一種無人機外殼毛邊打磨裝置的制作方法
1.本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體為一種無人機外殼毛邊打磨裝置。
背景技術：
2.無人機在制造過程中通過模具生產出外殼時，外殼因為還是粗料的原因，表面會有部分溢出的物料或毛刺，為保障無人機在裝配時外殼完整光潔，需要使用打磨裝置對外殼進行打磨，打磨裝置能夠通過轉動的拋光輪對無人機外殼進行打磨拋光，便于后續噴涂和裝配作業的進行。
3.市場上的無人機外殼毛邊打磨裝置在使用中通常由工人控制無人機外殼的位置，工人通過握持無人機外殼靠近轉動拋光輪或砂輪等結構對無人機外殼進行打磨，容易因工人施力不穩定或運動路徑偏移而導致打磨效果變差，為此，我們提出一種無人機外殼毛邊打磨裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種無人機外殼毛邊打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的市場上的無人機外殼毛邊打磨裝置在使用中通常由工人控制無人機外殼的位置，工人通過握持無人機外殼靠近轉動拋光輪或砂輪等結構對無人機外殼進行打磨，容易因工人施力不穩定或運動路徑偏移而導致打磨效果變差的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種無人機外殼毛邊打磨裝置，包括：
6.工作臺，所述工作臺的一端上表面開設有滑槽，所述滑槽的內側安置有支板，所述支板的下端固定有滑板，且滑板安置在所述滑槽的內部下端，所述支板的上端通過螺栓安裝有連接板，所述連接板與支板的連接處開設有連接孔，所述連接板的四角開設有穿孔；
7.置物板，其安置在所述連接板遠離支板的一側，所述置物板靠近連接板的一側四角固定有限位桿，且限位桿穿設在所述穿孔的內部，所述置物板靠近限位桿的一側表面開設有開槽，所述開槽的內部連接有彈簧，且彈簧的陵端連接在所述連接板靠近置物板的一側外壁。
8.優選的，所述滑槽的端面結構為凸字形結構，且支板通過滑板與滑槽之間構成滑動連接，并且連接板通過連接孔與支板之間構成螺紋連接。
9.優選的，所述置物板通過限位桿和穿孔與連接板之間構成滑動連接，且置物板通過開槽和彈簧與連接板之間構成彈性伸縮連接，并且置物板通過連接板和支板與工作臺之間構成滑動結構。
10.優選的，所述置物板還設有：
11.立柱，其固定在所述置物板的兩側上表面，所述立柱的上端外壁套設有轉板，所述轉板的另一端外壁穿設有壓桿，所述壓桿的下端表面鋪設有膠墊。
12.優選的，所述壓桿與轉板之間構成螺紋連接，且立柱和轉板關于置物板的中軸線
位置對稱設置，并且轉板通過立柱與置物板之間構成轉動連接。
13.優選的，所述工作臺還設有：
14.電機，其嵌裝在所述工作臺靠近置物臺的一側外壁，所述電機的輸出軸固定有固定盤，所述固定盤通過螺栓安裝有拋光輪。
15.優選的，所述拋光輪與固定盤之間構成可拆卸結構，且拋光輪通過固定盤和電機的輸出軸與工作臺之間構成轉動連接。
16.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
17.1.該無人機外殼毛邊打磨裝置設置有置物板，其通過彈簧和限位桿可以在連接板一側進行彈性伸縮，使得工作人員不易因施力過大使無人機外殼與打磨結構過分接觸，防止無人機外殼過磨受損，配合支板在滑槽中順暢的滑動，使無人機外殼可以沿滑槽進行位置調節，使打磨作業的運動路徑更加穩定，提升打磨效果。
18.2.設置的壓桿通過轉板的轉動可以從置物板兩側移動至置物板上方，再通過轉動可以在轉板一端上升或下降，對安置在置物板上的無人機外殼進行壓覆固定，防止打磨過程中無人機外殼晃動影響打磨效果。
19.3.設置的拋光輪通過緊固件與電機輸出軸上的固定盤進行連接，工作人員可以根據打磨拋光的精度需求更換不同規格的拋光輪，使得該打磨裝置的適用性更好，且易于在拋光輪磨損后進行更換，操作更便捷。
附圖說明
20.圖1為本實用新型工作狀態主視結構示意圖；
21.圖2為本實用新型支板及連接板部分拆解狀態結構示意圖；
22.圖3為本實用新型置物板及連接板延伸狀態結構示意圖；
23.圖4為本實用新型電機及拋光輪部分拆解狀態結構示意圖。
24.圖中：1、工作臺；2、滑槽；3、支板；4、滑板；5、連接板；6、連接孔；7、穿孔；8、置物板；9、限位桿；10、開槽；11、彈簧；12、立柱；13、轉板；14、壓桿；15、膠墊；16、電機；17、固定盤；18、拋光輪。
具體實施方式
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
26.本實用新型通過改進在此提供一種無人機外殼毛邊打磨裝置，請參閱圖1-圖2，包括：工作臺1，工作臺1的一端上表面開設有滑槽2，滑槽2的端面結構為凸字形結構，滑槽2的內側安置有支板3，支板3的下端固定有滑板4，且滑板4安置在滑槽2的內部下端，并且支板3通過滑板4與滑槽2之間構成滑動連接，支板3的上端通過螺栓安裝有連接板5，連接板5與支板3的連接處開設有連接孔6，且連接板5通過連接孔6與支板3之間構成螺紋連接，設置的支板3通過滑板4在滑槽2中可以順暢的滑動，便于沿滑槽2進行位置調節，使無人機外殼進行打磨作業時運動路徑更加穩定，提升打磨效果；連接板5的四角開設有穿孔7，穿孔7便于連
接板5與其他結構進行連接。
27.請參閱圖1和圖3，一種無人機外殼毛邊打磨裝置，包括：置物板8，其安置在連接板5遠離支板3的一側，且置物板8通過連接板5和支板3與工作臺1之間構成滑動結構，置物板8靠近連接板5的一側四角固定有限位桿9，且限位桿9穿設在穿孔7的內部，置物板8通過限位桿9和穿孔7與連接板5之間構成滑動連接，置物板8靠近限位桿9的一側表面開設有開槽10，開槽10的內部連接有彈簧11，且彈簧11的陵端連接在連接板5靠近置物板8的一側外壁，并且置物板8通過開槽10和彈簧11與連接板5之間構成彈性伸縮連接，設置的置物板8通過彈簧11和限位桿9可以在連接板5一側進行彈性伸縮，使得工作人員將置物板8上安置的無人機外殼向外推出時運動方向不易產生偏移，且置物板8受彈簧11的彈力作用，始終保持回彈的趨勢，使得工作人員不易因施力過大使無人機外殼與打磨結構過分接觸，防止無人機外殼受損；置物板8的兩側上表面固定有立柱12，立柱12的上端外壁套設有轉板13，且立柱12和轉板13關于置物板8的中軸線位置對稱設置，并且轉板13通過立柱12與置物板8之間構成轉動連接，轉板13的另一端外壁穿設有壓桿14，壓桿14與轉板13之間構成螺紋連接，設置的壓桿14通過轉板13的轉動可以從置物板8兩側移動至置物板8上方，再通過轉動可以在轉板13一端上升或下降，對安置在置物板8上的無人機外殼進行壓覆固定，防止打磨過程中無人機外殼晃動影響打磨效果；壓桿14的下端表面鋪設有膠墊15，膠墊15用于對壓桿14施加的壓力進行緩沖，且放置壓桿14與無人機外殼間產生剛性摩擦導致無人機外殼磨損。
28.請參閱圖1和圖4，一種無人機外殼毛邊打磨裝置，包括：電機16，其嵌裝在工作臺1靠近置物臺的一側外壁，電機16的輸出軸固定有固定盤17，固定盤17通過螺栓安裝有拋光輪18，拋光輪18與固定盤17之間構成可拆卸結構，且拋光輪18通過固定盤17和電機16的輸出軸與工作臺1之間構成轉動連接，設置的拋光輪18通過緊固件與電機16輸出軸上的固定盤17進行連接，工作人員可以根據打磨拋光的精度需求更換不同規格的拋光輪18，使得該打磨裝置的適用性更好，且易于在拋光輪18磨損后進行更換，操作更便捷。
29.工作原理：對于這類的無人機外殼毛邊打磨裝置，首先工作人員需要將工作臺1安置在工作環境中穩定水平的工作面上，再將待打磨的無人機外殼安置在置物板8上，調節好打磨角度后，轉動立柱12上端套設的轉板13，使壓桿14位于無人機外殼上方，之后轉動壓桿14，使壓桿14下壓，并通過壓桿14下端鋪設的膠墊15對無人機外殼進行壓覆固定，防止打磨過程中無人機外殼移位影響打磨效果，隨后工作人員根據打磨需求選擇合適的拋光輪18，并將拋光輪18通過緊固件安裝在電機16輸出軸上固定的固定盤17上，打磨作業進行中若拋光輪18磨損較為嚴重，也可以便捷的進行拆卸更換，之后啟動電機16，使電機16輸出軸通過固定盤17帶動拋光輪18轉動，再由工作人員在連接板5一側推動置物板8，置物板8通過限位桿9在穿孔7內的伸縮和彈簧11在開槽10內的彈性伸縮，使置物板8能夠穩定的向拋光輪18表面運動，并保持運動路徑穩定，置物板8受彈簧11彈力作用，不易使無人機外殼過度與拋光輪18接觸，減少無人機外殼過度打磨的概率，提高打磨質量，最后打磨過程中操作員可以通過推動支板3和滑板4在滑槽2中移動來對置物板8的位置進行調節，且連接板5通過緊固件和連接孔6安裝在支板3上端，易于拆裝進行清潔維護，防止打磨產生的碎屑滲入對連接板5和支板3的連接處，影響滑動精度。
30.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于，包括：工作臺(1)，所述工作臺(1)的一端上表面開設有滑槽(2)，所述滑槽(2)的內側安置有支板(3)，所述支板(3)的下端固定有滑板(4)，且滑板(4)安置在所述滑槽(2)的內部下端，所述支板(3)的上端通過螺栓安裝有連接板(5)，所述連接板(5)與支板(3)的連接處開設有連接孔(6)，所述連接板(5)的四角開設有穿孔(7)；置物板(8)，其安置在所述連接板(5)遠離支板(3)的一側，所述置物板(8)靠近連接板(5)的一側四角固定有限位桿(9)，且限位桿(9)穿設在所述穿孔(7)的內部，所述置物板(8)靠近限位桿(9)的一側表面開設有開槽(10)，所述開槽(10)的內部連接有彈簧(11)，且彈簧(11)的陵端連接在所述連接板(5)靠近置物板(8)的一側外壁。2.根據權利要求1所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述滑槽(2)的端面結構為凸字形結構，且支板(3)通過滑板(4)與滑槽(2)之間構成滑動連接，并且連接板(5)通過連接孔(6)與支板(3)之間構成螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述置物板(8)通過限位桿(9)和穿孔(7)與連接板(5)之間構成滑動連接，且置物板(8)通過開槽(10)和彈簧(11)與連接板(5)之間構成彈性伸縮連接，并且置物板(8)通過連接板(5)和支板(3)與工作臺(1)之間構成滑動結構。4.根據權利要求1所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述置物板(8)還設有：立柱(12)，其固定在所述置物板(8)的兩側上表面，所述立柱(12)的上端外壁套設有轉板(13)，所述轉板(13)的另一端外壁穿設有壓桿(14)，所述壓桿(14)的下端表面鋪設有膠墊(15)。5.根據權利要求4所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述壓桿(14)與轉板(13)之間構成螺紋連接，且立柱(12)和轉板(13)關于置物板(8)的中軸線位置對稱設置，并且轉板(13)通過立柱(12)與置物板(8)之間構成轉動連接。6.根據權利要求1所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述工作臺(1)還設有：電機(16)，其嵌裝在所述工作臺(1)靠近置物臺的一側外壁，所述電機(16)的輸出軸固定有固定盤(17)，所述固定盤(17)通過螺栓安裝有拋光輪(18)。7.根據權利要求6所述的一種無人機外殼毛邊打磨裝置，其特征在于：所述拋光輪(18)與固定盤(17)之間構成可拆卸結構，且拋光輪(18)通過固定盤(17)和電機(16)的輸出軸與工作臺(1)之間構成轉動連接。
技術總結
本實用新型涉及打磨裝置技術領域，公開了一種無人機外殼毛邊打磨裝置，包括：工作臺，所述工作臺的一端上表面開設有滑槽，所述滑槽的內側安置有支板，所述支板的下端固定有滑板，且滑板安置在所述滑槽的內部下端，所述支板的上端通過螺栓安裝有連接板，所述連接板與支板的連接處開設有連接孔，所述連接板的四角開設有穿孔。該無人機外殼毛邊打磨裝置設置有置物板，其通過彈簧和限位桿可以在連接板一側進行彈性伸縮，使得工作人員不易因施力過大使無人機外殼與打磨結構過分接觸，防止無人機外殼過磨受損，配合支板在滑槽中順暢的滑動，使無人機外殼可以沿滑槽進行位置調節，使打磨作業的運動路徑更加穩定，提升打磨效果。提升打磨效果。提升打磨效果。
