一種肥料造粒用烘干裝置的制作方法
1.本實用新型涉及肥料烘干領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種肥料造粒用烘干裝置。
背景技術(shù)：
2.肥料是指提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一；
3.其在肥料顆粒生產(chǎn)時，需要對其進行烘干處理，其現(xiàn)有技術(shù)中的肥料烘干機中201922411593.1，根據(jù)公開的專利中，其烘干設(shè)備內(nèi)部機構(gòu)復雜，部件裝拆不便，其肥料不便于輸送，導料不夠便捷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種肥料造粒用烘干裝置，通過采用筒式結(jié)構(gòu)，裝拆便捷，螺旋絞龍葉片輸送肥料顆粒，可在烘干時對其輸送，便于導料。
5.為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
6.一種肥料造粒用烘干裝置，包括烘干筒，所述烘干筒的一側(cè)固定有第一蓋板，另一側(cè)固定有第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板的外端設(shè)置有凸口，所述烘干筒的內(nèi)側(cè)表面裝填有網(wǎng)筒，所述第一蓋板的凸口處外表面固定有電機，所述電機的驅(qū)動軸端面固定有輸送軸，所述輸送軸的外表面固定有螺旋絞龍葉片，所述烘干筒的下表面設(shè)置有傾斜凸口，所述傾斜凸口的外表面固定有熱風機，通過采用筒式結(jié)構(gòu)，裝拆便捷，螺旋絞龍葉片輸送肥料顆粒，可在烘干時對其輸送，便于導料。
7.進一步的，所述螺旋絞龍葉片的外表面貼合在網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)表面，一側(cè)延伸至第二蓋板的凸口處內(nèi)側(cè)表面，便于輸送導出肥料顆粒。
8.進一步的，所述烘干筒的下表面固定有支撐腿，支撐腿分布設(shè)置在烘干筒的下表面四周，支撐放置穩(wěn)定。
9.進一步的，所述第一蓋板的外表面設(shè)置有進料斗，進料斗采用變徑斗結(jié)構(gòu)，便于進料導入。
10.進一步的，所述網(wǎng)筒采用不銹鋼網(wǎng)筒，其網(wǎng)眼直徑小于肥料顆粒直徑，不會使肥料漏出。
11.進一步的，所述第一蓋板和第二蓋板通過螺栓固定在烘干筒的外表面，安裝便捷。
12.進一步的，所述網(wǎng)筒的外端分別緊密貼合在第一蓋板和第二蓋板的內(nèi)側(cè)表面，便于貼合定位，網(wǎng)筒可通過蓋板夾持固定，裝配便捷。
13.相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：
14.（1）通過采用筒式結(jié)構(gòu)，裝拆便捷，螺旋絞龍葉片輸送肥料顆粒，可在烘干時對其輸送，便于導料。
15.（2）螺旋絞龍葉片的外表面貼合在網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)表面，一側(cè)延伸至第二蓋板的凸口
處內(nèi)側(cè)表面，便于輸送導出肥料顆粒。
16.（3）網(wǎng)筒的外端分別緊密貼合在第一蓋板和第二蓋板的內(nèi)側(cè)表面，便于貼合定位，網(wǎng)筒可通過蓋板夾持固定，裝配便捷。
附圖說明
17.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
19.圖3為本實用新型的網(wǎng)筒側(cè)視圖；
20.圖4為本實用新型的第二蓋板右側(cè)視圖。
21.圖中標號說明：
22.1烘干筒、2第一蓋板、3第二蓋板、23凸口、4網(wǎng)筒、5電機、6輸送軸、7螺旋絞龍葉片、8傾斜凸口、9熱風機、10支撐腿、11進料斗。
具體實施方式
23.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
24.請參閱圖1-4，一種肥料造粒用烘干裝置，包括烘干筒1，烘干筒1的一側(cè)固定有第一蓋板2，另一側(cè)固定有第二蓋板3，第一蓋板2和第二蓋板3的外端設(shè)置有凸口23，烘干筒1的內(nèi)側(cè)表面裝填有網(wǎng)筒4，第一蓋板2的凸口23處外表面固定有電機5，電機5的驅(qū)動軸端面固定有輸送軸6，輸送軸6的外表面固定有螺旋絞龍葉片7，烘干筒1的下表面設(shè)置有傾斜凸口8，傾斜凸口8的外表面固定有熱風機9。
25.請參閱圖1-4，螺旋絞龍葉片7的外表面貼合在網(wǎng)筒4的內(nèi)側(cè)表面，一側(cè)延伸至第二蓋板3的凸口23處內(nèi)側(cè)表面，便于輸送導出肥料顆粒，烘干筒1的下表面固定有支撐腿10，支撐腿10分布設(shè)置在烘干筒1的下表面四周，支撐放置穩(wěn)定，第一蓋板2的外表面設(shè)置有進料斗11，進料斗11采用變徑斗結(jié)構(gòu)，便于進料導入，網(wǎng)筒4采用不銹鋼網(wǎng)筒，其網(wǎng)眼直徑小于肥料顆粒直徑，不會使肥料漏出，第一蓋板2和第二蓋板3通過螺栓固定在烘干筒1的外表面，便于安裝，網(wǎng)筒4的外端分別緊密貼合在第一蓋板2和第二蓋板3的內(nèi)側(cè)表面，便于貼合定位，網(wǎng)筒4可通過蓋板夾持固定，裝配便捷。
26.在使用時，通過進料斗11導入肥料顆粒，肥料顆粒進入網(wǎng)筒4內(nèi)部，通過熱風機9導出熱風，可加熱烘干筒1內(nèi)部，可透過網(wǎng)筒4對肥料顆粒進行烘干，其通過電機5帶動輸送軸6旋轉(zhuǎn)，可帶動螺旋絞龍葉片7旋轉(zhuǎn)，可緩慢傳動肥料顆粒，可向后端緩慢傳輸，可持續(xù)烘干水分，烘干后通過螺旋絞龍葉片7將肥料顆粒導出第二蓋板3的凸口23外，便于導料；
27.其網(wǎng)筒4的外端分別緊密貼合在第一蓋板2和第二蓋板3的內(nèi)側(cè)表面，便于貼合定位，網(wǎng)筒4可通過蓋板夾持固定，裝配便捷，拆分時，取下兩端蓋板即可取出網(wǎng)筒4，組件裝拆便捷，使用方便，便于維護。
28.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用
新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種肥料造粒用烘干裝置，包括烘干筒（1），其特征在于：所述烘干筒（1）的一側(cè)固定有第一蓋板（2），另一側(cè)固定有第二蓋板（3），所述第一蓋板（2）和第二蓋板（3）的外端設(shè)置有凸口（23），所述烘干筒（1）的內(nèi)側(cè)表面裝填有網(wǎng)筒（4），所述第一蓋板（2）的凸口（23）處外表面固定有電機（5），所述電機（5）的驅(qū)動軸端面固定有輸送軸（6），所述輸送軸（6）的外表面固定有螺旋絞龍葉片（7），所述烘干筒（1）的下表面設(shè)置有傾斜凸口（8），所述傾斜凸口（8）的外表面固定有熱風機（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述螺旋絞龍葉片（7）的外表面貼合在網(wǎng)筒（4）的內(nèi)側(cè)表面，一側(cè)延伸至第二蓋板（3）的凸口（23）處內(nèi)側(cè)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述烘干筒（1）的下表面固定有支撐腿（10），支撐腿（10）分布設(shè)置在烘干筒（1）的下表面四周。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述第一蓋板（2）的外表面設(shè)置有進料斗（11），進料斗（11）采用變徑斗結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述網(wǎng)筒（4）采用不銹鋼網(wǎng)筒，其網(wǎng)眼直徑小于肥料顆粒直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述第一蓋板（2）和第二蓋板（3）通過螺栓固定在烘干筒（1）的外表面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肥料造粒用烘干裝置，其特征在于：所述網(wǎng)筒（4）的外端分別緊密貼合在第一蓋板（2）和第二蓋板（3）的內(nèi)側(cè)表面。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種肥料造粒用烘干裝置，包括烘干筒，所述烘干筒的一側(cè)固定有第一蓋板，另一側(cè)固定有第二蓋板，所述第一蓋板和第二蓋板的外端設(shè)置有凸口，所述烘干筒的內(nèi)側(cè)表面裝填有網(wǎng)筒，所述第一蓋板的凸口處外表面固定有電機，所述電機的驅(qū)動軸端面固定有輸送軸，所述輸送軸的外表面固定有螺旋絞龍葉片，所述烘干筒的下表面設(shè)置有傾斜凸口，所述傾斜凸口的外表面固定有熱風機，通過采用筒式結(jié)構(gòu)，裝拆便捷，螺旋絞龍葉片輸送肥料顆粒，可在烘干時對其輸送，便于導料。便于導料。便于導料。
