一種包裝袋的制作方法
1.本技術涉及物流技術領域，特別是涉及一種包裝袋。
背景技術：
2.隨著物流的發展，物流對象能夠通過物流運輸到各地。以大米、小米等谷物為例，其可以在兩個很遠的地點之間運輸，為了保證產品的品質，通常谷物的包裝袋會采用抽取真空的方式進行運輸。
3.然而，在物流運輸的過程中發現，這類物品的包裝袋經常會發生破損的問題。
技術實現要素：
4.本技術實施例提供了一種包裝袋，以減少包裝袋在物流過程中發生破損的問題。
5.為了解決上述問題，本技術實施例公開了一種包裝袋，所述包裝袋包括：袋體；
6.所述袋體的四邊分別具有封邊；
7.任兩條邊的封邊在交接處設有緩沖封邊，在所述袋體內部構成緩沖結構；
8.所述袋體的底部封邊具有開口，以便從所述開口放入內容物，并在完成內容物的盛裝后，對所述開口進行封邊。
9.可選的，所述緩沖結構包括以下至少一種形狀：八邊形、具有圓弧角的四邊形。
10.可選的，所述袋體的側封邊的寬度為1厘米-1.5厘米。
11.可選的，所述開口距離底部的緩沖封邊的距離為2厘米-2.5厘米。
12.可選的，所述包裝袋的材質包括：聚乙烯pe、熱塑性彈性體tpe和聚酰胺pa。
13.可選的，所述包裝袋具有多層復合結構，所述多層復合結構至少包括pe層、tpe層和pa層；
14.可選的，所述多層復合結構為四層干法復合結構，依次包括pe層、tpe層、pa層和pe層。
15.可選的，所述包裝袋的開口封邊并抽取真空后，包裝袋的真空度為0.15-0.25標準大氣壓。
16.可選的，所述開口在封邊時采用pa層間聚氨酯粘合層。
17.可選的，與底部封邊相對的封邊為頂部封邊，所述頂部封邊設有提手。
18.與現有技術相比，本技術實施例包括以下優點：
19.本技術實施例中，包裝袋包括：袋體；所述袋體的四邊分別具有封邊；任兩條邊的封邊在交接處設有緩沖封邊，在所述袋體內部構成緩沖結構；所述袋體的底部封邊具有開口，以便從所述開口放入內容物，并在完成內容物的盛裝后，對所述開口進行封邊，從而通過該緩沖結構能夠在包裝袋盛裝內容物時，提高包裝袋的抗沖擊能力，具有較好的抗跌落性能，在物流過程中不易發生破損。
附圖說明
20.圖1是本技術實施例的一種包裝袋示例的示意圖；
21.圖2是本技術實施例的另一種包裝袋示例的示意圖；
22.圖3是本技術實施例的再一種包裝袋示例的示意圖；
23.圖4是本技術實施例的一種盛放大米的包裝袋示例的示意圖。
24.附圖標記：1、包裝袋；11、頂部封邊；111、提手；12、側封邊；13、底部封邊；131、開口。
具體實施方式
25.為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
26.本技術實施例可應用于物流領域、包裝領域等多種使用包裝袋的領域。該包裝袋可用于固體和/或液體的包裝，例如通過該包裝袋盛放如大米、小米等谷物，又如各類種子等顆粒狀的內容物。還可通過該包裝袋包裝液體的產品，如水、飲料、油等各種產品。
27.參照圖1，示出了本技術實施例的一種包裝袋示例的示意圖。
28.參照圖2，示出了本技術實施例的另一種包裝袋示例的示意圖。
29.參照圖3，示出了本技術實施例的再一種包裝袋示例的示意圖。
30.所述包裝袋的袋體1的四邊分別具有封邊，分別為頂部封邊11、側封邊12和底部封邊13。
31.所述底部封邊13處設有開口131，以便從開口出放入內容物，如大米、小米等谷物，又如各類種子等顆粒狀的內容物，以及水、油等液體的內容物。在所述包裝袋完成內容物的盛裝后，可對該封口131進行封邊，并且可在封邊時對包裝袋進行真空抽取處理，以保證內容物的品質。
32.與底部封邊13相對的封邊為頂部封邊11，頂部封邊可設有提手結構111，以便拿取該包裝袋。其中，提手可為具有圓弧的四邊形結構或其他結構，本技術實施例對此不做限制。
33.其中，所述袋體1的任兩條邊的封邊在交接處設有緩沖封邊14，在所述袋體1內部構成緩沖結構，如圖1-圖2中的拐角。從而能夠在承裝內容物并封邊的包裝袋的運輸過程中，能夠緩沖內容物的壓力，減少包裝袋的破損概率。
34.本技術實施例將現有包裝袋內直角四邊形結構調整為緩沖結構。其中，該緩沖結構的形狀可基于緩沖封邊14的形狀確定，所述緩沖結構包括以下至少一種形狀：八邊形、具有圓弧角的四邊形。如圖1中緩沖封邊為三角形，相應包裝袋內的緩沖結構為八邊形。又如圖2中，包裝袋內的緩沖結構為具有圓弧角的八邊形。圖3中包裝袋內的緩沖結構為具有圓弧角的四邊形。緩沖結構的形狀可基于緩沖封邊確定，本技術實施例對此不做限制。
35.本技術實施例中，所述袋體的側封邊12的寬度b為1厘米-1.5厘米；所述開口131距離底部的緩沖封邊的距離a為2厘米-2.5厘米。在底部封邊及緩沖封邊加寬處理，提高抗沖擊能力。例如，一個實施例中，側封邊12的寬度b為1厘米、1.1厘米、1.2厘米、1.5厘米等，開口131距離底部的緩沖封邊的距離a為2厘米、2.1厘米、2.3厘米、2.5厘米等。
36.本技術實施例中，包裝袋盛放內容物，如大米、小米等顆粒狀內容物后，可對底部
開口131進行封邊，在封邊的過程中可抽取真空。包裝袋灌裝時真空度調整0.15-0.25標準大氣壓，從而調整后的真空度，在包裝袋發生跌落、沖擊等事件時，具有較好的形變量，通過變形可以吸取沖擊的壓力、能量，降低破損的概率。例如在一個實施例中，真空度為0.2標準大氣壓、0.19標準大氣壓、0.21標準大氣壓、0.25標準大氣壓等。
37.本技術實施例中，對所述包裝袋的材質進行改良，包裝袋的材質包括：聚乙烯pe、熱塑性彈性體tpe和聚酰胺pa。其中，聚乙烯(polyethylene，pe)是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer，tpe)又稱人造橡膠或合成橡膠，具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。其中，通過tpe層加強了整體結構的抗拉伸及穿刺性能，使得包裝袋的拉伸強度、抗穿刺能力得到明顯提升。聚酰胺(polyamide，pa)又稱為尼龍，主要用于合成纖維，其具有耐磨性的特點，在混紡織物中加入一些聚酰胺纖維，可提高其耐磨性。
38.一個可選實施例中，所述包裝袋的材質包括：由pe層、tpe層、pa層和pe層構成的四層干法復合結構材質。通過在包裝袋的材質中增加tpe層，加強了整體結構的抗拉伸及穿刺性能，配合pa層使得包裝袋的性能提升30％。該結構能夠加強中間層結構強度及阻濕阻氧性能。并且，該四層結構有效降低材料沙眼造成的阻隔性能下降的問題。其中，將本技術實施例的包裝袋1和現有包裝袋(對比測試包裝袋)進行了對比測試，包裝袋1性能提升進行了測試，及結果如下表1：
[0039][0040]
表1
[0041]
其中，md為機械方向，可以理解為縱向，td為機械方向的垂直方向，可以理解為橫向。在進行拉斷力測試時，對比測試的包裝袋，通常在大有40n的力下就會斷裂，而本技術實施例的包裝袋1從承受70n左右的力，具有更強的抗拉斷性。斷裂伸長率的測試中，對比測試包裝袋在md和td方向上均只有35％，而本技術實施例的包裝袋1的斷裂伸長率在md達到181％，在td達到133％，具有更好的斷裂伸長率。在復合強度測試中，對比測試包裝袋僅具有pa/pe層，在大于0.6n/15mm即發生剝離，而本技術實施例的包裝袋1的pe/pe層無法剝開，pe/ny可承受5.5n/15mm，ny/pe可承受12.1n/15mm，其中，ny即尼龍。在熱封強度測試中，對比測試包裝袋在大于6n/15mm就會出現問題，而本技術實施例的包裝袋1能夠承受至少68.1n/15mm，遠高于對比測試包裝袋。在跌落測試中，對比測試包裝袋在大于6米的高度跌
落即出現破損，而本技術實施例的包裝袋1通過了各項高度跌落的測試。在刺穿強度測試中，對比測試包裝袋測試失敗，而本技術實施例的包裝袋1能夠承受至少10.6n的力。在氧氣透過率測試、水蒸氣透過率測試中，本技術實施例的包裝袋1也都表現出更好的性能。因此，通過測試可以確定，本技術實施例的包裝袋表現出更好的性能，包括強度、抗跌落性、防刺穿等，并且在氧氣透過率測試、水蒸氣透過率測試等也表現出更好的性能，不易破損，不易漏氣，從而能更好的保證內容物的性能。
[0042]
以大米的包裝袋為例，如圖4所示，目前的大米袋在運輸過程中容易出現破損的問題，并且大米袋在抽取真空后，也容易出現漏氣等問題，導致大米出現生蟲、發霉等問題。上述問題不但會造成大米的損失，還可能導致倉庫污染等問題。本技術的發明人在深入研究上述問題后，提出了一種新型的包裝袋，具有以下優點：
[0043]
防漏氣：包裝袋的表層使用pe膜和特殊的復合方式，提高防漏氣性能。
[0044]
耐跌落：優化包裝袋的結構，并使用高性能的復合膜，提高了包裝袋的耐跌落性。
[0045]
包裝優化：防漏氣和耐跌落性的提升，使得包裝袋能夠直接采用袋裝運輸，且能夠保證低破損率。
[0046]
性價比高：該包裝袋的結構成本與現有包裝袋相差不大，整體性價比更高。
[0047]
本技術實施例的包裝袋經過測試，測試的包裝袋中盛放大米，并抽取真空，真空度為2。
[0048]
其中，在跌落測試中，在1.5米高度采用多于8袋盛裝大米的包裝袋進行多次跌落測試，在跌落測試中分別在不同的面進行了測試，測試面包括底部封裝面，側面以及平面等，在多次測試中均未發生漏氣、破損問題。
[0049]
在氣密性測試中，靜置超過72小時，未發生漏氣問題。
[0050]
在運輸測試中，采用該包裝袋直接進行運輸，陸運里程超過1800公里，未發生漏氣、破損問題。
[0051]
本技術實施例中，袋體封邊封口結構優化，4邊結構結構調整為8邊結構，并對包裝袋較薄弱環節做加寬處理。包裝袋封裝，灌裝時真空度調整為0.2，通過調整真空度，如產品發生跌落事件時有較好變形量，通過變形實現吸能，降低破損。
[0052]
本技術實施例中，包裝袋的封邊采用pa層間聚氨酯粘合層，如在開口在封邊時采用pa層間聚氨酯粘合層進行粘合，能夠降低材料因熱合不良造成的分層情況。
[0053]
本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0054]
盡管已描述了本技術實施例的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本技術實施例范圍的所有變更和修改。
[0055]
最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要
素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設備中還存在另外的相同要素。
[0056]
以上對本技術所提供的一種包裝袋，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。
技術特征：
1.一種包裝袋，其特征在于，所述包裝袋包括：袋體；所述袋體的四邊分別具有封邊；任兩條邊的封邊在交接處設有緩沖封邊，在所述袋體內部構成緩沖結構；所述袋體的底部封邊具有開口，以便從所述開口放入內容物，并在完成內容物的盛裝后，對所述開口進行封邊。2.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述緩沖結構包括以下至少一種形狀：八邊形、具有圓弧角的四邊形。3.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述袋體的側封邊的寬度為1厘米-1.5厘米。4.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述開口距離底部的緩沖封邊的距離為2厘米-2.5厘米。5.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述包裝袋的材質包括：聚乙烯pe、熱塑性彈性體tpe和聚酰胺pa。6.根據權利要求5所述的包裝袋，其特征在于，所述包裝袋具有多層復合結構，所述多層復合結構至少包括pe層、tpe層和pa層；7.根據權利要求6所述的包裝袋，其特征在于，所述多層復合結構為四層干法復合結構，依次包括pe層、tpe層、pa層和pe層。8.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述包裝袋的開口封邊并抽取真空后，包裝袋的真空度為0.15-0.25標準大氣壓。9.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述開口在封邊時采用pa層間聚氨酯粘合層。10.根據權利要求1所述的包裝袋，其特征在于，與底部封邊相對的封邊為頂部封邊，所述頂部封邊設有提手。
技術總結
本申請實施例提供了一種包裝袋，以減少包裝袋在物流過程中發生破損的問題。包裝袋包括：袋體；所述袋體的四邊分別具有封邊；任兩條邊的封邊在交接處設有緩沖封邊，在所述袋體內部構成緩沖結構；所述袋體的底部封邊具有開口，以便從所述開口放入內容物，并在完成內容物的盛裝后，對所述開口進行封邊，從而通過該緩沖結構能夠在包裝袋盛裝內容物時，提高包裝袋的抗沖擊能力，具有較好的抗跌落性能，在物流過程中不易發生破損。流過程中不易發生破損。流過程中不易發生破損。
