電氣控制柜的制作方法
1.本發明涉及電氣設備領域，尤其涉及電氣控制柜。
背景技術：
2.控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路，故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警，借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。
3.現有的電氣控制柜在對電路元件進行安裝時，由于電路元件較多，因此，需要通過大量的導線進行連接，而當導線的連接數量較多時，往往會導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾。
技術實現要素：
4.為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
5.電氣控制柜，包括固定座和柜體，所述固定座和柜體之間通過螺栓連接，所述柜體的內部分別設置有第一安裝室、第二安裝室和散熱室，且第一安裝室和第二安裝室之間通過螺栓連接有第一隔板，所述散熱室和第一安裝室以及第二安裝室之間通過螺栓連接有第二隔板，所述第一安裝室的一側內壁和第二安裝室的一側內壁均通過鉸鏈連接有柜門，且兩個柜門的一側外壁均開設有觀察口，兩個所述觀察口的內壁均安裝有觀察窗，所述第一隔板的一側外壁開設有多個束線口，且束線口的內部設置有約束機構，所述約束機構由兩個束線板組成，且兩個束線板均與束線口滑動連接，兩個所述束線板對稱分布，兩個所述束線板的一側外壁與束線口之間通過螺栓連接有彈簧，兩個所述束線板的兩側外壁均開設有束線槽。
6.優選地，所述束線口的頂部內壁和底部內壁均開設有定位槽，且定位槽的內壁滑動連接有定位塊，定位塊與束線板之間通過螺栓連接。
7.優選地，所述第二隔板外壁的一側開設有第一通口，且第一通口的內壁通過螺栓連接有濾板，第二隔板外壁的另一側開設有第二通口，第二通口相對的兩側內壁之間通過螺栓連接有多個安裝板。
8.優選地，兩個所述柜門的一側外壁均開設有散熱口，且散熱口相對的兩側內壁之間通過螺栓連接有多個等距離分布的葉片，葉片傾斜向下設置。
9.優選地，所述散熱室的一側內壁開設有通風口，且通風口的內壁通過螺栓連接有散熱扇。
10.優選地，所述通風口的內壁邊緣處通過螺栓連接有防護罩，且防護罩的一側外壁開設有多個進氣孔。
11.優選地，所述柜體的頂部外壁通過螺栓連接有防護板，且防護板的橫截面為三角
形，防護板的兩側外壁均開設有多個導流槽。
12.優選地，兩個所述束線板之間設置有張緊機構，且張緊機構包括壓縮囊、導管、鼓氣囊和連接塊，壓縮囊與兩個束線板之間粘接，導管與束線口固定連接，導管與壓縮囊之間設置有連接管，鼓氣囊位于導管和連接塊之間，鼓氣囊和導管之間開設有氣孔，鼓氣囊和壓縮囊均為中空彈性材質。
13.優選地，所述散熱室相對的兩側內壁之間設置有轉動機構，且轉動機構包括轉桿和多個轉動葉，轉桿與散熱室之間通過軸承形成轉動連接，多個轉動葉交替固定在轉桿的兩側，轉桿兩側的轉動葉非對稱分布。
14.優選地，所述轉動葉的一側外壁通過軸承轉動連接有扇葉，且位于轉桿兩側的扇葉在轉動葉上的分布位置相反。
15.本發明的有益效果為：
16.1.本發明通過設置的第一隔板和約束機構，在對第一安裝室和第二安裝室內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室內部的元件和第二安裝室內部的元件進行連接，期間，通過束線口對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板之間，通過束線槽將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響；
17.2.本發明通過設置的約束機構和張緊機構，當兩個束線板之間的距離在導線的作用下逐漸接近時，此時，兩個束線板會對壓縮囊進行擠壓，壓縮囊內部的氣體在受到擠壓后會通過連接管和導管輸送至鼓氣囊的內部，由于兩個鼓氣囊位于導管的兩側，因此，隨著氣體的輸入，兩個鼓氣囊會同時鼓起，此時，鼓起的鼓氣囊會推動著連接塊向一側移動，從而使連接塊的一端與導線接觸，當鼓氣囊鼓起的幅度較大時，此時，連接塊會對導線進行加壓處理，從而進一步提高導線的繃緊程度，以便于對導線進行約束處理，防止由于導線松弛導致導線脫落發生打結的現象。
附圖說明
18.圖1為本發明提出的電氣控制柜的結構示意圖；
19.圖2為本發明提出的電氣控制柜的主視結構示意圖；
20.圖3為本發明提出的電氣控制柜的后視結構示意圖；
21.圖4為本發明提出的電氣控制柜的局部結構示意圖；
22.圖5為本發明提出的電氣控制柜的剖視結構示意圖；
23.圖6為本發明提出的電氣控制柜的第一隔板結構示意圖；
24.圖7為本發明提出的電氣控制柜的約束機構結構示意圖；
25.圖8為本發明提出的電氣控制柜的轉動機構結構示意圖。
26.附圖中：1-固定座；2-柜體；3-柜門；4-散熱口；5-葉片；6-觀察窗；7-防護板；8-防護罩；9-進氣孔；10-第一安裝室；11-第二安裝室；12-第一隔板；13-第二隔板；14-第一通口；15-濾板；16-第二通口；17-安裝板；18-散熱室；19-通風口；20-散熱扇；21-轉動機構；
22-束線口；23-定位槽；24-彈簧；25-約束機構；26-束線板；27-定位塊；28-束線槽；29-張緊機構；30-壓縮囊；31-導管；32-連接塊；33-鼓氣囊；34-轉桿；35-轉動葉；36-扇葉。
具體實施方式
27.實施例1
28.參照圖1-7，電氣控制柜，包括固定座1和柜體2，固定座1和柜體2之間通過螺栓連接，柜體2的內部分別設置有第一安裝室10、第二安裝室11和散熱室18，且第一安裝室10和第二安裝室11之間通過螺栓連接有第一隔板12，散熱室18和第一安裝室10以及第二安裝室11之間通過螺栓連接有第二隔板13，第一安裝室10的一側內壁和第二安裝室11的一側內壁均通過鉸鏈連接有柜門3，且兩個柜門3的一側外壁均開設有觀察口，兩個觀察口的內壁均安裝有觀察窗6，第一隔板12的一側外壁開設有多個束線口22，且束線口22的內部設置有約束機構25，約束機構25由兩個束線板26組成，且兩個束線板26均與束線口22滑動連接，兩個束線板26對稱分布，兩個束線板26的一側外壁與束線口22之間通過螺栓連接有彈簧24，兩個束線板26的兩側外壁均開設有束線槽28，在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響。
29.本發明中，束線口22的頂部內壁和底部內壁均開設有定位槽23，且定位槽23的內壁滑動連接有定位塊27，定位塊27與束線板26之間通過螺栓連接。
30.本發明中，第二隔板13外壁的一側開設有第一通口14，且第一通口14的內壁通過螺栓連接有濾板15，第二隔板13外壁的另一側開設有第二通口16，第二通口16相對的兩側內壁之間通過螺栓連接有多個安裝板17。
31.本發明中，兩個柜門3的一側外壁均開設有散熱口4，且散熱口4相對的兩側內壁之間通過螺栓連接有多個等距離分布的葉片5，葉片5傾斜向下設置。
32.本發明中，散熱室18的一側內壁開設有通風口19，且通風口19的內壁通過螺栓連接有散熱扇20。
33.本發明中，通風口19的內壁邊緣處通過螺栓連接有防護罩8，且防護罩8的一側外壁開設有多個進氣孔9。
34.本發明中，柜體2的頂部外壁通過螺栓連接有防護板7，且防護板7的橫截面為三角形，防護板7的兩側外壁均開設有多個導流槽。
35.工作原理：在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之
間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響。
36.實施例2
37.參照圖1-7，電氣控制柜，包括固定座1和柜體2，固定座1和柜體2之間通過螺栓連接，柜體2的內部分別設置有第一安裝室10、第二安裝室11和散熱室18，且第一安裝室10和第二安裝室11之間通過螺栓連接有第一隔板12，散熱室18和第一安裝室10以及第二安裝室11之間通過螺栓連接有第二隔板13，第一安裝室10的一側內壁和第二安裝室11的一側內壁均通過鉸鏈連接有柜門3，且兩個柜門3的一側外壁均開設有觀察口，兩個觀察口的內壁均安裝有觀察窗6，第一隔板12的一側外壁開設有多個束線口22，且束線口22的內部設置有約束機構25，約束機構25由兩個束線板26組成，且兩個束線板26均與束線口22滑動連接，兩個束線板26對稱分布，兩個束線板26的一側外壁與束線口22之間通過螺栓連接有彈簧24，兩個束線板26的兩側外壁均開設有束線槽28，在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響。
38.本發明中，兩個束線板26之間設置有張緊機構29，且張緊機構29包括壓縮囊30、導管31、鼓氣囊33和連接塊32，壓縮囊30與兩個束線板26之間粘接，導管31與束線口22固定連接，導管31與壓縮囊30之間設置有連接管，鼓氣囊33位于導管31和連接塊32之間，鼓氣囊33和導管31之間開設有氣孔，鼓氣囊33和壓縮囊30均為中空彈性材質，當兩個束線板26之間的距離在導線的作用下逐漸接近時，此時，兩個束線板26會對壓縮囊30進行擠壓，壓縮囊30內部的氣體在受到擠壓后會通過連接管和導管31輸送至鼓氣囊33的內部，由于兩個鼓氣囊33位于導管31的兩側，因此，隨著氣體的輸入，兩個鼓氣囊33會同時鼓起，此時，鼓起的鼓氣囊33會推動著連接塊32向一側移動，從而使連接塊32的一端與導線接觸，當鼓氣囊33鼓起的幅度較大時，此時，連接塊32會對導線進行加壓處理，從而進一步提高導線的繃緊程度，以便于對導線進行約束處理，防止由于導線松弛導致導線脫落發生打結的現象。
39.工作原理：在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響，當兩個束線板26之間的距離在導線的作用下逐漸接近時，此時，兩個束線板26會對壓縮囊30進行擠壓，壓縮囊30內部的
氣體在受到擠壓后會通過連接管和導管31輸送至鼓氣囊33的內部，由于兩個鼓氣囊33位于導管31的兩側，因此，隨著氣體的輸入，兩個鼓氣囊33會同時鼓起，此時，鼓起的鼓氣囊33會推動著連接塊32向一側移動，從而使連接塊32的一端與導線接觸，當鼓氣囊33鼓起的幅度較大時，此時，連接塊32會對導線進行加壓處理，從而進一步提高導線的繃緊程度，以便于對導線進行約束處理，防止由于導線松弛導致導線脫落發生打結的現象。
40.實施例3
41.參照圖1-8，電氣控制柜，包括固定座1和柜體2，固定座1和柜體2之間通過螺栓連接，柜體2的內部分別設置有第一安裝室10、第二安裝室11和散熱室18，且第一安裝室10和第二安裝室11之間通過螺栓連接有第一隔板12，散熱室18和第一安裝室10以及第二安裝室11之間通過螺栓連接有第二隔板13，第一安裝室10的一側內壁和第二安裝室11的一側內壁均通過鉸鏈連接有柜門3，且兩個柜門3的一側外壁均開設有觀察口，兩個觀察口的內壁均安裝有觀察窗6，第一隔板12的一側外壁開設有多個束線口22，且束線口22的內部設置有約束機構25，約束機構25由兩個束線板26組成，且兩個束線板26均與束線口22滑動連接，兩個束線板26對稱分布，兩個束線板26的一側外壁與束線口22之間通過螺栓連接有彈簧24，兩個束線板26的兩側外壁均開設有束線槽28，在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響。
42.本發明中，散熱室18相對的兩側內壁之間設置有轉動機構21，且轉動機構21包括轉桿34和多個轉動葉35，轉桿34與散熱室18之間通過軸承形成轉動連接，多個轉動葉35交替固定在轉桿34的兩側，轉桿34兩側的轉動葉35非對稱分布，當散熱扇20在對控制柜的內部進行散熱處理時，轉動機構21會在散熱扇20風力的作用下進行轉動，此時，通過轉動機構21的轉動能夠對散熱扇20的風力進行擴散處理，以便于使風力與控制柜內部的元件充分接觸，從而便于提高控制柜的散熱效果，通過轉桿34兩側的轉動葉35的非對稱分布能夠便于提高轉動葉35帶動轉桿34的轉動效果。
43.本發明中，轉動葉35的一側外壁通過軸承轉動連接有扇葉36，且位于轉桿34兩側的扇葉36在轉動葉35上的分布位置相反，轉桿34在轉動的同時扇葉36會在風力的作用下進行轉動，從而使扇葉36如同螺旋槳一樣帶動轉動機構21進行轉動，從而提高轉動機構21的轉動速度。
44.工作原理：在對第一安裝室10和第二安裝室11內部的元件進行安裝時，通過導線對第一安裝室10內部的元件和第二安裝室11內部的元件進行連接，期間，通過束線口22對導線進行約束，當導線的長度較長時，將較長的導線纏繞在兩個束線板26之間，通過束線槽28將相鄰的兩個導線隔開，防止由于導線的連接數量較多導致相鄰的兩個導線之間產生纏繞的現象，從而對電路元件的連接造成干擾，此外，在對導線進行纏繞時，兩個束線板26之間的距離會在導線的作用下逐漸減小，此時，彈簧24的彈力會逐漸增大，從而通過彈簧24的
彈力能夠對纏繞的導線進行拉緊處理，以便于提高導線的繃緊度，防止由于導線纏繞時較為松弛導致導線發生脫落，從而對導線的約束效果造成影響，當散熱扇20在對控制柜的內部進行散熱處理時，轉動機構21會在散熱扇20風力的作用下進行轉動，此時，通過轉動機構21的轉動能夠對散熱扇20的風力進行擴散處理，以便于使風力與控制柜內部的元件充分接觸，從而便于提高控制柜的散熱效果。
45.以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
