一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀的制作方法
1.本實(shí)用新型屬于皮帶輪槽刀技術(shù)方向，具體涉及一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀。
背景技術(shù)：
2.皮帶輪是帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中最重要的零件之一，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)床、家電等行業(yè)的各種傳動(dòng)機(jī)械中。目前，國(guó)內(nèi)的大部分皮帶輪生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于其關(guān)鍵工序v型楔槽的加工大多使用傳統(tǒng)的焊接刀具，隨著皮帶輪槽刀的不斷推進(jìn)，越來(lái)越多的皮帶輪需要加工多楔皮帶輪，距離可調(diào)整皮帶輪在生產(chǎn)制作時(shí)通過(guò)皮帶輪槽刀可對(duì)多楔皮帶輪進(jìn)行加工，裝置使用簡(jiǎn)單方便，通過(guò)將多楔皮帶輪安裝于對(duì)應(yīng)的裝置上即可。
3.現(xiàn)有皮帶輪槽刀具有以下問(wèn)題：在皮帶輪生產(chǎn)的過(guò)程中，需要通過(guò)更換皮帶輪槽刀的尺寸，使得不同尺寸的皮帶輪槽刀其距離與皮帶輪之間的距離改變，從而加工更深尺寸的皮帶輪，但是皮帶輪槽刀在安裝拆卸時(shí)，皮帶輪槽刀需要拆卸大量的零件才能夠?qū)⑵л啿鄣哆M(jìn)行拆卸，因此皮帶輪槽刀安裝拆卸時(shí)非常的不便。
4.該現(xiàn)象成為本領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的裝置一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，以解決上述背景技術(shù)中提出皮帶輪槽刀在安裝拆卸時(shí)，皮帶輪槽刀需要拆卸大量的零件才能夠?qū)⑵л啿鄣哆M(jìn)行拆卸，因此皮帶輪槽刀安裝拆卸時(shí)非常的不便的問(wèn)題。
6.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，包括刀具和安裝套，所述刀具的內(nèi)部裝配有安裝套，所述安裝套的內(nèi)環(huán)沿口處設(shè)置有導(dǎo)向口，所述安裝套上固定連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)在安裝套的內(nèi)壁上呈縱向等間距垂直分布，且定位環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且定位環(huán)的外壁與安裝套內(nèi)壁固定。
7.本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，所述安裝套的外壁尺寸與刀具的內(nèi)壁尺寸相互匹配，且安裝套內(nèi)環(huán)沿口上的導(dǎo)向口為傾斜結(jié)構(gòu)。
8.本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，所述安裝套的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有插塊。
9.本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，所述刀具的內(nèi)壁設(shè)置有插塊，所述插塊與刀具之間為插合連接結(jié)構(gòu)。
10.本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，所述插塊的頂部固定連接有連接套，所述連接套的頂部表面連接有螺栓，且連接套與螺栓之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。
11.本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，所述連接套的表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部嵌合有限位滑塊，所述限位滑塊與連接套之間為滑動(dòng)連接，且限位滑塊的兩端固定連接在安裝套上。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型，
13.(1)通過(guò)設(shè)置有刀具、安裝套、滑槽、插塊、連接套、限位滑塊和螺栓之間的配合使用，使得刀具和安裝套之間可相互拆卸，可使得刀具能夠快速的進(jìn)行拆卸更換，之后更換不同尺寸的皮帶輪槽刀，使得皮帶輪槽刀與皮帶輪之間的距離得到調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變對(duì)皮帶輪加工的深淺；
14.(2)通過(guò)設(shè)置有刀具、安裝套和導(dǎo)向口之間的配合使用，使得對(duì)應(yīng)裝置安裝時(shí)，安裝套上導(dǎo)向口可使得安裝裝置進(jìn)入安裝套內(nèi)部，有效的避免了安裝套內(nèi)壁沿口處崩壞。
附圖說(shuō)明
15.附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
16.圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2是本實(shí)用新型刀具側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)的示意圖；
18.圖3是本實(shí)用新型主視剖面示意圖；
19.圖4是本實(shí)用新型a放大示意圖。
20.圖中：1、刀具；2、安裝套；3、導(dǎo)向口；4、定位環(huán)；5、滑槽；6、插塊；7、連接套；8、限位滑塊；9、螺栓。
具體實(shí)施方式
21.以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
22.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，包括刀具1和安裝套2，刀具1的內(nèi)部裝配有安裝套2，安裝套2的內(nèi)環(huán)沿口處設(shè)置有導(dǎo)向口3，安裝套2上固定連接有定位環(huán)4，定位環(huán)4在安裝套2的內(nèi)壁上呈縱向等間距垂直分布，且定位環(huán)4為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且定位環(huán)4的外壁與安裝套2內(nèi)壁固定。
23.安裝套2的外壁尺寸與刀具1的內(nèi)壁尺寸相互匹配，且安裝套2內(nèi)環(huán)沿口上的導(dǎo)向口3為傾斜結(jié)構(gòu)，通過(guò)在導(dǎo)向口3為傾斜結(jié)構(gòu)，使得安裝裝置與安裝套2進(jìn)行對(duì)接時(shí)，安裝裝置可順著導(dǎo)向口3穿過(guò)安裝套2。
24.安裝套2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽5，滑槽5的內(nèi)部活動(dòng)連接有插塊6，通過(guò)在安裝套2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)滑槽5，使得插塊6可在滑槽5的內(nèi)部滑動(dòng)。
25.刀具1的內(nèi)壁設(shè)置有插塊6，插塊6與刀具1之間為插合連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)插塊6插合在刀具1的表面，使得插塊6對(duì)刀具1進(jìn)行插合限位。
26.插塊6的頂部固定連接有連接套7，連接套7的頂部表面連接有螺栓9，且連接套7與螺栓9之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺栓9與連接套7之間的螺紋連接，使得連接套7安裝在安裝套2的內(nèi)部，使得連接套7定位保持在安裝套2的內(nèi)部。
27.連接套7的表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)部嵌合有限位滑塊8，限位滑塊8與連接套7之間為滑動(dòng)連接，且限位滑塊8的兩端固定連接在安裝套2上，通過(guò)限位滑塊8對(duì)連接套7進(jìn)行限位，使得限位滑塊8可保持在橫向水平上移動(dòng)。
28.工作原理：在刀具1安裝在對(duì)應(yīng)的裝置上，可使得刀具1對(duì)多楔皮帶輪進(jìn)行加工，當(dāng)拆卸刀具1時(shí)，只需要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓9，之后推動(dòng)連接套7，連接套7帶動(dòng)插塊6移動(dòng)，使得插塊6的一端與刀具1的內(nèi)壁相互分離，再將刀具1和安裝套2拆卸，進(jìn)而能夠更加輕松的對(duì)刀具1進(jìn)行更換，當(dāng)安裝套2安裝對(duì)接時(shí)，安裝套2內(nèi)壁外沿上導(dǎo)向口3可使得對(duì)應(yīng)裝置順著進(jìn)入安裝套2的內(nèi)部，可避免安裝套2內(nèi)壁沿口處蹦壞，之后定位環(huán)4可將對(duì)接裝置進(jìn)行限位，使得對(duì)應(yīng)安裝裝置外壁與定位環(huán)4內(nèi)壁緊密的貼合在一起。
29.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
30.最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
技術(shù)特征：
1.一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，包括刀具(1)和安裝套(2)，其特征在于：所述刀具(1)的內(nèi)部裝配有安裝套(2)，所述安裝套(2)的內(nèi)環(huán)沿口處設(shè)置有導(dǎo)向口(3)，所述安裝套(2)上固定連接有定位環(huán)(4)，所述定位環(huán)(4)在安裝套(2)的內(nèi)壁上呈縱向等間距垂直分布，且定位環(huán)(4)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且定位環(huán)(4)的外壁與安裝套(2)內(nèi)壁固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，其特征在于：所述安裝套(2)的外壁尺寸與刀具(1)的內(nèi)壁尺寸相互匹配，且安裝套(2)內(nèi)環(huán)沿口上的導(dǎo)向口(3)為傾斜結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，其特征在于：所述安裝套(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽(5)，所述滑槽(5)的內(nèi)部活動(dòng)連接有插塊(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，其特征在于：所述刀具(1)的內(nèi)壁設(shè)置有插塊(6)，所述插塊(6)與刀具(1)之間為插合連接結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，其特征在于：所述插塊(6)的頂部固定連接有連接套(7)，所述連接套(7)的頂部表面連接有螺栓(9)，且連接套(7)與螺栓(9)之間為螺紋連接結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，其特征在于：所述連接套(7)的表面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部嵌合有限位滑塊(8)，所述限位滑塊(8)與連接套(7)之間為滑動(dòng)連接，且限位滑塊(8)的兩端固定連接在安裝套(2)上。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀，包括刀具和安裝套，所述刀具的內(nèi)部裝配有安裝套，所述安裝套的內(nèi)環(huán)沿口處設(shè)置有導(dǎo)向口，所述安裝套上固定連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)在安裝套的內(nèi)壁上呈縱向等間距垂直分布，且定位環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且定位環(huán)的外壁與安裝套內(nèi)壁固定。該距離可調(diào)整皮帶輪加工用皮帶輪槽刀。通過(guò)設(shè)置有刀具、安裝套、滑槽、插塊、連接套、限位滑塊和螺栓之間的配合使用，使得刀具和安裝套之間可相互拆卸，可使得刀具能夠快速的進(jìn)行拆卸。刀具能夠快速的進(jìn)行拆卸。刀具能夠快速的進(jìn)行拆卸。
