一種用于精密軸承加工的磨削裝置的制作方法
1.本實用新型涉及軸承加工技術領域，特別涉及一種用于精密軸承加工的磨削裝置。
背景技術：
2.軸承的主要作用是支承轉動部件，減少摩擦，軸承在加工時需要對軸承外圈部進行磨削，保證軸承外圈的光滑，此時，便需要使用磨削裝置，現有的用于精密軸承加工的磨削裝置在使用時大部分只能同時對一個面進行打磨，需要對軸承兩面進行打磨時需要工作人員將其拆卸在加工另一面，這樣打磨過程比較繁瑣，打磨效率低。
3.對此，本實用新型提出一種用于精密軸承加工的磨削裝置，予以解決。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的旨在至少解決所述技術缺陷之一。
5.為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于精密軸承加工的磨削裝置，以解決背景技術中所提到的問題，克服現有技術中存在的不足。
6.為了實現上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種用于精密軸承加工的磨削裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側固定連接有支撐柱，所述工作臺的一側固定連接有固定架，所述工作臺的一側固定連接有儲液倉，所述工作臺的一側設置有螺紋桿，所述工作臺的兩側設置有移動塊，所述移動塊的一側固定連接有磨削機，所述固定架的一側固定連接有抽水泵。
7.由上述任一方案優選的是，所述固定架的兩側開設有方槽口，所述方槽口的內表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一側固定連接有弧形塊,使得本實用新型具有穩定加持軸承的作用，避免了軸承在磨削加工時加持不穩定導致毀壞問題的出現。
8.由上述任一方案優選的是，所述工作臺的一側固定連接有固定塊，所述固定塊的一側開設有槽孔，所述槽孔的內表面與螺紋桿的外表面轉動連接。
9.由上述任一方案優選的是，所述螺紋桿的一側固定連接有轉動手柄，所述工作臺的兩側開設有滑槽。
10.由上述任一方案優選的是，所述移動塊的一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內表面與螺紋桿的外表面螺紋連接。
11.由上述任一方案優選的是，所述移動塊的一側固定連接有滑塊，所述滑塊的外表面與滑槽的內表面滑動連接，所述磨削機的輸出端固定連接有磨削片，所述儲液倉的一側固定連接有第一水管。
12.由上述任一方案優選的是，所述第一水管的一側與抽水泵的進水口固定連接，所述抽水泵兩側的出水口固定連接有第二水管，所述第二水管的一側固定連接有噴頭，使得本實用新型具有對磨削加工中的軸承起到降溫的作用，避免了軸承在加工時產生較大熱量問題的出現。
13.本實用新型另一方面的實施例提供一種用于精密軸承加工的磨削裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側固定連接有支撐柱，所述工作臺的一側固定連接有固定架，所述工作臺的一側固定連接有儲液倉，所述工作臺的一側設置有螺紋桿，所述工作臺的兩側設置有移動塊，所述移動塊的一側固定連接有磨削機，所述固定架的一側固定連接有抽水泵。
14.由上述任一方案優選的是，所述弧形塊11的內表面固定連接有橡膠墊，所述噴頭83設置為可調節式，通過在弧形塊11上增加橡膠墊使得該弧形塊11在固定軸承時避免對軸承產生損傷也增加了弧形塊11與軸承之間的摩擦力。
15.與現有技術相比，本實用新型所具有的優點和有益效果為：
16.1、該用于精密軸承加工的磨削裝置通過在固定架的四個方相固定連接有液壓缸，弧形塊通過液壓缸起到對軸承產生固定作用，適用于大小不同的軸承增加該裝置的實用性，然后兩側移動塊上的磨削機同時對軸承兩側進行打磨，避免了要對軸承兩面進行打磨時需要工作人員將其拆卸在加工另一面過程比較繁瑣的情況。
17.2、該用于精密軸承加工的磨削裝置兩側移動塊通過滑塊在工作臺上所開設的滑槽內進行滑動進行移動，螺紋桿兩側的螺紋方向是相反的使得兩側移動塊在螺紋桿上是相對移動，只需要轉動轉動手柄就可使兩側移動塊在工作臺上進行移動，方便了工作人員的操作提高了工作效率。
18.3、該用于精密軸承加工的磨削裝置在固定軸承的下方設置有儲液倉，固定架上方設置有抽水泵，抽水泵通過第一水管抽取儲液倉內的冷卻液用通過第二水管采用噴頭噴灑在正在磨削加工的軸承上，使得軸承得以降溫。
附圖說明
19.本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
20.圖1為根據本實用新型實施例的結構示意圖；
21.圖2為根據本實用新型實施例固定架的結構示意圖；
22.圖3為根據本實用新型實施例移動塊的連接結構示意圖；
23.圖4為根據本實用新型實施例主視圖的結構示意圖。
24.其中：1、工作臺，2、支撐柱，3、固定架，4、儲液倉，5、螺紋桿，6、移動塊，7、磨削機，8、抽水泵，81、第一水管，82、第二水管，83、噴頭，9、方槽口，10、液壓缸，11、弧形塊，12、固定塊，13、槽孔，14、轉動手柄，15、滑槽，16、螺紋孔，17、滑塊，18、磨削片。
具體實施方式
25.下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
26.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是
兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
27.如圖1-圖4所示，本實用新型實施例的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，包括工作臺1，工作臺1的一側固定連接有支撐柱2，工作臺1的一側固定連接有固定架3，工作臺1的一側固定連接有儲液倉4，工作臺1的一側設置有螺紋桿5，工作臺1的兩側設置有移動塊6，移動塊6的一側固定連接有磨削機7，固定架3的一側固定連接有抽水泵8。
28.固定架3的兩側開設有方槽口9，方槽口9的內表面固定連接有液壓缸10，液壓缸10的一側固定連接有弧形塊11，該用于精密軸承加工的磨削裝置通過在固定架3的四個方相固定連接有液壓缸10，弧形塊11通過液壓缸10起到對軸承產生固定作用，適用于大小不同的軸承增加該裝置的實用性。
29.工作臺1的一側固定連接有固定塊12，固定塊12的一側開設有槽孔13，槽孔13的內表面與螺紋桿5的外表面轉動連接。
30.螺紋桿5的一側固定連接有轉動手柄14，工作臺1的兩側開設有滑槽15，該用于精密軸承加工的磨削裝置兩側移動塊6上的磨削機7同時對軸承兩側進行打磨，避免了要對軸承兩面進行打磨時需要工作人員將其拆卸在加工另一面過程比較繁瑣的情況，提高了工作效率。
31.移動塊6的一側開設有螺紋孔16，螺紋孔16的內表面與螺紋桿5的外表面螺紋連接。
32.移動塊6的一側固定連接有滑塊17，滑塊17的外表面與滑槽15的內表面滑動連接，磨削機7的輸出端固定連接有磨削片18，儲液倉4的一側固定連接有第一水管81。
33.第一水管81的一側與抽水泵8的進水口固定連接，抽水泵8兩側的出水口固定連接有第二水管82，第二水管82的一側固定連接有噴頭83，該用于精密軸承加工的磨削裝置的抽水泵8通過第一水管81抽取儲液倉4內的冷卻液用通過第二水管82采用噴頭83噴灑在正在磨削加工的軸承上，使得軸承得以降溫。
34.本實用新型另一方面實施例的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，包括工作臺1，工作臺1的一側固定連接有支撐柱2，工作臺1的一側固定連接有固定架3，工作臺1的一側固定連接有儲液倉4，工作臺1的一側設置有螺紋桿5，工作臺1的兩側設置有移動塊6，移動塊6的一側固定連接有磨削機7，固定架3的一側固定連接有抽水泵8。
35.弧形塊11的內表面固定連接有橡膠墊，噴頭83設置為可調節式，通過在弧形塊11上增加橡膠墊使得該弧形塊11在固定軸承時避免對軸承產生損傷也增加了弧形塊11與軸承之間的摩擦力。
36.與現有技術相比，本實用新型相對于現有技術具有以下有益效果：
37.1、該用于精密軸承加工的磨削裝置通過在固定架3的四個方相固定連接有液壓缸10，弧形塊11通過液壓缸10起到對軸承產生固定作用，適用于大小不同的軸承增加該裝置的實用性，然后兩側移動塊6上的磨削機7同時對軸承兩側進行打磨，避免了要對軸承兩面進行打磨時需要工作人員將其拆卸在加工另一面過程比較繁瑣的情況。
38.2、該用于精密軸承加工的磨削裝置兩側移動塊6通過滑塊17在工作臺1上所開設的滑槽15內進行滑動進行移動，螺紋桿5兩側的螺紋方向是相反的使得兩側移動塊6在螺紋桿5上是相對移動，只需要轉動轉動手柄14就可使兩側移動塊6在工作臺1上進行移動，方便
了工作人員的操作提高了工作效率。
39.3、該用于精密軸承加工的磨削裝置在固定軸承的下方設置有儲液倉4，固定架3上方設置有抽水泵8，抽水泵8通過第一水管81抽取儲液倉4內的冷卻液用通過第二水管82采用噴頭83噴灑在正在磨削加工的軸承上，使得軸承得以降溫。
40.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
41.本領域技術人員不難理解，本實用新型包括上述說明書的實用新型內容和具體實施方式部分以及附圖所示出的各部分的任意組合，限于篇幅并為使說明書簡明而沒有將這些組合構成的各方案一一描述。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
42.盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
技術特征：
1.一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的一側固定連接有支撐柱(2)，所述工作臺(1)的一側固定連接有固定架(3)，所述工作臺(1)的一側固定連接有儲液倉(4)，所述工作臺(1)的一側設置有螺紋桿(5)，所述工作臺(1)的兩側設置有移動塊(6)，所述移動塊(6)的一側固定連接有磨削機(7)，所述固定架(3)的一側固定連接有抽水泵(8)。2.如權利要求1所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述固定架(3)的兩側開設有方槽口(9)，所述方槽口(9)的內表面固定連接有液壓缸(10)，所述液壓缸(10)的一側固定連接有弧形塊(11)。3.如權利要求2所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的一側固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的一側開設有槽孔(13)，所述槽孔(13)的內表面與螺紋桿(5)的外表面轉動連接。4.如權利要求3所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述螺紋桿(5)的一側固定連接有轉動手柄(14)，所述工作臺(1)的兩側開設有滑槽(15)。5.如權利要求4所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述移動塊(6)的一側開設有螺紋孔(16)，所述螺紋孔(16)的內表面與螺紋桿(5)的外表面螺紋連接。6.如權利要求5所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述移動塊(6)的一側固定連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)的外表面與滑槽(15)的內表面滑動連接，所述磨削機(7)的輸出端固定連接有磨削片(18)，所述儲液倉(4)的一側固定連接有第一水管(81)。7.如權利要求6所述的一種用于精密軸承加工的磨削裝置，其特征在于，所述第一水管(81)的一側與抽水泵(8)的進水口固定連接，所述抽水泵(8)兩側的出水口固定連接有第二水管(82)，所述第二水管(82)的一側固定連接有噴頭(83)。
技術總結
本實用新型提出了一種用于精密軸承加工的磨削裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側固定連接有支撐柱，所述工作臺的一側固定連接有固定架，所述工作臺的一側固定連接有儲液倉，所述工作臺的一側設置有螺紋桿，所述工作臺的兩側設置有移動塊，所述移動塊的一側固定連接有磨削機，所述固定架的一側固定連接有抽水泵。本實用新型的優點在于：該用于精密軸承加工的磨削裝置通過在固定架的四個方相固定連接有液壓缸，弧形塊通過液壓缸起到對軸承產生固定作用，適用于大小不同的軸承增加該裝置的實用性，然后兩側移動塊上的磨削機同時對軸承兩側進行打磨，避免了要對軸承兩面進行打磨時需要工作人員將其拆卸在加工另一面過程比較繁瑣的情況。繁瑣的情況。繁瑣的情況。
