的撫平組件（4），所述撫平組件（4）的兩端連接有調整組件（3），所述調整組件（3）設置于電機（2）輸出軸表面，所述調整組件（3）用于調節撫平組件（4）位置。2.根據權利要求1所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述調整組件（3）包括固定連接于電機（2）輸出軸的轉動輥（301），所述轉動輥（301）的表面連接有轉動環（302），所述轉動環（302）的下端固定連接有連接豎桿（303），所述連接豎桿（303）的一側開設有豎槽（304），所述豎槽（304）的內壁滑動連接有豎滑塊（305），所述豎滑塊（305）的一端貫穿至連接豎桿（303）的外部。3.根據權利要求1所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述撫平組件（4）包括兩個連接桿（401），兩個所述連接桿（401）之間轉動連接有外側撫平輥（402），所述外側撫平輥（402）的下端設置有內側撫平輥（403），所述內側撫平輥（403）的兩端分別轉動連接于兩個所述連接桿（401）的相對側，所述連接桿（401）的內壁滑動連接有擠壓塊（404）。4.根據權利要求2所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述轉動輥（301）的表面開設有環槽（306），所述環槽（306）的內壁固定連接有軸承（307），所述軸承（307）的外緣固定連接于轉動環（302）的內壁。5.根據權利要求2所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述豎槽（304）的內底壁固定連接有導向豎桿（308），所述導向豎桿（308）的表面套設有抵動彈簧（309），所述抵動彈簧（309）位于豎滑塊（305）的下端。6.根據權利要求3所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述擠壓塊（404）的內側固定連接有導向橫桿（406），所述導向橫桿（406）的表面套設有復位彈簧（407），所述導向橫桿（406）的另一端貫穿至連接桿（401）的外部。7.根據權利要求3所述的一種銅箔生產加工用分切收卷設備，其特征在于：所述連接桿（401）的表面開設有擠壓倉（405），所述擠壓倉（405）的內壁與擠壓塊（404）的表面滑動連接。
技術總結
本發明涉及銅箔加工技術領域，具體的說是一種銅箔生產加工用分切收卷設備及分切收卷方法，包括：收卷架，所述收卷架的一側固定連接有電機，所述電機輸出軸貫穿至收卷架的內部并轉動連接于收卷架的內壁；收卷機構，所述收卷機構設置于收卷架的內部，所述收卷機構設置于電機輸出軸并與收卷架的內壁連接；其中，所述收卷機構包括用于撫平銅箔表面褶皺的撫平組件，所述撫平組件的兩端連接有調整組件；通過設置收卷機構，能夠在收卷機構的作用下，對收卷材料的表面進行平整操作，該裝置達到了通過在收卷過程中對材料的表面進行平整，從而降低材料在收卷過程中出現魚鱗紋、條紋層等缺陷，進而提高了銅箔成品率。進而提高了銅箔成品率。進而提高了銅箔成品率。
