組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置及裝配方法與流程
1.本發明屬于機械加工技術領域，具體是組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置及裝配方法。
背景技術：
2.鋁合金門窗是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗，為了便于后期的安裝，鋁合金門窗加工過程中需要鉆孔，但是現有的鉆孔裝置在使用中還存在一些缺陷。
3.目前的鉆孔裝置在使用中主要存在以下幾個不足：
4.第一，普通的鉆孔機只設置一個鉆頭，因此一次只能將工件鉆出一個孔，導致工作效率低，當設置多個鉆頭的時候，鉆頭與鉆頭之間的距離不可調節，在對不同規格的門窗進行鉆孔的時候存在不便；
5.第二，鉆孔中所產生的鋁屑集聚在門窗表面，不便于工人的清理，而且鋁屑非常鋒利，容易將鋁合金門窗的表面劃傷。
技術實現要素：
6.本發明的目的是針對以上問題，本發明提供了組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置及裝配方法，三組滑動塊前后兩端的第一螺桿滑動卡裝在橫向連接板表面的矩形槽中，可以調節鉆頭與鉆頭之間的距離，能夠對不同規格的門窗進行鉆孔，而且兩個固定側板之間設有噴頭，可以對工件表面的鋁屑進行清理，防止門窗的表面被劃傷。
7.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置及裝配方法，包括工作臺，所述工作臺主體為倒u型結構，工作臺的上端表面左右兩側分別開設有三個貫穿槽，工作臺的內部對稱設有兩個墊塊；
8.收集盒，所述收集盒的前端安裝有拉手，收集盒安裝在工作臺的內部；
9.支撐板，所述支撐板為l型結構，支撐板的下端與工作臺固定連接，支撐板的頂端面固定安裝有液壓缸；
10.固定吊架，所述固定吊架主體為倒u型結構，固定吊架的下端安裝有兩個橫向連接板，橫向連接板的表面中間位置開設有貫穿狀的矩形槽，固定吊架的上端與液壓缸的伸縮部位固定連接；
11.滑動塊，所述滑動塊設有三個，滑動塊的前后兩端分別安裝有兩個第一螺桿，滑動塊的頂端安裝有驅動電機，驅動電機的下端與鉆桿傳動連接，鉆桿下端設有鉆頭；
12.連桿，所述連桿為l型結構，連桿設有三個，連桿與固定吊架螺栓連接，連桿的下端面安裝有吊板；
13.固定板，所述固定板為圓形結構，固定板的表面對稱開設有兩個弧形軌道槽；
14.轉盤，所述轉盤的下端安裝有兩個固定側板，固定側板中間設有噴頭，噴頭通過兩端的固定桿與固定側板固定連接。
15.進一步的，所述收集盒的下端面左右兩側分別安裝有兩個t型塊，墊塊的表面開設
有橫向軌道槽，收集盒通過t型塊滑動卡裝在墊塊表面的橫向軌道槽中。
16.進一步的，所述滑動塊前后兩端的第一螺桿卡接在橫向連接板表面的矩形槽中，第一螺桿的直徑與橫向連接板表面矩形槽的高度相同。
17.進一步的，所述滑動塊的外端面中間位置固定安裝有指示塊，指示塊的外端面設有指示箭頭，橫向連接板的表面安裝有刻度線。
18.進一步的，所述吊板主體為長條狀，吊板的內部開設有裝置槽，吊板的表面還開設有固定孔，固定孔與裝置槽連通。
19.進一步的，所述固定板的上端面中間安有滑動桿，滑動桿為階梯狀，滑動桿上端滑動卡裝在吊板內部的裝置槽中，滑動桿的表面均勻開設有限位孔，螺栓穿過固定孔與限位孔將滑動桿固定在吊板內部的裝置槽中。
20.進一步的，所述轉盤的上端對稱安裝有兩個第二螺桿，第二螺桿滑動卡裝在固定板表面的弧形軌道槽中，并通過螺母緊固。
21.與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
22.1、滑動塊一共設有三組，可以同時對工件鉆三個孔，提高了工作效率，并且滑動塊通過前后兩端的第一螺桿滑動卡裝在橫向連接板表面的矩形槽中，工人可以根據孔與孔之間的距離來左右移動滑動塊的位置，使得本裝置可以對不同規格的鋁合金門窗進行鉆孔作業。
23.2、指示塊外端面安裝有指示箭頭，橫向連接板的表面開設有刻度線，使得工人在調節滑動塊左右位置的時候，可以根據刻度線上的數字來確定相鄰兩個鉆桿之間的距離，從而實現對鉆桿下端鉆頭的精確定位。
24.3、通過滑動桿上端滑動卡裝在裝置槽內部的設置，使得工人可以根據鉆頭的高度來調節滑動桿在裝置槽內部的位置，調節完畢之后，可以將螺栓穿過固定孔與限位孔，從而能夠將滑動桿固定在吊板內部的裝置槽中，保證噴頭噴出的氣體始終吹向鉆頭位置。
25.4、通過第二螺桿滑動卡裝在固定板表面弧形軌道槽中的設置，使得工人在移動完滑動塊的位置之后，可以將第二螺桿表面的螺母松開，然后轉動轉盤，就可以實現對噴頭噴氣方向的調節，能夠保證噴頭噴出的氣體可以始終吹向噴頭的位置。
26.5、通過工作臺上端面左右兩端分別開設有三個貫穿槽的設置，使得工作臺表面的鋁屑可以通過貫穿槽掉落在收集盒內部，從而避免鋁屑在工作臺上集聚，便于工人對鋁屑的清理，同時還能防止工人在拿取工件的時候，手指被鋁屑劃傷。
附圖說明
27.圖1為本發明的工作臺與支撐板結構示意圖；
28.圖2為本發明工作臺與收集盒連接結構示意圖；
29.圖3為本發明液壓缸與固定吊架結構示意圖；
30.圖4為本發明固定吊架與連桿的連接結構示意圖；
31.圖5為本發明滑動塊與固定吊架結構示意圖；
32.圖6為本發明橫向連接板結構示意圖；
33.圖7為本發明的吊板、固定板與轉盤結構示意圖；
34.圖8為本發明滑動桿與吊板連接結構示意圖；
35.圖9為本發明圖8中a處局部放大結構示意圖；
36.圖10為本發明驅動電機與鉆桿連接結構示意圖；
37.圖11為本發明圖10中b處局部放大結構示意圖。
38.圖中：
39.1、工作臺；101、貫穿槽；102、墊塊；1021、橫向軌道槽；2、收集盒；3、支撐板；4、液壓缸；5、固定吊架；501、橫向連接板；5011、刻度線；6、滑動塊；601、第一螺桿；602、指示塊；6021、指示箭頭；7、驅動電機；701、鉆桿；8、連桿；801、吊板；8011、裝置槽；8012、固定孔；9、固定板；901、滑動桿；9011、限位孔；902、弧形軌道槽；10、轉盤；1001、固定側板；1002、第二螺桿；11、噴頭。
具體實施方式
40.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
41.第一實施例：
42.如圖1至圖11所示，本發明提供組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置及裝配方法，包括工作臺1，工作臺1主體為倒u型結構，工作臺1的上端表面左右兩側分別開設有三個貫穿槽101，工作臺1的內部對稱設有兩個墊塊102；
43.收集盒2，所述收集盒2的前端安裝有拉手，收集盒2安裝在工作臺1的內部
44.支撐板3，支撐板3為l型結構，支撐板3的下端與工作臺1固定連接，支撐板3的頂端面固定安裝有液壓缸4；
45.固定吊架5，固定吊架5主體為倒u型結構，固定吊架5的下端安裝有兩個橫向連接板501，橫向連接板501的表面中間位置開設有貫穿狀的矩形槽，固定吊架5的上端與液壓缸4的伸縮部位固定連接；
46.滑動塊6，滑動塊6設有三個，滑動塊6的前后兩端分別安裝有兩個第一螺桿601，滑動塊6的頂端安裝有驅動電機7，驅動電機7的下端與鉆桿701傳動連接，鉆桿701下端設有鉆頭；
47.連桿8，連桿8為l型結構，連桿8設有三個，連桿8與固定吊架5螺栓連接，連桿8的下端面安裝有吊板801；
48.固定板9，固定板9為圓形結構，固定板9的表面對稱開設有兩個弧形軌道槽902；
49.轉盤10，轉盤10的下端安裝有兩個固定側板1001，固定側板1001中間設有噴頭11，噴頭11通過兩端的固定桿與固定側板1001固定連接。
50.其中，滑動塊6前后兩端的第一螺桿601卡接在橫向連接板501表面的矩形槽中，第一螺桿601的直徑與橫向連接板501表面矩形槽的高度相同。
51.通過采用上述方案，所帶來的技術效果是：通過第一螺桿601的直徑與橫向連接板501表面矩形槽高度相同的設置，使得第一螺桿601沿著橫向連接板501左右運動的時候，滑動塊6不會發生左右偏擺的現象，在對不同規格的鋁合金門窗進行鉆孔的時候，可以根據孔與孔之間的距離來左右移動滑動塊6的位置，從而然后將第一螺桿601表面的螺母擰緊，從
而使得本裝置可以對不同規格的門窗進行鉆孔作業。
52.其中，滑動塊6的外端面中間位置固定安裝有指示塊602，指示塊602的外端面設有指示箭頭6021，橫向連接板501的表面安裝有刻度線5011。
53.通過采用上述方案，所帶來的技術效果是：指示塊602外端面安裝有指示箭頭6021，橫向連接板501的表面開設有刻度線5011，使得工人在調節滑動塊6左右位置的時候，可以根據刻度線5011上的數字來確定相鄰兩個鉆桿701之間的距離，從而實現對鉆桿701下端鉆頭的精確定位，然后依次啟動驅動電機7與液壓缸4，驅動電機7帶動鉆桿701下端的鉆頭旋轉，液壓缸4的伸縮部位帶動固定吊架5向下運動，三組鉆桿701可以同時對門窗進行鉆孔作業，從而一次可以鉆三個孔，提高了工作效率。
54.第二實施例：
55.基于第一實施例提供的組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置，該裝置通過三個滑動塊6的設置，可以同時對工件鉆三個孔，但是鉆孔過程中所產生的鋁屑容易對鋁合金門窗的表面造成劃傷，該用于組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置還包括：吊板801為長條狀，吊板801的內部開設有裝置槽8011，吊板801的表面還開設有固定孔8012，固定孔8012與裝置槽8011連通，固定板9的上端面中間安有滑動桿901，滑動桿901為階梯狀，滑動桿901上端滑動卡裝在吊板801內部的裝置槽8011中，滑動桿901的表面均勻開設有限位孔9011，螺栓穿過固定孔8012與限位孔9011將滑動桿901固定在吊板801內部的裝置槽8011中。
56.本發明通過兩個固定側板1001之間噴頭11的設置，使得噴頭11噴出的氣體可以將鉆孔所產生的鋁屑吹走，保證門窗表面的干凈整潔，而不同規格的鉆頭長度不同，當更換新的鉆頭之后，工人需要調節噴頭11的上下高度，還通過滑動桿901上端滑動卡裝在裝置槽8011內部的設置，使得工人可以根據鉆頭的高度來調節滑動桿901在裝置槽8011內部的位置，調節完畢之后，可以將螺栓穿過固定孔8012與限位孔9011，從而能夠將滑動桿901固定在吊板801內部的裝置槽8011中。
57.還包括：轉盤10的上端對稱安裝有兩個第二螺桿1002，第二螺桿1002滑動卡裝在固定板9表面的弧形軌道槽902中，并通過螺母緊固。
58.帶來的好處是：通過第二螺桿1002滑動卡裝在固定板9表面弧形軌道槽902中的設置，使得工人在移動完滑動塊6的位置之后，可以將第二螺桿1002表面的螺母松開，然后轉動轉盤10，就可以實現對噴頭11噴氣方向的調節，能夠保證噴頭11噴出的氣體可以始終吹向噴頭11的位置。
59.第三實施例：
60.基于第二實施例提供的組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置，噴頭11可以將鉆孔所產生的鋁屑從工件表面吹走，但是加工完畢之后，工人在對鋁屑收集的過程中還存在不便，而用于組裝鋁合金門窗用的快速鉆孔裝置還包括：收集盒2的下端面左右兩側分別安裝有兩個t型塊，墊塊102的表面開設有橫向軌道槽1021，收集盒2通過t型塊滑動卡裝在墊塊102表面的橫向軌道槽1021中。
61.通過采用上述方案，所帶來的技術效果是：在對鋁合金門窗鉆孔的過程中會產生很多的鋁屑，這些鋁屑集聚在工作臺1上，容易對工件的表面造成劃痕，而且工人在對鋁屑進行清理的時候存在困難，通過工作臺1上端面左右兩端分別開設有三個貫穿槽101的設置，使得工作臺1表面的鋁屑可以通過貫穿槽101掉落在收集盒2內部，從而避免鋁屑在工作
臺1上集聚，防止工人在拿取工件的時候，手指被鋁屑劃傷，同時收集盒2滑動卡裝在墊塊102表面的橫向軌道槽1021中，加工結束之后，工人可以將收集盒2從橫向軌道槽1021中取出，從而便于對鋁屑的清理
62.本實施例的具體使用方式與作用：本發明中，通過第一螺桿601的直徑與橫向連接板501表面矩形槽高度相同的設置，使得第一螺桿601沿著橫向連接板501左右運動的時候，滑動塊6不會發生左右偏擺的現象，在對不同規格的鋁合金門窗進行鉆孔的時候，可以根據孔與孔之間的距離來左右移動滑動塊6的位置，從而然后將第一螺桿601表面的螺母擰緊，從而使得本裝置可以對不同規格的門窗進行鉆孔作業，指示塊602外端面安裝有指示箭頭6021，橫向連接板501的表面開設有刻度線5011，使得工人在調節滑動塊6左右位置的時候，可以根據刻度線5011上的數字來確定相鄰兩個鉆桿701之間的距離，從而實現對鉆桿701下端鉆頭的精確定位，然后依次啟動驅動電機7與液壓缸4，驅動電機7帶動鉆桿701下端的鉆頭旋轉，液壓缸4的伸縮部位帶動固定吊架5向下運動，三組鉆桿701可以同時對門窗進行鉆孔作業，從而一次可以鉆三個孔，提高了工作效率，鉆孔過程中產生的鋁屑非常鋒利，鋁屑集聚在鋁合金門窗表面的時候容易將表面劃傷，通過兩個固定側板1001之間噴頭11的設置，使得噴頭11噴出的氣體可以將鉆孔所產生的鋁屑吹走，保證門窗表面的干凈整潔，而不同規格的鉆頭長度不同，當更換新的鉆頭之后，工人需要調節噴頭11的上下高度，此時通過滑動桿901上端滑動卡裝在裝置槽8011內部的設置，使得工人可以根據鉆頭的高度來調節滑動桿901在裝置槽8011內部的位置，調節完畢之后，可以將螺栓穿過固定孔8012與限位孔9011，從而能夠將滑動桿901固定在吊板801內部的裝置槽8011中，通過第二螺桿1002滑動卡裝在固定板9表面弧形軌道槽902中的設置，使得工人在移動完滑動塊6的位置之后，可以將第二螺桿1002表面的螺母松開，然后轉動轉盤10，就可以實現對噴頭11噴氣方向的調節，能夠保證噴頭11噴出的氣體可以始終吹向噴頭11的位置，在對鋁合金門窗鉆孔的過程中會產生很多的鋁屑，這些鋁屑集聚在工作臺1上，容易對工件的表面造成劃痕，而且工人在對鋁屑進行清理的時候存在困難，通過工作臺1上端面左右兩端分別開設有三個貫穿槽101的設置，使得工作臺1表面的鋁屑可以通過貫穿槽101掉落在收集盒2內部，從而避免鋁屑在工作臺1上集聚，防止工人在拿取工件的時候，手指被鋁屑劃傷，同時收集盒2滑動卡裝在墊塊102表面的橫向軌道槽1021中，加工結束之后，工人可以將收集盒2從橫向軌道槽1021中取出，從而便于對鋁屑的清理。
63.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
64.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
