一種鋁水精煉除塵環保裝置的制作方法
1.本發明涉及環保裝置技術領域，具體為一種鋁水精煉除塵環保裝置。
背景技術：
2.隨著社會經濟的不斷發展，人們對環境問題越發的重視，但鋁水精煉上產過程中不可避免的會產生鋁液，直接將廢棄的鋁液排放明顯不符合環保要求，因此鋁水精煉除塵環保裝置油然而生，隨著人們的需求鋁水精煉除塵環保裝置有了很大程度的發展，它的發展給人們在鋁液除塵環保方面帶來了很大的便利，其種類和數量也正在與日俱增。
3.鋁水精煉除塵環保裝置還存在一些問題：部分鋁水精煉除塵環保裝置凈化鋁液時，轉子轉動會在鋁液中形成漩渦，隨著轉子轉速的提高，鋁液波動越來越嚴重，導致鋁液容器隨意晃動，進而使鋁液溢出，甚至濺射到工人身上，輕則導致鋁水精煉除塵環保裝置清理不便，重則導致工人發生安全事故，從而無法滿足人們的使用需求。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種鋁水精煉除塵環保裝置，以解決上述背景技術提出的部分鋁水精煉除塵環保裝置凈化鋁液時，鋁液波動過大導致鋁液濺射到工人身上，進而導致工人發生安全事故，從而無法滿足人們的使用需求。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁水精煉除塵環保裝置，包括底座、機臂和鋁液罐，所述底座頂端通過升降柱對接有機臂，且機臂遠離升降柱的一側底端對接有轉桿，并且轉桿底端連接有轉子，所述底座遠離升降柱的一側焊接有固定板，且固定板外壁通過卡接槽對接有卡接條，所述卡接條一側活動固定連接有第一防護板，且卡接條另一側對接有第二防護板，并且第二防護板與第一防護板底端均對接有滑輪，所述滑輪底端套接有滑軌，所述第一防護板與第二防護板靠近彼此的一側嵌入安裝有磁鐵。
6.優選的，所述滑軌底端固定連接在底座上，所述固定板內部開設有與卡接條對接的卡接槽。
7.優選的，所述底座遠離固定板的一側安裝有升降柱，所述第一防護板與第二防護板之間呈平行分布。
8.優選的，所述固定板內部安裝有鋁液罐，且底座頂端通過固定座對接有安裝板。
9.優選的，所述安裝板通過連接軸旋轉連接有導向桿，且導向桿靠近鋁液罐的一側活動連接有連桿。
10.優選的，所述連桿遠離導向桿的一側對接有固定桿，且固定桿外壁對接有滑座。
11.優選的，所述轉桿通過收納腔對接有活動塊，且活動塊遠離轉子的一側固定連接有拉桿。
12.優選的，所述活動塊靠近轉子的一側對接有螺紋銷，且活動塊關于轉子的豎直中分線呈對稱分布。
13.與現有技術相比，本發明的有益效果是：該鋁水精煉除塵環保裝置使用時，通過滑
輪與滑軌拉動第一防護板和第二防護板，直至第一防護板與第二防護板內的磁鐵呈磁吸連接，從而防止鋁液濺射到工人身上，通過轉動導向桿使固定桿與固定孔對接，從而防止轉子與鋁液罐發生碰撞，通過轉動拉桿，使螺紋銷與螺紋槽對接，從而起到便于更換鋁液凈化用轉子的作用。
14.1、在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐后，通過升降柱將轉子伸入鋁液罐內，接著通過使滑輪沿著滑軌移動，進而拉動第一防護板和第二防護板，此時卡接條在卡接槽內移動，防止第一防護板和第二防護板偏移，直至第一防護板與第二防護板內的磁鐵呈磁吸連接，進而將鋁液罐遮蓋，從而在對鋁水精煉過程中產生的鋁液進行凈化處理時，防止鋁液波動過大濺射到工人身上，最終起到便于保護操作工人的作用；
15.2、在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐后，轉動導向桿通過連桿推動固定桿，此時固定桿沿著滑座向鋁液罐的方向移動，直至固定桿與固定孔對接，進而將鋁液罐固定，從而在對鋁水精煉過程中產生的鋁液進行凈化處理時，防止鋁液罐隨意晃動，導致轉子與鋁液罐發生碰撞的作用；
16.3、在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐后，對其進行凈化處理，隨著轉子使用次數的增多，當轉子發生故障需要更換時，先將損壞的轉子拆除，接著將完好的轉子與轉桿對接，接著轉動拉桿，使活動塊沿著收納腔向轉桿的方向移動，直至螺紋銷與螺紋槽對接，進而將轉子固定，從而起到便于更換鋁液凈化用轉子的作用。
附圖說明
17.圖1為本發明主視剖切結構示意圖；
18.圖2為本發明固定板俯視剖切結構示意圖；
19.圖3為本發明磁鐵俯視剖切結構示意圖；
20.圖4為本發明第二防護板主視剖切結構示意圖；
21.圖5為本發明導向桿主視結構示意圖；
22.圖6為本發明拉桿主視剖切結構示意圖。
23.圖中：1、底座；2、機臂；3、轉桿；4、轉子；5、固定板；6、卡接條；7、第一防護板；8、第二防護板；9、滑輪；10、滑軌；11、磁鐵；12、鋁液罐；13、安裝板；14、導向桿；15、連桿；16、滑座；17、固定桿；18、活動塊；19、拉桿；20、螺紋銷。
具體實施方式
24.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
25.請參閱圖1-6，本發明提供一種技術方案：一種鋁水精煉除塵環保裝置，包括底座1、機臂2和鋁液罐12，底座1頂端通過升降柱對接有機臂2，且機臂2遠離升降柱的一側底端對接有轉桿3，并且轉桿3底端連接有轉子4，底座1遠離升降柱的一側焊接有固定板5，且固
定板5外壁通過卡接槽對接有卡接條6，卡接條6一側活動固定連接有第一防護板7，且卡接條6另一側對接有第二防護板8，并且第二防護板8與第一防護板7底端均對接有滑輪9，滑輪9底端套接有滑軌10，第一防護板7與第二防護板8靠近彼此的一側嵌入安裝有磁鐵11；滑軌10底端固定連接在底座1上，固定板5內部開設有與卡接條6對接的卡接槽；底座1遠離固定板5的一側安裝有升降柱，第一防護板7與第二防護板8之間呈平行分布，固定板5與鋁液罐12之間對接有加固桿，卡接條6關于鋁液罐12的豎直中分線呈對稱分布，滑軌10生開設有與滑輪9對接的滑槽。
26.在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐12后，通過升降柱將轉子4伸入鋁液罐12內，接著通過使滑輪9沿著滑軌10移動，進而拉動第一防護板7和第二防護板8，此時卡接條6在卡接槽內移動，防止第一防護板7和第二防護板8偏移，直至第一防護板7與第二防護板8內的磁鐵11呈磁吸連接，進而將鋁液罐12遮蓋，從而在對鋁水精煉過程中產生的鋁液進行凈化處理時，防止鋁液波動過大濺射到工人身上，最終起到便于保護操作工人的作用。
27.固定板5內部安裝有鋁液罐12，且底座1頂端通過固定座對接有安裝板13；安裝板13通過連接軸旋轉連接有導向桿14，且導向桿14靠近鋁液罐12的一側活動連接有連桿15；連桿15遠離導向桿14的一側對接有固定桿17，且固定桿17外壁對接有滑座16；滑座16固定連接在安裝板13上，且安裝板13關于鋁液罐12的豎直中分線呈對稱分布，并且鋁液罐12底端連接在底座1上，鋁液罐12外壁開設有與固定桿17對接的固定孔。
28.在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐12后，轉動導向桿14通過連桿15推動固定桿17，此時固定桿17沿著滑座16向鋁液罐12的方向移動，直至固定桿17與固定孔對接，進而將鋁液罐12固定，從而在對鋁水精煉過程中產生的鋁液進行凈化處理時，防止鋁液罐12隨意晃動，導致轉子4與鋁液罐12發生碰撞的作用。
29.轉桿3通過收納腔對接有活動塊18，且活動塊18遠離轉子4的一側固定連接有拉桿19；活動塊18靠近轉子4的一側對接有螺紋銷20，且活動塊18關于轉子4的豎直中分線呈對稱分布；轉桿3內部開設有與活動塊18對接的收納腔，且活動塊18與螺紋銷20之間呈固定連接，轉子4外壁開設有與螺紋銷20對接的螺紋槽。
30.在鋁水精煉生產的過程中不可避免的會產生鋁液，將產生的鋁液注入鋁液罐12后，對其進行凈化處理，隨著轉子4使用次數的增多，當轉子4發生故障需要更換時，先將損壞的轉子4拆除，接著將完好的轉子4與轉桿3對接，接著轉動拉桿19，使活動塊18沿著收納腔向轉桿3的方向移動，直至螺紋銷20與螺紋槽對接，進而將轉子4固定，從而起到便于更換鋁液凈化用轉子4的作用。
31.綜上所述，該鋁水精煉除塵環保裝置使用時，通過滑輪9與滑軌10拉動第一防護板7和第二防護板8，直至第一防護板7與第二防護板8內的磁鐵11呈磁吸連接，從而防止鋁液濺射到工人身上，使用該鋁水精煉除塵環保裝置時，鋁水精煉生產的過程中產生的鋁液注入鋁液罐12后，先通過升降柱將轉子4伸入鋁液罐12內，接著轉動導向桿14通過連桿15推動固定桿17，此時固定桿17沿著滑座16向鋁液罐12的方向移動，直至固定桿17與固定孔對接，進而將鋁液罐12固定，從而在對鋁液進行凈化處理時，防止鋁液罐12隨意晃動，導致轉子4與鋁液罐12發生碰撞，接著通過滑輪9與滑軌10等零件的相互配合，拉動第一防護板7和第二防護板8，此時通過卡接條6在卡接槽防止第一防護板7和第二防護板8偏移，直至磁鐵11
呈磁吸連接，進而將鋁液罐12遮蓋，從而在對鋁水精煉過程中產生的鋁液進行凈化處理時，防止鋁液波動過大濺射到工人身上，且當轉子4發生故障需要更換時，轉動拉桿19，使活動塊18沿著收納腔向轉桿3的方向移動，直至螺紋銷20與螺紋槽對接，進而將轉子4固定，從而起到便于更換鋁液凈化用轉子4的作用，通過向鋁液罐12內注入惰性氣體產生氣泡，利用惰性氣體不會與鋁液發生化學反應，也不會溶于鋁液中的性質，轉動轉桿3與轉子4，使鋁液中惰性氣體擴散，在氣泡上浮過程中，遇到非金屬雜質與灰塵時，由于表面張力的作用，夾雜物與灰塵就粘附在氣泡表面上，這些夾雜物與灰塵隨著氣泡的上浮漂浮到鋁液表面，對夾雜物與灰塵進行處理，從而使鋁液得以凈化，符合環保需求，本說明中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
32.盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種鋁水精煉除塵環保裝置，包括底座(1)、機臂(2)和鋁液罐(12)，其特征在于：所述底座(1)頂端通過升降柱對接有機臂(2)，且機臂(2)遠離升降柱的一側底端對接有轉桿(3)，并且轉桿(3)底端連接有轉子(4)，所述底座(1)遠離升降柱的一側焊接有固定板(5)，且固定板(5)外壁通過卡接槽對接有卡接條(6)，所述卡接條(6)一側活動固定連接有第一防護板(7)，且卡接條(6)另一側對接有第二防護板(8)，并且第二防護板(8)與第一防護板(7)底端均對接有滑輪(9)，所述滑輪(9)底端套接有滑軌(10)，所述第一防護板(7)與第二防護板(8)靠近彼此的一側嵌入安裝有磁鐵(11)。2.根據權利要求1所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述滑軌(10)底端固定連接在底座(1)上，所述固定板(5)內部開設有與卡接條(6)對接的卡接槽。3.根據權利要求2所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述底座(1)遠離固定板(5)的一側安裝有升降柱，所述第一防護板(7)與第二防護板(8)之間呈平行分布。4.根據權利要求1所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述固定板(5)內部安裝有鋁液罐(12)，且底座(1)頂端通過固定座對接有安裝板(13)。5.根據權利要求4所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述安裝板(13)通過連接軸旋轉連接有導向桿(14)，且導向桿(14)靠近鋁液罐(12)的一側活動連接有連桿(15)。6.根據權利要求5所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述連桿(15)遠離導向桿(14)的一側對接有固定桿(17)，且固定桿(17)外壁對接有滑座(16)。7.根據權利要求1所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述轉桿(3)通過收納腔對接有活動塊(18)，且活動塊(18)遠離轉子(4)的一側固定連接有拉桿(19)。8.根據權利要求7所述的一種鋁水精煉除塵環保裝置，其特征在于：所述活動塊(18)靠近轉子(4)的一側對接有螺紋銷(20)，且活動塊(18)關于轉子(4)的豎直中分線呈對稱分布。
技術總結
本發明公開了一種鋁水精煉除塵環保裝置，包括底座、機臂和鋁液罐，所述底座頂端通過升降柱對接有機臂，且機臂遠離升降柱的一側底端對接有轉桿，并且轉桿底端連接有轉子，所述底座遠離升降柱的一側焊接有固定板，且固定板外壁通過卡接槽對接有卡接條，所述卡接條一側活動固定連接有第一防護板。該鋁水精煉除塵環保裝置使用時，通過滑輪與滑軌拉動第一防護板和第二防護板，直至第一防護板與第二防護板內的磁鐵呈磁吸連接，從而防止鋁液濺射到工人身上，通過轉動導向桿使固定桿與固定孔對接，從而防止轉子與鋁液罐發生碰撞，通過轉動拉桿，使螺紋銷與螺紋槽對接，從而起到便于更換鋁液凈化用轉子的作用。凈化用轉子的作用。凈化用轉子的作用。
