一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及硫酸鎂的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置。
背景技術(shù)：
2.硫酸鎂是一種無機(jī)化工產(chǎn)品，按純度及用途不同可分為肥料級(jí)、飼料級(jí)、工業(yè)級(jí)、食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)以及試劑級(jí)等，常見的硫酸鎂主要為七水硫酸鎂、一水硫酸鎂和無水硫酸鎂。目前，硫酸鎂的制備方法主要有：硫酸(化學(xué))合成法、靜電分離法、苦鹵復(fù)曬法、高溫鹽溶浸法、碳酸化法、副產(chǎn)法等，其中，硫酸合成法和副產(chǎn)法是我國(guó)目前硫酸鎂生產(chǎn)的主要工藝和產(chǎn)品來源。
3.申請(qǐng)?zhí)枮?02021140413.7中公開了一種硫酸鎂生產(chǎn)用的雜質(zhì)過濾裝置，包括底座，所述底座上固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板與兩個(gè)支撐板之間均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述底座上固定連接有桶體，所述桶體的內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述擋板的上端面貫穿設(shè)有裝料桶，所述擋板的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的下端面滑動(dòng)連接有多個(gè)分離筒，所多個(gè)所述分離筒的側(cè)壁均設(shè)有過濾網(wǎng)，所述桶體的側(cè)壁設(shè)有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅可以對(duì)分離筒進(jìn)行快速的更換，方便快捷；還可以對(duì)硫酸鎂漿液進(jìn)行多重過濾除雜，得到的硫酸鎂漿液雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品純度高，分離過濾效率高。
4.現(xiàn)有的裝置在對(duì)硫酸鎂漿液雜質(zhì)進(jìn)行過濾時(shí)，操作繁瑣，需要通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)過濾功能，且在過濾時(shí)過濾板上容易粘黏上雜質(zhì)，影響后期過濾效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的裝置在對(duì)硫酸鎂漿液雜質(zhì)進(jìn)行過濾時(shí)，操作繁瑣，需要通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)過濾功能，且在過濾時(shí)過濾板上容易粘黏上雜質(zhì)，影響后期過濾效率的缺點(diǎn)，而提出的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置。
6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
7.一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料斗，所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料管，導(dǎo)料管與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗相互連通，且導(dǎo)料管上安裝有單向閥，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出軸與擠壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述箱體的底部安裝有固定盒，所述固定盒的頂部固定安裝有多個(gè)環(huán)形擋板，環(huán)形擋板上設(shè)有過濾板，多個(gè)環(huán)形擋板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)與多個(gè)過濾板相互配合，固定盒的頂部安裝有排水管。
8.優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板，擠壓板滑動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)壁上，箱體的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺桿，兩個(gè)螺桿與擠壓板螺紋連接，電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的螺桿固定連接，且擠壓板與兩個(gè)導(dǎo)料管滑動(dòng)連接。
9.優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括多個(gè)刮板，多個(gè)刮板滑動(dòng)安裝在從動(dòng)齒輪的底部，且刮板與對(duì)應(yīng)的環(huán)形擋板相互貼合。
10.優(yōu)選的，所述螺桿上固定安裝有主動(dòng)齒輪，兩個(gè)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合。
11.優(yōu)選的，所述從動(dòng)齒輪的底部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿，滑桿上滑動(dòng)連接有連接塊，連接塊與對(duì)應(yīng)的刮板固定連接，滑動(dòng)槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有頂簧，頂簧的一端與對(duì)應(yīng)的連接塊固定連接。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
13.(1)本方案由于設(shè)置了多個(gè)環(huán)形擋板上過濾板的設(shè)置，且刮板對(duì)過濾板的作用，同時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的相互嚙合，使得能夠?qū)ο潴w內(nèi)硫酸鎂懸浮液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行多層過濾，并對(duì)過濾板進(jìn)行清潔；
14.(2)由于兩個(gè)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的相互嚙合，且螺桿與擠壓板的螺紋連接，使得電機(jī)的輸出軸能夠帶動(dòng)兩個(gè)螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過擠壓板對(duì)箱體內(nèi)的液體進(jìn)行擠壓排出。
15.本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠充分的對(duì)硫酸鎂懸浮液進(jìn)行雜質(zhì)過濾，同時(shí)還能保持過濾板的最大過濾效率，且還能增加過濾速度，便于人們使用。
附圖說明
16.圖1為本實(shí)用新型提出的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本實(shí)用新型提出的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置的環(huán)形擋板與刮板截面結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為本實(shí)用新型提出的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置的a部分結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖中：1、箱體；2、進(jìn)料斗；3、導(dǎo)料管；4、擠壓板；5、電機(jī)；6、單向閥；7、螺桿；8、固定盒；9、環(huán)形擋板；10、過濾板；11、從動(dòng)齒輪；12、導(dǎo)料孔；13、塞板；14、轉(zhuǎn)板；15、排水管；16、刮板；17、滑動(dòng)槽；18、滑桿；19、頂簧；20、連接塊；21、主動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
20.下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)施例一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
21.實(shí)施例一
22.參照?qǐng)D1-3，一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，包括箱體1，箱體1的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料斗2，箱體1的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料管3，導(dǎo)料管3與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗2相互連通，且導(dǎo)料管3上安裝有單向閥6，箱體1的頂部固定安裝有電機(jī)5，箱體1內(nèi)設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，電機(jī)5的輸出軸與擠壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，箱體1的底部安裝有固定盒8，固定盒8的頂部固定安裝有多個(gè)環(huán)形擋板9，環(huán)形擋板9上設(shè)有過濾板10，多個(gè)環(huán)形擋板9的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)從動(dòng)齒輪11，從動(dòng)齒輪11上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)與多個(gè)過濾板10相互配合，固定盒8的頂部安裝有排水管15，箱體1內(nèi)的溶液通過多個(gè)過濾板10進(jìn)行過濾，最后通過排水管15進(jìn)行排出。
23.本實(shí)施例中，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板4，擠壓板4滑動(dòng)安裝在箱體1的內(nèi)壁上，箱體1的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺桿7，兩個(gè)螺桿7與擠壓板4螺紋連接，電機(jī)5的輸出軸
與對(duì)應(yīng)的螺桿7固定連接，且擠壓板4與兩個(gè)導(dǎo)料管3滑動(dòng)連接，螺桿7上固定安裝有主動(dòng)齒輪21，兩個(gè)主動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪11相互嚙合，電機(jī)5的輸出軸通過兩個(gè)主動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪11的相互嚙合帶動(dòng)兩個(gè)螺桿7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過螺桿7與擠壓板4的螺紋連接帶動(dòng)擠壓板4對(duì)箱體1內(nèi)的液體進(jìn)行擠壓。
24.本實(shí)施例中，清潔機(jī)構(gòu)包括多個(gè)刮板16，多個(gè)刮板16滑動(dòng)安裝在從動(dòng)齒輪11的底部，且刮板16與對(duì)應(yīng)的環(huán)形擋板9相互貼合，從動(dòng)齒輪11的底部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽17，滑動(dòng)槽17的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿18，滑桿18上滑動(dòng)連接有連接塊20，連接塊20與對(duì)應(yīng)的刮板16固定連接，滑動(dòng)槽17的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有頂簧19，頂簧19的一端與對(duì)應(yīng)的連接塊20固定連接，多個(gè)環(huán)形擋板9上過濾板10的設(shè)置對(duì)懸浮液進(jìn)行充分過濾，并在刮板16的作用下對(duì)過濾板10上過濾出來的雜質(zhì)進(jìn)行清潔，保持過濾效率。
25.工作原理，工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)5開關(guān)，電機(jī)5的輸出軸通過兩個(gè)主動(dòng)齒輪21與從動(dòng)齒輪11的相互嚙合，從而帶動(dòng)兩個(gè)螺桿7同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿7通過與擠壓板4的螺紋連接，從而能夠帶動(dòng)擠壓板4對(duì)箱體1內(nèi)懸浮液進(jìn)行擠壓，并通過多個(gè)過濾板10進(jìn)行過濾，并通過排水管15進(jìn)行排出，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪11通過滑桿18與連接塊20帶動(dòng)刮板16圍繞環(huán)形擋板9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)刮板16在頂簧19的作用下與過濾板10相互貼合，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板16對(duì)過濾板10上粘黏的雜質(zhì)進(jìn)行清潔，從而保持過濾效率，單向閥6的設(shè)置，能夠防止箱體1內(nèi)的液體通過導(dǎo)料管3反向排出，同時(shí)還能保證進(jìn)料斗2上進(jìn)入的物料順利進(jìn)入到箱體1內(nèi)。
26.實(shí)施例二
27.工作原理，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，固定盒8的頂部開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)料孔12，固定盒8的內(nèi)壁上螺紋連接有塞板13，塞板13的底部固定安裝有轉(zhuǎn)板14，轉(zhuǎn)板14與排水管15活動(dòng)連接，塞板13的作用能夠?qū)?dǎo)料孔12進(jìn)行密封，當(dāng)需要對(duì)導(dǎo)料孔12內(nèi)的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行排出時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)板14，轉(zhuǎn)板14帶動(dòng)塞板13轉(zhuǎn)動(dòng)，塞板13通過與固定盒8的螺紋連接，從而能夠向下移動(dòng)，從而便于對(duì)塞板13進(jìn)行拆卸，進(jìn)而能夠便于對(duì)導(dǎo)料孔12內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行排出。
28.以上所述，僅為本實(shí)施例較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)施例的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)施例的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料斗(2)，所述箱體(1)的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料管(3)，導(dǎo)料管(3)與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗(2)相互連通，所述箱體(1)的頂部固定安裝有電機(jī)(5)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)(5)的輸出軸與擠壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述箱體(1)的底部安裝有固定盒(8)，所述固定盒(8)的頂部固定安裝有多個(gè)環(huán)形擋板(9)，環(huán)形擋板(9)上設(shè)有過濾板(10)，多個(gè)環(huán)形擋板(9)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)從動(dòng)齒輪(11)，從動(dòng)齒輪(11)上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，清潔機(jī)構(gòu)與多個(gè)過濾板(10)相互配合，固定盒(8)的頂部安裝有排水管(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板(4)，擠壓板(4)滑動(dòng)安裝在箱體(1)的內(nèi)壁上，箱體(1)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺桿(7)，兩個(gè)螺桿(7)與擠壓板(4)螺紋連接，電機(jī)(5)的輸出軸與對(duì)應(yīng)的螺桿(7)固定連接，且擠壓板(4)與兩個(gè)導(dǎo)料管(3)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)包括多個(gè)刮板(16)，多個(gè)刮板(16)滑動(dòng)安裝在從動(dòng)齒輪(11)的底部，且刮板(16)與對(duì)應(yīng)的環(huán)形擋板(9)相互貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，其特征在于，所述螺桿(7)上固定安裝有主動(dòng)齒輪(21)，兩個(gè)主動(dòng)齒輪(21)與從動(dòng)齒輪(11)相互嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，其特征在于，所述從動(dòng)齒輪(11)的底部開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)槽(17)，滑動(dòng)槽(17)的內(nèi)壁上固定安裝有滑桿(18)，滑桿(18)上滑動(dòng)連接有連接塊(20)，連接塊(20)與對(duì)應(yīng)的刮板(16)固定連接，滑動(dòng)槽(17)的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有頂簧(19)，頂簧(19)的一端與對(duì)應(yīng)的連接塊(20)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料管(3)上安裝有單向閥(6)，單向閥(6)與擠壓板(4)相互配合。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于硫酸鎂的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種硫酸鎂生產(chǎn)用懸浮液過濾裝置，針對(duì)現(xiàn)有的裝置在對(duì)硫酸鎂漿液雜質(zhì)進(jìn)行過濾時(shí)，操作繁瑣，需要通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)過濾功能，且在過濾時(shí)過濾板上容易粘黏上雜質(zhì)，影響后期過濾效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)料斗，所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)料管，導(dǎo)料管與對(duì)應(yīng)的進(jìn)料斗相互連通，且導(dǎo)料管上安裝有單向閥，所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠充分的對(duì)硫酸鎂懸浮液進(jìn)行雜質(zhì)過濾，同時(shí)還能保持過濾板的最大過濾效率，且還能增加過濾速度，便于人們使用。便于人們使用。便于人們使用。
