可自動翻轉(zhuǎn)的管托的制作方法
1.本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是可自動翻轉(zhuǎn)的管托。
背景技術(shù)：
2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有給水管、排水管、煤氣管、暖氣管、電線導(dǎo)管、雨水管等。
3.在管材的生產(chǎn)過程中需要用到管托，當管材從機器內(nèi)被壓制而出時，會通過管托進行支撐，隨后我們需要翻轉(zhuǎn)管托將管材傾倒并進行收集，然而人工手動進行翻轉(zhuǎn)管托的方式不僅浪費人力資源，并且會導(dǎo)致生產(chǎn)的效率降低，且管材下落時，會對已經(jīng)落下的管材造成的沖擊，容易使得管材的表面受到損傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.1.要解決的問題
5.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供可自動翻轉(zhuǎn)的管托，來解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
6.2.技術(shù)方案
7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
8.可自動翻轉(zhuǎn)的管托，包括底座、升降筒、弧形管托和z型桿，所述升降筒通過升降機構(gòu)連接在底座的上表面，所述弧形管托通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在升降筒的頂端外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝塊、轉(zhuǎn)動板和電動推桿，所述升降筒的頂端外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的安裝塊，并且兩個安裝塊之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的外側(cè)固定連接有弧形管托，且弧形弧形管托上承接有管材，所述升降筒的底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動推桿，且電動推桿的輸出端與弧形管托的下端面轉(zhuǎn)動連接，用于存放管材的z型桿固定連接在升降筒的外側(cè)。
9.作為本實用新型進一步的方案：所述升降機構(gòu)包括滑桿、連接板、轉(zhuǎn)塊和滑筒，所述底座的上表面固定連接滑筒，并且升降筒與滑筒滑動連接，所述底座的上表面固定連接有豎直設(shè)置的滑桿，所述升降筒的底端外側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的上表面開設(shè)有通透的滑槽，所述滑桿貫穿滑槽且與滑槽滑動連接，并且連接板的外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊貫穿連接板的內(nèi)壁并與滑桿接觸連接。
10.作為本實用新型進一步的方案：所述z型桿的底端外側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的限位桿。
11.作為本實用新型進一步的方案：所述z型桿包括l型桿一、l型桿二、緩沖筒和彈簧，所述l型桿一的底端固定連接有緩沖筒，并且緩沖筒貫穿l型桿二的上內(nèi)壁并與其滑動連接，所述緩沖筒的外側(cè)串有彈簧，所述彈簧的兩端分別與l型桿一和l型桿二連接。
12.作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)塊的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
14.1.本實用新型設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進而可以對弧形管托上的管材進行自動翻轉(zhuǎn)，從而減少對人力資源的浪費，并且提升了裝置的生產(chǎn)效率，并且裝置設(shè)有升降機構(gòu)，從而可以達到調(diào)節(jié)升降筒高度的位置，從而使得弧形管托能夠更好的與機器的出料端進行對接，從而方便人們進行操作使用。
15.2.本實用新型中當管材下落時，會直接與l型桿二上的管材接觸，并對其有一個向下的沖擊力，而由于彈簧回彈力的存在，從而會對向下的沖擊力起到一個緩沖抵消的效果，進而達到了保護管材的效果，減少了對管材表面的磨損，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
16.圖1為可自動翻轉(zhuǎn)的管托的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為可自動翻轉(zhuǎn)的管托中升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為圖1中a區(qū)域放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖4為可自動翻轉(zhuǎn)的管托中z型桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中：1、底座；2、滑筒；3、滑桿；4、升降筒；5、z型桿；6、限位桿；7、滑槽；8、轉(zhuǎn)塊；9、連接板；10、安裝塊；11、轉(zhuǎn)動板；12、管材；13、弧形管托；14、電動推桿；15、l型桿一；16、緩沖筒；17、彈簧；18、l型桿二。
具體實施方式
21.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，可自動翻轉(zhuǎn)的管托，包括底座1、升降筒4、弧形管托13和z型桿5。
23.請參考圖1和圖2所示，所述升降筒4通過升降機構(gòu)連接在底座1的上表面，所述升降機構(gòu)包括滑桿3、連接板9、轉(zhuǎn)塊8和滑筒2，所述底座1的上表面固定連接滑筒2，并且升降筒4與滑筒2滑動連接，所述底座1的上表面固定連接有豎直設(shè)置的滑桿3，所述升降筒4的底端外側(cè)固定連接有連接板9，所述連接板9的上表面開設(shè)有通透的滑槽7，所述滑桿3貫穿滑槽7且與滑槽7滑動連接，并且連接板9的外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)塊8，所述轉(zhuǎn)塊8貫穿連接板9的內(nèi)壁并與滑桿3接觸連接，且所述轉(zhuǎn)塊8的外側(cè)開設(shè)有防滑紋，從減少操作時其滑動的幾率，提升了裝置的安全性能。
24.需要說明的是，通過升降機構(gòu)進而可以達到調(diào)節(jié)升降筒4高度的位置，從而使得弧形管托13能夠更好的與機器的出料端進行對接，從而方便人們進行操作使用，在進行調(diào)節(jié)前，我們先擰松轉(zhuǎn)塊8，從而使得連接板9與滑桿3分離，隨后我們對升降筒4的高度進行調(diào)節(jié)，待高度調(diào)節(jié)完成后，我們通過擰緊轉(zhuǎn)塊8完成對連接板9的固定，進而達到固定升降筒4的效果，從而使得裝置能更好的與機器進行對接。
25.請參考圖1和圖3所示，所述弧形管托13通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在升降筒4的頂端外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝塊10、轉(zhuǎn)動板11和電動推桿14，所述升降筒4的頂端外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的安裝塊10，并且兩個安裝塊10之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板11，所述轉(zhuǎn)動板11的
外側(cè)固定連接有弧形管托13，且弧形弧形管托13上承接有管材12，所述升降筒4的底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動推桿14，且電動推桿14的輸出端與弧形管托13的下端面轉(zhuǎn)動連接，用于存放管材12的z型桿5固定連接在升降筒4的外側(cè)。
26.需要說明的是，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進而可以對弧形管托13上的管材12進行自動翻轉(zhuǎn)，從而減少對人力資源的浪費，并且提升了裝置的生產(chǎn)效率，當弧形弧形管托13上放置有管材12后，電動推桿14進行工作，電動推桿14的輸出端收縮進而達到翻轉(zhuǎn)弧形管托13的效果，從而可以使得弧形管托13上的管材落入z型桿5內(nèi)，通過上述的操作，達到了自動翻轉(zhuǎn)弧形管托的效果，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
27.請參考圖1和圖4所示，所述z型桿5的底端外側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的限位桿6，所述z型桿5包括l型桿一15、l型桿二18、緩沖筒16和彈簧17，所述l型桿一15的底端固定連接有緩沖筒16，并且緩沖筒16貫穿l型桿二18的上內(nèi)壁并與其滑動連接，所述緩沖筒16的外側(cè)串有彈簧17，所述彈簧17的兩端分別與l型桿一15和l型桿二18連接。
28.需要說明的是，當管材12下落時，會直接與l型桿二18上的管材接觸，并對其有一個向下的沖擊力，而由于彈簧17回彈力的存在，從而會對向下的沖擊力起到一個緩沖抵消的效果，進而達到了保護管材12的效果，減少了對管材12表面的磨損，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
29.方案中需要說明的是：
30.本實用新型中的用電元件為現(xiàn)有技術(shù)的常用部件，采用的型號等均可根據(jù)實際使用需求定制，其中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù)，為當前領(lǐng)域技術(shù)公知，在此不進行過多贅述。
31.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用的限制，本實用中，還需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體成型連接，也可以是機械連接，也可以是通過中間媒介間接連接，可以通過具體情況理解術(shù)語在本實用中的具體含義。
32.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
33.此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
技術(shù)特征：
1.可自動翻轉(zhuǎn)的管托，其特征在于，包括：底座(1)；升降筒(4)，所述升降筒(4)通過升降機構(gòu)連接在底座(1)的上表面；弧形管托(13)，所述弧形管托(13)通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在升降筒(4)的頂端外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝塊(10)、轉(zhuǎn)動板(11)和電動推桿(14)，所述升降筒(4)的頂端外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的安裝塊(10)，并且兩個安裝塊(10)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(11)，所述轉(zhuǎn)動板(11)的外側(cè)固定連接有弧形管托(13)，且弧形弧形管托(13)上承接有管材(12)，所述升降筒(4)的底端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動推桿(14)，且電動推桿(14)的輸出端與弧形管托(13)的下端面轉(zhuǎn)動連接；z型桿(5)，用于存放管材(12)的z型桿(5)固定連接在升降筒(4)的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動翻轉(zhuǎn)的管托，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括滑桿(3)、連接板(9)、轉(zhuǎn)塊(8)和滑筒(2)，所述底座(1)的上表面固定連接滑筒(2)，并且升降筒(4)與滑筒(2)滑動連接，所述底座(1)的上表面固定連接有豎直設(shè)置的滑桿(3)，所述升降筒(4)的底端外側(cè)固定連接有連接板(9)，所述連接板(9)的上表面開設(shè)有通透的滑槽(7)，所述滑桿(3)貫穿滑槽(7)且與滑槽(7)滑動連接，并且連接板(9)的外側(cè)螺紋連接有轉(zhuǎn)塊(8)，所述轉(zhuǎn)塊(8)貫穿連接板(9)的內(nèi)壁并與滑桿(3)接觸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動翻轉(zhuǎn)的管托，其特征在于，所述z型桿(5)的底端外側(cè)固定連接有豎直設(shè)置的限位桿(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動翻轉(zhuǎn)的管托，其特征在于，所述z型桿(5)包括l型桿一(15)、l型桿二(18)、緩沖筒(16)和彈簧(17)，所述l型桿一(15)的底端固定連接有緩沖筒(16)，并且緩沖筒(16)貫穿l型桿二(18)的上內(nèi)壁并與其滑動連接，所述緩沖筒(16)的外側(cè)串有彈簧(17)，所述彈簧(17)的兩端分別與l型桿一(15)和l型桿二(18)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動翻轉(zhuǎn)的管托，其特征在于，所述轉(zhuǎn)塊(8)的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了可自動翻轉(zhuǎn)的管托，涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、升降筒、弧形管托和Z型桿，所述升降筒通過升降機構(gòu)連接在底座的上表面，所述弧形管托通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接在升降筒的頂端外側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝塊、轉(zhuǎn)動板和電動推桿，所述升降筒的頂端外側(cè)固定連接有兩個對稱分布的安裝塊，本實用新型設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進而可以對弧形管托上的管材進行自動翻轉(zhuǎn)，從而減少對人力資源的浪費，并且提升了裝置的生產(chǎn)效率，并且裝置設(shè)有升降機構(gòu)，從而可以達到調(diào)節(jié)升降筒高度的位置，從而使得弧形管托能夠更好的與機器的出料端進行對接，從而方便人們進行操作使用。從而方便人們進行操作使用。從而方便人們進行操作使用。
