一種牽引鉤座生產用加工模具的制作方法
1.本實用新型涉及牽引鉤座加工領域，尤其涉及一種牽引鉤座生產用加工模具。
背景技術：
2.汽車是指由動力驅動，具有4個或4個以上車輪的非軌道承載的車輛，主要用于載運人員和(或)貨物，牽引載運人員和(或)貨物的車輛，隨著現代社會經濟的發展，汽車的使用也越來越頻繁，種類也越來越多，但汽車在行駛過程中難免會因為各種突發問題遇到車輛無法啟動的問題，此時車輛就需要被牽引拖走，因此大分部汽車上都配備有用于被牽引的牽引鉤座。
3.汽車牽引鉤座一般由模具加工鑄造，現有的牽引鉤座加工鑄造模具大都結構單一，不具備對鑄造產品的自動頂出功能，導致產品鑄造成型后不便于取出，實用性不高，且現有的牽引鉤座加工鑄造模具一般是通過螺栓安裝在模具安裝座上，導致不能便捷的進行拆裝，使用不方便，因此，本實用新型提出一種牽引鉤座生產用加工模具用以解決現有技術中存在的問題。
技術實現要素：
4.針對上述問題，本實用新型的目的在于提出一種牽引鉤座生產用加工模具，解決現有的牽引鉤座加工鑄造模具不具備對鑄造產品的自動頂出功能以及不能便捷的進行拆裝的問題。
5.為了實現本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術方案實現：一種牽引鉤座生產用加工模具，包括底座和頂板，所述底座的頂端和頂板的底端分別設有下模座和上模座，所述下模座的底端和上模座的頂端均對稱固定有插板，所述插板上對稱開設有插孔，所述底座頂端和頂板底端均開設有與插板適配的凹槽，所述底座和頂板兩側均設有滑動貫穿至凹槽內的插銷，所述插銷位于凹槽內的一端固定有推板，所述推板遠離插銷的一側固定有與插孔適配的插柱，所述推板與凹槽內壁之間連接有套設于插銷上的限位彈簧，所述下模座內部設有通過馬達驅動旋轉的絲桿，所述絲桿上螺紋套設有套塊，所述套塊兩側均固定有l型頂桿，所述l型頂桿遠離套塊的一端滑動貫穿至下模座的模腔并固定有頂塊。
6.進一步改進在于：所述插銷位于凹槽外的一端固定有拉環，所述推板靠近插銷的一側對稱固定有限位伸縮機構。
7.進一步改進在于：所述限位伸縮機構包括套管和滑桿，所述套管滑動套設于滑桿外部，所述滑桿位于套管外部的一端與推板固定連接，所述套管遠離推板的一側與凹槽內壁固定連接。
8.進一步改進在于：所述馬達安裝于下模座側壁，所述馬達的輸出端轉軸通過軸承貫穿至下模座內部并連接有第一錐形齒輪，所述絲桿下部固定有與第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪。
9.進一步改進在于：所述下模座和上模座遠離馬達的一側均設有進水管，所述下模
座和上模座遠離進水管的一側均設有出水管，所述進水管和出水管之間連接有分流管。
10.進一步改進在于：所述下模座頂端對稱開設有定位孔，所述上模座底端對稱固定有與定位孔適配的定位柱。
11.本實用新型的有益效果為：本實用新型包括底座和頂板，通過將插板插入凹槽內，再松開插銷使推板在限位彈簧的作用下回彈，并驅動推板上的插柱插入插孔內，即完成該加工模具的安裝，再次將底座和頂板兩側的插銷向外拔出并將下模座和上模座取出，即可完成拆卸，從而使該模具便于拆裝，使用方便，通過馬達驅動絲桿轉動，使絲桿上的套塊帶著l型頂桿上升并帶著頂塊將牽引鉤座頂出，即可便捷的完成產品取出工作，從而使該模具具備對鑄造產品的自動頂出功能，實用性較高。
附圖說明
12.圖1是本實用新型的正視圖；
13.圖2是本實用新型的正面剖視圖；
14.圖3是本實用新型的分流管俯視圖；
15.圖4是本實用新型的推板和插銷俯視圖；
16.圖5是本實用新型的限位伸縮機構剖視圖；
17.圖6是本實用新型的限位伸縮機構立體結構示意圖。
18.其中：1、底座；2、頂板；3、下模座；4、上模座；5、插板；6、插孔；7、凹槽；8、插銷；9、推板；10、插柱；11、馬達；12、絲桿；13、套塊；14、l型頂桿；15、頂塊；16、拉環；17、套管；18、滑桿；19、第一錐形齒輪；20、第二錐形齒輪；21、進水管；22、出水管；23、分流管；24、定位孔；25、定位柱。
具體實施方式
19.為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
20.根據圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實施例提供了一種牽引鉤座生產用加工模具，包括底座1和位于底座1上方的頂板2，底座1的頂端設有下模座3，頂板2的底端設有上模座4，下模座3的頂端和上模座4的底端均開設有模腔，下模座3底端的左右兩側和上模座4頂端的左右兩側均固定有成對稱分布的插板5，插板5上開設有呈前后對稱分布的插孔6，底座1頂端的左右兩側和頂板2底端的左右兩側均開設有與插板5適配的凹槽7，底座1和頂板2的左右兩側均設有插銷8，插銷8靠近凹槽7的一端滑動貫穿至凹槽7內并固定有推板9，推板9遠離插銷8的一側對稱固定有插柱10，插柱10的位置與尺寸與插孔6適配，推板9與凹槽7內壁之間連接有限位彈簧，限位彈簧套設于插銷8上，通過將插板5插入凹槽7內，再松開插銷8使推板9在限位彈簧的作用下回彈，并驅動推板9上的插柱10插入插孔6內，即完成該加工模具的安裝，再次將底座1和頂板2兩側的插銷8向外拔出并將下模座3和上模座4取出，即可完成拆卸，從而使該模具便于拆裝，下模座3右側壁的下部安裝有馬達11，下模座3內部中心位置設有絲桿12，絲桿12通過馬達11驅動旋轉，絲桿12上螺紋套設有套塊13，套塊13左右兩側均固定有l型頂桿14，l型頂桿14遠離套塊13的一端呈九十度彎曲并滑動貫穿至下模座3的模腔內，l型頂桿14位于下模座3模腔內的一端固定有頂塊15，下模座3的模腔內部底端開設
有與頂塊15適配的收納槽，通過馬達11驅動絲桿12轉動，使絲桿12上的套塊13帶著l型頂桿14上升并帶著頂塊15將牽引鉤座頂出，即可便捷的完成產品取出工作。
21.插銷8遠離推板9的一端位于凹槽7外并固定有拉環16，以便于用戶通過拉環16拉動插銷8，推板9靠近插銷8的一側固定有呈前后對稱分布的限位伸縮機構，通過限位伸縮機構對推板9起到限位作用，避免推板9偏移。
22.限位伸縮機構包括套管17和滑動連接于套管17內部的滑桿18，滑桿18位于套管17外部的一端與推板9固定連接，套管17遠離推板9的一側與凹槽7內壁固定連接，通過套管17和滑桿18的滑動連接實現限位伸縮機構的伸縮，同時使推板9移動過程中更穩定。
23.馬達11的輸出端轉軸通過軸承貫穿至下模座3內部并連接有第一錐形齒輪19，絲桿12下部固定有第二錐形齒輪20，第二錐形齒輪20與第一錐形齒輪19嚙合，通過馬達11驅動第一錐形齒輪19轉動，第一錐形齒輪19再驅動與之嚙合的第二錐形齒輪20轉動，從動實現絲桿12的轉動。
24.下模座3和上模座4的左側壁均設有進水管21，下模座3和上模座4的右側壁均設有出水管22，進水管21和出水管22之間連接有分流管23，分流管23包圍在模腔的外圍，通過進水管21接入冷卻水至分流管23并通過排水管22將冷卻水排出，從而在產品鑄造成型加速模具冷卻。
25.下模座3頂端四角位置均開設有定位孔24，上模座4底端四角位置均固定有與定位孔24適配的定位柱25，通過定位孔24對定位柱25進行對接導向，從而使上模座4可以精準的安裝到下模座3上。
26.當需要對該加工模具進行安裝時，先將底座1和頂板2兩側的插銷8向外拔出，再下模座3和上模座4放置到底座1頂端，并使下模座3底端的插板5插入底座1上的凹槽7內，接著利用液壓缸驅動頂板2下降，并使上模座4頂端的插板5插入頂板2底端的凹槽7內，隨后將底座1和頂板2兩側的插銷8松開，使插銷8在限位彈簧的作用下回彈，并驅動推板9上的插柱10插入插孔6內，即完成安裝，再次將底座1和頂板2兩側的插銷8向外拔出并將下模座3和上模座4取出，即可完成拆卸，當下模座3和上模座4中模腔內的牽引鉤座鑄造成型需要取出時，先將上模座4上升，再啟動馬達11驅動絲桿12轉動，使絲桿12上的套塊13帶著l型頂桿14上升并帶著頂塊15將牽引鉤座頂出，即可便捷的完成產品取出工作。
27.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：包括底座(1)和頂板(2)，所述底座(1)的頂端和頂板(2)的底端分別設有下模座(3)和上模座(4)，所述下模座(3)的底端和上模座(4)的頂端均對稱固定有插板(5)，所述插板(5)上對稱開設有插孔(6)，所述底座(1)頂端和頂板(2)底端均開設有與插板(5)適配的凹槽(7)，所述底座(1)和頂板(2)兩側均設有滑動貫穿至凹槽(7)內的插銷(8)，所述插銷(8)位于凹槽(7)內的一端固定有推板(9)，所述推板(9)遠離插銷(8)的一側固定有與插孔(6)適配的插柱(10)，所述推板(9)與凹槽(7)內壁之間連接有套設于插銷(8)上的限位彈簧，所述下模座(3)內部設有通過馬達(11)驅動旋轉的絲桿(12)，所述絲桿(12)上螺紋套設有套塊(13)，所述套塊(13)兩側均固定有l型頂桿(14)，所述l型頂桿(14)遠離套塊(13)的一端滑動貫穿至下模座(3)的模腔并固定有頂塊(15)。2.根據權利要求1所述的一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：所述插銷(8)位于凹槽(7)外的一端固定有拉環(16)，所述推板(9)靠近插銷(8)的一側對稱固定有限位伸縮機構。3.根據權利要求2所述的一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：所述限位伸縮機構包括套管(17)和滑桿(18)，所述套管(17)滑動套設于滑桿(18)外部，所述滑桿(18)位于套管(17)外部的一端與推板(9)固定連接，所述套管(17)遠離推板(9)的一側與凹槽(7)內壁固定連接。4.根據權利要求1所述的一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：所述馬達(11)安裝于下模座(3)側壁，所述馬達(11)的輸出端轉軸通過軸承貫穿至下模座(3)內部并連接有第一錐形齒輪(19)，所述絲桿(12)下部固定有與第一錐形齒輪(19)嚙合的第二錐形齒輪(20)。5.根據權利要求1所述的一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：所述下模座(3)和上模座(4)遠離馬達(11)的一側均設有進水管(21)，所述下模座(3)和上模座(4)遠離進水管(21)的一側均設有出水管(22)，所述進水管(21)和出水管(22)之間連接有分流管(23)。6.根據權利要求1所述的一種牽引鉤座生產用加工模具，其特征在于：所述下模座(3)頂端對稱開設有定位孔(24)，所述上模座(4)底端對稱固定有與定位孔(24)適配的定位柱(25)。
技術總結
本實用新型公開一種牽引鉤座生產用加工模具，包括底座和頂板，底座的頂端和頂板的底端分別設有下模座和上模座，下模座的底端和上模座的頂端均對稱固定有插板，插板上對稱開設有插孔；本實用新型通過將插板插入凹槽內，再松開插銷使推板在限位彈簧的作用下回彈，并驅動推板上的插柱插入插孔內，即完成該加工模具的安裝，再次將底座和頂板兩側的插銷向外拔出并將下模座和上模座取出，即可完成拆卸，從而使該模具便于拆裝，使用方便，通過馬達驅動絲桿轉動，使絲桿上的套塊帶著L型頂桿上升并帶著頂塊將牽引鉤座頂出，即可便捷的完成產品取出工作，從而使該模具具備對鑄造產品的自動頂出功能，實用性較高。實用性較高。實用性較高。
