一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置的制作方法
1.本實用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置。
背景技術(shù)：
2.沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。特別是在熱沖壓的時候，要先將原料加熱到600℃的高溫，這樣往往成型后不能快速進行脫模，需要用到器具或者其他方式進行脫模，這影響了工廠的制造效率，可以通過技術(shù)措施提高脫模速度，提高工廠的效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.本實用新型為了解決上述問題，提供的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，本實用新型通過在沖壓成型后將成型后的產(chǎn)品進行風(fēng)冷和液冷的雙重降溫，快速讓產(chǎn)品溫度下降，從而能夠快速將產(chǎn)品定型和降溫，讓工人能夠有更多的方式進行成品的脫模，而這里的脫模是通過機械機構(gòu)實現(xiàn)自動脫模的，能夠有效減少工人的勞動強度。
4.為了解決上述問題，提供的技術(shù)方案為：一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，包括底座，所述底座上對稱設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一和支撐板二之間設(shè)有快速脫模機構(gòu)，所述快速脫模機構(gòu)包括位于一側(cè)支撐板一上的上模具，所述上模具內(nèi)設(shè)有s形水管，所述支撐板一上設(shè)有水泵，所述水泵與s形水管一端相互聯(lián)通，所述底座上靠近支撐板一一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱與水泵相互聯(lián)通，所述支撐板二上設(shè)有直線電機，所述直線電機上配合上模具設(shè)有下模具，所述下模具上對稱插接設(shè)有滑桿，所述滑桿延伸出下模具的一端設(shè)有推板，所述滑桿另一端延伸出下模具外設(shè)有連接桿，所述連接桿上設(shè)有彈簧，所述彈簧另一端與下模具固定連接，所述下模具內(nèi)對應(yīng)推板對稱設(shè)有通孔，所述下模具與支撐板二之間設(shè)有鵝頸管，所述鵝頸管與通孔相互聯(lián)通，所述支撐板二內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機與鵝頸管相互聯(lián)通，所述支撐板二上設(shè)有控制面板，所述控制面板與水泵、直線電機和風(fēng)機電性連接。
5.進一步地，所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有置物車。
6.進一步地，所述水箱上設(shè)有換水管，所述換水管上設(shè)有閥門。
7.進一步地，所述上模具兩側(cè)對稱設(shè)有防撞墊。
8.進一步地，所述推板與下模具相互契合。
9.本實用新型的有益效果：
10.本實用新型通過在沖壓成型后將成型后的產(chǎn)品進行風(fēng)冷和液冷的雙重降溫，快速讓產(chǎn)品溫度下降，從而能夠快速將產(chǎn)品定型和降溫，讓工人能夠有更多的方式進行成品的
脫模，而這里的脫模是通過機械機構(gòu)實現(xiàn)自動脫模的，能夠有效減少工人的勞動強度。
附圖說明
11.圖1為本實用新型一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
12.如圖所示：
13.1、底座，2、支撐板一，3、支撐板二，4、上模具，5、s形水管，6、水泵，7、直線電機，8、下模具，9、滑桿，10、推板，11、連接桿，12、彈簧，13、通孔，14、鵝頸管，15、風(fēng)機，16、凹槽，17、置物車，18、換水管，19、閥門，20、防撞墊，21、水箱。
具體實施方式
14.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
15.本實用新型提供的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，包括底座1，所述底座1上對稱設(shè)有支撐板一2和支撐板二3，所述支撐板一2和支撐板二3之間設(shè)有快速脫模機構(gòu)，所述快速脫模機構(gòu)包括位于一側(cè)支撐板一2上的上模具4，所述上模具4內(nèi)設(shè)有s形水管5，s形水管5靠近沖壓的一側(cè)，能夠通過液冷的方式帶走一部分熱量，所述支撐板一2上設(shè)有水泵6，所述水泵6與s形水管5一端相互聯(lián)通，所述底座1上靠近支撐板一2一側(cè)設(shè)有水箱21，將冷卻的水通過水泵6吸附上來，進行水循環(huán)，同時吸熱過后的水也會在水箱21內(nèi)進行緩沖和冷卻降溫，所述水箱21與水泵6相互聯(lián)通，所述支撐板二3上設(shè)有直線電機7，所述直線電機7上配合上模具4設(shè)有下模具8，所述下模具8上對稱插接設(shè)有滑桿9，所述滑桿9延伸出下模具8的一端設(shè)有推板10，所述滑桿9另一端延伸出下模具8外設(shè)有連接桿11，滑桿9的長度小于直線電機7帶動的長度，在直線電機7將下模具8帶動收回的時候，滑桿9提前接觸到支撐板二3，利用相互間的位移，用推板10將成型的產(chǎn)品頂出，所述連接桿11上設(shè)有彈簧12，所述彈簧12另一端與下模具8固定連接，彈簧12能夠?qū)⑼瓢?0時刻處于下模具8的內(nèi)部，避免凸出，影響沖壓時候的產(chǎn)品的質(zhì)量，所述下模具8內(nèi)對應(yīng)推板對稱設(shè)有通孔13，所述下模具8與支撐板二3之間設(shè)有鵝頸管14，所述鵝頸管14與通孔13相互聯(lián)通，所述支撐板二3內(nèi)設(shè)有風(fēng)機15，所述風(fēng)機15與鵝頸管14相互聯(lián)通，在推板10將產(chǎn)品頂出的時候，風(fēng)機15的冷風(fēng)通過通孔13釋放，對產(chǎn)品降溫，同時也能夠幫助進行脫模，所述支撐板二3上設(shè)有控制面板，所述控制面板與水泵6、直線電機7和風(fēng)機15電性連接。
16.進一步地，所述底座1上設(shè)有凹槽16，所述凹槽16內(nèi)設(shè)有置物車17，方便接住落下的產(chǎn)品，同時方便工人收集。
17.進一步地，所述水箱21上設(shè)有換水管18，所述換水管18上設(shè)有閥門19，能夠定期進行換水和補水。
18.進一步地，所述上模具4兩側(cè)對稱設(shè)有防撞墊20，能夠降低相互之間沖擊的剛性，起到保護的作用。
19.進一步地，所述推板10與下模具8相互契合。
20.工作原理：
21.將原材料放在下模具8上，控制面板控制直線電機7工作，進行沖壓，同時水泵6工作，利用液體的吸熱性進行吸熱，沖壓結(jié)束后，直線電機7收回，同時滑桿9和推板10將產(chǎn)品頂出，頂出的同時通孔13的風(fēng)進行降溫和吹動，方便脫模，產(chǎn)品落入置物車17上，工人能夠
很方便的進行操作。
22.雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可做各種的改動與修飾，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所界定的為準。
技術(shù)特征：
1.一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，其特征在于：包括底座，所述底座上對稱設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一和支撐板二之間設(shè)有快速脫模機構(gòu)，所述快速脫模機構(gòu)包括位于一側(cè)支撐板一上的上模具，所述上模具內(nèi)設(shè)有s形水管，所述支撐板一上設(shè)有水泵，所述水泵與s形水管一端相互聯(lián)通，所述底座上靠近支撐板一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱與水泵相互聯(lián)通，所述支撐板二上設(shè)有直線電機，所述直線電機上配合上模具設(shè)有下模具，所述下模具上對稱插接設(shè)有滑桿，所述滑桿延伸出下模具的一端設(shè)有推板，所述滑桿另一端延伸出下模具外設(shè)有連接桿，所述連接桿上設(shè)有彈簧，所述彈簧另一端與下模具固定連接，所述下模具內(nèi)對應(yīng)推板對稱設(shè)有通孔，所述下模具與支撐板二之間設(shè)有鵝頸管，所述鵝頸管與通孔相互聯(lián)通，所述支撐板二內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機與鵝頸管相互聯(lián)通，所述支撐板二上設(shè)有控制面板，所述控制面板與水泵、直線電機和風(fēng)機電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，其特征在于：所述底座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有置物車。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，其特征在于：所述水箱上設(shè)有換水管，所述換水管上設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，其特征在于：所述上模具兩側(cè)對稱設(shè)有防撞墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置，其特征在于：所述推板與下模具相互契合。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于連續(xù)成型模具的快速脫出裝置。包括底座，所述底座上對稱設(shè)有支撐板一和支撐板二，所述支撐板一和支撐板二之間設(shè)有快速脫模機構(gòu)。本實用新型通過在沖壓成型后將成型后的產(chǎn)品進行風(fēng)冷和液冷的雙重降溫，快速讓產(chǎn)品溫度下降，從而能夠快速將產(chǎn)品定型和降溫，讓工人能夠有更多的方式進行成品的脫模，而這里的脫模是通過機械機構(gòu)實現(xiàn)自動脫模的，能夠有效減少工人的勞動強度。減少工人的勞動強度。減少工人的勞動強度。
