物料的控溫裝置、控溫方法及輕質物料的上料系統與流程
1.本公開涉及一種物料的控溫裝置、控溫方法及輕質物料的上料系統。
背景技術：
2.在制藥企業生產過程中，需要向生產線添加大量的原輔料或其他生產用物料。考慮到制藥反應釜均處于控溫狀態，因此需要將原輔料或其他生產用物料控制到特定溫度后再添加至反應釜，以控制反應條件及最終的產品質量。
3.現有技術中的控溫裝置中，例如中國實用新型專利cn206642647u所公開的一種攪拌磨料漿雙層水冷攪拌降溫罐，其包括外循環水冷夾層和內循環水冷盤管，并由此提高了磨料漿的降溫效果。
4.但是，對于特定物料比如輕質物料的控溫而言，其在降溫或升溫時存在聚集和/或搭橋現象，使得現有技術中的控溫裝置均無法有效地對上述物料進行控溫，因此，需要設計一種新的物料的控溫裝置、控溫方法及上料系統。
技術實現要素：
5.為了解決上述技術問題之一，本公開提供了一種物料的控溫裝置、控溫方法及上料系統。
6.根據本公開的一個方面，提供了一種物料的控溫裝置，其包括：
7.外殼，所述外殼開設有進料口，以通過所述進料口將物料輸送至所述外殼內；
8.攪拌軸，所述攪拌軸的一端設置于所述外殼內；所述攪拌軸的另一端可轉動地支撐于所述外殼；
9.攪拌部，所述攪拌部設置于所述攪拌軸，以當所述攪拌軸轉動時，驅動所述攪拌部轉動，使得物料在所述外殼內被分散；以及
10.換熱裝置，所述換熱裝置用于向外殼內的物料提供冷量或熱量，以使得所述外殼內的物料的溫度被控制至預定溫度；
11.其中，當所述外殼內的物料的溫度被控制至預定的溫度后，通過所述外殼下端的排料口排出。
12.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述換熱裝置包括：
13.夾套換熱器，所述夾套換熱器設置于所述外殼的內部或外部，以通過向夾套換熱器提供預定溫度的流體，使得所述夾套換熱器對所述外殼內的物料進行降溫或升溫。
14.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述換熱裝置包括：
15.換熱盤管，所述換熱盤管設置于所述外殼內，以通過向所述換熱盤管內提供預定溫度的流體，使得所述換熱盤管對所述外殼內的物料進行降溫或升溫。
16.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述攪拌部包括攪拌葉片，所述攪拌葉片內部形成有流體管路，以當所述流體管路內流動冷媒或熱媒時，通過所述攪拌葉片和物料的接觸，使得物料的溫度被降低或升高至預定的溫度。
17.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述攪拌葉片包括螺旋葉片，所述螺旋葉片的外邊緣與所述外殼的內壁面接觸或者間隔一預設距離。
18.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述螺旋葉片的內邊緣與所述攪拌軸間隔設置。
19.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部連接于所述攪拌軸，并且所述攪拌軸的長度方向開設有第一管路，所述第一管路通過第一連接部與所述流體管路連通，所述冷媒或熱媒通過所述攪拌軸進入所述流體管路。
20.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述第一連接部為空心狀，以連通所述第一管路和螺旋葉片的流體管路。
21.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述第一連接部包括：
22.第一部分，所述第一部分的一端連接于所述攪拌軸的下端，并且與所述攪拌軸同軸心線地設置；以及
23.第二部分，所述第二部分的一端連接于所述第一部分的另一端，所述第二部分的另一端連接于所述螺旋葉片，并使得所述螺旋葉片的另一端的端部與所述第二部分與所述螺旋葉片的連接處間隔預定距離設置。
24.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述第一部分和第二部分之間具有一夾角。
25.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述螺旋葉片的上端通過第二連接部連接于所述攪拌軸，其中，所述攪拌軸內沿其長度方向開設有第二管路，所述第二管路通過第二連接部與所述螺旋葉片的流體管路連通，所述冷媒或熱媒從所述螺旋葉片流入所述攪拌軸，并且從所述攪拌軸排出。
26.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部連接于所述攪拌軸，所述螺旋葉片的上端通過第二連接部連接于所述攪拌軸；沿所述攪拌軸的長度方向開設有第一管路和第二管路，沿所述螺旋葉片的長度方向形成有第一流體管路和第二流體管路，并且所述第一流體管路和第二流體管路的上端或者下端連通；
27.其中，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的上端連通時，所述第一連接部形成有第一下連接管路和第二下連接管路，所述攪拌軸的第一管路通過第一連接部的第一下連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸的第二管路通過第一連接部的第二下連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路；
28.或者，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的下端連通時，所述第二連接部形成有第一上連接管路和第二上連接管路，所述攪拌軸的第一管路通過第二連接部的第一上連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸的第二管路通過第二連接部的第二上連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路。
29.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述外殼包括：
30.上部殼體，所述上部殼體呈圓筒狀，所述上部殼體的上端通過殼體蓋板封閉，其中，所述殼體蓋板上形成有進料口；
31.下部殼體，所述下部殼體形成為倒錐形，并且所述下部殼體的上端連接于所述上
部殼體的下端；以及
32.第二開關閥，所述第二開關閥連接于所述下部殼體的下端，以當所述外殼內的物料的溫度被控制在預設溫度后，所述第二開關閥打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置。
33.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述螺旋葉片的下端延伸穿過所述下部殼體，位于所述第二開關閥內部。
34.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，位于所述下部殼體內的螺旋葉片的直徑從上至下依次減小，并使得所述螺旋葉片與所述下部殼體的內壁接觸或者間隔預定距離。
35.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，還包括：
36.至少一個中間連接部，所述中間連接部的一端連接于所述螺旋葉片，所述中間連接部的另一端連接于所述攪拌軸。
37.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述中間連接部和/或所述第二連接部均垂直于所述攪拌軸設置。
38.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，當所述夾套換熱器位于所述外殼的內部時，所述攪拌部的部分與所述夾套換熱器的內壁接觸或者間隔預定距離。
39.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，還包括：
40.攪拌驅動裝置，所述攪拌驅動裝置設置于所述外殼，用于驅動所述攪拌軸轉動。
41.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫裝置，所述攪拌驅動裝置為變頻電機，以通過控制所述變頻電機的轉速控制所述攪拌軸的轉速。
42.根據本公開的另一方面，提供一種物料的控溫方法，其包括：
43.將所述物料輸送至物料的控溫裝置的外殼內；
44.使所述物料的控溫裝置的攪拌軸轉動，以此帶動攪拌部轉動；
45.向外殼內的物料提供冷量或熱量，以及
46.所述物料在所述攪拌部的攪拌下，被降溫或升溫至預定的溫度。
47.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫方法，通過所述物料的控溫裝置的攪拌軸向攪拌部提供冷媒或熱媒，并且冷媒或熱媒從所述攪拌部流出后，通過所述攪拌軸輸出至所述物料的控溫裝置的外部。
48.根據本公開的至少一個實施方式的物料的控溫方法，當所述外殼內的物料的溫度被控制在預設溫度后，所述物料的控溫裝置的第二開關閥打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置。
49.根據本公開的另一方面，提供一種輕質物料的上料系統，其包括上述的物料的控溫裝置。
50.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，還包括：
51.輕質物料的投料裝置，所述輕質物料的投料裝置用于接收并存儲通過包裝袋所輸送的物料；其中，所述輕質物料的投料裝置連接于所述物料的控溫裝置，并且所述物料的控溫裝置用于接收所述輕質物料的投料裝置所存儲的輕質物料，并且將所述輕質物料降溫或升溫至預定的溫度。
52.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述輕質物料的投料裝
置包括：
53.存儲部，所述存儲部的上端開設有進料口，所述存儲部的下端開設有出料口，以通過所述進料口接收包裝袋內所存儲的輕質物料，并且通過所述出料口將所述存儲部內所存儲的輕質物料向外輸送；
54.鎖緊裝置，所述鎖緊裝置與所述存儲部的進料口對應設置，當通過所述包裝袋將輕質物料從包裝袋轉移至所述存儲部時，所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置，并通過所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部，以使得所述包裝袋的袋口和存儲部的進料口連通；
55.第一驅動裝置，所述第一驅動裝置用于驅動所述鎖緊裝置，以使得所述鎖緊裝置在豎直方向上接近或者遠離所述存儲部，當所述鎖緊裝置向接近所述存儲部的方向運動時，所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部；當所述鎖緊裝置向遠離所述存儲部的方向運動時，所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口從所述存儲部松開；以及
56.支架，所述支架用于支撐所述存儲部和鎖緊裝置。
57.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括：
58.導料部，所述導料部呈圓筒狀，所述導料部的下端設置于所述存儲部，并使得所述進料口位于所述導料部的下端所圍合的區域的內部。
59.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置后，位于所述導料部的上端的外部，并使得所述包裝袋的袋口被壓緊在所述鎖緊裝置的外壁和導料部的上端的內壁之間。
60.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，驅動所述鎖緊裝置的第一驅動裝置連接于所述支架和鎖緊裝置，并且所述第一驅動裝置環繞所述存儲部被設置為多個。
61.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述鎖緊裝置包括：
62.鎖緊部，所述鎖緊部呈倒錐形，在所述鎖緊部的中心形成有中心孔，并使得所述包裝袋的袋口穿過所述中心孔；以及
63.連接部，所述連接部的一端連接于所述鎖緊部，所述連接部的另一端連接于所述第一驅動裝置。
64.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括：
65.抖動裝置，所述抖動裝置用于抖動包裝袋內的輕質物料，使得包裝袋內的輕質物料分散。
66.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括：
67.所述抖動裝置包括拍打裝置，所述拍打裝置用于拍打所述包裝袋，以通過拍打裝置的拍打，使得包裝袋的輕質物料分散。
68.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述拍打裝置包括：
69.拍打部，所述拍打部的一端可轉動地設置于所述支架，并且所述拍打部被驅動以使得拍打部繞所述拍打部和支架的連接處轉動，以便所述拍打部的另一端在水平方向上接
近或者遠離所述包裝袋，實現對包裝袋的拍打。
70.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述拍打部設置為至少一個，當所述拍打部的數量大于等于兩個時，所述拍打部與支架的不同的連接處之間形成有用于包裝袋的袋口穿過的空間，以使得所述拍打部環繞所述包裝袋設置。
71.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括：
72.支撐臂，所述拍打部的一端通過所述支撐臂支撐于所述支架。
73.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述支撐臂的一端固定于所述支架，所述拍打部的一端可轉動設置于所述支撐臂。
74.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述支撐臂與所述拍打部一一對應設置。
75.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括：
76.第二驅動裝置，所述第二驅動裝置用于驅動所述拍打部擺動，以使得所述拍打部的另一端在水平方向上接近或者遠離所述包裝袋。
77.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述拍打部包括第一擠壓部和第二擠壓部，并且所述第一擠壓部和第二擠壓部的一端連接，以使得所述拍打部形成為v型。
78.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，當所述拍打部被第二驅動裝置驅動時，所述拍打部在第一狀態和第二狀態之間變換，其中，當所述拍打部處于第一狀態時，所述包裝袋支撐于所述拍打部的第一擠壓部，當所述拍打部處于第二狀態時，所述第一擠壓部和第二擠壓部均擠壓所述包裝袋。
79.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述第二驅動裝置為直線驅動機構。
80.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述存儲部包括：
81.存儲上部，所述存儲上部形成為圓筒狀，所述存儲上部的上端通過存儲蓋板封閉，其中，所述存儲蓋板上形成有進料口；
82.存儲下部，所述存儲下部形成為倒錐形，并且所述存儲下部的上端連接于所述存儲上部的下端；以及
83.第一開關閥，所述第一開關閥連接于所述存儲下部的下端以及輸送管路，以當所述第一開關閥打開時，所述存儲部內所存儲的物料被允許進入所述輸送管路，當所述第一開關閥關閉時，所述存儲部內所存儲的物料不被允許進入所述輸送管路。
84.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述存儲蓋板上開設有排氣孔；所述排氣孔連接有過濾裝置。
85.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的投料裝置還包括排氣管，所述排氣管與所述排氣孔連通，并且所述過濾裝置設置于所述排氣管內。
86.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述存儲下部設置有噴嘴，所述噴嘴的噴口穿過所述存儲下部，位于所述存儲的內部，以通過所述噴嘴向所述存儲
部內提供高壓氣體，從而吹散聚集和/或搭橋的輕質物料。
87.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，通過調整所述噴嘴的噴口噴射氣體的方向，使得所述噴嘴能夠向所述存儲部的不同區域噴射高壓氣體。
88.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述包裝袋的袋口通過繩索封閉，并且所述繩索的位置與所述包裝袋的袋口的端部間隔預定距離設置，以當所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置，并通過所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部，以使得所述包裝袋和存儲部的進料口連通；當繩索被去除后，將所述包裝袋中的輕質物料輸送至所述存儲部。
89.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，還包括：
90.輕質物料的計量裝置，所述輕質物料的計量裝置連接于所述輕質物料的控溫裝置，用于對輕質物料降溫或升溫后的輕質物料進行計量，并且將預定重量的輕質物料輸送至反應罐；
91.其中，所述輕質物料的計量裝置包括：
92.計量罐，所述計量罐用于接收輕質物料，并使得所述輕質物料在所述計量罐內被稱重；并且，所述計量罐通過輸送管道連接于至少一個反應罐；
93.第一計量組件，所述第一計量組件設置于所述計量罐，用于獲得所述計量罐內的輕質物料的重量；
94.反應罐，所述反應罐與計量罐連接，以接收所述計量罐內的輕質物料；以及
95.第二計量組件，所述第二計量組件設置于所述反應罐，用于獲得所述反應罐的重量；
96.存料罐，所述存料罐形成有進料口和排料口，
97.其中，所述第二計量組件根據添加輕質物料前后的反應罐重量的差值獲得添加入反應罐內的輕質物料的重量；并且，當所述第二計量組件所獲得的添加入反應罐內的輕質物料的重量與所述第一計量組件所獲得的計量罐內的輕質物料的重量的差值在預設范圍內時，停止向反應罐輸送輕質物料；所述存料罐的進料口與所述計量罐連通，所述存料罐的排料口與所述反應罐連通，并且所述存料罐位于所述反應罐的上方，以當向所述存料罐施加負壓時，將所述計量罐內的輕質物料輸送至所述存料罐，并且當將計量罐內的輕質物料輸送至存料罐后，停止向存料罐施加負壓，所述存料罐內的輕質物料通過所述排料口進入反應罐。
98.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述存料罐連接有排氣管，所述排氣管連接于真空管路，并且在所述排氣管內設置有過濾裝置。
99.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述第一計量組件包括至少一個計重模塊，所述計重模塊根據輕質物料添加至計量罐之前和之后的計量罐重量的差值，獲得計量罐內的輕質物料的重量。
100.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，當所述計重模塊的數量為多個時，多個計重模塊環繞所述計量罐，設置于所述計量罐的外部。
101.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述第二計量組件包括至少一個計重模塊，當所述計重模塊的數量為兩個以上時，所述計重模塊環繞所述反應罐，設置于所述反應罐的外部。
102.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述輸送管道包括：
103.主管路，所述主管路連接于所述計量罐和多個反應罐中的至少一個反應罐；以及
104.分支管路，所述分支管路的一端連接于所述主管路，所述分支管路的另一端連接于所述反應罐中的剩余反應罐；
105.其中，所述分支管路與所述主管路的連接處，輕質物料在主管路中的流動方向與所述輕質物料在分支管路中的流動方向之間的夾角為銳角。
106.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的計量裝置還包括：
107.分支管路開關閥，所述分支管路開關閥設置于所述分支管路，并且靠近所述分支管路與所述主管路的連接處，以當需要向分支管路對應的反應罐輸入輕質物料時，將該分支管路所對應的分支管路開關閥打開；并且當輕質物料輸送完成后，將該分支管路所對應的分支管路開關閥關閉。
108.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述的輕質物料的計量裝置還包括：
109.主管路開關閥，所述主管路開關閥設置于所述主管路，并且沿所述主管路內的輕質物料的流動方向，所述主管路開關閥位于所有分支管路與所述主管路的連接處的下游側，以當需要向主管路對應的反應罐輸入輕質物料時，將所述主管路開關閥打開；并且當輕質物料輸送完成后，將所述主管路開關閥關閉。
110.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，至少兩個所述輕質物料在主管路中的流動方向與所述輕質物料在分支管路中的流動方向之間的夾角相同。
111.根據本公開的至少一個實施方式的輕質物料的上料系統，所述反應罐包括攪拌模塊，當所述存料罐內的物料進入所述反應罐時，啟動所述攪拌模塊攪拌所述反應罐內的反應物。
附圖說明
112.附圖示出了本公開的示例性實施方式，并與其說明一起用于解釋本公開的原理，其中包括了這些附圖以提供對本公開的進一步理解，并且附圖包括在本說明書中并構成本說明書的一部分。
113.圖1是根據本公開的一個實施方式的物料的控溫裝置的結構示意圖。
114.圖2是根據本公開的一個實施方式的物料的控溫裝置的結構示意圖。
115.圖3是根據本公開的一個實施方式的物料的控溫方法的流程圖。
116.圖4是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的投料裝置的結構示意圖。
117.圖5是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的投料裝置的結構示意圖。
118.圖6是根據本公開的一個實施方式的拍打部的結構示意圖。
119.圖7是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的計量裝置的結構示意圖。
120.圖8是根據本公開的一個實施方式的輸送管道的結構示意圖。
121.圖中附圖標記具體為：
122.100投料裝置
123.110存儲部
124.111存儲上部
125.112存儲蓋板
126.113存儲下部
127.114第一開關閥
128.115排氣管
129.116過濾裝置
130.117噴嘴
131.120鎖緊裝置
132.121鎖緊部
133.122連接部
134.130第一驅動裝置
135.140導料部
136.150支架
137.160拍打裝置
138.161拍打部
139.1611第一擠壓部
140.1612第二擠壓部
141.162支撐臂
142.163第二驅動裝置
143.200包裝袋
144.400物料的控溫裝置
145.410外殼
146.411上部殼體
147.412殼體蓋板
148.413下部殼體
149.414第二開關閥
150.420攪拌軸
151.430攪拌部
152.440換熱裝置
153.450第一連接部
154.451第一部分
155.452第二部分
156.460中間連接部
157.470攪拌驅動裝置
158.600輕質物料的計量裝置
159.610計量罐
160.620第一計量組件
161.630反應罐
162.640第二計量組件
163.650存料罐
164.651排氣管
165.652過濾裝置
166.660輸送管道
167.661主管路
168.662分支管路
169.670分支管路開關閥
170.680主管路開關閥。
具體實施方式
171.下面結合附圖和實施方式對本公開作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于解釋相關內容，而非對本公開的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本公開相關的部分。
172.需要說明的是，在不沖突的情況下，本公開中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施方式來詳細說明本公開的技術方案。
173.除非另有說明，否則示出的示例性實施方式/實施例將被理解為提供可以在實踐中實施本公開的技術構思的一些方式的各種細節的示例性特征。因此，除非另有說明，否則在不脫離本公開的技術構思的情況下，各種實施方式/實施例的特征可以另外地組合、分離、互換和/或重新布置。
174.在附圖中使用交叉影線和/或陰影通常用于使相鄰部件之間的邊界變得清晰。如此，除非說明，否則交叉影線或陰影的存在與否均不傳達或表示對部件的具體材料、材料性質、尺寸、比例、示出的部件之間的共性和/或部件的任何其它特性、屬性、性質等的任何偏好或者要求。此外，在附圖中，為了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相對尺寸。當可以不同地實施示例性實施例時，可以以不同于所描述的順序來執行具體的工藝順序。例如，可以基本同時執行或者以與所描述的順序相反的順序執行兩個連續描述的工藝。此外，同樣的附圖標記表示同樣的部件。
175.當一個部件被稱作“在”另一部件“上”或“之上”、“連接到”或“結合到”另一部件時，該部件可以直接在所述另一部件上、直接連接到或直接結合到所述另一部件，或者可以存在中間部件。然而，當部件被稱作“直接在”另一部件“上”、“直接連接到”或“直接結合到”另一部件時，不存在中間部件。為此，術語“連接”可以指物理連接、電氣連接等，并且具有或不具有中間部件。
176.為了描述性目的，本公開可使用諸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“較高的”和“側(例如，如在“側壁”中)”等的空間相對術語，從而來描述如附圖中示出的一個部件與另一(其它)部件的關系。除了附圖中描繪的方位之外，空間相對術語還意圖包含設備在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附圖中的設備被翻轉，則被描述為“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件將隨后被定位為“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性術語“在
……
下方”可以包含“上方”和“下方”兩種方位。此外，設備可被另外定位(例如，旋轉90度或者在其它方位處)，如此，相應地解釋這里使用的空間相對描述語。
177.這里使用的術語是為了描述具體實施例的目的，而不意圖是限制性的。如這里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否則單數形式“一個(種、者)”和“所述(該)”也意圖包括復數形式。此外，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”以及它們的變型時，說明存在所陳述的特征、整體、步驟、操作、部件、組件和/或它們的組，但不排除存在或附加一個或更多個其它特征、整體、步驟、操作、部件、組件和/或它們的組。還要注意的是，如這里使用的，術語“基本上”、“大約”和其它類似的術語被用作近似術語而不用作程度術語，如此，它們被用來解釋本領域普通技術人員將認識到的測量值、計算值和/或提供的值的固有偏差。
178.圖1是根據本公開的一個實施方式的物料的控溫裝置的結構示意圖。
179.如圖1所示的物料的控溫裝置400，其包括：
180.外殼410，所述外殼410開設有進料口，以通過所述進料口將物料輸送至所述外殼410內；
181.攪拌軸420，所述攪拌軸420的一端設置于所述外殼410內；所述攪拌軸420的另一端可轉動地支撐于所述外殼410；
182.攪拌部430，所述攪拌部430設置于所述攪拌軸420，以當所述攪拌軸420轉動時，驅動所述攪拌部430轉動，使得物料在所述外殼410內被分散；以及
183.換熱裝置440，所述換熱裝置440用于向外殼410內的物料提供冷量或熱量，以使得所述外殼410內的物料的溫度被控制至預定溫度；
184.其中，當所述外殼410內的物料的溫度被控制至預定的溫度后，通過所述外殼410下端的排料口排出。
185.當然，所述外殼410的排料口并不限于設置于所述外殼410的下端，
186.由此，本公開的物料的控溫裝置在使用時，通過攪拌軸420和攪拌部430的動作，能夠使得所述外殼內的物料被有效地分散，從而使得所述物料的控溫裝置能夠有效地對物料進行控溫。
187.本公開中，優選地，所述換熱裝置440包括：
188.夾套換熱器，所述夾套換熱器設置于所述外殼410的內部或外部，以通過向夾套換熱器提供預定溫度的流體，使得所述夾套換熱器對所述外殼410內的物料進行降溫或升溫。
189.作為另一種實現形式，所述換熱裝置440包括：
190.換熱盤管(圖中未示出)，所述換熱盤管設置于所述外殼410內，以通過向所述換熱盤管內提供預定溫度的流體，使得所述換熱盤管對所述外殼410內的物料進行降溫或升溫。
191.所述攪拌部430包括攪拌葉片，所述攪拌葉片內部形成有流體管路，以當所述流體管路內流動冷媒或熱媒時，通過所述攪拌葉片和物料的接觸，使得物料的溫度被降低或升高至預定的溫度。
192.本公開中，所述物料的控溫裝置選擇攪拌葉片內通冷媒的攪拌方式，一方面在攪拌的同時實現對物料的降溫，另一方面采用非機械震動的方式解決輕質物料架橋和/或聚集，上料系統更穩定，對后續計量模塊計量精確性影響小，測量更精確。
193.尤其是考慮到硅藻土吸水率是自身體積的2-4倍，冷庫長時間靜置硅藻土吸水程度加重，影響投料準確性，本公開的物料的控溫裝置可實現快速降溫，降低吸水程度，確保后續稱量準確。
194.本公開中，優選地，所述攪拌葉片包括螺旋葉片，所述螺旋葉片的外邊緣與所述外殼410的內壁面接觸或者間隔一預設距離。
195.另一方面，所述螺旋葉片的內邊緣與所述攪拌軸420間隔設置。
196.本公開中，作為一種實現形式，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部450連接于所述攪拌軸420，并且所述攪拌軸420的長度方向開設有第一管路，所述第一管路通過第一連接部450與所述流體管路連通，所述冷媒或熱媒通過所述攪拌軸420進入所述流體管路。
197.此時，所述第一連接部450為空心狀，以連通所述第一管路和螺旋葉片的流體管路。
198.并且優選地，所述第一連接部450包括：
199.第一部分451，所述第一部分451的一端連接于所述攪拌軸420的下端，并且與所述攪拌軸420同軸心線地設置；以及
200.第二部分452，所述第二部分452的一端連接于所述第一部分451的另一端，所述第二部分452的另一端連接于所述螺旋葉片，并使得所述螺旋葉片的另一端的端部與所述第二部分452與所述螺旋葉片的連接處間隔預定距離設置。
201.更優選地，所述第一部分451和第二部分452之間具有一夾角。
202.所述螺旋葉片的上端通過第二連接部(圖中未示出)連接于所述攪拌軸420，其中，所述攪拌軸420內沿其長度方向開設有第二管路，所述第二管路通過第二連接部與所述螺旋葉片的流體管路連通，所述冷媒或熱媒從所述螺旋葉片流入所述攪拌軸420，并且從所述攪拌軸420排出。
203.本公開中，作為另一種實現形式，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部450連接于所述攪拌軸420，所述螺旋葉片的上端通過第二連接部連接于所述攪拌軸420；沿所述攪拌軸420的長度方向開設有第一管路和第二管路，沿所述螺旋葉片的長度方向形成有第一流體管路和第二流體管路，并且所述第一流體管路和第二流體管路的上端或者下端連通；
204.其中，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的上端連通時，所述第一連接部450形成有第一下連接管路和第二下連接管路，所述攪拌軸420的第一管路通過第一連接部450的第一下連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸420的第二管路通過第一連接部450的第二下連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路；
205.或者，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的下端連通時，所述第二連接部形成有第一上連接管路和第二上連接管路，所述攪拌軸420的第一管路通過第二連接部的第一上連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸420的第二管路通過第二連接部的第二上連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路。
206.本公開中，所述外殼410包括：
207.上部殼體411，所述上部殼體411呈圓筒狀，所述上部殼體411的上端通過殼體蓋板412封閉，其中，所述殼體蓋板412上形成有進料口；
208.下部殼體413，所述下部殼體413形成為倒錐形，并且所述下部殼體413的上端連接于所述上部殼體411的下端；以及
209.第二開關閥414，所述第二開關閥414連接于所述下部殼體413的下端，以當所述外殼410內的物料的溫度被控制在預設溫度后，所述第二開關閥414打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置。
210.優選地，所述殼體蓋板412的內部設置有換熱器，例如所述換熱器設置為夾套換熱器。
211.作為一種實現形式，所述螺旋葉片的下端延伸穿過所述下部殼體413，位于所述第二開關閥414內部，以此使得所述螺旋葉片能夠攪動位于第二開關閥414內的輕質物料，一方面能夠防止輕質物料在第二開關閥414的入口聚集和搭橋，另一方面能夠防止最下方的輕質物料沒有被降溫或升溫，從而影響到最終的產品質量。
212.本公開中，優選地，位于所述下部殼體413內的螺旋葉片的直徑從上至下依次減小，并使得所述螺旋葉片與所述下部殼體413的內壁接觸或者間隔預定距離，也就是說，當所述下部殼體413的結構為倒錐形時，所述螺旋葉片被設計為與所述下部殼體413的內部形狀相適配的形狀。
213.本公開中，為提高螺旋葉片與攪拌軸的連接強度，所述物料的控溫裝置400還包括：
214.至少一個中間連接部460，所述中間連接部460的一端連接于所述螺旋葉片，所述中間連接部460的另一端連接于所述攪拌軸420。
215.更進一步，優選地，所述中間連接部460和/或所述第二連接部均垂直于所述攪拌軸420設置。
216.在本公開的一個可選實施例中，當所述夾套換熱器位于所述外殼410的內部時，所述攪拌部430的部分與所述夾套換熱器的內壁接觸或者間隔預定距離。
217.本公開中，所述的物料的控溫裝置400還包括：
218.攪拌驅動裝置470，所述攪拌驅動裝置470設置于所述外殼410，用于驅動所述攪拌軸420轉動。
219.優選地，所述攪拌驅動裝置470為變頻電機，以通過控制所述變頻電機的轉速控制所述攪拌軸420的轉速。
220.根據本公開的另一方面，提供一種物料的控溫方法，其包括：
221.將所述物料輸送至物料的控溫裝置400的外殼410內；
222.使所述物料的控溫裝置400的攪拌軸420轉動，以此帶動攪拌部430轉動；
223.向外殼410內的物料提供冷量或熱量，以及
224.所述物料在所述攪拌部430的攪拌下，被降溫或升溫至預定的溫度。
225.本公開中，優選地，通過所述物料的控溫裝置400的攪拌軸420向攪拌部430提供冷媒或熱媒，并且冷媒或熱媒從所述攪拌部430流出后，通過所述攪拌軸420輸出至所述物料的控溫裝置400的外部。
226.在本公開的一個可選實施例中，當所述外殼410內的輕質物料的溫度被控制在預設溫度后，所述物料的控溫裝置的第二開關閥414打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置。
227.根據本公開的另一方面，提供一種輕質物料的上料系統，其包括上述的物料的控溫裝置400。
228.本公開中，所述輕質物料的上料系統還包括：
229.輕質物料的投料裝置，所述輕質物料的投料裝置用于接收并存儲通過包裝袋所輸送的物料；其中，所述物料的控溫裝置400連接于所述輕質物料投料裝置，并且所述物料的
控溫裝置400用于接收所述輕質物料的投料裝置所存儲的輕質物料，并且將所述輕質物料控溫至預定的溫度；以及
230.輕質物料的計量裝置，所述輕質物料的計量裝置連接于所述物料的控溫裝置，用于對物料的控溫裝置控溫后的輕質物料進行計量，并且將預定重量的輕質物料輸送至反應罐。
231.圖4是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的投料裝置100的結構示意圖。圖5是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的投料裝置的結構示意圖。圖6是根據本公開的一個實施方式的拍打部的結構示意圖。
232.如圖4至圖6所示的輕質物料的投料裝置100，其包括：
233.存儲部110，所述存儲部110的上端開設有進料口，所述存儲部110的下端開設有出料口，以通過所述進料口接收包裝袋200內所存儲的輕質物料，并且通過所述出料口將所述存儲部110內所存儲的輕質物料向外輸送；以及
234.鎖緊裝置120，所述鎖緊裝置120與所述存儲部110的進料口對應設置，當通過所述包裝袋200將輕質物料從包裝袋200轉移至所述存儲部110時，所述包裝袋200的袋口穿過所述鎖緊裝置120，并通過所述鎖緊裝置120將所述包裝袋200的袋口固定至所述存儲部110，以使得所述包裝袋200的袋口和存儲部110的進料口連通。
235.以此，本公開的輕質物料的投料裝置在使用時，能夠有效地防止輕質顆粒從存儲部110中飄散，使得工作環境更潔凈。
236.在本公開的一個可選實施例中，所述的輕質物料的投料裝置100還包括：
237.第一驅動裝置130，所述第一驅動裝置130用于驅動所述鎖緊裝置120，以使得所述鎖緊裝置120在豎直方向上接近或者遠離所述存儲部110，當所述鎖緊裝置120向接近所述存儲部110的方向運動時，所述鎖緊裝置120將所述包裝袋200的袋口固定至所述存儲部110；當所述鎖緊裝置120向遠離所述存儲部110的方向運動時，所述鎖緊裝置120將所述包裝袋200的袋口從所述存儲部110松開。
238.另一方面，本公開中，所述的輕質物料的投料裝置100還包括：
239.導料部140，所述導料部140呈圓筒狀，所述導料部140的下端設置于所述存儲部110，并使得所述進料口位于所述導料部140的下端所圍合的區域的內部。
240.在本公開的一個可選實施例中，當所述輕質物料的投料裝置100在使用時，所述包裝袋200的袋口穿過所述鎖緊裝置120后，位于所述導料部140的上端的外部，并使得所述包裝袋200的袋口被壓緊在所述鎖緊裝置120的外壁和導料部140的上端的內壁之間，從而防止輕質物料從存儲部110飄溢，使得作業環境更潔凈，作業人員健康得到保障。
241.根據本公開至少一個實施方式，所述的輕質物料的投料裝置100還包括：
242.支架150，所述支架150用于支撐所述存儲部110和鎖緊裝置120。
243.在本公開的輕質物料的投料裝置在使用時，所述支架150可以設置于地面上，以此能夠通過所述支架150牢固地支撐所述存儲部110和鎖緊裝置120。
244.本公開中，驅動所述鎖緊裝置120的所述第一驅動裝置130連接于所述支架150和鎖緊裝置120，并且所述第一驅動裝置130環繞所述存儲部110被設置為多個。
245.例如，所述第一驅動裝置130可以被設置為兩個，所述兩個第一驅動裝置130環繞所述存儲部110間隔180
°
設置，以此實現鎖緊裝置120的升降運動。
246.本公開中，所述鎖緊裝置120包括：
247.鎖緊部121，所述鎖緊部121呈倒錐形，在所述鎖緊部121的中心形成有中心孔，并使得所述包裝袋200的袋口穿過所述中心孔；以及
248.連接部122，所述連接部122的一端連接于所述鎖緊部121，所述連接部122的另一端連接于所述第一驅動裝置130。
249.本公開中，優選地，所述第一驅動裝置130可以選擇直線驅動機構，作為一種優選，所述直線驅動機構可以選自氣缸、液壓缸、直線電機、齒輪齒條結構和/或滾珠絲桿結構等。
250.根據本公開的另一方面，需要解決的問題是輕質物料的聚集和搭橋的問題，由此本公開設計了抖動裝置，所述抖動裝置用于抖動包裝袋內的輕質物料，使得包裝袋內的輕質物料分散。
251.作為一種實現形式，所述抖動裝置可以震動裝置，以使得所述包裝袋產生震動。
252.作為另一種實現形式，所述抖動裝置可以為拍打裝置160，所述拍打裝置160用于拍打所述包裝袋200，以當所述包裝袋200內的輕質物料在包裝袋內聚集或搭橋時，通過拍打裝置160使得所述包裝袋200內的輕質物料分散。
253.本公開中，上述抖動和/或拍打裝置可避免輕質物料在包裝袋內聚集和/或搭橋，提高投料效率。
254.本公開中，優選地，所述拍打裝置160包括：
255.拍打部161，所述拍打部161的一端可轉動地設置于所述支架150，并且所述拍打部161被驅動以使得拍打部161繞所述拍打部161和支架150的連接處轉動，以便所述拍打部161的另一端在水平方向上接近或者遠離所述包裝袋200，實現對包裝袋200的拍打。
256.本公開中，優選地，所述拍打部161設置為至少一個；當所述拍打部的數量為1個時，可以設置于所述支架150的任一位置，只要該拍打部161能夠拍打包裝袋200即可。
257.另一方面，當所述拍打部161的數量大于等于兩個時，所述拍打部161與支架150的不同的連接處之間形成有用于包裝袋的袋口穿過的空間，以使得所述拍打部161環繞所述包裝袋設置。
258.在本公開的一個可選實施例中，所述的輕質物料的投料裝置100還包括：
259.支撐臂162，所述拍打部161的一端通過所述支撐臂162支撐于所述支架150。
260.作為一種實現形式，所述支撐臂162的一端固定于所述支架150，所述拍打部161的一端可轉動設置于所述支撐臂162，以此使得所示拍打部161的一端通過所述支撐臂162支撐于所述支架150。
261.本公開中，優選地，所述支撐臂162與所述拍打部161一一對應設置，也就是說，所述支撐臂162與所述拍打部161的數量是相同的。
262.在本公開的一個可選實施例中，所述的輕質物料的投料裝置100還包括：
263.第二驅動裝置163，所述第二驅動裝置163用于驅動所述拍打部161擺動，以使得所述拍打部161的另一端在水平方向上接近或者遠離所述包裝袋200。
264.作為一種實現形式，所述拍打部161包括第一擠壓部1611和第二擠壓部1612，并且所述第一擠壓部1611和第二擠壓部1612的一端連接，以使得所述拍打部161形成為v型。
265.當所述拍打部161被所述第二驅動裝置163驅動時，所述拍打部161在第一狀態和第二狀態之間變換，其中，當所述拍打部161處于第一狀態時，所述包裝袋支撐于所述拍打
部161的第一擠壓部1611，當所述拍打部161處于第二狀態時，所述第一擠壓部1611和第二擠壓部1612均擠壓所述包裝袋200。
266.本公開中，優選地，所述第二驅動裝置163可以選擇直線驅動機構，作為一種優選，所述直線驅動機構可以選自氣缸、液壓缸、直線電機、齒輪齒條結構和/或滾珠絲桿結構等。
267.本公開中，所述存儲部110包括：
268.存儲上部111，所述存儲上部111形成為圓筒狀，所述存儲上部111的上端通過存儲蓋板112封閉，其中，所述存儲蓋板112上形成有進料口；
269.存儲下部113，所述存儲下部113形成為倒錐形，并且所述存儲下部113的上端連接于所述存儲上部111的下端；以及
270.第一開關閥114，所述第一開關閥114連接于所述存儲下部113的下端以及輸送管路，以當所述第一開關閥114打開時，所述存儲部110內所存儲的物料被允許進入所述輸送管路，當所述第一開關閥114關閉時，所述存儲部110內所存儲的物料不被允許進入所述輸送管路。
271.本公開中，所述存儲蓋板112上開設有排氣孔；所述存儲蓋板112設置有排氣管115，所述排氣管115連接有過濾裝置116，以當所述存儲部110內部的氣壓產生波動，并且大于外部氣壓時，所述存儲部110內的氣體可以通過所述排氣管115，并且經過所述過濾裝置116過濾后，排出至所述存儲部110的外部。
272.或者所述過濾裝置116可以設置于所述排氣管115的內部。
273.本公開中，為防止所述輕質物料在所述存儲部110的內部聚集或搭橋，所述存儲下部113設置有噴嘴117，所述噴嘴117的噴口穿過所述存儲下部113，位于所述存儲的內部，以通過所述噴嘴117向所述存儲部110內提供高壓氣體，也即是說，當所述存儲部110的內部存在輕質物料的聚集或搭橋時，可以通過向聚集或者搭橋的輕質物料所在的位置噴射高壓空氣，吹散聚集或搭橋的輕質物料。
274.本公開中，考慮到聚集或者搭橋的輕質物料的位置不確定，因此，本公開的噴嘴的噴口的噴射氣體的方向能夠被調整，并且可以通過調整所述噴嘴117的噴口噴射氣體的方向，使得所述噴嘴117能夠向所述存儲部110的不同區域噴射高壓氣體。
275.本公開中，所述包裝袋200的袋口通過繩索封閉，并且所述繩索的位置與所述包裝袋200的袋口的端部間隔預定距離設置，以當所述包裝袋200的袋口穿過所述鎖緊裝置120，并通過所述鎖緊裝置120將所述包裝袋200的袋口固定至所述存儲部110，以使得所述包裝袋200和存儲部110的進料口連通；當繩索被去除后，將所述包裝袋200中的輕質物料輸送至所述存儲部110。
276.圖7是根據本公開的一個實施方式的輕質物料的計量裝置600的結構示意圖。
277.如圖7所示的輕質物料的計量裝置600，其包括：
278.本公開中，優選地，如圖7所示的輕質物料的計量裝置600，其包括：
279.計量罐610，所述計量罐610用于接收預設溫度的輕質物料，并使得所述輕質物料在所述計量罐610內被稱重；
280.第一計量組件620，所述第一計量組件620設置于所述計量罐610，用于獲得所述計量罐610內的輕質物料的重量；
281.反應罐630，所述反應罐630與計量罐610連接，以接收所述計量罐610內的輕質物
料；以及
282.第二計量組件640，所述第二計量組件640設置于所述反應罐630，用于獲得所述反應罐630的重量；
283.其中，所述第二計量組件640根據添加輕質物料前后的反應罐630重量的差值獲得添加入反應罐630內的輕質物料的重量；并且，當所述第二計量組件640所獲得的添加入反應罐630內的輕質物料的重量與所述第一計量組件620所獲得的計量罐610內的輕質物料的重量的差值在預設范圍內時，停止向反應罐630輸送輕質物料。
284.由此，本公開中的輕質物料的計量裝置600在使用時，預先確定所需要的輕質物料(例如硅藻土)的重量，并且在控溫至預定溫度后，被輸送至計量罐610內進行第一次精確計量；然后將精確計量的輕質物料輸送至反應罐630，通過第二計量組件640對添加入反應罐630內的輕質物料進行第二次精確計量，并且當輕質物料的全部或者絕大部分已經被輸送至反應罐630后，停止將輕質物料添加入反應罐630，以此能夠確保計量罐610以及與所述計量罐610相連接的物料的控溫裝置內的輕質物料全部或者絕大部分被抽出，實現輕質物料的準確上料，另一方面使得輕質物料的輸送管路中剩余的輕質物料也比較少。
285.并且本公開的輕質物料的計量裝置600也符合國家藥監局關于輕質物料從領用到加入的全流程記錄。
286.而且，當將輕質物料添加入輕質物料的投料裝置時，可以啟動初次計量，即計量輕質物料的單班加入量。
287.本公開中，所述的輕質物料的計量裝置600還包括：
288.存料罐650，所述存料罐650形成有進料口和排料口，其中，所述存料罐650的進料口與所述計量罐610連通，所述存料罐650的排料口與所述反應罐630連通，并且所述存料罐650位于所述反應罐630的上方，以當向所述存料罐650施加負壓時，將所述計量罐610內的輕質物料輸送至所述存料罐650，并且當將計量罐610內的輕質物料輸送至存料罐650后，停止向存料罐650施加負壓，所述存料罐650內的輕質物料通過所述排料口進入反應罐630，從而一方面實現輕質物料的準確上料，另一方面使得輕質物料的輸送管路中剩余的輕質物料也比較少。
289.在本公開的一個可選實施例中，所述存料罐650連接有排氣管651，所述排氣管651連接于真空管路，并且在所述排氣管651內設置有過濾裝置652，以當將所述排氣管651連接于所述真空管路后，能使得所述存料罐650內部呈現負壓狀態，以此將所述計量罐610內的物料抽吸至所述存料罐650。
290.當然，所述輕質物料的計量裝置600也可以不包括存料罐650，而是將輕質物料直接通過負壓抽吸至所述反應罐630，只要該操作能夠滿足反應罐630內的工藝需求即可。
291.在本公開的一個可選實施例中，所述第一計量組件620包括至少一個計重模塊，所述計重模塊根據輕質物料添加至計量罐610之前和之后的計量罐610重量的差值，獲得計量罐610內的輕質物料的重量。
292.優選地，所述計重模塊將所述計量罐向計重模塊施加的壓力信號轉換為電信號，并且不同的壓力具有不同的電信號，以通過對所述電信號的解析獲得所述計量罐的重量。
293.作為一種實現形式，所述計重模塊為梅特勒計重模塊，當所述梅特勒計重模塊的數量為兩個以上時，所述梅特勒計重模塊環繞所述計量罐610，設置于所述計量罐610的外
部。
294.相似地，所述第二計量組件包括至少一個計重模塊，當所述計重模塊的數量為兩個以上時，所述計重模塊環繞所述反應罐630，設置于所述反應罐630的外部。
295.本公開中，輕質物料上料普遍存在聚集和/或搭橋現象，可通過拍打、震蕩等技術手段解決，但是這會影響基于重量感應的計量裝置的稱量準確性。一般應用場景下，這一誤差可被忽略不計的，因為諸如能源開采、化工冶煉等領域，對稱得準的要求相對較低。而醫藥行業對這一誤差要求嚴苛，比如在血液制品領域每kg硅藻土僅允許1-2g投料誤差，因此需要選用準確度高的計量裝置。
296.進一步地，高準確度的計量裝置對系統的不穩定性反應靈敏，帶來稱量偏差過大的問題。本公開的發明人發現，在遠離真空發生系統的反應罐上設置計量裝置，可一定程度上降低系統誤差，降低測量偏差。通過與計量罐稱量獲得的輕質物料的重量值相比較，當所述第二計量組件所獲得的添加入反應罐內的輕質物料的重量與所述第一計量組件所獲得的計量罐內的輕質物料的重量的差值在預設范圍內時，停止向反應罐輸送輕質物料，可實現精確投料。
297.本公開中，一個計量罐可以用于向多個反應罐630輸送輕質物料，此時，將至少一個反應罐630通過輸送管道660與所述計量罐610連接即可。
298.圖8是根據本公開的一個實施方式的輸送管道的結構示意圖。
299.本公開中，如圖2所示，所述輸送管道660包括：
300.主管路661，所述主管路661連接于所述計量罐610和多個反應罐630中的至少一個反應罐630；以及
301.分支管路662，所述分支管路662的一端連接于所述主管路661，所述分支管路662的另一端連接于所述反應罐630中的剩余反應罐630；
302.其中，所述分支管路662與所述主管路661的連接處，輕質物料在主管路661中的流動方向與所述輕質物料在分支管路662中的流動方向之間的夾角為銳角，從而使得輕質物料的輸送管路中剩余的輕質物料比較少。
303.由此，本公開的輸送管道660一方面可以實現多個反應罐630同時送料，另一方面可實現在輸送路徑增長和/或總輸送量增大的情況下，管道殘留少的有益效果。
304.由此，當通過所述主管路661和分支管路662向反應罐630輸送輕質物料時，不輸送輕質物料的分支管路662內所存在的輕質物料會在重力作用下回落至主管道661，以當本次作業過程中，向其他的反應罐630輸送輕質物料，尤其是僅通過主管路661向與主管路661連接的反應罐630輸送輕質物料時，能夠將回落至主管道661內的輕質物料被輸送至其他的反應罐630。
305.本公開中，所述的輕質物料的計量裝置600還包括：
306.分支管路開關閥670，所述分支管路開關閥670設置于所述分支管路662，并且靠近所述分支管路662與所述主管路661的連接處，以當需要向分支管路662對應的反應罐630輸入輕質物料時，將該分支管路662所對應的分支管路開關閥670打開；并且當輕質物料輸送完成后，將該分支管路662所對應的分支管路開關閥670關閉。
307.所述的輕質物料的計量裝置600還包括：
308.主管路開關閥680，所述主管路開關閥680設置于所述主管路661，并且沿所述主管
路661內的輕質物料的流動方向，所述主管路開關閥680位于所有分支管路662與所述主管路661的連接處的下游側，以當需要向主管路661對應的反應罐630輸入輕質物料時，將所述主管路開關閥680打開；并且當輕質物料輸送完成后，將所述主管路開關閥680關閉。
309.作為一種優選方案，至少兩個所述輕質物料在主管路661中的流動方向與所述輕質物料在分支管路662中的流動方向之間的夾角相同。
310.經過測試，本公開的輕質物料輸送管道每輸送一次輕質物料，當總輸送量達到100kg或更大時，管道殘留可控制在200g以內。
311.尤其是，通過單次輸送400kg硅藻土系統檢測結果顯示，每輸送一次輕質物料時的管道殘留可控制在20g以內；部分測試結果在40g以內；最差也可以控制在160g以內。
312.在本公開的一個可選實施例中，所述反應罐630包括攪拌模塊，當所述存料罐650內的物料進入所述反應罐630時，啟動所述攪拌模塊攪拌所述反應罐630內的反應物。
313.本公開中，輕質物料通過存料罐650的排料口進入反應罐630，一方面減緩反應罐630氣壓波動，對輕質物料進入反應罐630后罐內氣壓起緩沖作用，另一方面避免了對反應罐630抽真空，從而延長反應罐630使用壽命，也節約了能耗。
314.在一些具體的實施例中，本發明公開的物料的控溫裝置可實現對輕質物料，尤其是硅藻土的快速降溫，2-4小時內可將硅藻土溫度從室溫將至4℃，生產效率大幅提高。與冷庫靜置降溫24-48小時相比，降溫時間大幅降低，同時微生物限度檢測試驗結果顯示，硅藻土微生物負荷基本無增加。
315.本發明公開的輕質物料的上料系統，可實現上料和/或降溫和/或稱量和/或添加等局部或系統輕質物料的密閉上料，尤其可以實現全系統密閉作業，最大程度限制了輕質物料上料過程中粉塵的產生，確保操作空間空氣懸浮粒子達到gmp要求。基于本發明公開的輕質物料上料系統，進一步可實現在線cip、干燥等功能。
316.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例/方式”、“一些實施例/方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例/方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例/方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例/方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例/方式或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例/方式或示例以及不同實施例/方式或示例的特征進行結合和組合。
317.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
318.本領域的技術人員應當理解，上述實施方式僅僅是為了清楚地說明本公開，而并非是對本公開的范圍進行限定。對于所屬領域的技術人員而言，在上述公開的基礎上還可以做出其它變化或變型，并且這些變化或變型仍處于本公開的范圍內。
技術特征：
1.一種物料的控溫裝置，其特征在于，包括：外殼，所述外殼開設有進料口，以通過所述進料口將物料輸送至所述外殼內；攪拌軸，所述攪拌軸的一端設置于所述外殼內；所述攪拌軸的另一端可轉動地支撐于所述外殼；攪拌部，所述攪拌部設置于所述攪拌軸，以當所述攪拌軸轉動時，驅動所述攪拌部轉動，使得物料在所述外殼內被分散；以及換熱裝置，所述換熱裝置用于向外殼內的物料提供冷量或熱量，以使得所述外殼內的物料的溫度被控制至預定溫度；其中，當所述外殼內的物料的溫度被控制至預定的溫度后，通過所述外殼下端的排料口排出。2.如權利要求1所述的物料的控溫裝置，其特征在于，所述換熱裝置包括：夾套換熱器，所述夾套換熱器設置于所述外殼的內部或外部，以通過向夾套換熱器提供預定溫度的流體，使得所述夾套換熱器對所述外殼內的物料進行降溫或升溫；和/或，所述換熱裝置包括：換熱盤管，所述換熱盤管設置于所述外殼內，以通過向所述換熱盤管內提供預定溫度的流體，使得所述換熱盤管對所述外殼內的物料進行降溫或升溫；和/或，所述攪拌部包括攪拌葉片，所述攪拌葉片內部形成有流體管路，以當所述流體管路內流動冷媒或熱媒時，通過所述攪拌葉片和物料的接觸，使得物料的溫度被降低或升高至預定的溫度；和/或，所述攪拌葉片包括螺旋葉片，所述螺旋葉片的外邊緣與所述外殼的內壁面接觸或者間隔一預設距離；和/或，所述螺旋葉片的內邊緣與所述攪拌軸間隔設置；和/或，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部連接于所述攪拌軸，并且所述攪拌軸的長度方向開設有第一管路，所述第一管路通過第一連接部與所述流體管路連通，所述冷媒或熱媒通過所述攪拌軸進入所述流體管路；和/或，所述第一連接部為空心狀，以連通所述第一管路和螺旋葉片的流體管路；和/或，所述第一連接部包括：第一部分，所述第一部分的一端連接于所述攪拌軸的下端，并且與所述攪拌軸同軸心線地設置；以及第二部分，所述第二部分的一端連接于所述第一部分的另一端，所述第二部分的另一端連接于所述螺旋葉片，并使得所述螺旋葉片的另一端的端部與所述第二部分與所述螺旋葉片的連接處間隔預定距離設置；和/或，所述第一部分和第二部分之間具有一夾角；和/或，所述螺旋葉片的上端通過第二連接部連接于所述攪拌軸，其中，所述攪拌軸內沿其長度方向開設有第二管路，所述第二管路通過第二連接部與所述螺旋葉片的流體管路連通，所述冷媒或熱媒從所述螺旋葉片流入所述攪拌軸，并且從所述攪拌軸排出；和/或，所述螺旋葉片的下端通過第一連接部連接于所述攪拌軸，所述螺旋葉片的上端通過第二連接部連接于所述攪拌軸；沿所述攪拌軸的長度方向開設有第一管路和第二管路，沿所述螺旋葉片的長度方向形成有第一流體管路和第二流體管路，并且所述第一流體
管路和第二流體管路的上端或者下端連通；其中，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的上端連通時，所述第一連接部形成有第一下連接管路和第二下連接管路，所述攪拌軸的第一管路通過第一連接部的第一下連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸的第二管路通過第一連接部的第二下連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路；或者，當所述螺旋葉片的第一流體管路和第二流體管路的下端連通時，所述第二連接部形成有第一上連接管路和第二上連接管路，所述攪拌軸的第一管路通過第二連接部的第一上連接管路連接于所述螺旋葉片的第一流體管路，所述攪拌軸的第二管路通過第二連接部的第二上連接管路連接于所述螺旋葉片的第二流體管路；和/或，所述外殼包括：上部殼體，所述上部殼體呈圓筒狀，所述上部殼體的上端通過殼體蓋板封閉，其中，所述殼體蓋板上形成有進料口；下部殼體，所述下部殼體形成為倒錐形，并且所述下部殼體的上端連接于所述上部殼體的下端；以及第二開關閥，所述第二開關閥連接于所述下部殼體的下端，以當所述外殼內的物料的溫度被控制在預設溫度后，所述第二開關閥打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置；和/或，所述螺旋葉片的下端延伸穿過所述下部殼體，位于所述第二開關閥內部；和/或，位于所述下部殼體內的螺旋葉片的直徑從上至下依次減小，并使得所述螺旋葉片與所述下部殼體的內壁接觸或者間隔預定距離；和/或，還包括：至少一個中間連接部，所述中間連接部的一端連接于所述螺旋葉片，所述中間連接部的另一端連接于所述攪拌軸；和/或，所述中間連接部和/或所述第二連接部均垂直于所述攪拌軸設置；和/或，當所述夾套換熱器位于所述外殼的內部時，所述攪拌部的部分與所述夾套換熱器的內壁接觸或者間隔預定距離；和/或，還包括：攪拌驅動裝置，所述攪拌驅動裝置設置于所述外殼，用于驅動所述攪拌軸轉動；和/或，所述攪拌驅動裝置為變頻電機，以通過控制所述變頻電機的轉速控制所述攪拌軸的轉速。3.一種物料的控溫方法，其特征在于，包括：將所述物料輸送至物料的控溫裝置的外殼內；使所述物料的控溫裝置的攪拌軸轉動，以此帶動攪拌部轉動；向外殼內的物料提供冷量或熱量，以及所述物料在所述攪拌部的攪拌下，被降溫或升溫至預定的溫度。4.如權利要求3所述的物料的控溫方法，其特征在于，通過所述物料的控溫裝置的攪拌軸向攪拌部提供冷媒或熱媒，并且冷媒或熱媒從所述攪拌部流出后，通過所述攪拌軸輸出至所述物料的控溫裝置的外部；和/或，當所述外殼內的物料的溫度被控制在預設溫度后，所述物料的控溫裝置的第二
開關閥打開，將降溫或升溫后的物料輸送至輕質物料的計量裝置。5.一種輕質物料的上料系統，其特征在于，包括權利要求1-2之一所述的物料的控溫裝置。6.根據權利要求5所述的輕質物料的上料系統，其特征在于，還包括：輕質物料的投料裝置，所述輕質物料的投料裝置用于接收并存儲通過包裝袋所輸送的物料；其中，所述輕質物料的投料裝置連接于所述物料的控溫裝置，并且所述物料的控溫裝置用于接收所述輕質物料的投料裝置所存儲的輕質物料，并且將所述輕質物料降溫或升溫至預定的溫度。7.根據權利要求6所述的輕質物料的上料系統，其特征在于，所述輕質物料的投料裝置包括：存儲部，所述存儲部的上端開設有進料口，所述存儲部的下端開設有出料口，以通過所述進料口接收包裝袋內所存儲的輕質物料，并且通過所述出料口將所述存儲部內所存儲的輕質物料向外輸送；鎖緊裝置，所述鎖緊裝置與所述存儲部的進料口對應設置，當通過所述包裝袋將輕質物料從包裝袋轉移至所述存儲部時，所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置，并通過所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部，以使得所述包裝袋的袋口和存儲部的進料口連通；第一驅動裝置，所述第一驅動裝置用于驅動所述鎖緊裝置，以使得所述鎖緊裝置在豎直方向上接近或者遠離所述存儲部，當所述鎖緊裝置向接近所述存儲部的方向運動時，所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部；當所述鎖緊裝置向遠離所述存儲部的方向運動時，所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口從所述存儲部松開；以及支架，所述支架用于支撐所述存儲部和鎖緊裝置。8.根據權利要求7所述的輕質物料的上料系統，其特征在于，所述的輕質物料的投料裝置還包括：導料部，所述導料部呈圓筒狀，所述導料部的下端設置于所述存儲部，并使得所述進料口位于所述導料部的下端所圍合的區域的內部。9.根據權利要求8所述的輕質物料的上料系統，其特征在于，所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置后，位于所述導料部的上端的外部，并使得所述包裝袋的袋口被壓緊在所述鎖緊裝置的外壁和導料部的上端的內壁之間。10.根據權利要求5-9之一所述的輕質物料的上料系統，其特征在于，驅動所述鎖緊裝置的第一驅動裝置連接于所述支架和鎖緊裝置，并且所述第一驅動裝置環繞所述存儲部被設置為多個；和/或，所述鎖緊裝置包括：鎖緊部，所述鎖緊部呈倒錐形，在所述鎖緊部的中心形成有中心孔，并使得所述包裝袋的袋口穿過所述中心孔；以及連接部，所述連接部的一端連接于所述鎖緊部，所述連接部的另一端連接于所述第一驅動裝置；和/或，所述的輕質物料的投料裝置還包括：抖動裝置，所述抖動裝置用于抖動包裝袋內的輕質物料，使得包裝袋內的輕質物料分
散；和/或，所述的輕質物料的投料裝置還包括：所述抖動裝置包括拍打裝置，所述拍打裝置用于拍打所述包裝袋，以通過拍打裝置的拍打，使得包裝袋的輕質物料分散；和/或，所述拍打裝置包括：拍打部，所述拍打部的一端可轉動地設置于所述支架，并且所述拍打部被驅動以使得拍打部繞所述拍打部和支架的連接處轉動，以便所述拍打部的另一端在水平方向上接近或者遠離所述包裝袋，實現對包裝袋的拍打；和/或，所述拍打部設置為至少一個，當所述拍打部的數量大于等于兩個時，所述拍打部與支架的不同的連接處之間形成有用于包裝袋的袋口穿過的空間，以使得所述拍打部環繞所述包裝袋設置；和/或，所述的輕質物料的投料裝置還包括：支撐臂，所述拍打部的一端通過所述支撐臂支撐于所述支架；和/或，所述支撐臂的一端固定于所述支架，所述拍打部的一端可轉動設置于所述支撐臂；和/或，所述支撐臂與所述拍打部一一對應設置；和/或，所述的輕質物料的投料裝置還包括：第二驅動裝置，所述第二驅動裝置用于驅動所述拍打部擺動，以使得所述拍打部的另一端在水平方向上接近或者遠離所述包裝袋；和/或，所述拍打部包括第一擠壓部和第二擠壓部，并且所述第一擠壓部和第二擠壓部的一端連接，以使得所述拍打部形成為v型；和/或，當所述拍打部被第二驅動裝置驅動時，所述拍打部在第一狀態和第二狀態之間變換，其中，當所述拍打部處于第一狀態時，所述包裝袋支撐于所述拍打部的第一擠壓部，當所述拍打部處于第二狀態時，所述第一擠壓部和第二擠壓部均擠壓所述包裝袋；和/或，所述第二驅動裝置為直線驅動機構；和/或，所述存儲部包括：存儲上部，所述存儲上部形成為圓筒狀，所述存儲上部的上端通過存儲蓋板封閉，其中，所述存儲蓋板上形成有進料口；存儲下部，所述存儲下部形成為倒錐形，并且所述存儲下部的上端連接于所述存儲上部的下端；以及第一開關閥，所述第一開關閥連接于所述存儲下部的下端以及輸送管路，以當所述第一開關閥打開時，所述存儲部內所存儲的物料被允許進入所述輸送管路，當所述第一開關閥關閉時，所述存儲部內所存儲的物料不被允許進入所述輸送管路；和/或，所述存儲蓋板上開設有排氣孔；所述排氣孔連接有過濾裝置；和/或，所述的輕質物料的投料裝置還包括排氣管，所述排氣管與所述排氣孔連通，并且所述過濾裝置設置于所述排氣管內；和/或，所述存儲下部設置有噴嘴，所述噴嘴的噴口穿過所述存儲下部，位于所述存儲的內部，以通過所述噴嘴向所述存儲部內提供高壓氣體，從而吹散聚集和/或搭橋的輕質物料；
和/或，通過調整所述噴嘴的噴口噴射氣體的方向，使得所述噴嘴能夠向所述存儲部的不同區域噴射高壓氣體；和/或，所述包裝袋的袋口通過繩索封閉，并且所述繩索的位置與所述包裝袋的袋口的端部間隔預定距離設置，以當所述包裝袋的袋口穿過所述鎖緊裝置，并通過所述鎖緊裝置將所述包裝袋的袋口固定至所述存儲部，以使得所述包裝袋和存儲部的進料口連通；當繩索被去除后，將所述包裝袋中的輕質物料輸送至所述存儲部；和/或，還包括：輕質物料的計量裝置，所述輕質物料的計量裝置連接于所述輕質物料的控溫裝置，用于對輕質物料降溫或升溫后的輕質物料進行計量，并且將預定重量的輕質物料輸送至反應罐；其中，所述輕質物料的計量裝置包括：計量罐，所述計量罐用于接收輕質物料，并使得所述輕質物料在所述計量罐內被稱重；并且，所述計量罐通過輸送管道連接于至少一個反應罐；第一計量組件，所述第一計量組件設置于所述計量罐，用于獲得所述計量罐內的輕質物料的重量；反應罐，所述反應罐與計量罐連接，以接收所述計量罐內的輕質物料；以及第二計量組件，所述第二計量組件設置于所述反應罐，用于獲得所述反應罐的重量；存料罐，所述存料罐形成有進料口和排料口，其中，所述第二計量組件根據添加輕質物料前后的反應罐重量的差值獲得添加入反應罐內的輕質物料的重量；并且，當所述第二計量組件所獲得的添加入反應罐內的輕質物料的重量與所述第一計量組件所獲得的計量罐內的輕質物料的重量的差值在預設范圍內時，停止向反應罐輸送輕質物料；所述存料罐的進料口與所述計量罐連通，所述存料罐的排料口與所述反應罐連通，并且所述存料罐位于所述反應罐的上方，以當向所述存料罐施加負壓時，將所述計量罐內的輕質物料輸送至所述存料罐，并且當將計量罐內的輕質物料輸送至存料罐后，停止向存料罐施加負壓，所述存料罐內的輕質物料通過所述排料口進入反應罐；和/或，所述存料罐連接有排氣管，所述排氣管連接于真空管路，并且在所述排氣管內設置有過濾裝置；和/或，所述第一計量組件包括至少一個計重模塊，所述計重模塊根據輕質物料添加至計量罐之前和之后的計量罐重量的差值，獲得計量罐內的輕質物料的重量；和/或，當所述計重模塊的數量為多個時，多個計重模塊環繞所述計量罐，設置于所述計量罐的外部；和/或，所述第二計量組件包括至少一個計重模塊，當所述計重模塊的數量為兩個以上時，所述計重模塊環繞所述反應罐，設置于所述反應罐的外部；和/或，所述輸送管道包括：主管路，所述主管路連接于所述計量罐和多個反應罐中的至少一個反應罐；以及分支管路，所述分支管路的一端連接于所述主管路，所述分支管路的另一端連接于所述反應罐中的剩余反應罐；其中，所述分支管路與所述主管路的連接處，輕質物料在主管路中的流動方向與所述
輕質物料在分支管路中的流動方向之間的夾角為銳角；和/或，所述的輕質物料的計量裝置還包括：分支管路開關閥，所述分支管路開關閥設置于所述分支管路，并且靠近所述分支管路與所述主管路的連接處，以當需要向分支管路對應的反應罐輸入輕質物料時，將該分支管路所對應的分支管路開關閥打開；并且當輕質物料輸送完成后，將該分支管路所對應的分支管路開關閥關閉；和/或，所述的輕質物料的計量裝置還包括：主管路開關閥，所述主管路開關閥設置于所述主管路，并且沿所述主管路內的輕質物料的流動方向，所述主管路開關閥位于所有分支管路與所述主管路的連接處的下游側，以當需要向主管路對應的反應罐輸入輕質物料時，將所述主管路開關閥打開；并且當輕質物料輸送完成后，將所述主管路開關閥關閉；和/或，至少兩個所述輕質物料在主管路中的流動方向與所述輕質物料在分支管路中的流動方向之間的夾角相同；和/或，所述反應罐包括攪拌模塊，當所述存料罐內的物料進入所述反應罐時，啟動所述攪拌模塊攪拌所述反應罐內的反應物。
技術總結
本公開提供一種物料的控溫裝置，其包括：外殼，所述外殼開設有進料口，以通過所述進料口將物料輸送至所述外殼內；攪拌軸，所述攪拌軸的一端設置于所述外殼內；所述攪拌軸的另一端可轉動地支撐于所述外殼；攪拌部，所述攪拌部設置于所述攪拌軸，以當所述攪拌軸轉動時，驅動所述攪拌部轉動，使得物料在所述外殼內被分散；以及換熱裝置，所述換熱裝置用于向外殼內的物料提供冷量或熱量，以使得所述外殼內的物料的溫度被控制至預定溫度；其中，當所述外殼內的物料的溫度被控制至預定的溫度后，通過所述外殼下端的排料口排出。本公開還提供一種物料的控溫方法以及輕質物料的上料系統。物料的控溫方法以及輕質物料的上料系統。物料的控溫方法以及輕質物料的上料系統。
