一種便于換模的注塑機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于換模的注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
2.注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，現(xiàn)有的注塑機(jī)用模具在更換的過(guò)程中，一般采用的是行車(chē)將模具吊起并懸停在空中，在模具更換時(shí)，模具的穩(wěn)定性較差，容易造成工人操作不當(dāng)導(dǎo)致模具掉落，對(duì)工人和模具會(huì)造成一定的損傷，為此，提出一種便于換模的注塑機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于換模的注塑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于換模的注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體，所述注塑機(jī)本體一側(cè)設(shè)有升降組件，所述升降組件一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件；
5.所述升降組件包括電缸、限位塊和支撐架，所述支撐架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑柱，所述第二滑柱通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第一剪叉臂，所述支撐架底部鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的第二剪叉臂，所述第一剪叉臂與第二剪叉臂中部相鉸接，兩個(gè)所述限位塊一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑柱，所述第一滑柱通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二剪叉臂的一端，所述電缸的推桿端固定于第一滑柱的一側(cè)。
6.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述調(diào)節(jié)組件包括電機(jī)和橫板，所述橫板一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第三滑槽和轉(zhuǎn)動(dòng)槽，若干個(gè)所述第三滑槽內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿。
7.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第三滑槽內(nèi)側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一推塊和第二推塊，所述第一推塊和第二推塊一側(cè)固定嵌入有螺母，所述螺母螺紋連接于絲桿的一側(cè)。
8.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述電機(jī)輸出軸端固定有第二皮帶輪，若干個(gè)所述絲桿一側(cè)均固定有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶與第二皮帶輪相連接。
9.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述第一推塊和第二推塊一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向斜面和第二導(dǎo)向斜面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定套接有滾輪。
10.作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述電缸和限位塊的底部固定于注塑機(jī)本體的內(nèi)側(cè)壁，所述電機(jī)的一側(cè)固定于橫板的一側(cè)，所述橫板的底部固定于支撐架的頂部，所述第一剪叉臂遠(yuǎn)離第二滑柱一側(cè)鉸接于注塑機(jī)本體的內(nèi)側(cè)底部。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
12.一、通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一推塊和第二推塊推動(dòng)模具移動(dòng)在橫板頂部，將模具的進(jìn)料口與橫板的中間線對(duì)齊，同時(shí)模具的進(jìn)料口也與注塑機(jī)本體的出料口豎直方向?qū)R，此時(shí)可以很方便的固定模具，避免工人手動(dòng)調(diào)整模具進(jìn)料口的位置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。
13.二、通過(guò)電缸的推桿端縮回不同的長(zhǎng)度，使得支撐架位于不同的高度，此時(shí)可以根據(jù)模具的不同大小，升高到不同的位置，可以對(duì)不同的尺寸的模具進(jìn)行更換，提高了該升降組件的通用性；并且在模具更換時(shí)，不使用行車(chē)吊裝模具，避免模具懸空時(shí)晃動(dòng)較大，提高了模具的穩(wěn)定性，提高了模具更換時(shí)工人和模具的安全性。
附圖說(shuō)明
14.圖1為本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2為本實(shí)用新型的升降組件處結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3為本實(shí)用新型的圖2中a區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖4為本實(shí)用新型的絲桿處剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖5為本實(shí)用新型的皮帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖6為本實(shí)用新型的第一滑柱立體結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中：1、注塑機(jī)本體；2、升降組件；21、電缸；22、限位塊；23、第一滑柱；24、第一滑槽；25、第一剪叉臂；26、第二剪叉臂；27、支撐架；28、第二滑柱；29、第二滑槽；3、調(diào)節(jié)組件；31、第一導(dǎo)向斜面；32、第一推塊；33、電機(jī)；34、橫板；35、絲桿；36、第二導(dǎo)向斜面；37、第二推塊；38、螺母；39、第一皮帶輪；310、第三滑槽；311、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；312、轉(zhuǎn)軸；313、滾輪；314、第二皮帶輪。
具體實(shí)施方式
21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
22.實(shí)施例1
23.請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于換模的注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體1，注塑機(jī)本體1一側(cè)設(shè)有升降組件2，升降組件2一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件3；
24.調(diào)節(jié)組件3包括電機(jī)33和橫板34，橫板34一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第三滑槽310和轉(zhuǎn)動(dòng)槽311，若干個(gè)第三滑槽310內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿35，絲桿35是雙向絲桿35，絲桿35轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一推塊32和第二推塊37同時(shí)向中間靠近或遠(yuǎn)離，第三滑槽310內(nèi)側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一推塊32和第二推塊37，第一推塊32和第二推塊37一側(cè)固定嵌入有螺母38，螺母38螺紋連接于絲桿35的一側(cè)，通過(guò)絲桿35和螺母38的配合，使得模具水平居中更準(zhǔn)確，電機(jī)33輸出軸端固定有第二皮帶輪314，若干個(gè)絲桿35一側(cè)均固定有第一皮帶輪39，第一皮帶輪39通過(guò)皮帶與第二皮帶輪314相連接，通過(guò)第一皮帶輪39和第二皮帶輪314的連接配合，使得電機(jī)33的動(dòng)力傳輸更穩(wěn)定，第一推塊32和第二推塊37一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向斜
面31和第二導(dǎo)向斜面36，轉(zhuǎn)動(dòng)槽311內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸312，轉(zhuǎn)軸312外側(cè)固定套接有滾輪313，滾輪313用于與模具接觸后表面滑動(dòng)的支撐零件，避免模具直接與橫板34接觸導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，電機(jī)33的一側(cè)固定于橫板34的一側(cè)，橫板34的底部固定于支撐架27的頂部，電機(jī)33固定在橫板34一側(cè)，使得電機(jī)33固定更穩(wěn)定。
25.工作原理：使用時(shí)，當(dāng)注塑機(jī)本體1需要更換模具時(shí)，只需要使用車(chē)間的行車(chē)將模具吊裝放置在橫板34的頂部，此時(shí)電機(jī)33的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪314轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)皮帶連接帶動(dòng)第一皮帶輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，在多個(gè)第一皮帶輪39轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)絲桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿35是雙向絲桿35，在絲桿35轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以使得兩個(gè)螺紋連接的第一推塊32和第二推塊37同時(shí)向中間靠近或遠(yuǎn)離，并且在第一推塊32和第二推塊37的一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向斜面31和第二導(dǎo)向斜面36，用于對(duì)模具放置在橫板34頂部時(shí)的導(dǎo)向，避免模具放置后偏差過(guò)大，第一推塊32和第二推塊37推動(dòng)模具移動(dòng)，帶動(dòng)模具底部接觸的滾輪313轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸312轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌茐K32和第二推塊37停止推動(dòng)時(shí)，代表模具的進(jìn)料口與橫板34的中間線對(duì)齊，同時(shí)模具的進(jìn)料口也與注塑機(jī)本體1的出料口對(duì)齊，操作簡(jiǎn)單方便，使得模具的進(jìn)料口可以快速的與注塑機(jī)本體1的出料口對(duì)齊，避免工人手動(dòng)調(diào)整模具的位置，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。
26.實(shí)施例2
27.請(qǐng)參閱圖1-6，與實(shí)施例1不同的是：
28.升降組件2包括電缸21、限位塊22和支撐架27，支撐架27內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽29，第二滑槽29內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑柱28，第二滑柱28通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第一剪叉臂25，支撐架27底部鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的第二剪叉臂26，第一剪叉臂25與第二剪叉臂26中部相鉸接，電缸21的推桿端縮回，帶動(dòng)第一滑柱23滑動(dòng)在第一滑槽24內(nèi)側(cè)，此時(shí)通過(guò)第一剪叉臂25和第二剪叉臂26的作用下，將支撐架27升高，兩個(gè)限位塊22一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽24，兩個(gè)第一滑槽24內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑柱23，第一滑柱23通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二剪叉臂26的一端，電缸21的推桿端固定于第一滑柱23的一側(cè)，不需要對(duì)模具進(jìn)行更換時(shí)，電缸21的推桿端是完全伸出的，使得支撐架27的頂部位于模具的下側(cè)，電缸21和限位塊22的底部固定于注塑機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)壁，第一剪叉臂25遠(yuǎn)離第二滑柱28一側(cè)鉸接于注塑機(jī)本體1的內(nèi)側(cè)底部。
29.工作原理：使用時(shí)，在不需要對(duì)模具進(jìn)行更換時(shí)，電缸21的推桿端是完全伸出的，使得支撐架27的頂部位于模具的下側(cè)，不會(huì)影響注塑機(jī)本體1的生產(chǎn)，當(dāng)需要對(duì)模具進(jìn)行更換時(shí)，只需要電缸21的推桿端縮回，帶動(dòng)第一滑柱23滑動(dòng)在第一滑槽24內(nèi)側(cè)，此時(shí)通過(guò)第一剪叉臂25和第二剪叉臂26的作用下，將支撐架27升高，同時(shí)支撐架27的高度可以根據(jù)模具的不同大小，升高到不同的位置，使得升降組件2可以對(duì)不同的尺寸的模具進(jìn)行更換，并且在模具更換時(shí)，提高了模具的穩(wěn)定性，避免行車(chē)吊裝模具更換模具晃動(dòng)較大，提高了模具更換的安全性，提高了該升降組件2的通用性。
30.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種便于換模的注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體(1)，其特征在于：所述注塑機(jī)本體(1)一側(cè)設(shè)有升降組件(2)，所述升降組件(2)一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件(3)；所述升降組件(2)包括電缸(21)、限位塊(22)和支撐架(27)，所述支撐架(27)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑柱(28)，所述第二滑柱(28)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第一剪叉臂(25)，所述支撐架(27)底部鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的第二剪叉臂(26)，所述第一剪叉臂(25)與第二剪叉臂(26)中部相鉸接，兩個(gè)所述限位塊(22)一側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽(24)，兩個(gè)所述第一滑槽(24)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑柱(23)，所述第一滑柱(23)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二剪叉臂(26)的一端，所述電缸(21)的推桿端固定于第一滑柱(23)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于換模的注塑機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(3)包括電機(jī)(33)和橫板(34)，所述橫板(34)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第三滑槽(310)和轉(zhuǎn)動(dòng)槽(311)，若干個(gè)所述第三滑槽(310)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于換模的注塑機(jī)，其特征在于：所述第三滑槽(310)內(nèi)側(cè)分別滑動(dòng)連接有第一推塊(32)和第二推塊(37)，所述第一推塊(32)和第二推塊(37)一側(cè)固定嵌入有螺母(38)，所述螺母(38)螺紋連接于絲桿(35)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于換模的注塑機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(33)輸出軸端固定有第二皮帶輪(314)，若干個(gè)所述絲桿(35)一側(cè)均固定有第一皮帶輪(39)，所述第一皮帶輪(39)通過(guò)皮帶與第二皮帶輪(314)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于換模的注塑機(jī)，其特征在于：所述第一推塊(32)和第二推塊(37)一側(cè)分別設(shè)有第一導(dǎo)向斜面(31)和第二導(dǎo)向斜面(36)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(311)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(312)，所述轉(zhuǎn)軸(312)外側(cè)固定套接有滾輪(313)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于換模的注塑機(jī)，其特征在于：所述電缸(21)和限位塊(22)的底部固定于注塑機(jī)本體(1)的內(nèi)側(cè)壁，所述電機(jī)(33)的一側(cè)固定于橫板(34)的一側(cè)，所述橫板(34)的底部固定于支撐架(27)的頂部，所述第一剪叉臂(25)遠(yuǎn)離第二滑柱(28)一側(cè)鉸接于注塑機(jī)本體(1)的內(nèi)側(cè)底部。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于換模的注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體，注塑機(jī)本體一側(cè)設(shè)有升降組件，升降組件一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，升降組件包括電缸、限位塊和支撐架，支撐架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有第二滑柱，第二滑柱通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的第一剪叉臂，支撐架底部鉸接有數(shù)量為兩個(gè)的第二剪叉臂，通過(guò)電缸的推桿端縮回不同的長(zhǎng)度，使得支撐架位于不同的高度，此時(shí)可以根據(jù)模具的不同大小，升高到不同的位置，可以對(duì)不同的尺寸的模具進(jìn)行更換，提高了該升降組件的通用性；并且在模具更換時(shí)，不使用行車(chē)吊裝模具，避免模具懸空時(shí)晃動(dòng)較大，提高了模具的穩(wěn)定性，提高了模具更換時(shí)工人和模具的安全性。了模具更換時(shí)工人和模具的安全性。了模具更換時(shí)工人和模具的安全性。
