一種搖粒機用蒸汽發生器的制作方法
1.本實用新型涉及一種蒸汽發生器，具體是一種搖粒機用蒸汽發生器。
背景技術：
2.蒸汽發生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。現有的蒸汽發生器品種分類很多，鍋爐的范疇規定，鍋爐內膽水容量＞30l屬于壓力容器，國家特種設備。模塊蒸汽發生器直流管路內部結構不需要儲水，小型內膽式鍋爐（蒸汽發生器）水容量大多數《30l，所以不歸技術監督部門監管，節省了安裝、使用費用。但是現有的水容量《30l的蒸汽發生器體積大，結構都是圓形，無法做成其他形狀，占用和浪費空間大不適合用于搖粒機中。
技術實現要素：
3.本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構合理，使用方便的搖粒機用蒸汽發生器。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
5.一種搖粒機用蒸汽發生器，包括爐體，爐體的下部設有燃燒室，燃燒室內設有燒嘴，在燃燒室外設有儲水箱，儲水箱的底部設有進水口，頂部設有蒸汽出口，在儲水箱的兩側與爐體內壁之間分別設有換熱通道，換熱通道的頂部設有排煙口，所述燃燒室的內端與換熱通道連通，所述儲水箱上由下向上并排設有若干組換熱組件，每組換熱組件設有若干根兩端貫通的換熱管，換熱管的兩端分別與兩側的換熱通道連通，在兩側換熱通道內分別設有若干個隔板，使該側每相鄰兩組換熱組件與相鄰兩個隔板之間的換熱通道連通，兩側換熱通道內的隔板交錯設置使若干組換熱組件由下向上兩端依次串聯相通。
6.燃燒室為圓形，直徑為120mm-150mm，換熱管可以采用dn25的圓管。
7.作為本實用新型進一步的方案：所述爐體為長方體形，換熱通道對稱設置爐體兩側。
8.作為本實用新型進一步的方案：所述換熱組件由下向上并排設有6組，每組設有12根兩端貫通的換熱管，換熱組件的總熱交換面積為3.0 m
2-4.0m2。
9.作為本實用新型進一步的方案：與燃燒室連通的換熱通道內設有3個隔板，對應的另一個換熱通道內設有2個隔板，實現燃燒室與第一組換熱組件一端相通，第一組換熱組件另一端與第二組換熱組件一端相通，第二組換熱組件另一端與第三組換熱組件一端相通，以此類推。
10.作為本實用新型進一步的方案：儲水箱底部的進水口與進水管相接，進水管上設有水泵，在儲水箱的底部連接有排污管。
11.作為本實用新型進一步的方案：所述儲水箱的一側連接有水位計。
12.作為本實用新型進一步的方案：所述蒸汽出口上連接有冷凝水回流管，在冷凝水回流管上裝有壓力表和泄壓閥，在冷凝水回流管一側連接有蒸汽輸送管。
13.作為本實用新型進一步的方案：所述燒嘴與天然氣供氣系統相連。
14.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
15.本裝置的爐體為長方體形，可以直接放置在搖粒機中使用，占用空間小，本裝置出蒸汽量能達到50kg/h, 耗氣量小，換熱效率高，蒸汽溫度可以根據需要任意調整，并且控溫精準。
附圖說明
16.圖1為本實用新型的一種結構示意圖；
17.圖2為圖1的右視結構示意圖。
具體實施方式
18.請參閱圖1和2，本實用新型實施例中，一種搖粒機用蒸汽發生器，包括長方體形爐體1，爐體1的下部設有燃燒室11，燃燒室11可以采用直徑為150mm的圓管制成，燃燒室11內設有燒嘴，燒嘴與天然氣供氣系統相連。在燃燒室11外設有儲水箱2，儲水箱2的底部設有進水口，頂部設有蒸汽出口，儲水箱2底部的進水口與進水管10相接，進水管10上設有水泵，在儲水箱2的底部還連接有排污管9，在儲水箱2的一側連接有水位計13，可以隨時觀察儲水箱2內的水量。所述蒸汽出口上連接有冷凝水回流管，在冷凝水回流管上裝有壓力表3和泄壓閥4，在冷凝水回流管一側連接有蒸汽輸送管5。
19.在儲水箱2的兩側與爐體1內壁之間分別設有換熱通道8，換熱通道8對稱設置爐體1兩側，換熱通道8的頂部設有排煙口6，所述燃燒室11的內端與換熱通道8連通，所述儲水箱2上由下向上并排設有6組換熱組件，每組換熱組件設有12根兩端貫通的換熱管12，換熱管12可以選用dn25的圓管，長度為60cm，換熱組件的總熱交換面積為3.5m2。換熱管12的兩端分別與兩側的換熱通道8連通，在兩側換熱通道8內分別設有若干個隔板7，使該側每相鄰兩組換熱組件與相鄰兩個隔板7之間的換熱通道8連通，兩側換熱通道8內的隔板7交錯設置使若干組換熱組件由下向上兩端依次串聯相通。具體的，與燃燒室11連通的換熱通道8內設有3個隔板7，對應的另一個換熱通道8內設有2個隔板7，實現燃燒室11與第一組換熱組件一端相通，第一組換熱組件另一端與第二組換熱組件一端相通，第二組換熱組件另一端與第三組換熱組件一端相通，以此類推。
20.使用時，將儲水箱2內注滿水，通過燒嘴加熱燃燒室11內的空氣，熱空氣通過換熱通道8依次進入第一組換熱組件、第二組換熱組件，這樣此次循環，最后從第六組換熱組件出來，從排煙口6排出，被熱空氣加熱的換熱管12與儲水箱2內的水進行換熱，水加熱后產生的蒸汽通過蒸汽出口出來，被使用。本裝置的爐體1為長方體形，可以直接放置在搖粒機中使用，占用空間小，本裝置出蒸汽量能達到50kg/h, 耗氣量小，換熱效率高，蒸汽溫度可以根據需要任意調整，并且控溫精準。
技術特征：
1.一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，包括爐體，爐體的下部設有燃燒室，燃燒室內設有燒嘴，在燃燒室外設有儲水箱，儲水箱的底部設有進水口，頂部設有蒸汽出口，在儲水箱的兩側與爐體內壁之間分別設有換熱通道，換熱通道的頂部設有排煙口，所述燃燒室的內端與換熱通道連通，所述儲水箱上由下向上并排設有若干組換熱組件，每組換熱組件設有若干根兩端貫通的換熱管，換熱管的兩端分別與兩側的換熱通道連通，在兩側換熱通道內分別設有若干個隔板，使該側每相鄰兩組換熱組件與相鄰兩個隔板之間的換熱通道連通，兩側換熱通道內的隔板交錯設置使若干組換熱組件由下向上兩端依次串聯相通。2.根據權利要求1所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，所述爐體為長方體形，換熱通道對稱設置爐體兩側。3.根據權利要求2所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，所述換熱組件由下向上并排設有6組，每組設有12根兩端貫通的換熱管，換熱組件的總熱交換面積為3.0 m
2-4.0m2。4.根據權利要求3所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，與燃燒室連通的換熱通道內設有3個隔板，對應的另一個換熱通道內設有2個隔板，實現燃燒室與第一組換熱組件一端相通，第一組換熱組件另一端與第二組換熱組件一端相通，第二組換熱組件另一端與第三組換熱組件一端相通，以此類推。5.根據權利要求1所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，儲水箱底部的進水口與進水管相接，進水管上設有水泵，在儲水箱的底部連接有排污管。6.根據權利要求1所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，所述儲水箱的一側連接有水位計。7.根據權利要求1所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，所述蒸汽出口上連接有冷凝水回流管，在冷凝水回流管上裝有壓力表和泄壓閥，在冷凝水回流管一側連接有蒸汽輸送管。8.根據權利要求1所述的一種搖粒機用蒸汽發生器，其特征在于，所述燒嘴與天然氣供氣系統相連。
技術總結
本實用新型為一種搖粒機用蒸汽發生器，包括爐體，爐體的下部設有燃燒室，燃燒室內設有燒嘴，在燃燒室外設有儲水箱，在儲水箱的兩側與爐體內壁之間分別設有換熱通道，換熱通道的頂部設有排煙口，儲水箱上由下向上并排設有若干組換熱組件，每組換熱組件設有若干根兩端貫通的換熱管，換熱管的兩端分別與兩側的換熱通道連通，在兩側換熱通道內分別設有若干個隔板，使該側每相鄰兩組換熱組件與相鄰兩個隔板之間的換熱通道連通，兩側換熱通道內的隔板交錯設置使若干組換熱組件由下向上兩端依次串聯相通。本裝置出蒸汽量能達到50Kg/h,耗氣量小，換熱效率高，蒸汽溫度可以根據需要任意調整，并且控溫精準。并且控溫精準。并且控溫精準。
