一種生物肥收集處理系統的制作方法
1.本發明涉及生物肥收集處理技術領域，具體涉及一種生物肥收集處理系統。
背景技術：
2.化肥對世界各國的糧食增產奠定了基礎，使糧食和其他農作物的產量成倍增長，在人類的生存發展中起到了巨大作用，到了二十世界末，隨著人們生活水平的提高，科學的進步，人們發現長期大量施用化肥會給農業生產帶來很多弊病，例如導致土壤污染、退化、板結，使土壤地力失衡，土壤中有機質耗枯，微生物消失，地力質量年年下降，危及土壤肥力，使土壤中含有眾多的有害化學殘留物，有害化學殘留物的積累導致土壤發生嚴重的污染，異致農作物的產量下降，而且使農業果實品質年年下降，這不僅浪費了資源又污染了環境，板結土地，造成植物生長所需微量元素缺乏，糧食產量及品質下降，影響人類身體健康。因此我國大力推廣使用有機肥料、生物肥料，以減少對耕地和水資源的損害。
3.隨著我國農村社會經濟的發展，隨著農村現代化進程的推進，農村居民的生活水平得到了快速提高，廚余垃圾以及變質的果蔬的產生相較于之前，也增加了不少，廚余垃圾以及變質的果蔬經過處理和發酵可變為營養豐富的生物肥，但是目前農村的廚余垃圾和變質的果蔬都是跟著日常垃圾一起倒入垃圾桶，這樣既浪費食物，又污染環境，但是直接將廚余垃圾倒在田地或是路邊，又不衛生，會產生臭味，甚至造成疾病傳播，為了回收廚余垃圾和變質的果蔬，將其制備成生物肥料，本發明設計了一種生物肥收集處理系統。
技術實現要素：
4.基于以上問題，本發明提供一種生物肥收集處理系統，本發明適用于多個年齡層的人使用，傾倒方便，且可將廚余垃圾和果蔬壓碎，便于后期加工處理，同時便于清洗，可自動檢測收料車是否裝滿。
5.為解決以上技術問題，本發明提供了一種生物肥收集處理系統，包括箱體，所述箱體的一側側壁的頂端設有水平板一，所述水平板一遠離箱體的一端的底面設有豎直板一，所述箱體與水平板一所在側相鄰的一側側壁的頂端設有水平板二，所述水平板二遠離箱體的一端的底面設有豎直板二；所述箱體背離豎直板一所在側的一側側壁的底端設有收料室，所述收料室內設有收料車，所述收料車的底部設有輪子，所述收料車的頂部設有入料口；所述收料室的頂部的箱體內設有倒料室，所述倒料室的底部為漏斗狀，所述倒料室漏斗狀的底部設有出料口，所述倒料室的底部與收料車的頂部可拆卸連接；所述倒料室的頂部設有控制體，所述控制體內設有蓄電池和控制主板，所述控制體設有豎直設置且穿過控制體的頂部和底部且可沿著箱體的高度方向移動的移動桿，所述移動桿的底端可穿過入料口伸入收料車內，所述移動桿的底部設有水平壓板，所述水平壓板可穿過入料口，所述水平壓板的底部設有壓力傳感器；所述豎直板二所在側的箱體的側壁設有與倒料室連通的卸料口，所述卸料口背離倒料室的一側設有完全覆蓋卸料口的擋板，所述擋板可沿著箱體的高度方向上下移動；所
述豎直板一面向箱體的一面設有可相對豎直板一轉動的齒輪三，所述豎直板一正對齒輪三的一側平面，所述齒輪三設于豎直板一靠近豎直板二的一端，所述水平板二遠離齒輪三的一端的底部設有固定板，所述固定板面向齒輪三的一面設有可相對固定板轉動的齒輪四，所述固定板正對齒輪四的一側平面，所述齒輪三和齒輪四之間設有與水平板二平行設置的連接桿；所述齒輪三靠近豎直板一的一端的外周設有繞過齒輪三的皮帶，所述皮帶面向齒輪三的一面設有與齒輪三嚙合的齒條一，所述皮帶一靠近豎直板二的一側的底部設有支桿一，所述齒輪四的外周設有纏繞于齒輪四的外側壁的繩子一，所述繩子一的自由端設有支桿二，所述支桿一與支桿二的底端之間設有支撐板，所述支撐板可相對支桿一和支桿二旋轉，所述支撐板的頂部設有盛料桶，所述箱體的側壁還設有控制顯示屏和提示燈。
6.進一步的，所述出料口設有出料管，所述入料口設有外徑大于出料管的外徑的入料管，所述出料管的外周套設有與出料管的外側壁螺紋旋接的環形管一，所述環形管一的外周套設有底端延伸出環形管一的底面的環形管二，所述環形管二延伸出環形管一的部分環繞于入料管的外周且與入料管的外側壁螺紋旋接，所述環形管一的頂面到環形管二的底面的長度不大于出料管的長度。
7.進一步的，所述控制體內設有旋轉電機，所述旋轉電機的頂部設有轉桿，所述轉桿的頂部設有水平設置的齒輪一，所述齒輪一的一側設有與齒輪一嚙合的齒輪二，所述移動桿穿過齒輪一且與齒輪一螺紋旋接，所述移動桿背離旋轉電機的一面設有沿移動桿的長度方向設置的滑槽一，所述移動桿設有滑槽一的一側的控制體內設有伸入滑槽一內的定位桿，所述移動桿可相對定位桿沿移動桿的長度方向移動。
8.進一步的，所述倒料室的頂面設有分液盒，所述分液盒內設有分液室，所述移動桿穿過分液盒且可相對分液盒沿移動桿的長度方向移動；所述分液盒的底部設有多個與分液室連通的噴頭，所述分液盒的一側側壁的頂端設有伸出箱體的側壁的進液管。
9.進一步的，所述支撐板與支桿一和支桿二之間均設有銷釘。
10.進一步的，所述盛料桶的側壁設有把手。
11.進一步的，所述皮帶遠離支桿一的一端設有豎直設置的繩梯。
12.進一步的，所述繩梯的一側的箱體的外側壁設有扶手。
13.進一步的，所述連接桿面向箱體的一側設有與連接桿平行設置的放線桿，所述放線桿的兩端均設有分別與豎直板一和固定板相連的固定塊，所述放線桿的兩端插入兩個固定塊內且可相對固定塊轉動，所述放線桿還設有套設于放線桿的外周的齒輪五，所述齒輪五與齒輪三遠離豎直板一的一端嚙合；所述擋板的頂部設有收放線，所述收放線遠離擋板的一端纏繞于放線桿的外周；所述擋板面向箱體的一面的底端設有滑塊，所述箱體的外側壁設有沿箱體的高度方向設置且供滑塊滑動的滑槽二。
14.進一步的，所述豎直板一面向齒輪三的一面設有銜接塊，所述銜接塊面向齒輪三的一面和固定板面向齒輪四的一面均設有轉槽，所述齒輪三面向豎直板一的一面和齒輪四面向固定板的一面均設有位于相應的轉槽內且可在轉槽內轉動的轉塊。
15.與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明適用于多個年齡層的人使用，不需要花費很大的力氣即可將盛料桶內的垃圾倒入本裝置，特別適用于目前農村老年人越來越多的情況，方便傾倒；且可將廚余垃圾和果蔬壓碎，便于后期加工處理，使用一段時間后，也便于清洗本裝置內部，適于長期使用；使用過程中可自動監測收料車是否裝滿，裝滿后會提
示使用者，避免超量倒入的垃圾被浪費掉。
附圖說明
16.圖1為本發明未設置豎直板二和繩梯時盛料桶側的結構示意圖；圖2為本發明未設置豎直板一和繩梯時繩梯側的結構示意圖；圖3為本發明未設置豎直板一、盛料桶和擋板時繩梯側的結構示意圖；圖4為本發明的箱體內的結構示意圖；圖5為本發明的卸料口處的結構示意圖；圖6為本發明的環形管一處的結構示意圖；圖7為本發明的放線桿處的俯視圖的內部結構；圖8為本發明的滑塊處的側視圖；圖9為本發明的銷釘處的內部結構示意圖；其中：1、箱體；2、水平板一；3、豎直板一；4、水平板二；5、豎直板二；6、收料室；7、收料車；8、倒料室；9、控制體；10、蓄電池；11、控制主板；12、移動桿；13、水平壓板；14、壓力傳感器；15、卸料口；16、擋板；17、齒輪三；18、固定板；19、齒輪四；20、連接桿；21、皮帶；22、支桿一；23、繩子一；24、支桿二；25、支撐板；26、盛料桶；27、控制顯示屏；28、提示燈；29、出料管；30、入料管；31、環形管一；32、環形管二；33、旋轉電機；34、轉桿；35、齒輪一；36、齒輪二；37、滑槽一；38、定位桿；39、分液盒；40、分液室；41、噴頭；42、進液管；43、銷釘；44、把手；45、繩梯；46、扶手；47、放線桿；48、固定塊；49、齒輪五；50、收放線；51、滑塊；52、滑槽二；53、銜接塊；54、轉槽；55、轉塊。
具體實施方式
17.為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
18.實施例：參見圖1至圖9，一種生物肥收集處理系統，包括箱體1，本實施例的為長方形箱體1，且豎直設置。箱體1的一側側壁的頂端設有水平板一2，水平板一2遠離箱體1的一端的底面設有豎直板一3，豎直板一3豎直設置，水平板一2與豎直板一3和箱體1均焊接。箱體1與水平板一2所在側相鄰的一側側壁的頂端設有水平板二4，水平板二4遠離箱體1的一端的底面設有豎直板二5，豎直板二5豎直設置，水平板二4與豎直板二5和箱體1均焊接，豎直板二5靠近豎直板一3的一端與豎直板一3焊接。
19.箱體1背離豎直板一3所在側的一側側壁的底端設有收料室6，收料室6背離豎直板一3的側壁開放設置，收料室6內設有收料車7，收料車7的底部設有輪子，收料車7可直接從背離豎直板一3的一側推入收料室6內，收料車7的頂部設有入料口。收料室6的頂部的箱體1內設有倒料室8，倒料室8的底部為漏斗狀，倒料室8漏斗狀的底部設有出料口，倒料室8的底部與收料車7的頂部可拆卸連接。本實施例的出料口設有出料管29，出料管29與倒料室8的底部焊接，入料口設有外徑大于出料管29的外徑的入料管30，入料管30與收料車7焊接。出料管29的外周套設有與出料管29的外側壁螺紋旋接的環形管一31，環形管一31的外周套設
有底端延伸出環形管一31的底面的環形管二32，環形管二32與環形管一31焊接，環形管二32延伸出環形管一31的部分環繞于入料管30的外周且與入料管30的外側壁螺紋旋接，可通過環形管一31與環形管二32將入料管30和出料管29相連，環形管一31的頂面到環形管二32的底面的長度不大于出料管29的長度，需要推出收料車7時，將環形管一31和環形管二32完全旋至出料管29上，使環形管二32的底面高于入料管30的頂面即可。
20.倒料室8的頂部設有控制體9，控制體9內設有蓄電池10和控制主板11，控制體9與箱體1為一體化制作，蓄電池10為整個箱體1以及控制體9的所有用電設備供電。控制體9設有豎直設置且穿過控制體9的頂部和底部且可沿著箱體1的高度方向移動的移動桿12，移動桿12的底端可穿過入料口伸入收料車7內，移動桿12的底部設有水平壓板13，水平壓板13與移動桿12焊接，水平壓板13可穿過入料口和出料口，水平壓板13的底部設有壓力傳感器14。本實施例的控制體9內設有旋轉電機33，旋轉電機33的頂部設有轉桿34，轉桿34與旋轉電機33的輸出軸端相連，轉桿34的頂部設有水平設置的齒輪一35，轉桿34的中軸線與齒輪一35的中軸線重合，轉桿34與齒輪一35焊接。齒輪一35的一側設有與齒輪一35嚙合的齒輪二36，齒輪二36嵌設于控制體9內且可相對控制體9轉動。移動桿12穿過齒輪一35且與齒輪一35螺紋旋接，移動桿12背離旋轉電機33的一面設有沿移動桿12的長度方向設置的滑槽一37，移動桿12設有滑槽一37的一側的控制體9內設有伸入滑槽一37內的定位桿38，定位桿38嵌設于控制體9內，定位桿38與控制體9焊接，移動桿12可相對定位桿38沿移動桿12的長度方向移動，定位桿38可保證移動桿12沿箱體1的高度方向移動。
21.豎直板二5所在側的箱體1的側壁設有與倒料室8連通的卸料口15，卸料口15背離倒料室8的一側設有完全覆蓋卸料口15的擋板16，擋板16可沿著箱體1的高度方向上下移動。
22.豎直板一3面向箱體1的一面設有可相對豎直板一3轉動的齒輪三17，豎直板一3正對齒輪三17的一側平面（齒輪三17包括圓形面的側壁和兩個平面的側壁，此處指的是平面的側壁），齒輪三17設于豎直板一3靠近豎直板二5的一端，水平板二4遠離齒輪三17的一端的底部設有固定板18，固定板18與水平板二4和箱體1的側壁均焊接。固定板18面向齒輪三17的一面設有可相對固定板18轉動的齒輪四19，固定板18正對齒輪四19的一側平面，齒輪三17和齒輪四19之間設有與水平板二4平行設置的連接桿20，連接桿20設于卸料口15側。齒輪三17靠近豎直板一3的一端的外周設有繞過齒輪三17的皮帶21，皮帶21面向齒輪三17的一面設有與齒輪三17嚙合的齒條一，皮帶21一靠近豎直板二5的一側的底部設有支桿一22，皮帶21與支桿一22粘接，支桿一22懸空設置。齒輪四19的外周設有纏繞于齒輪四19的外側壁的繩子一23，繩子一23的固定端纏繞于齒輪四19的圓形面側壁，繩子一23的自由端設有支桿二24，支桿二24與繩子一23粘接，支桿一22懸空設置。支桿一22與支桿二24的底端之間設有支撐板25，支撐板25可相對支桿一22和支桿二24旋轉，本實施例的支撐板25與支桿一22和支桿二24之間均設有銷釘43，支撐板25的頂部設有盛料桶26，盛料桶26可從支撐板25上取下來，箱體1的側壁還設有控制顯示屏27和提示燈28。本實施例的盛料桶26的側壁設有把手44，便于使用者扶住盛料桶26。
23.本實施例的皮帶21遠離支桿一22的一端設有豎直設置的繩梯45，使用者可以通過腳踩繩梯45而將支撐板25和支撐板25上的盛料桶26上移，更加省力，便于使用者操作。本實施例還在繩梯45所在側的箱體1的外側壁設有扶手46，扶手46與箱體1焊接，使用者腳踩繩
梯45時，可手扶扶手46，防止身體失衡摔倒。
24.本實施例的連接桿20面向箱體1的一側設有與連接桿20平行設置的放線桿47，放線桿47的兩端均設有分別與豎直板一3和固定板18相連的固定塊48，固定塊48與固定板18和豎直板一3均焊接，放線桿47的兩端分別插入兩個固定塊48內且可相對固定塊48轉動，放線桿47還設有套設于放線桿47的外周的齒輪五49，齒輪五49的中軸線與放線桿47的中軸線重合，齒輪五49與齒輪三17遠離豎直板一3的一端嚙合，齒輪三17轉動，可帶動齒輪五49轉動，從而帶動放線桿47轉動。擋板16的頂部設有收放線50，收放線50為兩條且分別位于擋板16的頂部的兩端，收放線50遠離擋板16的一端纏繞于放線桿47的外周，放線桿47轉動，或收收放線50或放收放線50，從而使擋板16向上移動或者向下移動，當支撐板25向上移動時，擋板16向下移動，支撐板25和擋板16未位于同一豎直面上。擋板16面向箱體1的一面的底端設有滑塊51，滑塊51與擋板16焊接，箱體1的外側壁設有沿箱體1的高度方向設置且供滑塊51滑動的滑槽二52，滑塊51和滑槽二52可使擋板16更加平穩的上下移動，擋板16可擋住卸料口15，防止箱體1內的臭味過多的逸散到空氣中。
25.本實施例的豎直板一3面向齒輪三17的一面設有銜接塊53，銜接塊53與豎直板一3焊接，銜接塊53面向齒輪三17的一面和固定板18面向齒輪四19的一面均設有轉槽54，齒輪三17面向豎直板一3的一面和齒輪四19面向固定板18的一面均設有位于相應的轉槽54內且可在轉槽54內轉動的轉塊55，轉塊55與相應的齒輪三17和齒輪四19焊接。
26.為了便于定期清洗本裝置，本實施例還在倒料室8的頂面設有分液盒39，分液盒39與倒料室8的頂面和側壁均焊接，分液盒39內設有分液室40，移動桿12穿過分液盒39且可相對分液盒39沿移動桿12的長度方向移動。分液盒39的底部設有多個與分液室40連通的噴頭41，分液盒39的一側側壁的頂端設有伸出箱體1的側壁的進液管42，進液管42與分液室40連通，可通過進液管42與外界水源連通，向分液室40內泵入水，從而沖洗本裝置。
27.本實施例的使用原理如下：將本裝置放置于室外即可，使用時，使用者將盛裝有廚余垃圾和蔬果垃圾的盛料桶26放置于支撐板25的頂部，此時支撐板25位于其最低處，繩梯45位于其最高處，之后使用者一只手扶著扶手46，另一只手扶著盛料桶26，用腳從下往上依次將繩梯45的每一梯踩到地上，皮帶21帶動齒輪三17轉動，從而帶動連接桿20和齒輪四19轉動，皮帶21遠離繩梯45的一端向上移動，繩子的也被向上收并纏繞到齒輪四19上，支撐板25向上移動，當繩梯45最頂部的一梯被踩在地上時，盛料桶26的底端被移動至卸料口15處，皮帶21帶動齒輪三17轉動時，齒輪三17帶動齒輪五49轉動，從而帶動放線桿47轉動，放線桿47向下放收放線50，擋板16沿著滑槽二52的高度方向向下移動，從而暴露卸料口15；盛料桶26的底端移動至卸料口15處時，使用者朝卸料口15傾斜盛料桶26，盛料桶26斜靠在卸料口15的底部邊緣處，使用者繼續接力傾斜卸料桶，將卸料桶內的垃圾倒入倒料室8內，然后將盛料桶26拉正，松開繩梯45，扶著盛料桶26隨著支撐板25向下移動至最低端，取走盛料桶26，此時盛料桶26內的垃圾沿著倒料室8進入收料車7內，在控制顯示屏27上按下開關，之后控制顯示屏27自動通過控制主板11控制旋轉電機33開啟，旋轉電機33驅動移動桿12在收料車7內上下移動，從而壓碎收料車7內的餐廚垃圾和蔬果，更利于垃圾后期發酵；此時移動桿12每次向上移動的最高位置在入料管30下方4cm處，當收料車7內的垃圾量未升到入料管30下方4cm處，水平壓板13在最高點向下移動時，壓力傳感器14不會受到來自垃圾的擠壓力，所以壓力傳感器14檢測到的值很小；而當收料車7內的垃圾量升到入料管30下方4cm處時，
移動桿12在此時的最高點向下移動時，水平壓板13的底面會立即接觸到收料車7內的垃圾，從而壓力傳感器14的壓力值會增大，控制主板11將壓力傳感器14監測到的信息進行整合，通過控制主板11控制旋轉電機33運行，驅動移動桿12向上移動，將水平壓板13移動至倒料室8內，需要更換收料車7時，手動將環形管一31和環形管二32旋轉至環形管二32的底面高于入料管30的頂面的位置，拉出收料車7，放入新的收料車7即可，當收料車7內的垃圾量升到入料管30下方4cm處時，提示燈28亮，提醒使用者不要再向箱體1內倒入廚余垃圾和蔬果；當需要清洗本裝置時，通過進液管42與外界水源連通，向分液室40內泵入水，從而沖洗本裝置。
28.如上即為本發明的實施例。上述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述發明驗證過程，并非用以限制本發明的專利保護范圍，本發明的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本發明的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本發明的保護范圍內。
