一種可調(diào)瓶模的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可調(diào)瓶模。
背景技術(shù)：
2.隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，人們對商品的包裝提出多元化藝術(shù)要求，人們更喜歡購買各類具有藝術(shù)美感包裝的商品，近年來，越來越多的高檔日化用品包裝采用多姿多彩的異形瓶體包裝，極大提高產(chǎn)品的包裝檔次，更受人們親睞，由于異形瓶體的特殊性，其瓶底為非平面，不能直接放置在輸送帶上進(jìn)行灌裝，若僅靠輸送帶兩側(cè)的側(cè)面檔邊限位，也不能保證異形瓶在輸送灌裝過程中保持一致的豎直狀態(tài)。
3.因此中國專利：cn109081289a公開了一種高精度可調(diào)瓶模，設(shè)有對稱布置的左夾爪和右夾爪，瓶體插于夾爪內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。但是由于左夾爪和右夾爪之間的間距會存在誤差，如誤差過小，瓶體插入比較困難；如誤差過大，則會導(dǎo)致瓶體夾設(shè)不穩(wěn)，產(chǎn)生晃動(dòng)。因此，如何克服上述缺陷，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為解決背景技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)瓶模。
5.本實(shí)用新型提供一種可調(diào)瓶模，包括基座，所述基座上端設(shè)有兩個(gè)對稱布置的夾爪；
6.所述夾爪與基座彈性連接。
7.先設(shè)置夾爪之間的間距，使其小于瓶體的寬度或直徑；將瓶體插于夾爪之間時(shí)，夾爪間距被撐大，瓶體在夾爪的彈性回復(fù)力作用下固定，從而避免了夾爪間距過大或過小產(chǎn)生的技術(shù)問題。
8.夾爪彈性連接的具體結(jié)構(gòu)為：所述基座上端設(shè)有對稱布置的安裝塊，所述夾爪安裝于所述安裝塊內(nèi)側(cè)，并通過彈簧與所述安裝塊彈性連接。
9.傳統(tǒng)的夾爪移動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生錯(cuò)位，所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述安裝塊上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹臺，所述夾爪上端設(shè)有卡板，所述卡板下端抵靠所述凹臺。
10.由于彈簧形變時(shí)，伸縮方向不穩(wěn)定，容易向側(cè)部弓起，導(dǎo)致脫落，所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述安裝塊設(shè)有沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)穿插有螺桿，所述螺桿一端與所述沉頭孔的臺階卡接，另一端與所述夾爪固定；所述彈簧套設(shè)在所述螺桿上。
11.由于彈簧的端部容易產(chǎn)生徑向竄動(dòng)，從而導(dǎo)致伸縮不穩(wěn)定，所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述安裝塊與夾爪相對端分別設(shè)有第一凹臺和第二凹臺，所述彈簧兩端分別安裝于所述第一凹臺和第二凹臺內(nèi)。
12.螺桿與夾爪固定連接，一般有以下兩種方式：一是螺紋連接，夾爪伸縮過程中容易產(chǎn)生自轉(zhuǎn)導(dǎo)致脫離；二是通過焊接的方式固定，拆裝比較復(fù)雜；所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述夾爪設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)；所述螺桿另一端設(shè)有螺紋孔，并
抵靠所述凸環(huán)的一側(cè)；所述凸環(huán)的另一端設(shè)有鎖緊螺栓，其螺紋端穿過所述凸環(huán)并與所述螺桿螺紋連接。
13.進(jìn)一步地，所述夾爪相對側(cè)設(shè)有v形槽。如此設(shè)置，瓶體夾設(shè)更加穩(wěn)定。
14.由于夾爪與瓶體硬接觸，容易損壞瓶體，所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述v形槽上端設(shè)有呈v形的凸板，所述凸板為柔性、彈性材質(zhì)。
15.進(jìn)一步地，所述基座上還安裝有雙向絲桿，其兩端設(shè)有絲桿螺母；所述安裝塊與絲桿螺母固定連接。如此，使夾爪間距可調(diào)節(jié)，使本實(shí)用新型適用于不同的瓶子。
16.如果夾爪僅用一個(gè)彈簧連接，彈簧形變時(shí)，夾爪移動(dòng)不穩(wěn)定，所以進(jìn)一步地改進(jìn)解決這一問題，具體的，所述彈簧設(shè)為對稱布置的兩個(gè)。
附圖說明
17.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
18.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
20.圖3是本實(shí)用新型的仰視圖；
21.圖4是本實(shí)用新型的右視圖；
22.圖5是圖4中a-a的剖視圖；
23.圖6是圖5中b處的放大圖；
24.圖中：1、基座；2、夾爪；3、安裝塊；4、彈簧；5、螺桿；6、鎖緊螺栓；7、雙向絲桿；8、絲桿螺母；9、導(dǎo)桿；10、帶座直線軸承；11、限位桿；12、限位環(huán)；13、限位孔；21、第二凹臺；22、通孔；23、凸環(huán)；24、v形槽；25、凸板；26、卡板；31、沉頭孔；32、第一凹臺；33、定位凹臺。
具體實(shí)施方式
25.現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
26.實(shí)施例一：
27.如圖1所示，本實(shí)用新型是一種可調(diào)瓶模，包括基座1，如圖3所示，基座1內(nèi)設(shè)有穿插兩端的雙向絲桿7，雙向絲桿7的兩端通過安裝在基座1上的軸承活動(dòng)連接。雙向絲桿7兩端均設(shè)有螺紋連接的絲桿螺母8。
28.基座1上端還設(shè)有兩個(gè)對稱布置的安裝塊3，安裝塊3與絲桿螺母8固定連接。如圖3-5所示，雙向絲桿7兩側(cè)設(shè)有對稱布置的導(dǎo)桿9，其兩端與基座1固定連接。導(dǎo)桿9上設(shè)有滑動(dòng)連接的帶座直線軸承10，安裝塊3與帶座直線軸承10固定連接，實(shí)現(xiàn)安裝塊3移動(dòng)導(dǎo)向。
29.安裝塊3的內(nèi)側(cè)通過彈簧4連接有夾爪2，如圖2所示，夾爪2相對側(cè)設(shè)有v形槽24，用于瓶體夾設(shè)更加穩(wěn)固。
30.通過驅(qū)動(dòng)雙向絲桿7，調(diào)節(jié)夾爪2之間的間距，使本實(shí)用新型適用于不同的瓶子。
31.雙向絲桿7中部還固定安裝有限位環(huán)10，限位環(huán)10上設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)對稱的球面限位孔13。基座1上螺紋連接有限位桿11，通過限位桿11頂緊限位孔13的方式，使雙向絲桿7固定，避免雙向絲桿7產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，改變夾爪2的間距。
32.先調(diào)節(jié)夾爪2之間的間距，使其小于瓶體的寬度或直徑；然后將瓶體插于夾爪2之
間時(shí)，夾爪2間距被撐大，瓶體在彈簧4的回復(fù)力作用下固定，從而避免了夾爪2間距過大或過小產(chǎn)生的技術(shù)問題。
33.實(shí)施例二：
34.與實(shí)施例一相比，區(qū)別之處為：安裝塊3上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位凹臺33，夾爪2上端設(shè)有卡板26，卡板26下端抵靠定位凹臺33。如此，夾爪2在彈簧4伸縮的作用下實(shí)現(xiàn)移動(dòng)導(dǎo)向，避免產(chǎn)生錯(cuò)位。
35.實(shí)施例三：
36.與實(shí)施例一相比，區(qū)別之處為：由于彈簧4形變時(shí)，伸縮方向不穩(wěn)定，容易向側(cè)部弓起，導(dǎo)致脫落，因此，如圖6所示，安裝塊3設(shè)有沉頭孔31，沉頭孔31內(nèi)穿插有螺桿5，螺桿5一端與沉頭孔31的臺階卡接，另一端與夾爪2固定；彈簧4套設(shè)在螺桿5上。
37.實(shí)施例四：
38.與實(shí)施例三相比，區(qū)別之處為：螺桿5與夾爪2固定連接，一般有以下兩種方式：一是螺紋連接，夾爪2伸縮過程中容易產(chǎn)生自轉(zhuǎn)導(dǎo)致脫離；二是通過焊接的方式固定，拆裝比較復(fù)雜；為克服上述弊端，本實(shí)用新型作如下設(shè)計(jì)：夾爪2設(shè)有通孔22，通孔22內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)23；螺桿5另一端設(shè)有螺紋孔，并抵靠凸環(huán)23的一側(cè)；凸環(huán)23的另一端設(shè)有鎖緊螺栓6，其螺紋端穿過凸環(huán)23并與螺桿5螺紋連接。
39.實(shí)施例五：
40.與實(shí)施例三相比，區(qū)別之處為：安裝塊3與夾爪2相對端分別設(shè)有第一凹臺32和第二凹臺21，彈簧4兩端分別安裝于第一凹臺32和第二凹臺31內(nèi)。如此可避免彈簧4的端部產(chǎn)生徑向竄動(dòng)，從而導(dǎo)致伸縮不穩(wěn)定。
41.實(shí)施例六：
42.與實(shí)施例一相比，區(qū)別之處為：v形槽24上端設(shè)有呈v形的凸板25，凸板25為柔性、彈性材質(zhì)，可用尼龍，或牛筋。凸板25起到緩沖的作用，避免夾爪2與瓶體硬接觸，使瓶體損壞。
43.實(shí)施例七：
44.與實(shí)施例一相比，區(qū)別之處為：每個(gè)安裝塊3均通過兩個(gè)對稱的彈簧4與夾爪2連接，從而使彈簧4形變時(shí)，夾爪2移動(dòng)更加穩(wěn)定。
45.以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
技術(shù)特征：
1.一種可調(diào)瓶模，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端設(shè)有兩個(gè)對稱布置的夾爪(2)；所述夾爪(2)與基座(1)彈性連接；所述基座(1)上端設(shè)有對稱布置的安裝塊(3)，所述夾爪(2)安裝于所述安裝塊(3)內(nèi)側(cè)，并通過彈簧(4)與所述安裝塊(3)彈性連接；所述安裝塊(3)上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位凹臺(33)，所述夾爪(2)上端設(shè)有卡板(26)，所述卡板(26)下端抵靠所述定位凹臺(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述安裝塊(3)設(shè)有沉頭孔(31)，所述沉頭孔(31)內(nèi)穿插有螺桿(5)，所述螺桿(5)一端與所述沉頭孔(31)的臺階卡接，另一端與所述夾爪(2)固定；所述彈簧(4)套設(shè)在所述螺桿(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述安裝塊(3)與夾爪(2)相對端分別設(shè)有第一凹臺(32)和第二凹臺(21)，所述彈簧(4)兩端分別安裝于所述第一凹臺(32)和第二凹臺(21)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述夾爪(2)設(shè)有通孔(22)，所述通孔(22)內(nèi)壁設(shè)有凸環(huán)(23)；所述螺桿(5)另一端設(shè)有螺紋孔，并抵靠所述凸環(huán)(23)的一側(cè)；所述凸環(huán)(23)的另一端設(shè)有鎖緊螺栓(6)，其螺紋端穿過所述凸環(huán)(23)并與所述螺桿(5)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述夾爪(2)相對側(cè)設(shè)有v形槽(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述v形槽(24)上端設(shè)有呈v形的凸板(25)，所述凸板(25)為柔性、彈性材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述基座(1)上還安裝有雙向絲桿(7)，其兩端設(shè)有絲桿螺母(8)；所述安裝塊(3)與絲桿螺母(8)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)瓶模，其特征在于：所述彈簧(4)設(shè)為對稱布置的兩個(gè)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種可調(diào)瓶模，包括基座，所述基座上端設(shè)有兩個(gè)對稱布置的夾爪；所述夾爪與基座彈性連接，所述基座上端設(shè)有對稱布置的安裝塊，所述夾爪安裝于所述安裝塊內(nèi)側(cè)，并通過彈簧與所述安裝塊彈性連接，所述安裝塊上端的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹臺，所述夾爪上端設(shè)有卡板，所述卡板下端抵靠所述凹臺。先設(shè)置夾爪之間的間距，使其小于瓶體的寬度或直徑；將瓶體插于夾爪之間時(shí)，夾爪間距被撐大，瓶體在夾爪的彈性回復(fù)力作用下固定，從而避免了夾爪間距過大或過小產(chǎn)生的技術(shù)問題。過小產(chǎn)生的技術(shù)問題。過小產(chǎn)生的技術(shù)問題。
