本文作者:kaifamei

一種用于VVT零部件防銹的高閃點免清洗防銹油及其制備方法與流程

更新時間:2025-12-28 12:06:37 0條評論

一種用于VVT零部件防銹的高閃點免清洗防銹油及其制備方法與流程


一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油及其制備方法
技術領域
1.本發明涉及金屬防銹技術領域,特別是一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油及其制備方法。


背景技術:

2.可變氣門正時(vvt),是一種用于汽車活塞式發動機中的技術。vvt技術可以調節發動機進氣排氣系統的重疊時間與正時(其中一部分或者全部),降低油耗并提升效率。可變氣門正時系統ocv vct由電磁閥(ocv)和可變凸輪軸相位調節器(vct)組成,通過調節發動機凸輪相位,使進氣量可隨發動機轉速的變化而改變,從而達到最佳燃燒效率,提高燃油經濟性。
3.為了實現和加快防銹油在汽車發動機vvt金屬零部件市場的推廣和應用,也為了更好的使汽車發動機vvt金屬零部件工作,就需要對防銹油進行開發和改良。目前市面上銷售的工序防銹油性能質量還不盡人意,存在一定缺陷亟待解決。一是油劑揮發時間較長(>48h)、工件表面殘留量大(油劑殘留量≥5%),二是油劑閃點過低(≤60℃),三是油劑潤濕鋪展性差(液體表面張力≥30mn/m@25℃);以上缺陷,都嚴重限制了防銹油產品在汽車發動機vvt金屬零部件市場的推廣應用。


技術實現要素:

4.針對上述問題,本發明公開了一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油及其制備方法。
5.具體的技術方案如下:
6.一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其特征在于,按質量比例計,包括以下組分:
7.碳氫溶劑
???????
80~95%;
8.有機溶劑
???????
2~5%;
9.抗氧劑
?????????
0.5~2%;
10.金屬防銹劑
?????
1~5%;
11.表面活性劑
?????
2~5%。
12.上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其中,所述的碳氫溶劑為精制的異構烷烴isopar
tm l、異構烷烴isopar
tm m、脫芳烴溶劑油exxsol
tm d60(s)、脫芳烴溶劑油exxsol
tm d80、出光異構烷烴hx中的一種或多種。
13.上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其中,所述的有機溶劑為3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、二乙二醇單丁醚中的一種或多種。
14.上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其中,所述的抗氧劑為四[β-(3.5-二叔丁基,4-羥基苯基)丙酸]季戊四酯醇、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)
異氰尿酸、雙(2,4-二叔丁基苯基)二亞磷酸酯和n,n-二苯基對苯二胺的一種或多種。
[0015]
上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其中,所述的金屬防銹劑為高堿值磺酸鈣、油溶性苯甲酰胺油酸咪唑啉季銨鹽、苯并三氮唑、甲苯并三氮唑衍生物、甲基苯并三氮唑的一種或多種。
[0016]
上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其中,所述的表面活性劑為3m氟表面活性劑fc-4434、失水山梨醇脂肪酸酯(s-80)的一種或多種。
[0017]
一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0018]
s1、按質量比例關系,取碳氫溶劑、金屬防銹劑和抗氧劑,于特定溫度下,進行混合攪拌,直至均一透明;
[0019]
s2、按質量比例關系,取有機溶劑和表面活性劑,加入至步驟s1最終所得的透明產物中,隨同攪拌,直至均一透明,即得到防銹油成品。
[0020]
上述的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油的制備方法,其中,步驟s1的攪拌溫度控制在50℃
±
5℃。
[0021]
本發明的有益效果為:
[0022]
本發明公開的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,包括以下組分:碳氫溶劑、有機溶劑、抗氧劑、金屬防銹劑和表面活性劑,通過選用特定類型的各組分,經混合攪拌至均一透明制得;本發明設計合理,通過本發明方案制得防銹油具備閃點高、低殘留的性能特點,一方面減少了因大量使用防銹油帶來的安全危險,另一方面低殘留的性能特點也能達到免清洗的目的,符合防銹油在汽車發動機vvt金屬零部件方向應用的要求,實現和加快了防銹油在汽車發動機vvt金屬零部件市場的推廣應用。
附圖說明
[0023]
圖1為本發明的防銹油的制備方法流程圖。
具體實施方式
[0024]
為使本發明的技術方案更加清晰明確,下面結合實施例對本發明進行進一步描述,任何對本發明技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本發明保護范圍。
[0025]
實施例一
[0026]
本實施例的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其特征在于,按質量比例計,包括以下組分:
[0027]
碳氫溶劑
??????
80~95%;
[0028]
有機溶劑
??????
2~5%;
[0029]
抗氧劑
????????
0.5~2%;
[0030]
金屬防銹劑
????
1~5%;
[0031]
表面活性劑
????
2~5%;
[0032]
其中,所述的碳氫溶劑為精制的異構烷烴isopar
tm l、異構烷烴isopar
tm m、脫芳
烴溶劑油exxsol
tm d60(s)、脫芳烴溶劑油exxsol
tm d80、出光異構烷烴hx中的一種或多種,所述的有機溶劑為3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、二乙二醇單丁醚中的一種或多種,所述的抗氧劑為四[β-(3.5-二叔丁基,4-羥基苯基)丙酸]季戊四酯醇、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)異氰尿酸、雙(2,4-二叔丁基苯基)二亞磷酸酯和n,n-二苯基對苯二胺的一種或多種,所述的金屬防銹劑為高堿值磺酸鈣、油溶性苯甲酰胺油酸咪唑啉季銨鹽、苯并三氮唑、甲苯并三氮唑衍生物、甲基苯并三氮唑的一種或多種,所述的表面活性劑為3m氟表面活性劑fc-4434、失水山梨醇脂肪酸酯(s-80)的一種或多種。
[0033]
本實施例的用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0034]
s1、按質量比例關系,取碳氫溶劑、金屬防銹劑和抗氧劑,于特定溫度下,進行混合攪拌,直至均一透明;
[0035]
s2、按質量比例關系,取有機溶劑和表面活性劑,加入至步驟s1最終所得的透明產物中,隨同攪拌,直至均一透明,即得到防銹油成品;
[0036]
其中,步驟s1的攪拌溫度控制在50℃
±
5℃。
[0037]
實施例二
[0038]
本實施例的一種用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油,其特征在于,按質量比例計,包括以下組分:
[0039]
脫芳烴溶劑油exxsol
tm d80
????
45.0%;
[0040]
異構烷烴isopar
tm m
???
45.4%;
[0041]
3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇
?????
3.0%;
[0042]
n,n-二苯基對苯二胺
????????
1.0%;
[0043]
油溶性苯甲酰胺油酸咪唑啉季銨鹽
??
3.0%;
[0044]
苯并三氮唑
?????????
0.5%;
[0045]
3m氟表面活性劑fc-4434
????
0.1%;
[0046]
失水山梨醇脂肪酸酯(s-80)
??
2.0%;
[0047]
本實施例的用于vvt零部件防銹的高閃點免清洗防銹油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0048]
s1、按質量比例關系轉換質量份數,取45.0份的脫芳烴溶劑油exxsol
tm d80、45.4份的異構烷烴isopar
tm m、3.0份的油溶性苯甲酰胺油酸咪唑啉季銨鹽和1.0份的n,n-二苯基對苯二胺,于50℃
±
5℃溫度下,進行混合攪拌,直至均一透明;
[0049]
s2、按質量比例關系轉換質量份數,取3.0份的3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、0.1份的3m氟表面活性劑fc-4434和2.0份的失水山梨醇脂肪酸酯(s-80),加入至步驟s1最終所得的透明產物中,隨同攪拌,直至均一透明,即得到防銹油成品;
[0050]
所得防銹油成品經檢測,所得檢測結果如下(表1);
[0051][0052]
表1防銹油(實施例二)檢測結果
[0053]
綜上所述,基于表1的檢測結果,可見,通過本實施例方法制得的防銹油具備閃點高、低殘留的性能特點,一方面減少了因大量使用防銹油帶來的安全危險,另一方面低殘留的性能特點也能達到免清洗的目的,符合防銹油在汽車發動機vvt金屬零部件方向應用的要求,實現和加快了防銹油在汽車發動機vvt金屬零部件市場的推廣應用。
[0054]
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。


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