一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置的制作方法
1.本發明涉及錫含量檢測技術領域，具體而言，涉及一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置。
背景技術：
2.退錫水適用于錫鍍層、錫鉛合金鍍層以及錫焊接點的退除，其中在退錫水使用時，當退錫水中錫泥過多時可以沉淀過濾回收錫，退錫液可以多次重復使用，但是為了保證后續使用時的質量，從而需要將退錫廢水進行錫含量檢測，在進行檢測時為確保測量數據準確，需要人員在重復進行攪拌混均的操作，并且在測量完成后轉移材料時為保證不受上次材料的影響，還需人員對儲料桶進行清洗，或是更換，導致在進行連續檢測時使用人員所需操作的步驟過于繁瑣，且效率較差。
技術實現要素：
3.針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置，解決了現有技術在進行測量時為確保測量數據準確需要人員對材料進行手動攪拌或后續對儲料桶進行清洗，導致所需操作的步驟過于繁瑣的問題。
4.為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置，包括檢測儲存桶和預存儲存桶，所述檢測儲存桶和預存儲存桶之間固定連接有組合架，所述檢測儲存桶上端中部設有通孔且通孔處安裝有用于檢測錫含量的檢測組件，所述檢測儲存桶上端一側設置有用于切換檢測組件功能的調節組件，所述檢測儲存桶上端固定安裝有延伸支架，所述延伸支架端部固定安裝有用于驅動檢測組件轉動的電機，所述檢測儲存桶一側開設有接收口，所述預存儲存桶底部設置有用于和接收口連接的輸送管，所述檢測儲存桶上端開設有用于添加水源的稀釋口，所述電機輸出端固定安裝有第二皮帶輪，所述檢測儲存桶底部設置有出料口。
5.作為優選，所述預存儲存桶上端開設有用于加入退錫廢水的入料口，所述預存儲存桶中部轉動安裝有分支架，所述分支架端部設置有擴展座，每個所述擴展座下端安裝有清潔軸，所述清潔軸與預存儲存桶內壁貼合。
6.作為優選，所述分支架端部安裝有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間傳動連接有履帶。
7.作為優選，所述檢測組件包括轉環，所述轉環內部轉動設置有傳動盤，所述傳動盤一側表面安裝有檢測頭，所述傳動盤另一側表面安裝有攪拌桿，所述轉環兩側分別固定安裝有連接桿，每個所述連接桿端部均轉動連接有滑塊，所述檢測儲存桶內壁兩側分別開設有活動槽，所述活動槽內部與滑塊滑動連接。
8.作為優選，所述傳動盤一側表面開設有組合槽，所述組合槽內部轉動安裝有組合盤，所述組合盤一側設置有擴展塊，所述組合槽內壁開設有擴展槽，所述擴展塊滑動設置在擴展槽內部，所述組合盤表面固定安裝有檢測頭。
9.作為優選，所述傳動盤另一側表面開設有若干下位安置槽，每個所述下位安置槽內部活動設置有安裝座，所述安裝座與下位安置槽之間安裝有支撐彈簧，所述安裝座底部設置有攪拌桿。
10.作為優選，所述檢測儲存桶上端轉動設置有轉動罩，所述轉動罩上端與第二皮帶輪固定連接，所述轉動罩內部設置有穿插架，所述穿插架內壁設置有若干毛刷，所述轉動罩和穿插架中部均開設有用于檢測頭和攪拌桿進入的開口。
11.作為優選，所述轉動罩內壁開設有插槽，所述穿插架兩側一體化設置有插板，所述插板與插槽穿插配合，位于轉動罩一側的所述開口兩側分別一體化設置有引導板。
12.作為優選，所述傳動盤表面一體化設置有第一擋塊，所述轉動罩底部一體化設置有第二擋塊，所述第二擋塊抵緊第一擋塊。
13.作為優選，所述調節組件包括有螺孔和穿插孔，所述螺孔和穿插孔分別開設在檢測儲存桶上表面，所述螺孔內部設置有螺紋桿，所述螺紋桿底部與滑塊貼合，所述滑塊底部與活動槽之間安裝有復位彈簧；所述穿插孔內部穿插設置有調節板，所述調節板下側一體化設置有若干齒牙，靠近穿插孔一側的所述連接桿桿身設置有用于和齒牙嚙合傳動的齒輪，所述調節板板身設置有連接盤，所述連接盤與檢測儲存桶內部上端之間固定安裝有收緊彈簧。
14.與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：1、通過啟動電機帶動第一皮帶輪旋轉時，利用履帶可以帶動第二皮帶輪進行同步旋轉，從而在對廢水進行攪拌或是對檢測儲存桶內壁進行清潔時，可以帶動分支架旋轉，使得清潔軸可以對預存儲存桶內壁進行清潔，進而使得后續材料在加入時不會與上一次材料接觸，進而可以準確對當前批次的廢水進行檢測，并且通過本技術為同步傳動，從而優化驅動控制流程，提高工作效率。
15.2、通過連接桿與滑塊為轉動連接，從而在連接桿在旋轉時可以帶動轉環翻轉，并且利用轉環內部轉動設置有傳動盤，進而可以對傳動盤進行翻轉，當傳動盤翻轉時便可實現對攪拌桿和檢測頭的功能切換，從而在減少所需操作范圍的同時，也減少操作流程，為了實現對檢測組件的功能切換，通過轉動螺紋桿，下壓滑塊，使得滑塊帶動傳動盤的位置下移，進而對傳動盤翻轉空間進行預留，隨后下壓調節板在齒牙與齒輪的嚙合下帶動連接桿旋轉，隨后使得傳動盤進行翻轉從而實現功能切換。
16.3、其中通過擴展塊滑動設置在擴展槽內部，使得組合盤，可以微活動，使得檢測頭在被毛刷清潔時可以提高清潔效果；為了實現傳動盤轉動，通過第一皮帶輪轉動時帶動轉動罩，利用在轉動罩底部設置第二擋塊，從而當第二擋塊與第一擋塊接觸時，推動第一擋塊使得傳動盤進行旋轉，從而使得攪拌桿可以對下方廢水攪拌，或是在攪拌桿和檢測頭在清理時進行旋轉，實現多方位的清潔，保證后續檢測效果。
附圖說明
17.圖1是本發明的三維結構示意圖；圖2是本發明的俯視結構示意圖；圖3是圖2中a-a處剖面立體結構示意圖；圖4是預存儲存桶的三維結構示意圖；
圖5是預存儲存桶的內部結構示意圖；圖6是檢測儲存桶的三維結構示意圖;圖7是檢測儲存桶的正視結構示意圖;圖8是圖7中b-b處剖面立體結構示意圖;圖9是圖7中c-c處剖面立體結構示意圖;圖10是圖7中d-d處剖面立體結構示意圖；圖11是檢測組件的三維結構示意圖；圖12是傳動盤的三維結構示意圖；圖13是傳動盤的爆炸結構示意圖；圖14是傳動盤的另一視角爆炸結構示意圖；圖15是轉動罩的三維結構示意圖；圖16是轉動罩的爆炸結構示意圖。
18.圖中：1、檢測儲存桶；101、稀釋口；102、出料口；103、接收口；104、活動槽；105、復位彈簧；2、預存儲存桶；201、入料口；202、分支架；203、擴展座；204、清潔軸；3、延伸支架；4、電機；5、履帶；6、第一皮帶輪；7、第二皮帶輪；8、調節組件；801、螺孔；8011、螺紋桿；802、穿插孔；8021、調節板；8022、收緊彈簧；8023、連接盤；8024、齒牙；9、檢測組件；901、轉動罩；9011、開口；9012、引導板；9013、第二擋塊；9014、穿插架；9015、毛刷；9016、插槽；9017、插板；902、傳動盤；9021、組合盤；9022、檢測頭；9023、組合槽；9024、擴展槽；9025、第一擋塊；9026、安裝座；9027、攪拌桿；9028、支撐彈簧；9029、下位安置槽；90210、擴展塊；903、滑塊；9031、連接桿；9032、齒輪；9033、轉環；10、組合架；11、輸送管。
具體實施方式
19.下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
20.實施例1如圖1至圖10所示，一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置，包括檢測儲存桶1和預存儲存桶2，檢測儲存桶1和預存儲存桶2之間固定連接有組合架10，檢測儲存桶1上端中部設有通孔且通孔處安裝有用于檢測錫含量的檢測組件9，檢測儲存桶1上端一側設置有用于切換檢測組件9功能的調節組件8，檢測儲存桶1上端固定安裝有延伸支架3，延伸支架3端部固定安裝有用于驅動檢測組件9轉動的電機4，檢測儲存桶1一側開設有接收口103，預存儲存桶2底部設置有用于和接收口103連接的輸送管11，檢測儲存桶1上端開設有用于添加水源的稀釋口101，電機4輸出端固定安裝有第二皮帶輪7，檢測儲存桶1底部設置有出料口102。
21.在本實施例中，預存儲存桶2上端開設有用于加入退錫廢水的入料口201，預存儲存桶2中部轉動安裝有分支架202，分支架202端部設置有擴展座203，每個擴展座203下端安裝有清潔軸204，清潔軸204與預存儲存桶2內壁貼合。
22.需要說明的是，分支架202端部安裝有第一皮帶輪6，第一皮帶輪6與第二皮帶輪7
之間傳動連接有履帶5。通過啟動電機4帶動第一皮帶輪6旋轉時，利用履帶5可以帶動第二皮帶輪7進行同步旋轉，從而在對廢水進行攪拌或是對檢測儲存桶1內壁進行清潔時，可以帶動分支架202旋轉，使得清潔軸204可以對預存儲存桶2內壁進行清潔，進而使得后續材料在加入時不會與上一次材料接觸，進而可以準確對當前批次的廢水進行檢測，并且通過本技術為同步傳動，從而優化驅動控制流程，提高工作效率。
23.實施例2如圖1至圖3、圖11至圖16所示，檢測組件9包括轉環9033，轉環9033內部轉動設置有傳動盤902，傳動盤902一側表面安裝有檢測頭9022，傳動盤902另一側表面安裝有攪拌桿9027，轉環9033兩側分別固定安裝有連接桿9031，每個連接桿9031端部均轉動連接有滑塊903，檢測儲存桶1內壁兩側分別開設有活動槽104，活動槽104內部與滑塊903滑動連接。通過連接桿9031與滑塊903為轉動連接，從而在連接桿9031在旋轉時可以帶動轉環9033翻轉，并且利用轉環9033內部轉動設置有傳動盤902，進而可以對傳動盤902進行翻轉，當傳動盤902翻轉時便可實現對攪拌桿9027和檢測頭9022的功能切換，從而在減少所需操作范圍的同時，也減少操作流程。
24.在具體設置時，傳動盤902一側表面開設有組合槽9023，組合槽9023內部轉動安裝有組合盤9021，組合盤9021一側設置有擴展塊90210，組合槽9023內壁開設有擴展槽9024，擴展塊90210滑動設置在擴展槽9024內部，組合盤9021表面固定安裝有檢測頭9022。其中通過擴展塊90210滑動設置在擴展槽9024內部，使得組合盤9021，可以微活動，使得檢測頭9022在被毛刷9015清潔時可以提高清潔效果。
25.可以理解，在本技術中，傳動盤902另一側表面開設有若干下位安置槽9029，每個下位安置槽9029內部活動設置有安裝座9026，安裝座9026與下位安置槽9029之間安裝有支撐彈簧9028，安裝座9026底部設置有攪拌桿9027。通過支撐彈簧9028與安裝座9026連接，從而使得安裝座9026在靜置時可以進行復位操作，便后后續攪拌桿9027轉移至毛刷9015內，進而確保清潔效果。
26.其中，檢測儲存桶1上端轉動設置有轉動罩901，轉動罩901上端與第二皮帶輪7固定連接，轉動罩901內部設置有穿插架9014，穿插架9014內壁設置有若干毛刷9015，轉動罩901和穿插架9014中部均開設有用于檢測頭9022和攪拌桿9027進入的開口9011。通過設置有開口9011對空間進行預留，從而使得攪拌桿9027和檢測頭9022翻轉時可以轉移至穿插架9014內，且與毛刷9015貼合。
27.在本實施例中，轉動罩901內壁開設有插槽9016，穿插架9014兩側一體化設置有插板9017，插板9017與插槽9016穿插配合，位于轉動罩901一側的開口9011兩側分別一體化設置有引導板9012。其中本技術中設置有多個攪拌桿9027，為了確保多個攪拌桿9027可以集中在穿插架9014內，利用引導板9012可以對攪拌桿9027進出進行引導，避免部分攪拌桿9027未能得到清潔。
28.需要說明的是，傳動盤902表面一體化設置有第一擋塊9025，轉動罩901底部一體化設置有第二擋塊9013，第二擋塊9013抵緊第一擋塊9025。為了實現傳動盤902轉動，通過第一皮帶輪6轉動時帶動轉動罩901，利用在轉動罩901底部設置第二擋塊9013，從而當第二擋塊9013與第一擋塊9025接觸時，推動第一擋塊9025使得傳動盤902進行旋轉，從而使得攪拌桿9027可以對下方廢水攪拌，或是在攪拌桿9027和檢測頭9022在清理時進行旋轉，實現
多方位的清潔，保證后續檢測效果。
29.如圖1至圖3、圖8至圖16所示，調節組件8包括有螺孔801和穿插孔802，螺孔801和穿插孔802分別開設在檢測儲存桶1上表面，螺孔801內部設置有螺紋桿8011，螺紋桿8011底部與滑塊903貼合，滑塊903底部與活動槽104之間安裝有復位彈簧105；穿插孔802內部穿插設置有調節板8021，調節板8021下側一體化設置有若干齒牙8024，靠近穿插孔802一側的連接桿9031桿身設置有用于和齒牙8024嚙合傳動的齒輪9032，調節板8021板身設置有連接盤8023，連接盤8023與檢測儲存桶1內部上端之間固定安裝有收緊彈簧8022。為了實現對檢測組件9的功能切換，通過轉動螺紋桿8011，下壓滑塊903，使得滑塊903帶動傳動盤902的位置下移，進而對傳動盤902翻轉空間進行預留，隨后下壓調節板8021在齒牙8024與齒輪9032的嚙合下帶動連接桿9031旋轉，隨后使得傳動盤902進行翻轉從而實現功能切換。
30.該一種用于退錫廢水中錫含量檢測的裝置的工作原理：使用時，首先將退錫廢水倒入至入料口201中，隨后通過輸送管11傳輸至接收口103中，隨后在第一皮帶輪6和第二皮帶輪7之間連接有履帶5的情況下，啟動電機4帶動第一皮帶輪6和第二皮帶輪7同步轉動，其中第二皮帶輪7在轉動時帶動分支架202旋轉，并使得清潔軸204沿著預存儲存桶2內壁進行清潔，其中第一皮帶輪6在轉動時，帶動轉動罩901旋轉并通過第二擋塊9013抵緊第一擋塊9025，帶動傳動盤902在轉環9033內部自轉，使得下方的攪拌桿9027對下方的廢水進行攪拌混勻；隨后進行錫含量的檢測，首先旋轉螺紋桿8011，在螺孔801的作用下調整螺紋桿8011的位置，并下壓滑塊903，調整傳動盤902與轉動罩901之間的距離，隨后下壓調節板8021，使得齒牙8024與連接桿9031上的齒輪9032進行嚙合，隨后帶動連接桿9031旋轉，并帶動轉環9033和傳動盤902翻轉，調整檢測頭9022與攪拌桿9027之間的位置，實現功能切換，進而實現快速檢測和自動攪拌操作，其中在驅動螺紋桿8011和下壓調節板8021均可以采用自動設備進行驅動，實現自動出料；在完成檢測后，拉回調節板8021，使得功能再次切換，隨后再次啟動電機4，使得傳動盤902旋轉，在攪拌桿9027通過安裝座9026活動安裝在下位安置槽9029內，可以將多個攪拌桿9027向外甩出，并對檢測儲存桶1的內壁進行清理；其中在攪拌桿9027向上時，攪拌桿9027會轉移至穿插架9014內，此時啟動電機4可以使得穿插架9014內壁上的毛刷9015對攪拌桿9027清潔，其中在檢測時可能會需要添加水分對廢水進行稀釋，實現對錫含量的調控，在添加水分時通過稀釋口101靠近轉動罩901，從而使得水分會進過毛刷9015對毛刷9015進行沖刷。
31.顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所做的舉例，而并非是對本發明實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發明的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。
