一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法與裝置與流程
1.本發(fā)明屬于循環(huán)水處理領域，特別涉及一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污的方法與裝置。
背景技術：
2.電廠循環(huán)水系統(tǒng)加藥與補水量占總用水量的70％以上，如何降低循環(huán)水系統(tǒng)加藥與補水量，成為電廠降低水耗的一項重要工作。提高電廠循環(huán)水濃縮倍率是目前普遍有效的節(jié)水方法，提高循環(huán)水的濃縮倍率可以降低補充水量，節(jié)約水資源，降低排污量，減少對環(huán)境的污染，節(jié)約水處理藥劑的消耗量，降低冷卻水處理成本。因此，隨著水資源的日趨緊缺，水資源費和排污費的明顯上升，提高循環(huán)水的濃縮倍率，是節(jié)水、降低運行成本，提高經(jīng)濟效益的有效措施。
3.目前，國內(nèi)火電廠的冷卻塔排污大多都采用人工控制。通常采用化學分析法測定氯根，當循環(huán)水濃縮倍率高于控制值時，通知運行工作人員打開冷卻塔加藥調(diào)節(jié)門加藥、補水調(diào)節(jié)門補水或者排污調(diào)節(jié)門排污。由于人工采樣測定周期長、排污調(diào)節(jié)門開關滯后等，導致循環(huán)水濃縮倍率波動大，不能穩(wěn)定在期望值。少部分采用自動加藥與補水控制裝置的系統(tǒng)智能化程度不高加藥控制不夠精準且裝置構成極其復雜，并且不能實現(xiàn)加藥、補水、排污裝置與循環(huán)水系統(tǒng)同步運行。
技術實現(xiàn)要素：
4.本發(fā)明要解決的技術問題是人工采樣測定周期長、排污閥開關滯后等，所導致的循環(huán)水濃縮倍率波動大，不能穩(wěn)定在期望值等問題。用以達到最大限度地實現(xiàn)冷卻塔連續(xù)、穩(wěn)定排污及加藥、補水，有效地緩解因間斷性過量排污或加藥、補水所引起的循環(huán)水濃縮倍率波動大的問題，可以使加藥、補水、排污裝置與循環(huán)水系統(tǒng)同步運行。
5.本發(fā)明旨在提供一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污的方法與裝置，所述方法包括：
6.利用智能控制器和dsc在線控制系統(tǒng)設定主程序并控制自動加藥程序、自動補水子程序、自動排污子程序和采樣子程序，進行對循環(huán)水加藥、補水與排污的精準控制。所述主程序具體流程如圖2所示。
7.采取循環(huán)水中的樣本，具體地，通過控制器中的采樣子程序檢測循環(huán)水ph值、循環(huán)水鈣硬度、循環(huán)水液位、排污流量、加藥與補水流量、室外控制溫度、循環(huán)水入冷卻塔溫度和循環(huán)水出冷卻塔溫度進行ad采樣，分別對每個參數(shù)連續(xù)采樣20次，取20次測量結果的平均值作為最終的測量結果。
8.根據(jù)所述循環(huán)水ph值計算甲基橙堿度，具體地，根據(jù)所述循環(huán)水ph值推算循環(huán)水的甲基橙堿度，相應的，根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)分析歷史數(shù)據(jù)，得出以下規(guī)律：當循環(huán)水ph值為7.5～7.7的時候，甲基橙堿度為100～110mg/l。本方法中采用的計算公式為：甲基橙堿度＝(ph-5.5)
×
50mg/l。
9.根據(jù)所述甲基橙堿度計算循環(huán)水鈣硬度目標值以及循環(huán)水蒸發(fā)量，具體地，所述鈣硬度目標值＝(1100mg/l-甲基橙堿度-50mg/l)；所述循環(huán)水蒸發(fā)量根據(jù)gb/t50050-2007的規(guī)定，計算公式如下：循環(huán)水蒸發(fā)量qz＝k
×
δt
×
qr，其中，所述qr為循環(huán)水冷卻量(m3/h)，δt為循環(huán)水進出冷卻塔的溫差(℃)，k為氣溫系數(shù)(1/℃)，k在不同溫度區(qū)間的取值如表1。
10.表1氣溫系數(shù)k
[0011][0012]
為了簡化編程，依據(jù)上表，對k值與溫度t的關系進行了擬合，得到以下計算k值的公式：k＝0.001+0.00002
×
t；
[0013]
加藥控制子程序用來將循環(huán)水ph值的目標值控制在7.6，具體地，根據(jù)循環(huán)水ph的反饋，通過pid控制程序，調(diào)節(jié)加藥調(diào)節(jié)門的開度，即通過控制加入的藥物的量來調(diào)節(jié)循環(huán)水的ph值。
[0014]
排污控制子程序用來調(diào)節(jié)循環(huán)水排污量。具體地，當需要排污時，所述排污控制子程序先判斷鈣硬度測量值是否大于設定值，若所述鈣硬度測量值大于設定值，則控制排污調(diào)節(jié)門開度為最大幅度值并返回主程序；若所述鈣硬度測量值小于設定值，則進一步判斷所述鈣硬度測量值加30mg/l是否大于設定值，如果所述鈣硬度測量值加30mg/l大于設定值，那么將排污量設定值取值為蒸發(fā)量
×
新水鈣硬度
÷
循環(huán)水鈣硬度，再利用pid調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)門開度并返回主程序；如果所述鈣硬度測量值加30mg/l小于設定值，那么控制排污調(diào)節(jié)門開度為最小限幅值并返回主程序。
[0015]
補水控制子程序用于調(diào)節(jié)循環(huán)水的補水量。具體地，當需要補水時，所述補水控制子程序先判斷循環(huán)水液位是否高，若循環(huán)水液位高，則關閉補水調(diào)節(jié)門并返回主程序；若循環(huán)水液位不高，則繼續(xù)判斷循環(huán)水液位是否低，如果循環(huán)水液位低，那么將補水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)至最大開度并返回主程序；若果循環(huán)水液位不低，那么所需補水量為蒸發(fā)量與排污量之和，再利用pid調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)門開度并返回主程序。
[0016]
排污、加藥、補水完成后，繼續(xù)返回采樣子程序進行采樣，若再次滿足排污、加藥、補水的條件時，進行下一次排污、加藥、補水，以此來達到自動檢測的目的。
[0017]
所述一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污的方法，能夠精準檢測循環(huán)水中數(shù)據(jù)并計算處所述甲基橙堿度、循環(huán)水硬度目標值以及循環(huán)水蒸發(fā)量，根據(jù)所述甲基橙堿度、循環(huán)水硬度目標值以及循環(huán)水蒸發(fā)量進入子程序精準控制排污調(diào)節(jié)門與補水調(diào)節(jié)門開度、確
定補水量，能夠提高循環(huán)水質(zhì)，實現(xiàn)循環(huán)水智能加藥、補水及排污智能控制，達到節(jié)水和提高循環(huán)水質(zhì)的目的，同時還具備dcs實時遠程監(jiān)控和操作的功能，可實現(xiàn)多套自動加藥、補水及排污裝置的遠程物聯(lián)網(wǎng)式管理。
[0018]
所述裝置包括：智能控制器、自動加藥系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)、自動補水系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、循環(huán)水加藥電動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門、循環(huán)水加藥電動調(diào)節(jié)門、補水電動調(diào)節(jié)門、循環(huán)水排污電動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門、智能控制器、循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀、循環(huán)水補水流量計、循環(huán)水排污流量計、循環(huán)水液位計和三個測溫計。
[0019]
所述dcs在線控制系統(tǒng)，具體將自動加藥系統(tǒng)、自動補水系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)與dcs在線控制系統(tǒng)相連接并受控于dcs在線控制系統(tǒng)。
[0020]
所述智能控制器的控制邏輯如圖2所示。
[0021]
所述自動排污系統(tǒng)優(yōu)選為流量控制排污系統(tǒng)，由循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀、冷水塔液位計、流量計、排污調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門組成，進行自動排污。所述自動排污系統(tǒng)根據(jù)自動排污子程序中的邏輯控制進行檢測判斷循環(huán)水中鈣硬度值，再根據(jù)所述控制器控制排污調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門開度，精準確定循環(huán)環(huán)排污量。
[0022]
所述自動加藥與補水系統(tǒng)優(yōu)選為流量控制加藥與補水系統(tǒng)，由循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀、冷水塔液位計、流量計、加藥與補水調(diào)節(jié)門組成，進行自動加藥與補水。所述自動加藥與補水系統(tǒng)根據(jù)自動加藥與補水子程序檢測判斷循環(huán)水液位高低，精準調(diào)節(jié)循環(huán)水的加藥與補水量。
[0023]
由于所述裝置設置與冷卻塔循環(huán)水進水壓力聯(lián)鎖開關，當循環(huán)水系統(tǒng)開始運行時，自動加藥、加藥與補水、排污系統(tǒng)也隨之開始運行；循環(huán)水系統(tǒng)停止運行，自動加藥、補水與排污系統(tǒng)也停止運行。因此，不會產(chǎn)生局部加藥、補水、排污過量和加藥、補水、排污不足的問題。
[0024]
進一步地，所述聯(lián)鎖開關為包括有壓力繼電器的電聯(lián)動裝置，智能控制器與壓力繼電器相連，壓力繼電器與裝置總電源相聯(lián)。
[0025]
所述在線腐蝕率檢測儀，與冷水塔循環(huán)水管道相連，用于檢測循環(huán)水質(zhì)對管道的腐蝕情況。
[0026]
本裝置還可廣泛應用在電力、石油、冶金、化工、環(huán)境工程、高中低壓鍋爐等需要通過補排水加藥控制循環(huán)水質(zhì)的領域。
[0027]
所述一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污的裝置，主要采用智能控制器、dcs系統(tǒng)設定主程序精準控制加藥補水排污各部分的子程序，從而設計出一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置可以有效控制循環(huán)水濃縮倍率，可以最大限度地實現(xiàn)冷卻塔連續(xù)、穩(wěn)定排污及加藥、補水，有效地緩解因間斷性過量排污或加藥、補水所引起的循環(huán)水濃縮倍率波動大的問題，同時還具備dcs實時遠程監(jiān)控和操作的功能，可實現(xiàn)多套自動加藥、補水排污裝置的遠程物聯(lián)網(wǎng)式管理，使加藥、補水、排污裝置與循環(huán)水系統(tǒng)同步運行。
附圖說明
[0028]
為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附
圖。
[0029]
圖1示出了本發(fā)明一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置結構圖；
[0030]
圖2示出了本發(fā)明一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置的智能控制器自動裝置的邏輯控制；
[0031]
圖3示出了本發(fā)明一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法與裝置的自動排污子程序；
[0032]
圖4示出了本發(fā)明一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法與裝置的自動補水子程序。
具體實施方式
[0033]
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0034]
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0035]
實施例一：
[0036]
一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法，如圖1所示：
[0037]
步驟s101利用所述智能控制器調(diào)節(jié)各部分系統(tǒng)子程序初始化；
[0038]
步驟s102根據(jù)采樣子程序采取的循環(huán)水樣本，具體地，通過控制器中的采樣子程序檢測循環(huán)水ph值、循環(huán)水鈣硬度、循環(huán)水液位、排污流量、加藥與補水流量、室外控制溫度、循環(huán)水入冷卻塔溫度和循環(huán)水出冷卻塔溫度進行ad采樣，分別對每個參數(shù)連續(xù)采樣20次，取20次測量結果的平均值作為最終的測量結果。
[0039]
步驟s103根據(jù)循環(huán)水ph值計算甲基橙堿度，具體地，用所述循環(huán)水ph值推算循環(huán)水的甲基橙堿度，相應的，根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)分析歷史數(shù)據(jù)，得出以下規(guī)律：當循環(huán)水ph值為7.5～7.7的時候，甲基橙堿度為100～110mg/l。本方法中采用的計算公式為：甲基橙堿度＝(ph-5.5)
×
50mg/l。
[0040]
步驟s104根據(jù)所述甲基橙堿度計算循環(huán)水鈣硬度目標值，具體地，所述鈣硬度目標值＝(1100mg/l-甲基橙堿度-50mg/l)；
[0041]
步驟s105根據(jù)所述gb/t50050-2007的規(guī)定，計算循環(huán)水蒸發(fā)量，計算公式如下：循環(huán)水蒸發(fā)量qz＝k
×
δt
×
qr，其中，所述qr為循環(huán)水冷卻量(m3/h)，δt為循環(huán)水進出冷卻塔的溫差(℃)，k為氣溫系數(shù)(1/℃)，k在不同溫度區(qū)間的取值如表1。
[0042]
表1氣溫系數(shù)k
[0043][0044]
為了簡化編程，依據(jù)上表，對k值與溫度t的關系進行了擬合，得到以下計算k值的公式：k＝0.001+0.00002
×
t
[0045]
步驟s106加藥控制子程序用來將循環(huán)水ph值的目標值控制在7.6，具體地，根據(jù)所述循環(huán)水ph的反饋，通過pid控制程序，調(diào)節(jié)加藥調(diào)節(jié)門的開度，通過控制加入的藥物的量來調(diào)節(jié)循環(huán)水的ph值。
[0046]
步驟s107根據(jù)排污控制子程序調(diào)節(jié)循環(huán)水排污量。如圖3所示，當需要排污時，所述排污控制子程序先判斷鈣硬度測量值是否大于設定值，若所述鈣硬度測量值大于設定值，則控制排污調(diào)節(jié)門開度為最大幅度值并返回主程序；若所述鈣硬度測量值小于設定值，則進一步判斷所述鈣硬度測量值加30mg/l是否大于設定值，如果所述鈣硬度測量值加30mg/l大于設定值，那么將排污量設定值取值為蒸發(fā)量
×
新水鈣硬度
÷
循環(huán)水鈣硬度，再利用pid調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)門開度并返回主程序；如果所述鈣硬度測量值加30mg/l小于設定值，那么控制排污調(diào)節(jié)門開度為最小限幅值并返回主程序。
[0047]
步驟s108根據(jù)補水控制子程序用于調(diào)節(jié)循環(huán)水的補水量。如圖4所示，當需要補水時，所述補水控制子程序先判斷循環(huán)水液位是否高，若循環(huán)水液位高，則關閉補水調(diào)節(jié)門并返回主程序；若循環(huán)水液位不高，則繼續(xù)判斷循環(huán)水液位是否低，如果循環(huán)水液位低，那么將補水調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)至最大開度并返回主程序；若果循環(huán)水液位不低，那么所需補水量為蒸發(fā)量與排污量之和，再利用pid調(diào)節(jié)排污調(diào)節(jié)門開度并返回主程序。
[0048]
執(zhí)行完上述步驟，再返回采樣子程序，循環(huán)檢測循環(huán)水的環(huán)境，當滿足下一次排污、加藥、補水時，重復上述步驟。
[0049]
所述一種電廠循環(huán)水智能加藥與補水及排污的方法，精準檢測循環(huán)水中數(shù)據(jù)并計算處所述甲基橙堿度、循環(huán)水硬度目標值以及循環(huán)水蒸發(fā)量，根據(jù)所述甲基橙堿度、循環(huán)水硬度目標值以及循環(huán)水蒸發(fā)量進入子程序精準控制排污調(diào)節(jié)門與補水調(diào)節(jié)門開度、準確確定補水量，提高循環(huán)水質(zhì)，實現(xiàn)循環(huán)水智能加藥、補水及排污智能控制，以達到節(jié)水和提高循環(huán)水質(zhì)的目的。
[0050]
一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，如圖1所示，包括智能控制器1、dsc系統(tǒng)2、i/o接口3、排污調(diào)節(jié)門4、加藥調(diào)節(jié)門5、補水調(diào)節(jié)門6、加藥管道7、排污管道8、循環(huán)水進水管道9、循環(huán)水出水管道10、循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀11、循環(huán)水排污流量計12、循環(huán)水補水流量計13、進水溫度計14、出水溫度計15、空氣溫度計16、在線腐蝕率檢測儀17。
[0051]
所述dcs在線控制系統(tǒng)，將所述自動加藥與補水系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)與dcs在線控制系統(tǒng)相連接，并受控于dcs在線控制系統(tǒng)。
[0052]
所述自動排污系統(tǒng)優(yōu)選為流量控制排污系統(tǒng)，由循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀、冷水塔液位計、流量計、排污調(diào)節(jié)門組成，進行自動排污。所述自動排污系統(tǒng)根據(jù)自動排污子程序中的邏輯控制進行檢測判斷循環(huán)水中鈣硬度值，再根據(jù)所述控制器控制排污調(diào)節(jié)門開度，精準確定循環(huán)環(huán)排污量。
[0053]
所述自動加藥與補水系統(tǒng)優(yōu)選為流量控制加藥與補水系統(tǒng)，由循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀、冷水塔液位計、流量計、加藥與補水調(diào)節(jié)門組成，進行自動加藥與補水。所述自動加藥與補水系統(tǒng)根據(jù)自動加藥與補水子程序檢測判斷循環(huán)水液位高低，精準調(diào)節(jié)循環(huán)水的加藥與補水量。
[0054]
由于所述裝置設置與冷卻塔循環(huán)水進水壓力聯(lián)鎖開關，當循環(huán)水系統(tǒng)開始運行時，自動加藥、加藥、補水、排污系統(tǒng)也隨之開始運行；循環(huán)水系統(tǒng)停止運行，自動加藥、補水與排污系統(tǒng)也停止運行。因此，不會產(chǎn)生局部加藥、補水、排污過量和加藥、補水、排污不足的問題。
[0055]
進一步地，所述聯(lián)鎖開關為包括有壓力繼電器的電聯(lián)動裝置，智能控制器與壓力繼電器相連，壓力繼電器與裝置總電源相聯(lián)。
[0056]
所述在線腐蝕率檢測儀，與冷水塔循環(huán)水管道相連，用于檢測循環(huán)水質(zhì)對管道的腐蝕情況。
[0057]
根據(jù)所述dsc系統(tǒng)在線控制，可以實現(xiàn)dcs實時遠程監(jiān)控和操作的功能，達成多套自動加藥、補水排污裝置的遠程物聯(lián)網(wǎng)式管理。經(jīng)過智能控制器pid自整定參數(shù)程序，可以實現(xiàn)循環(huán)水ph值穩(wěn)定調(diào)節(jié)，ph值穩(wěn)定在7.5～7.7之間，循環(huán)水的
″
鈣硬度+甲基橙堿度(以caco3)
″
穩(wěn)定在1000mg/l～1100mg/l之間。每個月可節(jié)約新水4000m3左右，達到節(jié)約用水且精準控制循環(huán)水質(zhì)的效果。
技術特征：
1.一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法，其特征在于，應用于循環(huán)水處理領域，所述方法包括：(1)采樣測得循環(huán)水的ph值，根據(jù)循環(huán)水的ph值計算出循環(huán)水的甲基橙堿度；(2)根據(jù)所述甲基橙堿度的值，計算循環(huán)水鈣硬度目標值；(3)根據(jù)所述循環(huán)水鈣硬度值計算循環(huán)水蒸發(fā)量；(4)根據(jù)所述循環(huán)水的ph值確定加藥量；(5)根據(jù)所述循環(huán)水鈣硬度的目標值和設定值確定排污量；(6)根據(jù)所述循環(huán)水的液位、所述循環(huán)水的蒸發(fā)量和所述排污量確定補水量。2.如權利要求1所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法，其中，以所述循環(huán)水的ph值為反饋，調(diào)節(jié)所述加藥量，將所述循環(huán)水的ph值精準控制在7.6。3.如權利要求1所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法，其中，所述排污量是根據(jù)鈣硬度的測量值和設定值比較結果確定；若所述鈣硬度測量值大于設定值，則控制循環(huán)水以最大流量排污；若所述鈣硬度測量值小于設定值，判斷所述鈣硬度測量值加30是否大于設定值，如果所述鈣硬度測量值加30mg/l大于設定值，則根據(jù)循環(huán)水蒸發(fā)量和循環(huán)水鈣硬度值確定排污量設定值，如果所述鈣硬度測量值加30mg/l小于設定值，那么控制循環(huán)水以最小流量排污。4.如權利要求1所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法，其中，所述補水量先判斷循環(huán)水液位是否為高液位，若循環(huán)水液位為高液位，則補水處于暫停狀態(tài)；若循環(huán)水液位為低液位，則控制補水量以最快速度流入；若所述循環(huán)水液位低于高液位狀態(tài)且高于低液位狀態(tài)，則所需補水量為蒸發(fā)量與排污量之和。5.一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，其中，所述裝置包括：自動加藥系統(tǒng)、補水系統(tǒng)和自動排污系統(tǒng)，所述所述自動加藥系統(tǒng)、補水系統(tǒng)和自動排污系統(tǒng)與dcs在線控制系統(tǒng)相連接并受控于dcs在線控制系統(tǒng)；智能控制器與所述dsc系統(tǒng)相連；所述自動排污系統(tǒng)與自動補水系統(tǒng)與冷水塔相連；所述自動加藥系統(tǒng)與自動補水系統(tǒng)相連；循環(huán)水水質(zhì)綜合分析置于冷水塔中，分別與排污管道、補水管道以及循環(huán)水出水管道相連。6.根據(jù)權利要求5所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，其中，所述自動排污系統(tǒng)包括循環(huán)水排污調(diào)節(jié)門、循環(huán)水排污流量計、排污管道；其中，所述智能控制器控制循環(huán)水排污調(diào)節(jié)門進行自動排污，所述排污調(diào)節(jié)門置于排污管道，所述排污管道與循環(huán)水冷卻塔相連，所述循環(huán)水排污流量計置于排污調(diào)節(jié)門前，所述循環(huán)水排污流量計用于測量循環(huán)水的排污量。7.根據(jù)權利要求5所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，其中，所述加藥系統(tǒng)和補水系統(tǒng)包括智能控制器，加藥管道、補水管道、循環(huán)水補水流量計，循環(huán)水冷水塔液位計和循環(huán)水進出水溫度計；其中，所述智能控制器控制循環(huán)水加藥調(diào)節(jié)門、補水調(diào)節(jié)門分別進行自動加藥與補水，所述加藥調(diào)節(jié)門置于所述加藥管道上，所述補水調(diào)節(jié)門置于所述補水管道上，所述循環(huán)水補水流量計置于補水調(diào)節(jié)門之后用于測定補水流量。8.根據(jù)權利要求5所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，其中，所述智能控制器通過rs485接口與dcs進行通信，接受dcs控制指令；其中，根據(jù)所述智能控制器測量循環(huán)水水質(zhì)、水位、水溫等參數(shù)，根據(jù)所述參數(shù)，通過智
能算法實現(xiàn)對循環(huán)水加藥、補水及排污的調(diào)節(jié)門進行智能控制；所述智能控制器根據(jù)與冷卻塔循環(huán)水進水壓力聯(lián)鎖開關，智能判斷循環(huán)水系統(tǒng)運行狀態(tài)。9.根據(jù)權利要求5所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，其中，所述循環(huán)水水質(zhì)綜合分析儀包括：循環(huán)水在線鈣硬度分析儀、加藥與補水在線鈣硬度分析儀、循環(huán)水在線ph計。10.根據(jù)權利要求5所述的一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污裝置，還包括測溫計由三個測溫電阻pt100組成，分別置于循環(huán)進水管道入口處、循環(huán)水出水管道出口處和所屬作業(yè)環(huán)境中用于分別測量循環(huán)水進水溫度、循環(huán)水出水溫度和環(huán)境溫度。
技術總結
本發(fā)明公開了一種電廠循環(huán)水智能加藥、補水及排污方法與裝置，屬于循環(huán)水處理領域。所述方法包括：測循環(huán)水pH值，計算出循環(huán)水的甲基橙堿度，再計算循環(huán)水鈣硬度目標值以及計算循環(huán)水蒸發(fā)量；根據(jù)循環(huán)水PH值、循環(huán)水鈣硬度以及循環(huán)水蒸發(fā)量確定加藥量、排污量和補水量。所述裝置通過DCS在線控制系統(tǒng)控制自動加藥系統(tǒng)、補水系統(tǒng)和自動排污系統(tǒng)完成精準加藥、補水以及排污。本發(fā)明可提高循環(huán)水質(zhì)，循環(huán)水加藥、補水及排污精確，實現(xiàn)循環(huán)水智能加藥、補水及排污智能控制，達到節(jié)水和提高循環(huán)水質(zhì)的目的。的目的。的目的。
