具有雙灌裝頭的灌裝生產線的制作方法
1.本實用新型涉及灌裝生產線領域，特別涉及一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線。
背景技術：
2.目前，為了提高灌裝效率，灌裝生產線中的灌裝機配合輸送機的輸送，可以通過設置多個灌裝頭同時灌裝多個灌裝產品，但是，常規的一些灌裝機相鄰兩個灌裝頭的間距是固定的，每種灌裝瓶的大小規格不一樣，兩個灌裝瓶的間距也會根據實際應用而相應改變，目前常規的灌裝機不能對灌裝頭的位置進行調整，不能應用于不同規格大小不同的灌裝瓶。
技術實現要素：
3.本實用新型的主要目的是提供一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線，解決了上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提出的一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線，包括輸送機和灌裝機，所述灌裝機被灌裝頭貫穿且與灌裝頭滑動連接，所述灌裝頭通過軟管與灌裝機連接，所述灌裝機的內部設置有調節組件和限位組件，所述調節組件包括：
5.推桿，所述推桿貫穿灌裝機的頂部且與灌裝機滑動連接；
6.推板，所述推板的底部與推桿的頂部固定；
7.彈簧a，所述彈簧a的一端固定在灌裝機的內壁上，所述彈簧a的另一端與推桿固定；
8.限位板，所述限位板的頂部固定在推桿的底部。
9.可選地，所述灌裝頭上開設有通孔，所述灌裝頭通孔的里側設置有波浪狀凸齒，所述限位板貫穿灌裝頭，所述限位板的底部設置有波浪狀凸齒。
10.可選地，所述限位組件包括固定桿，所述固定桿固定在限位板的底部，所述固定桿的底部固定有卡塊，所述固定桿貫穿滑塊且與滑塊滑動連接，所述滑塊的頂部固定有彈簧c，所述彈簧c遠離滑塊的一端固定在限位板的底部。
11.可選地，所述灌裝機的內壁上固定有豎板，所述豎板被卡刀貫穿且與卡刀滑動連接，所述豎板遠離固定桿的一側固定有彈簧b，所述彈簧b遠離豎板的一端與卡刀固定。
12.可選地，所述卡塊的頂部開設有凹槽。
13.可選地，所述灌裝機的底部設置有液壓推桿，所述液壓推桿固定在輸送機的頂部。
14.相對現有技術，本實用新型具備如下有益效果：
15.(1)、該具有雙灌裝頭的灌裝生產線，通過設置的調節組件和限位組件，配合液壓推桿，在使用時，可以根據不同規格大小的罐裝品對灌裝頭的高度以及間距進行調整，提高了裝置整體的適用范圍，實用性較強。
16.(2)、該具有雙灌裝頭的灌裝生產線，通過設置的限位組件，在需要對灌裝頭的間距進行調整或固定時，只需推動推板控制限位板向下移動，配合卡刀、滑塊以及卡塊，實現
對限位板進行限位或解除限位，使用簡單。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
18.圖1為本實用新型整體裝置的結構示意圖；
19.圖2為本實用新型灌裝機剖面正視的結構示意圖；
20.圖3為本實用新型圖2中a放大結構示意圖；
21.圖4為本實用新型卡塊頂部凹槽的結構示意圖；
22.圖5為本實用新型灌裝頭上通孔結構示意圖；
23.圖6為本實用新型灌裝頭通孔里側波浪狀凸齒結構示意圖；
24.圖7為本實用新型限位板底部波浪狀凸齒結構示意圖。
25.附圖標號說明：1、輸送機；2、灌裝機；3、調節組件；31、推桿；32、推板；33、彈簧a；34、限位板；4、限位組件；41、固定桿；42、卡塊；43、滑塊；44、彈簧c；45、豎板；46、卡刀；47、彈簧b；5、灌裝頭；6、液壓推桿。
26.本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
28.需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
29.另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。
30.參照圖1至圖7，本實用新型提出一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線，包括輸送機1和灌裝機2，灌裝機2被灌裝頭5貫穿且與灌裝頭5滑動連接，灌裝頭5通過軟管與灌裝機2連接，灌裝機2的內部設置有調節組件3和限位組件4。
31.在本實用新型實施例中，調節組件3包括：
32.推桿31，推桿31貫穿灌裝機2的頂部且與灌裝機2滑動連接；
33.推板32，推板32的底部與推桿31的頂部固定；
34.彈簧a33，彈簧a33的一端固定在灌裝機2的內壁上，彈簧a33的另一端與推桿31固定；
35.限位板34，限位板34的頂部固定在推桿31的底部。
36.具體而言，調節組件3包括推桿31、推板32、彈簧a33、限位板34，限位板34貫穿灌裝頭5。
37.在本實用新型的一實施方式中，灌裝頭5上開設有通孔，灌裝頭5通孔的里側設置有波浪狀凸齒，限位板34的底部設置有波浪狀凸齒，限位板34底部的波浪狀凸齒可以抵在灌裝頭5通孔里側的波浪狀凸齒上，實現對灌裝頭5進行限位。
38.具體的，限位組件4包括固定桿41，固定桿41固定在限位板34的底部，固定桿41的底部固定有卡塊42，固定桿41貫穿滑塊43且與滑塊43滑動連接，滑塊43的頂部固定有彈簧c44，彈簧c44遠離滑塊43的一端固定在限位板34的底部，灌裝機2的內壁上固定有豎板45，豎板45被卡刀46貫穿且與卡刀46滑動連接，豎板45遠離固定桿41的一側固定有彈簧b47，彈簧b47遠離豎板45的一端與卡刀46固定。
39.另外，卡塊42的頂部開設有與滑塊43相契合的凹槽，當限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44向下移動時，卡塊42抵在卡刀46上推動卡刀46向遠離固定桿41的一側移動，當卡塊42移動至卡刀46的底部時，在彈簧b47的作用下，卡刀46彈出復位抵在卡塊42的頂部，實現對限位板34進行限位，當限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44再次向下移動時，滑塊43向下移動抵在卡刀46上推動卡刀46向遠離固定桿41的一側，當滑塊43移動至卡刀46的底部時，在彈簧b47的作用下，卡刀46彈出抵在滑塊43的頂部，此時不再對限位板34施加向下的力，在彈簧a33的作用下，推桿31帶著限位板34向上移動，限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44向上移動，卡刀46抵著滑塊43不能移動，此時卡塊42繼續向上移動，當滑塊43嵌入卡塊42頂部的凹槽內時，滑塊43與卡塊42形成一個整體，滑塊43和卡塊42將卡刀46抵動使卡刀46向遠離固定桿41的一側移動，實現與滑塊43和卡塊42分離，進而解除對限位板34的限位。
40.為了可以對不同規格大小的灌裝瓶進行灌裝，灌裝機2的底部設置有液壓推桿6，液壓推桿6固定在輸送機1的頂部，可以通過控制液壓推桿6對灌裝機2的高度進行調節。
41.在本實用新型中，在需要對不同規格大小的灌裝瓶進行灌裝時，通過控制液壓推桿6對灌裝機2的高度進行調節，調節完畢后，向下按動推板32，推板32通過推桿31帶著限位板34向下移動，限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44向下移動，滑塊43向下移動抵在卡刀46上推動卡刀46向遠離固定桿41的一側，當滑塊43移動至卡刀46的底部時，在彈簧b47的作用下，卡刀46彈出抵在滑塊43的頂部，此時不再對限位板34施加向下的力，在彈簧a33的作用下，推桿31帶著限位板34向上移動，限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44向上移動，卡刀46抵著滑塊43不能移動，此時卡塊42繼續向上移動，當滑塊43嵌入卡塊42頂部的凹槽內時，滑塊43與卡塊42形成一個整體，滑塊43和卡塊42將卡刀46抵動使卡刀46向遠離固定桿41的一側移動，實現與滑塊43和卡塊42分離，進而解除對限位板34的限位。
42.在彈簧a33的作用下，限位板34向上移動，限位板34不再抵在灌裝頭5通孔里側的波浪狀凸齒上，對灌裝頭5進行限位，進而可以對兩個灌裝頭5進行調整間距，避免在灌裝時，灌裝瓶之間發生碰撞致使傾倒。
43.調節完畢后，推動推板32向下移動，推板32通過推桿31帶著限位板34向下移動，限位板34帶著固定桿41、卡塊42、滑塊43和彈簧c44向下移動，卡塊42抵在卡刀46上推動卡刀46向遠離固定桿41的一側移動，當卡塊42移動至卡刀46的底部時，在彈簧b47的作用下，卡刀46彈出復位抵在卡塊42的頂部，實現對限位板34進行限位。
44.此時，限位板34底部的波浪狀凸齒可以抵在灌裝頭5通孔里側的波浪狀凸齒上，實現對灌裝頭5進行限位，從而可以進行灌裝作業。
45.以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
技術特征：
1.一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線，包括輸送機(1)和灌裝機(2)，其特征在于：所述灌裝機(2)被灌裝頭(5)貫穿且與灌裝頭(5)滑動連接，所述灌裝頭(5)通過軟管與灌裝機(2)連接，所述灌裝機(2)的內部設置有調節組件(3)和限位組件(4)，所述調節組件(3)包括：推桿(31)，所述推桿(31)貫穿灌裝機(2)的頂部且與灌裝機(2)滑動連接；推板(32)，所述推板(32)的底部與推桿(31)的頂部固定；彈簧a(33)，所述彈簧a(33)的一端固定在灌裝機(2)的內壁上，所述彈簧a(33)的另一端與推桿(31)固定；限位板(34)，所述限位板(34)的頂部固定在推桿(31)的底部。2.如權利要求1所述的具有雙灌裝頭的灌裝生產線，其特征在于：所述灌裝頭(5)上開設有通孔，所述灌裝頭(5)通孔的里側設置有波浪狀凸齒，所述限位板(34)貫穿灌裝頭(5)，所述限位板(34)的底部設置有波浪狀凸齒。3.如權利要求1所述的具有雙灌裝頭的灌裝生產線，其特征在于：所述限位組件(4)包括固定桿(41)，所述固定桿(41)固定在限位板(34)的底部，所述固定桿(41)的底部固定有卡塊(42)，所述固定桿(41)貫穿滑塊(43)且與滑塊(43)滑動連接，所述滑塊(43)的頂部固定有彈簧c(44)，所述彈簧c(44)遠離滑塊(43)的一端固定在限位板(34)的底部。4.如權利要求3所述的具有雙灌裝頭的灌裝生產線，其特征在于：所述灌裝機(2)的內壁上固定有豎板(45)，所述豎板(45)被卡刀(46)貫穿且與卡刀(46)滑動連接，所述豎板(45)遠離固定桿(41)的一側固定有彈簧b(47)，所述彈簧b(47)遠離豎板(45)的一端與卡刀(46)固定。5.如權利要求3所述的具有雙灌裝頭的灌裝生產線，其特征在于：所述卡塊(42)的頂部開設有凹槽。6.如權利要求1所述的具有雙灌裝頭的灌裝生產線，其特征在于：所述灌裝機(2)的底部設置有液壓推桿(6)，所述液壓推桿(6)固定在輸送機(1)的頂部。
技術總結
本實用新型公開一種具有雙灌裝頭的灌裝生產線，包括輸送機和灌裝機，所述灌裝機被灌裝頭貫穿且與灌裝頭滑動連接，所述灌裝頭通過軟管與灌裝機連接，所述灌裝機的內部設置有調節組件和限位組件，所述調節組件包括推桿、推板、彈簧A、限位板，所述灌裝頭上開設有通孔，所述灌裝頭通孔的里側設置有波浪狀凸齒，所述限位板貫穿灌裝頭，所述限位板的底部設置有波浪狀凸齒，所述限位組件包括固定桿，所述固定桿固定在限位板的底部，所述固定桿的底部固定有卡塊，通過設置的調節組件和限位組件，配合液壓推桿，在使用時，可以根據不同規格大小的罐裝品對灌裝頭的高度以及間距進行調整，提高了裝置整體的適用范圍，實用性較強。實用性較強。實用性較強。
