一種新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩的制作方法
1.本實用新型涉及一種皮帶機配件，特別是一種皮帶機落料點兩側(cè)密封罩。
背景技術(shù)：
2.皮帶機輸送粉料(如：焦炭、礦粉等粉塵較大的料)時，落料點位置料流較大，落料過程中揚塵嚴重，需在皮帶上面加密封罩。
3.目前的密封罩是單層密封罩，密封罩兩側(cè)擋板與皮帶之間用擋皮密封，若料流過大時，不僅揚塵嚴重，而且易造成皮帶撒料，環(huán)保壓力大，且增加崗位人員的清料勞動強度。
4.此外，密封罩與除塵管道連接，輸送粉料時，除塵管道吸塵時極易將粉料吸入管道內(nèi)從而進入對應除塵器，除塵灰中得粉料會造成除塵器內(nèi)布袋損壞，布袋損壞后不僅增加了檢修人員的勞動強度，增加了備件費用，且布袋損壞后除塵器除塵效果降低，易發(fā)生煙塵外冒，造成環(huán)保事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種的新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，來解決落料點位置的揚塵、物料外冒、人力浪費、除塵器布袋的損壞等問題。
6.本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：包括多個單體，所述的單體包括上蓋板和側(cè)擋板；所述的上蓋板兩側(cè)與側(cè)擋板連接；在上蓋板下方設(shè)有中間隔板，所述的中間隔板為倒v型鋼板，所述中間隔板的折線頂端與上蓋板縱向中軸焊接，所述的側(cè)擋板底端低于所述的中間隔板下腳底端；所述的中間隔板與側(cè)擋板之間形成除塵風道。
7.進一步的，上述的上蓋板上設(shè)有管道安裝口。
8.進一步的，上述中間隔板的折線頂端暴露于管道安裝口內(nèi)。
9.進一步的，上述的上蓋板前后兩邊焊接有連接板，所述的連接板上有多個連接孔，使用時通過螺栓將相鄰兩塊上蓋板的連接板連接。
10.進一步的，上述的中間隔板兩下腳連接豎板，所述的側(cè)擋板底端低于所述的豎板底端。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果：
12.1、本實用新型有效解決皮帶機落料點位置的揚塵、物料外冒等問題；
13.2、本實用新型雙層密封罩還能有效防止粉料隨著除塵管道進入除塵器造成布袋損壞，節(jié)約了備件費用；
14.3、降低了勞動強度，減少人力浪費，提高了收塵效率，提升環(huán)保質(zhì)量。
附圖說明
15.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
17.圖3為本實用新型的俯視圖。
18.圖中標號：1、上蓋板，2、側(cè)擋板，3、連接，孔4、中間隔板，5、除塵風道，6、管道安裝口。
具體實施方式
19.下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型申請實施例的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。
20.在以下實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型申請實施例中的具體含義。
21.為了更好的進行敘述，以皮帶機走向，設(shè)定前后。需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”、“端”、“側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型申請實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型申請實施例的限制。
22.如圖1-3所示，本實用新型為一種新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，包括多個單體，所述的單體包括上蓋板1和側(cè)擋板2。
23.所述的上蓋板1上設(shè)有管道安裝口6，用于與除塵管道連接。優(yōu)化方案中，還有安裝口蓋板，用于封閉不連接除塵管道的部分管道安裝口6。
24.所述的上蓋板1兩側(cè)與側(cè)擋板2連接。
25.所述的上蓋板1前后兩邊焊接有連接板3，所述的連接板3上有多個連接孔，使用時通過螺栓將相鄰兩塊上蓋板1的連接板3連接，實現(xiàn)縱深的延長。
26.在上蓋板1下方設(shè)有中間隔板4，所述的中間隔板4為倒v型鋼板，所述中間隔板4的折線頂端與上蓋板1縱向中軸焊接，本實施例中，所述中間隔板4的折線頂端暴露于管道安裝口6內(nèi)。所述的側(cè)擋板2底端低于所述的中間隔板4下腳底端。所述的中間隔板4與側(cè)擋板2之間形成除塵風道5。
27.本實施例中，所述的中間隔板4兩下腳連接豎板，便于將除塵風道5入口延長。所述的側(cè)擋板2底端低于所述的豎板底端。
28.在使用時，將本實用新型放置于皮帶的上方，多個單體之間通過螺栓連接到一起，除塵管道通過上部管道安裝口6與本實用新型焊接在一起。使用時中間隔板4起到擋料的作用，除塵管道的負壓風通過除塵風道5進行收塵，不直接與粉料接觸，有效降低除塵灰對布袋的損壞。側(cè)擋板2可防止落料點處皮帶撒料，降低人員勞動強度。
29.要說明的是，本實施例中未作詳細說明之處，為本領(lǐng)域公知的技術(shù)。
30.以上所述，僅為本實用新型的特定實施方案目的為對本實用新型進行詳細描述，
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：包括多個單體，所述的單體包括上蓋板和側(cè)擋板；所述的上蓋板兩側(cè)與側(cè)擋板連接；在上蓋板下方設(shè)有中間隔板，所述的中間隔板為倒v型鋼板，所述中間隔板的折線頂端與上蓋板縱向中軸焊接，所述的側(cè)擋板底端低于所述的中間隔板下腳底端；所述的中間隔板與側(cè)擋板之間形成除塵風道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：所述的上蓋板上設(shè)有管道安裝口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：所述中間隔板的折線頂端暴露于管道安裝口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：所述的上蓋板前后兩邊焊接有連接板，所述的連接板上有多個連接孔，使用時通過螺栓將相鄰兩塊上蓋板的連接板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，其特征在于：所述的中間隔板兩下腳連接豎板，所述的側(cè)擋板底端低于所述的豎板底端。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種新式皮帶機落料點兩側(cè)密封罩，屬于皮帶機配件領(lǐng)域，包括多個單體，所述的單體包括上蓋板和側(cè)擋板；所述的上蓋板兩側(cè)與側(cè)擋板連接；在上蓋板下方設(shè)有中間隔板，所述的中間隔板為倒V型鋼板，所述中間隔板的折線頂端與上蓋板縱向中軸焊接，所述的側(cè)擋板底端低于所述的中間隔板下腳底端；所述的中間隔板與側(cè)擋板之間形成除塵風道。與現(xiàn)有技術(shù)相比較。可解決落料點位置的揚塵、物料外冒、人力浪費、除塵器布袋的損壞等問題。除塵器布袋的損壞等問題。除塵器布袋的損壞等問題。
