一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)的制作方法
1.本實(shí)用新型屬于燃燒室技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2.鍋爐燃煤燃燒過(guò)程中排放的nox、co氣體不僅危害大，且是較難處理的大氣污染物，它不僅刺激人的呼吸系統(tǒng)，損害動(dòng)植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。提高的燃煤的燃盡率對(duì)降低nox、co的排放治理具有十分重要的意義，隨著節(jié)能減排和綠發(fā)展的整體趨勢(shì)，近幾年電子產(chǎn)品和通信產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，電路板基本材料——覆銅板的制造業(yè)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)。在生產(chǎn)紙基覆銅板時(shí)，從上膠機(jī)中排出的廢氣含有大量甲醇、少量的酚醛樹(shù)脂低分子揮發(fā)物；而制造布基的覆銅板時(shí)，上膠機(jī)排出的廢氣含大量的丙酮、n-n,dmf(二甲基甲酰胺)和少量的低分子有機(jī)物等，這些統(tǒng)稱為覆銅板vocs(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣。因?yàn)轱L(fēng)量較大，單臺(tái)上膠機(jī)10000nm3/h以上，而vocs濃度處于中低范圍0.1％-0.5％，通常 750℃以下的焚燒溫度通常難達(dá)到足夠高的vocs脫除率和co的脫除率；而溫度達(dá)到1000℃及以上時(shí)，含氮的有機(jī)成分及空氣中的氮?dú)舛紝⒃诟邷叵卵趸a(chǎn)生氮氧化物污染的趨勢(shì)大大增加，并且1000℃以上高溫將大大減少各設(shè)備的使用壽命，因此vocs廢氣熱焚燒技術(shù)通常是以750～1000℃的溫度進(jìn)行焚燒。但是，傳統(tǒng)的燃燒室雖然已經(jīng)有較多應(yīng)用，能在理想運(yùn)行條件下焚燒脫除vocs，然而，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中若可燃vocs初始濃度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致燃燒室降溫、影響燃燒的穩(wěn)定性，可能造成停機(jī)而造成損失，且vocs燃盡率低，有機(jī)物污染排放極易超標(biāo)。造成這些后果主要是由于燃燒室內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠合理使燃燒不夠充分，因此燃燒的同時(shí)需要補(bǔ)入大量的燃油或燃?xì)庾鳛闊崮苎a(bǔ)充，且燃燒調(diào)整過(guò)于頻繁和復(fù)雜，給使用者帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，增大了產(chǎn)品的制造成本和設(shè)備的耗損速度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的燃燒調(diào)整過(guò)于頻繁和復(fù)雜，增大了產(chǎn)品的制造成本和設(shè)備的耗損速度的問(wèn)題。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在燃燒室內(nèi)的隔熱墻，其中：
5.隔熱墻呈“l(fā)”型，具有相對(duì)的水平部和豎直部，其水平部將燃燒室一端分隔，并在燃燒室底部形成進(jìn)氣區(qū)，在燃燒室頂部形成出氣區(qū)，其中進(jìn)氣區(qū)與出氣區(qū)之間形成“匚”狀通道，用于充分燃燒；
6.還包括蓄熱墻，處于出氣區(qū)內(nèi)，一端安裝在隔熱墻的水平部位置，另一端處于燃燒室中部位置處，在所述蓄熱墻的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔道；
7.擾流擋板，設(shè)置有多個(gè)，并分別設(shè)置在隔熱墻燃燒室內(nèi)壁上；
8.點(diǎn)燃裝置，點(diǎn)火端處于燃燒室的內(nèi)部，用于點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)燃燒室內(nèi)的正常工作，并處于燃燒室與隔熱墻豎直部之間的通道底部。
9.優(yōu)選的，所述隔熱墻水平部、豎直部的拐角區(qū)域與燃燒室內(nèi)壁之間區(qū)域?yàn)橹鼽c(diǎn)燃區(qū)，所述點(diǎn)燃裝置設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)內(nèi)。
10.優(yōu)選的，所述出氣區(qū)與主點(diǎn)燃區(qū)相連的區(qū)域?yàn)槿紵齾^(qū)域，所述蓄熱墻與出氣區(qū)出口區(qū)域?yàn)槿己髤^(qū)域，所述擾流擋板設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域處，在燃燒室內(nèi)流經(jīng)擾流擋板時(shí)，經(jīng)擾流擋板的的阻隔擾動(dòng)后形成渦旋，使可燃物的濃度在空間上更加均勻。
11.優(yōu)選的，處于主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域內(nèi)的擾流擋板呈交錯(cuò)狀設(shè)置，能夠提升氣流漩渦的形成，且交錯(cuò)的兩個(gè)擾流擋板之間不重合。
12.優(yōu)選的，所述隔熱墻包括中墻以及中墻兩側(cè)的分隔板，所述中墻的表面還設(shè)置有支撐組件，該支撐組件由兩個(gè)對(duì)稱的安裝支架構(gòu)成，所述安裝支架的一端通過(guò)螺栓固定在中墻上，另一端形成有槽，所述分隔板卡入至槽的內(nèi)側(cè)，方便安裝，兩個(gè)所述安裝支架的內(nèi)側(cè)交錯(cuò)對(duì)稱固定有卡板a和卡板b，所述卡板b的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)貫穿有固定螺栓，所述卡板a 的后表面固定有固定螺母，用于固定，所述固定螺母與固定螺栓螺紋連接。
13.優(yōu)選的，所述安裝支架的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有石英條，所述石英條的長(zhǎng)度等于兩個(gè)安裝支架以及卡板a的總長(zhǎng)度。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
15.1.通過(guò)在燃燒室內(nèi)設(shè)置隔熱墻、蓄熱墻和擾流擋板，共同形成可促進(jìn)可燃物高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，在其隔熱墻、蓄熱墻、擾流擋板的共同作用下，增強(qiáng)可燃物在燃燒室內(nèi)的擾動(dòng)，可燃物在經(jīng)點(diǎn)燃裝置點(diǎn)燃后，在燃燒室內(nèi)流經(jīng)擾流擋板時(shí)，經(jīng)擾流擋板的的阻隔擾動(dòng)后形成渦旋，使可燃物的濃度在空間上更加均勻，進(jìn)而使燃燒室內(nèi)部形成穩(wěn)定的高溫溫度場(chǎng)，可燃物在此穩(wěn)定的高溫溫度場(chǎng)內(nèi)被燃燒的更加充分，可燃物的燃燒熱被盡可能的釋放出來(lái)，因此可以同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降低nox污染物以及有機(jī)物污染物排放的效果，而且可燃物高效燃盡后的熱量可以回收利用，達(dá)到更高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，從而實(shí)現(xiàn)燃燒室節(jié)能、環(huán)保一體化的優(yōu)化設(shè)置；
16.2.通過(guò)設(shè)計(jì)的安裝支架，能夠根據(jù)不同的安裝需求，對(duì)自身的安裝范圍做出調(diào)節(jié)，同時(shí)還能夠保證安裝后的穩(wěn)固性，整體靈活性較高，同時(shí)設(shè)計(jì)的石英條，也能夠提升隔熱性能。
附圖說(shuō)明
17.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實(shí)用新型隔熱墻的俯視剖視圖；
19.圖3為本實(shí)用新型圖2中a區(qū)域的放大示意圖。
20.圖中：1、點(diǎn)燃裝置；2、隔熱墻；21、中墻；22、分隔板；3、蓄熱墻； 4、擾流擋板；5、安裝支架；6、固定螺母；7、石英條；8、卡板a；9、滑槽； 10、固定螺栓；11、卡板b。
具體實(shí)施方式
21.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的
實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
22.請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在燃燒室內(nèi)的隔熱墻2，其中：隔熱墻2呈“l(fā)”型，具有相對(duì)的水平部和豎直部，其水平部將燃燒室一端分隔，并在燃燒室底部形成進(jìn)氣區(qū)，在燃燒室頂部形成出氣區(qū)，其中進(jìn)氣區(qū)與出氣區(qū)之間形成“匚”狀通道；還包括蓄熱墻3，處于出氣區(qū)內(nèi)，一端安裝在隔熱墻2的水平部位置，另一端處于燃燒室中部位置處，在蓄熱墻3的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔道；擾流擋板4，設(shè)置有多個(gè)，并分別設(shè)置在隔熱墻2燃燒室內(nèi)壁上；共同形成可促進(jìn)可燃物高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，在其隔熱墻2、蓄熱墻3、擾流擋板4的共同作用下，增強(qiáng)可燃物在燃燒室內(nèi)的擾動(dòng)，可燃物在經(jīng)點(diǎn)燃裝置點(diǎn)燃后，在燃燒室內(nèi)流經(jīng)擾流擋板4時(shí)，經(jīng)擾流擋板4的的阻隔擾動(dòng)后形成渦旋，使可燃物的濃度在空間上更加均勻，進(jìn)而使燃燒室內(nèi)部形成穩(wěn)定的高溫溫度場(chǎng)，可燃物在此穩(wěn)定的高溫溫度場(chǎng)內(nèi)被燃燒的更加充分，點(diǎn)燃裝置1，點(diǎn)火端處于燃燒室的內(nèi)部，并處于燃燒室與隔熱墻2豎直部之間的通道底部。
23.本實(shí)施例中，優(yōu)選的，隔熱墻2水平部、豎直部的拐角區(qū)域與燃燒室內(nèi)壁之間區(qū)域?yàn)橹鼽c(diǎn)燃區(qū)，點(diǎn)燃裝置1設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)內(nèi)，出氣區(qū)與主點(diǎn)燃區(qū)相連的區(qū)域?yàn)槿紵齾^(qū)域，蓄熱墻3與出氣區(qū)出口區(qū)域?yàn)槿己髤^(qū)域，擾流擋板4設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域處，達(dá)到節(jié)能、降低nox 污染物以及有機(jī)物污染物排放的效果，而且可燃物高效燃盡后的熱量可以回收利用，達(dá)到更高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，從而實(shí)現(xiàn)燃燒室節(jié)能、環(huán)保一體化的優(yōu)化設(shè)置，處于主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域內(nèi)的擾流擋板4呈交錯(cuò)狀設(shè)置，且交錯(cuò)的兩個(gè)擾流擋板4之間不重合。
24.本實(shí)施例中，優(yōu)選的，隔熱墻2包括中墻21以及中墻21兩側(cè)的分隔板 22，中墻21的表面還設(shè)置有支撐組件，該支撐組件由兩個(gè)對(duì)稱的安裝支架5 構(gòu)成，安裝支架5的一端通過(guò)螺栓固定在中墻21上，另一端形成有槽，設(shè)計(jì)的安裝支架5，能夠根據(jù)不同的安裝需求，對(duì)自身的安裝范圍做出調(diào)節(jié)，同時(shí)還能夠保證安裝后的穩(wěn)固性，整體靈活性較高，同時(shí)設(shè)計(jì)的石英條7，也能夠提升隔熱性能，分隔板22卡入至槽的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)安裝支架5的內(nèi)側(cè)交錯(cuò)對(duì)稱固定有卡板a8和卡板b11，卡板b11的表面開(kāi)設(shè)有滑槽9，滑槽9的內(nèi)側(cè)貫穿有固定螺栓10，卡板a8的后表面固定有固定螺母6，固定螺母6與固定螺栓10螺紋連接，安裝支架5的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有石英條7，石英條7的長(zhǎng)度等于兩個(gè)安裝支架5以及卡板a8的總長(zhǎng)度。
25.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)，可燃物在點(diǎn)燃前經(jīng)過(guò)擾流擋板4的擾動(dòng)形成渦旋，使得可燃物與空氣混合的更加均勻，是可燃物的濃度在空間上更加一致，使得可燃物被點(diǎn)燃的效果更好；當(dāng)可燃物被點(diǎn)燃裝置1或燃燒室內(nèi)熾熱的蓄熱材料點(diǎn)燃后，并且在隔離墻2的拐角處向上形成第一個(gè)大渦旋，并且在這個(gè)區(qū)域的擾流擋板4出又有多個(gè)小的渦旋；具有一定流速的可燃物進(jìn)入燃燒室的燃燒區(qū)域中，遇到蓄熱墻3后大量被反彈，折回的氣流與新進(jìn)的氣流混合在一起形成第二個(gè)大渦旋，這使廢氣中的可燃物與廢氣中的氧氣混合的更加充分，并且也大大延長(zhǎng)了廢氣在燃燒室的滯留時(shí)間，使可燃物燃燒的更加充分；可燃物燃燒后產(chǎn)物即煙氣通過(guò)蓄熱墻3的整流作用后進(jìn)入燃燒室燃后區(qū)域，并經(jīng)過(guò)燃后區(qū)域的擾流擋板4的作用，使得一些未燃盡的部分更加均勻徹底的被燃盡，并且使煙氣均勻的充滿整個(gè)燃后區(qū)域，為以后的煙氣余熱利用做了充分準(zhǔn)備；
26.由于進(jìn)入燃燒室的可燃物濃度并不均勻，所以可燃物燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱也不
均勻，容易產(chǎn)生燃燒室內(nèi)部溫度忽高忽低現(xiàn)象，有了l型的隔熱墻2、蓄熱墻3以及擾流擋板4這種蓄熱結(jié)構(gòu)，可燃物在經(jīng)點(diǎn)燃裝置1點(diǎn)燃后，在燃燒室內(nèi)流經(jīng)擾流擋板4時(shí)，經(jīng)擾流擋板4的的阻隔擾動(dòng)后形成渦旋，使可燃物燃燒更加充分，而可燃物流經(jīng)l形的隔熱墻2、蓄熱墻3時(shí)，被阻斷其部分流通面積或者被阻擋改變流動(dòng)方向，使可燃物形成渦旋利于充分燃燒，這樣可以使燃燒室內(nèi)始終保持一種相對(duì)均勻穩(wěn)定的高溫溫度場(chǎng)，并且燃燒室內(nèi)部不再存在溫差較大的死角，更為燃燒室內(nèi)可燃物的充分高效燃盡提供了保障。
27.可燃物燃燒后釋放的熱量越大，也就是說(shuō)可燃物燃燒的越充分，點(diǎn)燃裝置1消耗的燃油或燃?xì)饬恳簿碗S之減小，節(jié)能效果也就越明顯；本實(shí)用新型的燃燒室結(jié)構(gòu)可以提高燃盡率，實(shí)現(xiàn)更加節(jié)能、更加環(huán)保的目標(biāo)，驗(yàn)證了本發(fā)明的合理性和優(yōu)越性；在前期制造隔熱墻2時(shí)，先用空心磚壘砌成中墻21，接著將石英條7貼合在中墻21上，隨后將其中一個(gè)安裝支架5通過(guò)螺栓固定在中墻21上，并罩設(shè)在石英條7上，接著根據(jù)安裝需求，拉動(dòng)另一側(cè)的安裝支架5，此時(shí)卡板b11與卡板a8之間的間距變大，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置后，將固定螺栓10與固定螺母6擰緊，實(shí)現(xiàn)卡板b11與卡板a8固定，接著將分隔板22插入安裝支架5外側(cè)的凹槽內(nèi)完成安裝，其中石英條7的長(zhǎng)度等于兩個(gè)安裝支架5以及卡板a8的總長(zhǎng)度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)隔熱效果。
28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置在燃燒室內(nèi)的隔熱墻(2)，其中：隔熱墻(2)呈“l(fā)”型，具有相對(duì)的水平部和豎直部，其水平部將燃燒室一端分隔，并在燃燒室底部形成進(jìn)氣區(qū)，在燃燒室頂部形成出氣區(qū)，其中進(jìn)氣區(qū)與出氣區(qū)之間形成“匚”狀通道；還包括蓄熱墻(3)，處于出氣區(qū)內(nèi)，一端安裝在隔熱墻(2)的水平部位置，另一端處于燃燒室中部位置處，在所述蓄熱墻(3)的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔道；擾流擋板(4)，設(shè)置有多個(gè)，并分別設(shè)置在隔熱墻(2)燃燒室內(nèi)壁上；點(diǎn)燃裝置(1)，點(diǎn)火端處于燃燒室的內(nèi)部，并處于燃燒室與隔熱墻(2)豎直部之間的通道底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱墻(2)水平部、豎直部的拐角區(qū)域與燃燒室內(nèi)壁之間區(qū)域?yàn)橹鼽c(diǎn)燃區(qū)，所述點(diǎn)燃裝置(1)設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述出氣區(qū)與主點(diǎn)燃區(qū)相連的區(qū)域?yàn)槿紵齾^(qū)域，所述蓄熱墻(3)與出氣區(qū)出口區(qū)域?yàn)槿己髤^(qū)域，所述擾流擋板(4)設(shè)置在主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：處于主點(diǎn)燃區(qū)、燃燒區(qū)域以及燃后區(qū)域內(nèi)的擾流擋板(4)呈交錯(cuò)狀設(shè)置，且交錯(cuò)的兩個(gè)擾流擋板(4)之間不重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱墻(2)包括中墻(21)以及中墻(21)兩側(cè)的分隔板(22)，所述中墻(21)的表面還設(shè)置有支撐組件，該支撐組件由兩個(gè)對(duì)稱的安裝支架(5)構(gòu)成，所述安裝支架(5)的一端通過(guò)螺栓固定在中墻(21)上，另一端形成有槽，所述分隔板(22)卡入至槽的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述安裝支架(5)的內(nèi)側(cè)交錯(cuò)對(duì)稱固定有卡板a(8)和卡板b(11)，所述卡板b(11)的表面開(kāi)設(shè)有滑槽(9)，所述滑槽(9)的內(nèi)側(cè)貫穿有固定螺栓(10)，所述卡板a(8)的后表面固定有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)與固定螺栓(10)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝支架(5)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有石英條(7)，所述石英條(7)的長(zhǎng)度等于兩個(gè)安裝支架(5)以及卡板a(8)的總長(zhǎng)度。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在燃燒室內(nèi)的隔熱墻，其中：隔熱墻呈“L”型，具有相對(duì)的水平部和豎直部，其水平部將燃燒室一端分隔，并在燃燒室底部形成進(jìn)氣區(qū)，在燃燒室頂部形成出氣區(qū)，其中進(jìn)氣區(qū)與出氣區(qū)之間形成“匚”狀通道，用于充分燃燒；還包括蓄熱墻，處于出氣區(qū)內(nèi)，一端安裝在隔熱墻的水平部位置；通過(guò)在燃燒室內(nèi)設(shè)置隔熱墻、蓄熱墻和擾流擋板，共同形成可促進(jìn)可燃物高效燃盡的燃燒室結(jié)構(gòu)，在其隔熱墻、蓄熱墻、擾流擋板的共同作用下，增強(qiáng)可燃物在燃燒室內(nèi)的擾動(dòng)，可燃物在經(jīng)點(diǎn)燃裝置點(diǎn)燃后，在燃燒室內(nèi)流經(jīng)擾流擋板時(shí)，經(jīng)擾流擋板的的阻隔擾動(dòng)后形成渦旋，使可燃物的濃度在空間上更加均勻。使可燃物的濃度在空間上更加均勻。使可燃物的濃度在空間上更加均勻。
