一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置的制作方法
1.本發明屬于金屬封閉式高壓開關裝置操作技術領域，具體涉及一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置。
背景技術：
2.現在市場上金屬封閉式高壓開關裝置在系統帶電運行中不能手動操作金屬封閉式高壓開關裝置內的斷路器，比如說zw32開關，在電動操作方式失效的情況下將無法對本地金屬封閉式高壓開關裝置內的斷路器進行分合閘及儲能操作，這是一個非常大的功能缺陷，很多用戶為之要求增加此功能，也就是說在系統帶電的情況下可以對本地金屬封閉式高壓開關裝置內的斷路器進行分合閘及儲能手動操作。
技術實現要素：
3.為了解決上述存在的問題，研發了一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置，在系統帶電運行的情況下可以對其內斷路器進行分合閘及儲能手動操作。本發明提出：一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置，包括
4.本發明的有益效果為：本發明可在系統帶電運行的情況下對金屬封閉式高壓開關裝置內部斷路器進行分合閘及儲能手動操作，也可在系統不帶電運行的情況下對金屬封閉式高壓開關裝置內部斷路器進行分合閘及儲能手動操作，此發明完全能夠滿足用戶要求的該手動操作。
5.1、原金屬封閉式高壓開關裝置內部斷路器進行分合閘及儲能手動操作，需要先把系統停電，而后打開該金屬封閉式高壓開關裝置的外層門，再進行對系統連鎖的解鎖，解鎖后打開二層門，最后才能對本裝置的斷路器進行分合閘及儲能手動操作，并且操作空間非常狹小不方便操作，而本發明所述一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置，從根本上優化了傳統的操作方式，操作起來非常簡單方便。減少了工作量，節約了工作時間，大大地提高了工作效率。
6.2、原金屬封閉式高壓開關裝置內部斷路器進行分合閘及儲能手動操作的方式很不安全，一是操作空間狹窄容易發生人體碰傷事故，二是系統剛剛停電后所述裝置內的高壓一次帶電體仍殘留剩余電壓。本發明所述一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置，操作點設置在所述金屬封閉式高壓開關裝置的二層門上，從用電人身安全角度考慮非常安全，不需要解鎖后再打開二層門再操作，外層門打開后可以直接進行所述該裝置的合分閘及儲能操作，這種設計研發既安全又省工。
附圖說明
7.圖1為本發明斷路器手動操作方式結構示意圖；
8.圖2為本發明銷軸結構示意圖；
9.圖3為本發明新式儲能手柄結構示意圖；
10.圖4為本發明拉環部分結構示意圖；
11.圖5為本發明分閘拉桿和合閘拉桿結構示意圖；
12.圖6為本發明儲能拉桿結構示意圖；
13.圖7為本發明新式分、合閘手柄結構示意圖；
14.圖8為本發明連接塊結構示意圖；
15.圖9為本發明套結構示意圖；
16.圖10為本發明彎板結構示意圖；
17.圖11為本發明固定板彎板與套固定焊接的結構示意圖；
18.圖12為本發明新式操作手柄安裝方式結構示意圖；
19.圖13為本發明新式手動操作裝置左視圖結構示意圖；
20.圖14為本發明新式手動操作裝置示意圖；
21.圖15為本發明二層門手動裝置正面圖結構示意圖；
22.圖16為本發明金屬封閉式高壓開關裝置外觀正面圖結構示意圖；
23.圖17為本發明原斷路器手動操作方式結構示意圖；
24.圖18為本發明圖14的a區放大圖。
25.其中，附圖標記為：1、新式儲能手柄，11、儲能銷軸，12、儲能連接塊，13、儲能拉桿，14、儲能壓簧，15、儲能拉桿座，16、儲能拉環，17、儲能限位螺母，18、儲能擋卡，19、儲能鎖緊螺母，20、儲能調節螺母，2、新式分閘手柄，21、分閘銷軸，22、分閘連接塊，23、分閘拉桿，24、分閘壓簧，25、分閘拉桿座，26、分閘拉環，27、分閘限位螺母，28、分閘擋卡，29、分閘鎖緊螺母，30、分閘調節螺母，3、新式合閘手柄，31、合閘銷軸，32、合閘連接塊，33、合閘拉桿，34、合閘壓簧，35、合閘拉桿座，36、合閘拉環，37、合閘限位螺母，38、合閘擋卡，39、合閘鎖緊螺母，40、合閘調節螺母，4、二層門，5、彎板，51、儲能套孔，52、分閘套孔，53、合閘套孔，6、原分合軸，7、原儲能軸。
具體實施方式
26.一種金屬封閉式高壓開關裝置的手動操作裝置，如圖1和圖18所示，包括儲能裝置、分閘裝置、合閘裝置、二層門4、彎板5、儲能拉環16、分閘拉環26、合閘拉環36，所述分閘裝置和合閘裝置通過固定軸與原分合軸6連接，儲能裝置與原儲能軸7連接，所述二層門4上固定彎板5，彎板5上分別設置儲能套孔51、分閘套孔52、合閘套孔53，儲能裝置、分閘裝置、合閘裝置分別穿過儲能套孔51、分閘套孔52、合閘套孔53后分別與儲能拉環16、分閘拉環26、合閘拉環36相連。
27.其中，所述儲能裝置包括新式儲能手柄1、儲能銷軸11、儲能連接塊12、儲能拉桿13、儲能壓簧14，所述新式儲能手柄1通過儲能銷軸11與儲能連接塊12鉸接，所述儲能連接塊12與儲能拉桿13的一端絲扣連接，儲能拉桿13上設置儲能限位螺母17，儲能壓簧14套在儲能拉桿13上，儲能壓簧14的一端與儲能限位螺母17相連，儲能壓簧14的另一端與彎板5相連，儲能拉桿13的另一端與儲能拉環座15絲扣連接，儲能拉環座15上設置圓孔，儲能拉環16穿過圓孔。
28.其中，所述分閘裝置包括新式分閘手柄2、分閘銷軸21、分閘連接塊22、分閘拉桿23、分閘壓簧24、所述新式分閘手柄2通過分閘銷軸21與分閘連接塊22鉸接，所述分閘連接
塊22與分閘拉桿23的一端絲扣連接，分閘拉桿23上設置分閘限位螺母27，分閘壓簧24套在分閘拉桿23上，分閘壓簧24的一端與分閘限位螺母27相連，分閘壓簧24的另一端與彎板5相連，分閘拉桿23的另一端與分閘拉環座25絲扣連接，分閘拉環座25上設置圓孔，分閘拉環26穿過圓孔。
29.其中，所述合閘裝置包括新式合閘手柄3、合閘銷軸31、合閘連接塊32、合閘拉桿33、合閘壓簧34、所述新式合閘手柄3通過合閘銷軸31與合閘連接塊32鉸接，所述合閘連接塊32與合閘拉桿33的一端絲扣連接，合閘拉桿33上設置合閘限位螺母37，合閘壓簧34套在合閘拉桿33上，合閘壓簧34的一端與合閘限位螺母37相連，合閘壓簧34的另一端與彎板5相連，合閘拉桿33的另一端與合閘拉環座35絲扣連接，合閘拉環座35上設置圓孔，合閘拉環36穿過圓孔。
30.其中，所述儲能銷軸11上均分別設置2個儲能擋卡18，所述儲能連接塊12與儲能拉桿13之間的絲扣連接處設置儲能鎖緊螺母19。
31.其中，所述分閘銷軸21上均分別設置2個分閘擋卡28，所述分閘連接塊22與分閘拉桿23之間的絲扣連接處設置分閘鎖緊螺母29。
32.其中，所述合閘銷軸31上均分別設置2個合閘擋卡38，所述合閘連接塊32與合閘拉桿33之間的絲扣連接處設置合閘鎖緊螺母39。
33.儲能鎖緊螺母19、分閘鎖緊螺母29、合閘鎖緊螺母39的作用是緊固絲扣連接處；儲能擋卡18、分閘擋卡28、合閘擋卡38的作用是緊固銷軸與手柄拔叉的連接處。
34.其中，所述儲能拉桿13上設置1個儲能調節螺母20，儲能調節螺母20的一端與儲能限位螺母17相連，儲能調節螺母20的另一端與儲能壓簧14相連。
35.其中，所述分閘拉桿23上設置1個分閘調節螺母30，分閘調節螺母30的一端與分閘限位螺母27相連，分閘調節螺母30的另一端與分閘壓簧24相連。
36.其中，所述合閘拉桿33上設置1個合閘調節螺母40，合閘調節螺母40的一端與合閘限位螺母37相連，合閘調節螺母40的另一端與合閘壓簧34相連。
37.儲能調節螺母20、分閘調節螺母30、合閘調節螺母40的作用是調節儲能壓簧14、分閘壓簧24、合閘壓簧34。
38.如圖17所示，所述原斷路器手動操作方式，儲能手柄沿a方向逆時針下壓旋轉一定角度松開后，所述儲能手柄會自動恢復原位，這樣循環連續操作多次直至儲滿能；分合閘手柄的分閘端沿b方向逆時針下壓旋轉分閘松開后，所述分合閘手柄的分閘端會自動恢復原位如圖中位置；分合閘手柄的合閘端沿c方向順時針下壓旋轉合閘松開后，所述分合閘手柄的合閘端會自動恢復原位如圖中位置；
39.如圖2所示，所述銷軸用于新式儲能手柄(圖3)和連接塊圖6的φ8孔配合裝配，也用于新式分合閘手柄(圖7)和連接塊圖6的φ8孔配合裝配，所述銷軸兩端設計有槽口用于安裝檔卡以限制裝配件的傳動；
40.如圖3所示，所述新式儲能手柄的設計，左端固定孔固定在斷路器殼體上，右端拔叉通過圖2銷軸與圖8連接塊的φ8孔配合使用；
41.如圖4所示，所述拉環部分，由兩部分組成，一部分是拉環座，另一部分是拉環，拉環座一端開m6孔以連接圖5拉桿一的b端和圖6拉桿二的d端，另一端開圓孔以配合圖中所述拉環的穿入安裝，注意拉環需要穿入以后再焊接打磨拋光；
42.如圖5所示的拉桿，用于所述分、合閘手柄配套裝置，兩端加工成m6絲扣，a端絲扣配合圖8連接塊，b端絲扣配合圖4拉環部分的m6絲扣；
43.如圖6所示的拉桿，用于所述儲能手柄配套裝置，兩端加工成m6絲扣，c端絲扣配合圖8連接塊，d端絲扣配合圖4拉環部分的m6絲扣；
44.如圖7所示，所述新式分、合閘手柄有兩個功能，一是分閘功能，二是合閘功能，其兩端設計為拔叉形態，意在通過φ8銷軸與圖8連接塊進行裝配，所述新式分合閘手柄中間長條孔是為了在不改變原斷路器殼體件的基礎上而設計的，所述新式分合閘手柄的高度h是為了拉開與圖3儲能手柄的平行距離，意在二層門的手操拉環相互之間不干擾；
45.如圖8所示，所述連接塊起到一個橋梁的作用，絲扣端連接拉桿一的a端和拉桿二的d端，圓孔端穿入圖2銷軸裝配于圖3新式儲能手柄的拔叉中間或配于圖7新式分合閘手柄的拔叉中間；
46.如圖9所示，所述套是焊接在圖10彎板上所示套孔處，裝配時穿入拉桿一和拉桿二，它的作用一是起到潤滑作用，節省操作力，二是起保護作用，減少拉桿一和拉桿二表層的磨損；
47.如圖10所示，所述彎板的設計有三個套孔，該套孔與圖9套裝配后焊接，焊接方向見圖11固定板；
48.如圖11所示，所述固定板是為了固定兩種拉桿的抽拉方向的，它由4mm厚鋼板折彎圖10后與圖9套焊接而成，而后所述固定板的兩端焊接在二層門框的內側箱體腔內，焊接位置及方向見圖14新式手動操作裝置；
49.如圖12所示，所述新式操作手柄安裝方式是改制后裝配方式，包括圖3新式儲能手柄和圖7新式分合閘手柄，所述新式儲能手柄的安裝是垂直方向，圖中安裝孔居下方，所述新式分合閘手柄的安裝也是垂直方向，合閘端居上，分閘端居下；
50.如圖13所示，所述新式手動操作裝置左視圖是相對于圖14新式手動操作方式的主視圖而言，新式儲能手柄和新式分合閘手柄的操作方向相對于各自的固定軸來說，所述新式儲能手柄的運動方向是逆時針，分閘手柄的運行方向是逆時針，合閘手柄的運動方向是順時針，它們的運動方向是與圖17原斷路器操作方式的運動方向一致的，也就是說新式手動操作方式和原斷路器手動操作方式的操作結果是相同的，所以它們各自的功能實現是保證的；
51.如圖14所示，由所述新式手動操作裝置俯視圖可見，分合閘拉環和儲能拉環是安裝于外層和二層門之間，固定板圖十一焊接于二層門的內側，其它敘述內容詳見圖1新式手動操作裝置a區放大圖；
52.如圖1所示，所述新式手動操作裝置a區放大圖是來源于圖14新式手動操作裝置的放大圖，該新式手動操作裝置由1件新式儲能手柄、6件擋卡、3件銷軸、3件連接塊、3套鎖緊螺母含平彈墊、1件拉桿二、1件新式分合閘手柄、2件拉桿一、3套調節螺母含平彈墊、3套限位螺母含1只平墊/件、3件壓簧、1件固定板及3件拉環部分組成，配合原儲能軸、原分合軸及二層門進行調節裝配；
53.如圖15所示，所述二層門手動裝置正面圖，表述了新式手動操作點拉環的位置；
54.如圖16所示，從所述金屬封閉式高壓開關裝置外觀正面圖可以看出，本發明研制的新式手動操作裝置對原金屬封閉式高壓開關裝置外觀沒有任何影響。
55.裝配說明：
56.裝配所述圖14新式手動操作裝置時，如圖13所示，應注意調整3件壓簧的長度以適應3件拉桿的自動恢復力度和拉伸長度，調整好后按圖1新式手動操作裝置a區放大圖所示上緊限位螺母，其它裝配方式參照圖1新式手動操作裝置a區放大圖。
57.操作原理：
58.儲能操作。需要手動儲能的時候，首先解鎖所述金屬封閉式高壓開關裝置外觀正面圖圖16外層門的專用鎖，再打開該裝置的外層門，而后拉動儲能拉環向箭頭方向圖13所示，拉不動時松開，復位后再次拉動，循環多次操作，聽到咔嚓聲儲滿能為止，儲能完成；
59.分閘操作。需要手動分閘的時候，首先解鎖所述金屬封閉式高壓開關裝置外觀正面圖圖16外層門的專用鎖，再打開該裝置的外層門，而后拉動分閘拉環向箭頭方向圖13所示，感覺或聽到分閘聲后便松開，分閘完成；
60.合閘操作。需要手動合閘的時候，首先解鎖所述金屬封閉式高壓開關裝置外觀正面圖圖16外層門的專用鎖，再打開該裝置的外層門，而后拉動合閘拉環向箭頭方向圖13所示，感覺或聽到合閘聲后便松開，合閘完成。
61.以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
