用于加工馬氏體氣閥鋼的組合處理設備的制作方法
1.本發明涉及馬氏體氣閥鋼技術領域，具體涉及用于加工馬氏體氣閥鋼的組合處理設備。
背景技術：
2.馬氏體是黑金屬材料的一種組織名稱，最先由德國冶金學家于19世紀90年代在一種硬礦物中發現，馬氏體的三維組織形態通常有片狀或者板條狀，但是在金相觀察中通常表現為針狀，氣閥鋼是指適合于制造各種閥門用的鋼種，也稱氣閥鋼，是用于制造汽油發動機和柴油發動機進、排氣閥的必用材料，也是整個發動機中的關鍵材料，馬氏體氣閥鋼則是一種中碳硅鉻高合金鋼，能夠在高溫條件下表現出高熱強性、組織穩定性以及良好的耐磨性在對馬氏體氣閥鋼進行加工時需要進行熱處理。
3.目前在對馬氏體氣閥鋼進行加工的過程中需要對氣閥鋼棒進行熱處理，現有的熱處理裝置在對氣閥鋼棒進行熱處理后只是將氣閥鋼棒放入水中進行冷卻，使冷卻速度慢。
技術實現要素：
4.針對現有技術的不足，本發明提供了用于加工馬氏體氣閥鋼的組合處理設備，解決了目前在對馬氏體氣閥鋼進行加工的過程中需要對氣閥鋼棒進行熱處理，現有的熱處理裝置在對氣閥鋼棒進行熱處理后只是將氣閥鋼棒放入水中進行冷卻，使冷卻速度慢的問題。
5.本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
6.用于加工馬氏體氣閥鋼的組合處理設備，包括：熱處理箱，所述熱處理箱的一側固定安裝有兩個合頁，所述熱處理箱的內部設置有箱門，所述熱處理箱與所述箱門通過合頁相連接；冷卻組件，所述冷卻組件設置在所述熱處理箱的一側，用于對氣閥鋼棒進行冷卻，所述冷卻組件包括：冷卻盒，所述冷卻盒設置在所述熱處理箱的一側，所述冷卻盒的頂面開設有冷卻槽，所述冷卻槽的內部一側固定安裝有兩個鉸鏈，所述冷卻盒的內部設置有鐵板，所述鐵板與所述冷卻槽的內部一側通過鉸鏈相連接，所述鐵板的頂面開設有若干個漏孔，所述冷卻盒的頂面固定安裝有兩個吹風扇，所述冷卻盒的一側固定安裝有plc控制器，所述吹風扇與所述plc控制器電性連接，所述冷卻盒的一側開設有出水孔，所述出水孔的內圓壁面固定套接有出水管，所述出水管的外圓壁面開設有固定孔，所述固定孔的內部固定套接有閥門，所述出水管的內圓壁面固定套接有軟管。
7.通過采用上述技術方案，通過設置箱門，在對工馬氏體氣閥鋼棒進行加工前，工作人員可以打開箱門，之后將氣閥鋼棒放置在熱處理箱的內部，使工氣閥鋼棒在熱處理箱的內部進行熱處理，之后工作人員可以向上翻轉鐵板，將冰塊放置在冷卻槽內，在將冰塊放置好后，工作人員便可以向下翻轉鐵板，之后往冷卻槽的內部倒入水，在將水倒入冷卻槽的內部后，冷卻槽內的水便通過冰塊的融化快速冷卻，在熱處理箱內的氣閥鋼棒熱處理完成后，工作人員便可以將熱處理箱內的氣閥鋼棒放進冷卻槽內的水里進行冷卻，在將氣閥鋼棒放
入冰水中后，工作人員便可以通過plc控制器啟動吹風扇，使吹風扇對氣閥鋼棒與水觸碰產生的煙氣進行吹散，從而加快對氣閥鋼棒的冷卻，提高了對馬氏體氣閥鋼的組合處理效果。
8.較佳的，所述熱處理箱的一側固定安裝有加工臺，所述加工臺的底面固定安裝有兩個底板，所述加工臺的一側開設有連接槽，所述連接槽的內部活動套接有抽屜，所述加工臺的頂面固定安裝有兩個連接板，所述連接板的一側開設有卡接槽。
9.通過采用上述技術方案，通過設置連接板，在工作人員對氣閥鋼棒進行熱處理冷卻后，工作人員可以將冷卻后的氣閥鋼棒放在連接板上卡接槽的內部，便于工作人員在對冷卻后的氣閥鋼棒進行加工處理。
10.較佳的，所述箱門的一側固定安裝有連接塊，所述熱處理箱的一側固定安裝有u形板，所述u形板與所述連接塊的頂面分別開設有卡接孔，所述卡接孔的內部活動套接有卡接柱，所述卡接柱的頂面固定安裝有第二限制板，所述第二限制板的底面固定安裝有兩個第二彈簧，所述第二彈簧與所述u形板固定安裝。
11.通過采用上述技術方案，通過設置第二限制板，在工作人員需要將熱處理箱內的氣閥鋼棒取出來后，工作人員可以手拿第二限制板向上提起卡接柱，使卡接柱通過第二彈簧的拉伸從卡接孔的內部抽離，在卡接柱抽離卡接孔的內部無法對連接塊進行限制時，工作人員便可以打開箱門取出氣閥鋼棒。
12.較佳的，所述連接板的頂面開設有兩個限制槽，所述限制槽的內部固定套接有第一彈簧，兩個所述第一彈簧的頂面均固定安裝有第三限制板，所述第三限制板的底面固定安裝有卡環。
13.通過采用上述技術方案，通過設置第三限制板，工作人員可以向上拉動第三限制板，使彈簧向上拉升，之后工作人員將氣閥鋼棒放在卡接槽的內部，使第三限制板上的卡環對卡接槽內的氣閥鋼棒進行限制。
14.較佳的，所述冷卻槽的內部兩側分別固定安裝有第一限制板。
15.通過采用上述技術方案，通過設置第一限制板，第一限制板可以防止鐵板在冷卻槽的內部向下翻轉。
16.較佳的，所述冷卻槽的內部一側固定安裝有吸鐵石。
17.通過采用上述技術方案，通過設置吸鐵石，在工作人員需要往冷卻槽的內部添加冰塊時，工作人員可以向上翻轉鐵板，使鐵板貼在吸鐵石上，便于工作人員對冰塊進行放置。
18.較佳的，所述箱門的一側固定安裝有橡膠層。
19.通過采用上述技術方案，通過設置橡膠層，橡膠層可以填補工作人員箱門關上時的縫隙，避免熱處理箱內的熱氣從熱處理箱與箱門之間的縫隙流出。
20.較佳的，所述第三限制板的頂面固定安裝有提柱。
21.通過采用上述技術方案，通過設置提柱，提柱便于工作人員向上提起第三限制板。
22.綜上所述，本發明主要具有以下有益效果：
23.通過箱門、熱處理箱、鐵板、冷卻槽與吹風扇之間的相互配合使用，可以加快對氣閥鋼棒的冷卻，提高了對馬氏體氣閥鋼的組合處理效果。
24.通過設置連接板，工作人員可以將冷卻后的氣閥鋼棒放在連接板上卡接槽的內部，便于工作人員在對冷卻后的氣閥鋼棒進行加工處理。
25.通過設置第二限制板，工作人員可以手拿第二限制板向上提起卡接柱，使卡接柱通過第二彈簧的拉伸從卡接孔的內部抽離，在卡接柱抽離卡接孔的內部無法對連接塊進行限制時，工作人員便可以打開箱門取出氣閥鋼棒。
26.通過設置第三限制板，工作人員可以向上拉動第三限制板，使彈簧向上拉升，之后工作人員將氣閥鋼棒放在卡接槽的內部，使第三限制板上的卡環對卡接槽內的氣閥鋼棒進行限制。
附圖說明
27.圖1是本發明的立體結構示意圖；
28.圖2是本發明的冷卻盒結構示意圖；
29.圖3是本發明的吹風扇結構示意圖；
30.圖4是本發明的加工臺結構示意圖；
31.圖5是圖1中a的局部結構示意圖；
32.圖6是圖2中b的局部結構示意圖；
33.圖7是圖4中c的局部結構示意圖。
34.附圖標記：1、熱處理箱；2、箱門；3、橡膠層；4、冷卻盒；5、吹風扇；6、冷卻槽；7、加工臺；8、底板；9、連接板；10、卡接槽；11、連接槽；12、抽屜；13、鐵板；14、漏孔；15、吸鐵石；16、第一限制板；17、卡環；18、連接塊；19、u形板；20、卡接孔；21、卡接柱；22、第二限制板；23、出水孔；24、軟管；25、固定孔；26、出水管；27、限制槽；28、第一彈簧；29、提柱；30、第三限制板；31、第二彈簧。
具體實施方式
35.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
36.實施例一
37.參考圖1、圖2、圖3和圖6，用于加工馬氏體氣閥鋼的組合處理設備，包括熱處理箱1，所述熱處理箱1的一側固定安裝有兩個合頁，熱處理箱1的內部設置有箱門2，熱處理箱1與箱門2通過合頁相連接，熱處理箱1的一側設置有冷卻組件，用于對氣閥鋼棒進行冷卻，冷卻組件包括冷卻盒4，冷卻盒4設置在熱處理箱1的一側，冷卻盒4的頂面開設有冷卻槽6，冷卻槽6的內部一側固定安裝有兩個鉸鏈，冷卻盒4的內部設置有鐵板13，鐵板13與冷卻槽6的內部一側通過鉸鏈相連接，鐵板13的頂面開設有若干個漏孔14，冷卻盒4的頂面固定安裝有兩個吹風扇5，冷卻盒4的一側固定安裝有plc控制器，吹風扇5與plc控制器電性連接，冷卻盒4的一側開設有出水孔23，出水孔23的內圓壁面固定套接有出水管26，出水管26的外圓壁面開設有固定孔25，固定孔25的內部固定套接有閥門，出水管26的內圓壁面固定套接有軟管24，通過設置箱門2，在對工馬氏體氣閥鋼棒進行加工前，工作人員可以打開箱門2，之后將氣閥鋼棒放置在熱處理箱1的內部，使工氣閥鋼棒在熱處理箱1的內部進行熱處理，之后工作人員可以向上翻轉鐵板13，將冰塊放置在冷卻槽6內，在將冰塊放置好后，工作人員便
可以向下翻轉鐵板13，之后往冷卻槽6的內部倒入水，在將水倒入冷卻槽6的內部后，冷卻槽6內的水便通過冰塊的融化快速冷卻，在熱處理箱1內的氣閥鋼棒熱處理完成后，工作人員便可以將熱處理箱1內的氣閥鋼棒放進冷卻槽6內的水里進行冷卻，在將氣閥鋼棒放入冰水中后，工作人員便可以通過plc控制器啟動吹風扇5，使吹風扇5對氣閥鋼棒與水觸碰產生的煙氣進行吹散，從而加快對氣閥鋼棒的冷卻，提高了對馬氏體氣閥鋼的組合處理效果。
38.實施例二
39.基于上述實施例1，參考圖1和圖4，熱處理箱1的一側固定安裝有加工臺7，加工臺7的底面固定安裝有兩個底板8，加工臺7的一側開設有連接槽11，連接槽11的內部活動套接有抽屜12，加工臺7的頂面固定安裝有兩個連接板9，連接板9的一側開設有卡接槽10，通過設置連接板9，在工作人員對氣閥鋼棒進行熱處理冷卻后，工作人員可以將冷卻后的氣閥鋼棒放在連接板9上卡接槽10的內部，便于工作人員在對冷卻后的氣閥鋼棒進行加工處理。
40.實施例三
41.基于上述實施例1或2，參考圖1和圖5，箱門2的一側固定安裝有連接塊18，熱處理箱1的一側固定安裝有u形板19，u形板19與連接塊18的頂面分別開設有卡接孔20，卡接孔20的內部活動套接有卡接柱21，卡接柱21的頂面固定安裝有第二限制板22，第二限制板22的底面固定安裝有兩個第二彈簧31，第二彈簧31與u形板19固定安裝。
42.實施例四
43.基于上述實施例1、2或3，參考圖1、圖3和圖7，連接板9的頂面開設有兩個限制槽27，限制槽27的內部固定套接有第一彈簧28，兩個第一彈簧28的頂面均固定安裝有第三限制板30，第三限制板30的底面固定安裝有卡環17，冷卻槽6的內部兩側分別固定安裝有第一限制板16，冷卻槽6的內部一側固定安裝有吸鐵石15，箱門2的一側固定安裝有橡膠層3，第三限制板30的頂面固定安裝有提柱29。
44.工作原理：請參考圖1-圖7所示，通過設置箱門2，在對工馬氏體氣閥鋼棒進行加工前，工作人員可以打開箱門2，之后將氣閥鋼棒放置在熱處理箱1的內部，使工氣閥鋼棒在熱處理箱1的內部進行熱處理，之后工作人員可以向上翻轉鐵板13，將冰塊放置在冷卻槽6內，在將冰塊放置好后，工作人員便可以向下翻轉鐵板13，之后往冷卻槽6的內部倒入水，在將水倒入冷卻槽6的內部后，冷卻槽6內的水便通過冰塊的融化快速冷卻，在熱處理箱1內的氣閥鋼棒熱處理完成后，工作人員便可以將熱處理箱1內的氣閥鋼棒放進冷卻槽6內的水里進行冷卻，在將氣閥鋼棒放入冰水中后，工作人員便可以通過plc控制器啟動吹風扇5，使吹風扇5對氣閥鋼棒與水觸碰產生的煙氣進行吹散，從而加快對氣閥鋼棒的冷卻，提高了對馬氏體氣閥鋼的組合處理效果。
45.通過設置連接板9，在工作人員對氣閥鋼棒進行熱處理冷卻后，工作人員可以將冷卻后的氣閥鋼棒放在連接板9上卡接槽10的內部，便于工作人員在對冷卻后的氣閥鋼棒進行加工處理，通過設置第二限制板22，在工作人員需要將熱處理箱1內的氣閥鋼棒取出來后，工作人員可以手拿第二限制板22向上提起卡接柱21，使卡接柱21通過第二彈簧31的拉伸從卡接孔20的內部抽離，在卡接柱21抽離卡接孔20的內部無法對連接塊18進行限制時，工作人員便可以打開箱門2取出氣閥鋼棒，通過設置第三限制板30，工作人員可以向上拉動第三限制板30，使彈簧向上拉升，之后工作人員將氣閥鋼棒放在卡接槽10的內部，使第三限制板30上的卡環17對卡接槽10內的氣閥鋼棒進行限制，通過設置第一限制板16，第一限制
板16可以防止鐵板13在冷卻槽6的內部向下翻轉，通過設置吸鐵石15，在工作人員需要往冷卻槽6的內部添加冰塊時，工作人員可以向上翻轉鐵板13，使鐵板13貼在吸鐵石15上，便于工作人員對冰塊進行放置。
46.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
