一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置的制作方法
1.本實用新型屬于肥料生產技術領域，尤其涉及一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置。
背景技術：
2.化學肥料是任一天然或合成的一種或多種植物成長發育所必需的營養元素，肥料生產的過程中需要使用到粉碎裝置對原材料進行粉碎，從而方便對原料的加工，中國專利公開了一種肥料原料粉碎裝置，公開號為：cn212328505u，包括第一箱體，所述第一箱體的上表面固接有第二箱體，所述第二箱體的內部安裝有切割裝置，所述第一箱體的內部上方安裝有粉碎裝置，所述第一箱體的內部下方安裝有滑動裝置，所述第一箱體的下方安裝有減震裝置。該肥料原料粉碎裝置，通過第一電機的輸出軸帶動轉軸進行轉動，通過轉軸帶動切盤進行轉動，對原料進行切割，通過第二電機的輸出軸帶動粉碎輥進行轉動，通過粉碎輥與齒板對原料進行粉碎，解決了現有技術粉碎效率低、粉碎精細度不高的問題，第三橫板帶動第二連桿向下移動，使第二連桿帶動第二方形塊向內側移動，使第二方形塊對彈簧進行擠壓，解決了現有技術減震效果不好的問題，通過檢索，上述為較為接近現有技術的案例，綜上所述，現有技術存在的問題是：現有的肥料原料粉碎裝置，大多數粉碎次數只有一次，所以對原料的粉碎效果較為一般，粉碎的原料有時還會出現較大的顆粒，對后續的加工會造成較大的影響，并且大顆?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選，所以特提出一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置解決以上問題。
技術實現要素：
3.針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，具備混合效果好和分選大顆粒原料的優點，解決了現有的肥料原料粉碎裝置，大多數粉碎次數只有一次，所以對原料的粉碎效果較為一般，粉碎的原料有時還會出現較大的顆粒，對后續的加工會造成較大的影響，并且大顆?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選的問題。
4.本實用新型是這樣實現的，一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，包括粉碎箱、底座、料斗、兩個電機箱和收集箱，所述底座的頂部與粉碎箱固定連接，所述料斗位于粉碎箱的頂部，兩個電機箱固定于粉碎箱的右側和后側，所述收集箱位于粉碎箱的左側，所述粉碎箱的內腔設置有兩組粉碎輥組，兩組粉碎輥組頂部的兩側均設置有導向板，兩組粉碎輥組相對的一側設置有過濾斜板，所述粉碎箱的底部固定連通有出料管，所述收集箱的右側開設有通孔，所述粉碎箱的左側開設有排料孔，所述收集箱底部的前側和后側均固定連接有卡塊，所述卡塊的內腔設置有卡桿，所述收集箱的底部固定連接有限位塊，所述粉碎箱的左側固定連接有限位桿，所述限位塊的右側開設有限位孔，所述限位桿的左側穿過限位孔并延伸至限位塊的內腔，所述限位塊的內腔設置有與限位桿配合使用的固定機構，所述限位塊的左側設置有與固定機構配合使用的活動機構。
5.作為本實用新型優選的，所述固定機構包括固定桿，所述固定桿遠離限位桿的一
側固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有與活動機構配合使用的支撐板，兩個固定板相對的一側固定連接有彈簧，所述支撐板的內腔設置有定位桿。
6.作為本實用新型優選的，所述活動機構包括轉鈕，所述轉鈕的右側延伸至限位塊的內腔并固定連接有轉盤，所述轉盤的表面活動連接有與支撐板配合使用的活動桿。
7.作為本實用新型優選的，所述粉碎輥組與電機箱配合使用，所述導向板的兩側均與粉碎箱的內壁固定連接，所述過濾斜板的前側和后側均與粉碎箱的內壁固定連接，所述卡桿靠近粉碎箱的一側與粉碎箱固定連接。
8.作為本實用新型優選的，所述限位桿靠近限位孔內壁的一側與限位孔的內壁接觸，所述限位桿的表面開設有與固定桿配合使用的固定槽。
9.作為本實用新型優選的，所述固定桿靠近固定槽內壁的一側與固定槽的內壁接觸，所述定位桿遠離轉盤的一側與限位塊的內壁固定連接。
10.作為本實用新型優選的，所述活動桿通過轉軸與支撐板和轉盤活動連接。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
12.1、本實用新型通過設置電機箱、粉碎輥組、導向板、過濾斜板和收集箱的配合使用，使用者開啟電機箱內腔的電機，電機帶動粉碎輥組轉動，將原料倒入，原料掉落至粉碎輥組處，一些原料掉落至導向板上，導向板將原料導向至上粉碎輥組處，上粉碎輥組對原料進行處理，處理完成后，粉碎后的原料向下掉落至過濾斜板的底部，大顆粒的原料被導向至收集箱內，小顆粒的原料正常掉落至下粉碎輥組處，下粉碎輥組對原料進行處理，解決了現有的肥料原料粉碎裝置，大多數粉碎次數只有一次，所以對原料的粉碎效果較為一般，粉碎的原料有時還會出現較大的顆粒，對后續的加工會造成較大的影響，并且大顆?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選的問題，該肥料生產用肥料原料粉碎裝置，具備混合效果好和分選大顆粒原料的優點，值得推廣。
13.2、本實用新型通過設置固定機構，可以對限位塊的位置進行固定和限位，防止限位塊移動影響對收集箱的定位能力。
14.3、本實用新型通過設置活動機構，可以對支撐板的位置進行調節，方便使用者使用。
15.4、本實用新型通過設置粉碎輥組，可以對原料進行多次粉碎，通過設置導向板，可以將原料導向至粉碎輥組處，防止原料掉落的過程中出現灑落和流向錯誤的情況，通過設置過濾斜板，可以將大顆粒未粉碎完全的原料篩選出來并導向至收集箱內。
16.5、本實用新型通過設置限位桿和限位孔，可以對收集箱的位置進行限位。
17.6、本實用新型通過設置固定桿和固定槽，可以對限位塊的位置進行固定和限位，通過設置定位桿，可以對支撐板的位置進行限位。
18.7、本實用新型通過設置活動桿和轉盤，可以對支撐板的位置進行調節。
附圖說明
19.圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖；
20.圖2是本實用新型實施例提供結構的立體示意圖；
21.圖3是本實用新型實施例提供收集箱的立體圖；
22.圖4是本實用新型實施例提供局部結構的立體圖；
23.圖5是本實用新型實施例提供局部結構的左視剖視圖；
24.圖6是本實用新型實施例提供圖5中a處的局部放大圖。
25.圖中：1、粉碎箱；2、底座；3、料斗；4、電機箱；5、收集箱；6、粉碎輥組；7、導向板；8、過濾斜板；9、出料管；10、通孔；11、排料孔；12、卡塊；13、卡桿；14、限位塊；15、限位桿；16、限位孔；17、固定機構；1701、固定桿；1702、固定板；1703、支撐板；1704、彈簧；1705、定位桿；18、活動機構；1801、轉鈕；1802、轉盤；1803、活動桿；19、固定槽。
具體實施方式
26.為能進一步了解本實用新型的
技術實現要素：
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。
27.下面結合附圖對本實用新型的結構作詳細的描述。
28.如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提供的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，包括粉碎箱1、底座2、料斗3、兩個電機箱4和收集箱5，底座2的頂部與粉碎箱1固定連接，料斗3位于粉碎箱1的頂部，兩個電機箱4固定于粉碎箱1的右側和后側，收集箱5位于粉碎箱1的左側，粉碎箱1的內腔設置有兩組粉碎輥組6，兩組粉碎輥組6頂部的兩側均設置有導向板7，兩組粉碎輥組6相對的一側設置有過濾斜板8，粉碎箱1的底部固定連通有出料管9，收集箱5的右側開設有通孔10，粉碎箱1的左側開設有排料孔11，收集箱5底部的前側和后側均固定連接有卡塊12，卡塊12的內腔設置有卡桿13，收集箱5的底部固定連接有限位塊14，粉碎箱1的左側固定連接有限位桿15，限位塊14的右側開設有限位孔16，限位桿15的左側穿過限位孔16并延伸至限位塊14的內腔，限位塊14的內腔設置有與限位桿15配合使用的固定機構17，限位塊14的左側設置有與固定機構17配合使用的活動機構18。
29.參考圖6，固定機構17包括固定桿1701，固定桿1701遠離限位桿15的一側固定連接有固定板1702，固定板1702的底部固定連接有與活動機構18配合使用的支撐板1703，兩個固定板1702相對的一側固定連接有彈簧1704，支撐板1703的內腔設置有定位桿1705。
30.采用上述方案：通過設置固定機構17，可以對限位塊14的位置進行固定和限位，防止限位塊14移動影響對收集箱5的定位能力。
31.參考圖6，活動機構18包括轉鈕1801，轉鈕1801的右側延伸至限位塊14的內腔并固定連接有轉盤1802，轉盤1802的表面活動連接有與支撐板1703配合使用的活動桿1803。
32.采用上述方案：通過設置活動機構18，可以對支撐板1703的位置進行調節，方便使用者使用。
33.參考圖1和圖4，粉碎輥組6與電機箱4配合使用，導向板7的兩側均與粉碎箱1的內壁固定連接，過濾斜板8的前側和后側均與粉碎箱1的內壁固定連接，卡桿13靠近粉碎箱1的一側與粉碎箱1固定連接。
34.采用上述方案：通過設置粉碎輥組6，可以對原料進行多次粉碎，通過設置導向板7，可以將原料導向至粉碎輥組6處，防止原料掉落的過程中出現灑落和流向錯誤的情況，通過設置過濾斜板8，可以將大顆粒未粉碎完全的原料篩選出來并導向至收集箱5內。
35.參考圖6，限位桿15靠近限位孔16內壁的一側與限位孔16的內壁接觸，限位桿15的表面開設有與固定桿1701配合使用的固定槽19。
36.采用上述方案：通過設置限位桿15和限位孔16，可以對收集箱5的位置進行限位。
37.參考圖6，固定桿1701靠近固定槽19內壁的一側與固定槽19的內壁接觸，定位桿1705遠離轉盤1802的一側與限位塊14的內壁固定連接。
38.采用上述方案：通過設置固定桿1701和固定槽19，可以對限位塊14的位置進行固定和限位，通過設置定位桿1705，可以對支撐板1703的位置進行限位。
39.參考圖6，活動桿1803通過轉軸與支撐板1703和轉盤1802活動連接。
40.采用上述方案：通過設置活動桿1803和轉盤1802，可以對支撐板1703的位置進行調節。
41.本實用新型的工作原理：
42.在使用時，使用者開啟電機箱4內腔的電機，電機帶動粉碎輥組6轉動，使用者將原料從料斗3處倒入，原料掉落至兩組粉碎輥組6的第一組粉碎輥組6處，一些原料掉落至導向板7上，導向板7將原料導向至第一組粉碎輥組6處，第一組粉碎輥組6對原料進行處理，處理完成后，粉碎后的原料向下掉落至過濾斜板8的底部，大顆粒的原料通過通孔10、排料孔11和過濾斜板8的角度被導向至收集箱5內，小顆粒的原料正常掉落至兩組粉碎輥組6的第二組粉碎輥組6處，一些原料掉落至導向板7上，導向板7將原料導向至第二組粉碎輥組6處，第二組粉碎輥組6對原料進行處理，粉碎處理后的原料通過出料管9向下排出，完成粉碎處理，當大顆粒原理在收集箱5內堆積到一定數量時，使用者轉動轉鈕1801，轉鈕1801帶動轉盤1802轉動，轉盤1802帶動活動桿1803轉動，活動桿1803帶動支撐板1703向內收縮，支撐板1703在定位桿1705的表面滑動，支撐板1703帶動固定板1702移動并對彈簧1704進行擠壓，固定板1702帶動固定桿1701移動，固定桿1701離開固定槽19的內腔，然后向左側拉動收集箱5，收集箱5帶動卡塊12和限位塊14移動，卡桿13和限位桿15離開卡塊12和限位塊14的內腔，然后將收集箱5內的大顆粒原料倒入料斗3，再次加工，將清理完大顆粒原料的收集箱5復位，卡桿13和限位桿15進入卡塊12和限位塊14的內腔，然后松開轉鈕1801，彈簧1704壓縮后釋放的力使固定板1702帶動固定桿1701復位，完成處理。
43.綜上所述：該肥料生產用肥料原料粉碎裝置，通過設置電機箱4、粉碎輥組6、導向板7、過濾斜板8和收集箱5的配合使用，使用者開啟電機箱4內腔的電機，電機帶動粉碎輥組6轉動，將原料倒入，原料掉落至粉碎輥組6處，一些原料掉落至導向板7上，導向板7將原料導向至上粉碎輥組6處，上粉碎輥組6對原料進行處理，處理完成后，粉碎后的原料向下掉落至過濾斜板8的底部，大顆粒的原料被導向至收集箱5內，小顆粒的原料正常掉落至下粉碎輥組6處，下粉碎輥組6對原料進行處理，解決了現有的肥料原料粉碎裝置，大多數粉碎次數只有一次，所以對原料的粉碎效果較為一般，粉碎的原料有時還會出現較大的顆粒，對后續的加工會造成較大的影響，并且大顆?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選的問題。
44.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
45.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，包括粉碎箱(1)、底座(2)、料斗(3)、兩個電機箱(4)和收集箱(5)，所述底座(2)的頂部與粉碎箱(1)固定連接，所述料斗(3)位于粉碎箱(1)的頂部，兩個電機箱(4)固定于粉碎箱(1)的右側和后側，所述收集箱(5)位于粉碎箱(1)的左側，其特征在于：所述粉碎箱(1)的內腔設置有兩組粉碎輥組(6)，兩組粉碎輥組(6)頂部的兩側均設置有導向板(7)，兩組粉碎輥組(6)相對的一側設置有過濾斜板(8)，所述粉碎箱(1)的底部固定連通有出料管(9)，所述收集箱(5)的右側開設有通孔(10)，所述粉碎箱(1)的左側開設有排料孔(11)，所述收集箱(5)底部的前側和后側均固定連接有卡塊(12)，所述卡塊(12)的內腔設置有卡桿(13)，所述收集箱(5)的底部固定連接有限位塊(14)，所述粉碎箱(1)的左側固定連接有限位桿(15)，所述限位塊(14)的右側開設有限位孔(16)，所述限位桿(15)的左側穿過限位孔(16)并延伸至限位塊(14)的內腔，所述限位塊(14)的內腔設置有與限位桿(15)配合使用的固定機構(17)，所述限位塊(14)的左側設置有與固定機構(17)配合使用的活動機構(18)。2.如權利要求1所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述固定機構(17)包括固定桿(1701)，所述固定桿(1701)遠離限位桿(15)的一側固定連接有固定板(1702)，所述固定板(1702)的底部固定連接有與活動機構(18)配合使用的支撐板(1703)，兩個固定板(1702)相對的一側固定連接有彈簧(1704)，所述支撐板(1703)的內腔設置有定位桿(1705)。3.如權利要求1所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述活動機構(18)包括轉鈕(1801)，所述轉鈕(1801)的右側延伸至限位塊(14)的內腔并固定連接有轉盤(1802)，所述轉盤(1802)的表面活動連接有與支撐板(1703)配合使用的活動桿(1803)。4.如權利要求1所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述粉碎輥組(6)與電機箱(4)配合使用，所述導向板(7)的兩側均與粉碎箱(1)的內壁固定連接，所述過濾斜板(8)的前側和后側均與粉碎箱(1)的內壁固定連接，所述卡桿(13)靠近粉碎箱(1)的一側與粉碎箱(1)固定連接。5.如權利要求2所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述限位桿(15)靠近限位孔(16)內壁的一側與限位孔(16)的內壁接觸，所述限位桿(15)的表面開設有與固定桿(1701)配合使用的固定槽(19)。6.如權利要求5所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述固定桿(1701)靠近固定槽(19)內壁的一側與固定槽(19)的內壁接觸，所述定位桿(1705)遠離轉盤(1802)的一側與限位塊(14)的內壁固定連接。7.如權利要求3所述的一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，其特征在于：所述活動桿(1803)通過轉軸與支撐板(1703)和轉盤(1802)活動連接。
技術總結
本實用新型公開了一種肥料生產用肥料原料粉碎裝置，包括粉碎箱、底座、料斗、兩個電機箱和收集箱。通過設置電機箱、粉碎輥組、導向板、過濾斜板和收集箱的配合使用，使用者開啟電機箱從而帶動粉碎輥組轉動，將原料倒入，導向板將原料導向至上粉碎輥組處，上粉碎輥組對原料進行處理，粉碎后的原料向下掉落至過濾斜板的底部，大顆粒的原料被導向至收集箱內，其他正常掉落至下粉碎輥組處，下粉碎輥組對原料進行處理，解決了現有的肥料原料粉碎裝置，大多數粉碎次數只有一次，所以對原料的粉碎效果較為一般，粉碎的原料有時還會出現較大的顆粒，對后續的加工會造成較大的影響，并且大顆?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選的問題。粒混合在處理好的原料中難以分選的問題。?；旌显谔幚砗玫脑现须y以分選的問題。
