全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及吐司模具清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置。
背景技術(shù)：
2.吐司模具是制作吐司的工具，主要采用鋁合金和碳鋼兩種材料制得，實(shí)際使用吐司模具時(shí)，需要將面團(tuán)塞入其內(nèi)部，塑形完畢的面團(tuán)需要導(dǎo)出吐司模具的內(nèi)部，此過程中，吐司模具的內(nèi)部容易沾染面渣，當(dāng)需要清潔此部分面渣時(shí)，現(xiàn)多使用人工的方式進(jìn)行清潔。
3.然而人工清潔吐司模具時(shí)，由于吐司模具具備一定重量，操作工人翻轉(zhuǎn)吐司模具進(jìn)行清潔，會(huì)加速消耗操作工人體力，且增加操作工人操作步驟，清潔工作所需時(shí)間較長，為吐司模具的清潔工作帶來不便。
4.針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.(一)解決的技術(shù)問題
6.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。
7.(二)技術(shù)方案
8.為實(shí)現(xiàn)上述無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：
9.全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的上方安裝有清洗箱，且清洗箱的內(nèi)部兩側(cè)均貫穿有第一軸承，并且兩組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁套接有模具本體，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部安裝有噴淋管，且噴淋管的上方安裝有輸送網(wǎng)帶，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端端部與旋轉(zhuǎn)軸的一端端部卡接，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)貫穿焊接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的側(cè)壁安裝有電磁閥，所述儲(chǔ)水箱的上部安裝有兩組壓力傳感器、導(dǎo)水管、兩組伸縮軟管和水泵，兩組所述壓力傳感器的上部與清洗箱的下部固定連接，所述清洗箱的內(nèi)部底面設(shè)置有兩組通水孔和連接軟管，兩組所述通水孔的內(nèi)部均焊接有固定濾網(wǎng)，兩組所述伸縮軟管的一端分別與兩組所述通水孔的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)水管和連接軟管的一端端部與水泵的輸出端兩側(cè)卡接，所述連接軟管的側(cè)壁安裝有流量傳感器，所述連接軟管的另一端端部貫穿噴淋管的側(cè)壁，所述儲(chǔ)水箱的另一側(cè)安裝有控制箱。
10.進(jìn)一步的，同側(cè)一組所述通水孔與一組所述伸縮軟管均位于同一垂直線上。
11.進(jìn)一步的，所述清洗箱的內(nèi)部兩側(cè)貫穿有多組第二軸承，位于同一水平線上兩組所述第二軸承的內(nèi)部貫穿有輸送輥，所述輸送網(wǎng)帶套接在多組所述輸送輥的側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)軸和一組所述輸送輥的一端側(cè)壁均固定套接有鏈輪，且兩組所述鏈輪的側(cè)壁均套接有鏈條。
12.進(jìn)一步的，兩組所述鏈輪與鏈條相互嚙合。
13.進(jìn)一步的，所述輸送網(wǎng)帶的長度和寬度對應(yīng)大于模具本體內(nèi)部的長度和寬度。
14.進(jìn)一步的，兩組所述第一軸承均位于同一水平線上。
15.進(jìn)一步的，所述控制箱的內(nèi)部安裝有控制器，且控制器通過電線與電機(jī)、兩組所述壓力傳感器和水泵電性連接。
16.進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水箱的下部焊接有底座。
17.(三)有益效果
18.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，具備以下有益效果：
19.(1)、本實(shí)用新型采用了清洗箱，實(shí)際使用全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置時(shí)，操作工人先將面團(tuán)放入模具本體內(nèi)部進(jìn)行塑形，當(dāng)塑形完畢后，操作工人使用工具導(dǎo)出面團(tuán)，此時(shí)模具本體的重量改變，兩組壓力傳感器向控制器發(fā)送信號，使電機(jī)開始工作，電機(jī)的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和模具本體同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)模具本體的開槽垂直指向下方時(shí)，控制器使水泵開始工作，水泵將儲(chǔ)水箱內(nèi)部的清水通過導(dǎo)水管和連接軟管導(dǎo)入噴淋管的內(nèi)部，流動(dòng)清水再通過噴淋管噴出，噴出的水流會(huì)沖刷模具本體的內(nèi)壁，將其內(nèi)部的面渣沖刷脫離，此過程中，可通過流量傳感器檢測出水量，當(dāng)出水量達(dá)到預(yù)期時(shí)，向控制器發(fā)送信號，使電機(jī)繼續(xù)工作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和模具本體反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位，與此同時(shí)，控制器使水泵停止工作，清洗箱內(nèi)部的清水可通過兩組通水孔和兩組伸縮軟管，回流至儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，兩組固定濾網(wǎng)可攔截清洗箱內(nèi)部的面渣進(jìn)入儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，通過設(shè)置的清洗箱，無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置吐司模具的清潔工作帶來便利。
20.(2)、本實(shí)用新型采用了輸送網(wǎng)帶，根據(jù)上述操作可知，清水通過噴淋管噴出時(shí)，水流會(huì)通過輸送網(wǎng)帶，最終撞擊模具本體的內(nèi)壁，沖刷而下的面渣被輸送網(wǎng)帶攔截，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，利用兩組鏈輪與鏈條相互嚙合，移動(dòng)的鏈條會(huì)帶動(dòng)一組鏈輪旋轉(zhuǎn)，一組輸送輥跟隨一組鏈輪同步旋轉(zhuǎn)，此組輸送輥帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶移動(dòng)，可將其上部的面渣移出，最終落在清洗箱的內(nèi)部底面，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶，能夠防止脫落的面渣落在噴淋結(jié)構(gòu)的上部，避免噴淋結(jié)構(gòu)的堵塞，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置噴淋結(jié)構(gòu)的防護(hù)帶動(dòng)一種保障。
附圖說明
21.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
22.圖1是本實(shí)用新型提出的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖2是本實(shí)用新型提出的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置的主視圖；
24.圖3是本實(shí)用新型提出的儲(chǔ)水箱的立體圖；
25.圖4是本實(shí)用新型提出的圖1中a的放大圖；
26.圖5是本實(shí)用新型提出的圖1中b的放大圖。
27.圖中：
28.1、儲(chǔ)水箱；2、清洗箱；3、第一軸承；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、模具本體；6、電機(jī)；7、噴淋管；8、輸
送網(wǎng)帶；9、進(jìn)水管；10、電磁閥；11、壓力傳感器；12、導(dǎo)水管；13、伸縮軟管；14、水泵；15、通水孔；16、固定濾網(wǎng)；17、控制箱；18、第二軸承；19、輸送輥；20、鏈輪；21、鏈條；22、連接軟管；23、流量傳感器。
具體實(shí)施方式
29.為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
30.根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置。
31.現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，包括儲(chǔ)水箱1，儲(chǔ)水箱1的上方安裝有清洗箱2，且清洗箱2的內(nèi)部兩側(cè)均貫穿有第一軸承3，并且兩組第一軸承3的內(nèi)部貫穿有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的側(cè)壁套接有模具本體5，儲(chǔ)水箱1的內(nèi)部安裝有噴淋管7，且噴淋管7的上方安裝有輸送網(wǎng)帶8，儲(chǔ)水箱1的一側(cè)安裝有電機(jī)6，且電機(jī)6的輸出端端部與旋轉(zhuǎn)軸4的一端端部卡接，儲(chǔ)水箱1的一側(cè)貫穿焊接有進(jìn)水管9，且進(jìn)水管9的側(cè)壁安裝有電磁閥10，儲(chǔ)水箱1的上部安裝有兩組壓力傳感器11、導(dǎo)水管12、兩組伸縮軟管13和水泵14，兩組壓力傳感器11的上部與清洗箱2的下部固定連接，清洗箱2的內(nèi)部底面設(shè)置有兩組通水孔15和連接軟管22，兩組通水孔15的內(nèi)部均焊接有固定濾網(wǎng)16，兩組伸縮軟管13的一端分別與兩組通水孔15的內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)水管12和連接軟管22的一端端部與水泵14的輸出端兩側(cè)卡接，連接軟管22的側(cè)壁安裝有流量傳感器23，連接軟管22的另一端端部貫穿噴淋管7的側(cè)壁，儲(chǔ)水箱1的另一側(cè)安裝有控制箱17，通過設(shè)置的清洗箱2，無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置吐司模具的清潔工作帶來便利。
32.在一個(gè)實(shí)施例中，同側(cè)一組通水孔15與一組伸縮軟管13均位于同一垂直線上，避免因同側(cè)一組通水孔15與一組伸縮軟管13錯(cuò)位，導(dǎo)致同側(cè)一組伸縮軟管13傾斜過度，無法安裝使用。
33.在一個(gè)實(shí)施例中，清洗箱2的內(nèi)部兩側(cè)貫穿有多組第二軸承18，位于同一水平線上兩組第二軸承18的內(nèi)部貫穿有輸送輥19，輸送網(wǎng)帶8套接在多組輸送輥19的側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)軸4和一組輸送輥19的一端側(cè)壁均固定套接有鏈輪20，且兩組鏈輪20的側(cè)壁均套接有鏈條21，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶8，能夠防止脫落的面渣落在噴淋結(jié)構(gòu)的上部，避免噴淋結(jié)構(gòu)的堵塞，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置噴淋結(jié)構(gòu)的防護(hù)帶動(dòng)一種保障。
34.在一個(gè)實(shí)施例中，兩組鏈輪20與鏈條21相互嚙合，便于驅(qū)動(dòng)兩組鏈輪20旋轉(zhuǎn)。
35.在一個(gè)實(shí)施例中，輸送網(wǎng)帶8的長度和寬度對應(yīng)大于模具本體5內(nèi)部的長度和寬度，保障模具本體5落下的面渣能夠全部落在輸送網(wǎng)帶8的上部。
36.在一個(gè)實(shí)施例中，兩組第一軸承3均位于同一水平線上，避免因兩組第一軸承3錯(cuò)位，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸4無法水平安裝。
37.在一個(gè)實(shí)施例中，控制箱17的內(nèi)部安裝有控制器，且控制器通過電線與電機(jī)6、兩組壓力傳感器11和水泵14電性連接，控制面板通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單的編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，僅對其進(jìn)行使用，不進(jìn)行改造，故不再詳細(xì)描述控制方式和電
路連接。
38.在一個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)水箱1的下部焊接有底座，底座起到支撐固定全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置的作用。
39.工作原理：
40.實(shí)際使用全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置時(shí)，操作工人先將面團(tuán)放入模具本體5內(nèi)部進(jìn)行塑形，當(dāng)塑形完畢后，操作工人使用工具導(dǎo)出面團(tuán)，此時(shí)模具本體5的重量改變，兩組壓力傳感器11向控制器發(fā)送信號，使電機(jī)6開始工作，電機(jī)6的輸出端帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4和模具本體5同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)模具本體5的開槽垂直指向下方時(shí)，控制器使水泵14開始工作，水泵14將儲(chǔ)水箱1內(nèi)部的清水通過導(dǎo)水管12和連接軟管22導(dǎo)入噴淋管7的內(nèi)部，流動(dòng)清水再通過噴淋管7噴出，噴出的水流會(huì)沖刷模具本體5的內(nèi)壁，將其內(nèi)部的面渣沖刷脫離，此過程中，可通過流量傳感器23檢測出水量，當(dāng)出水量達(dá)到預(yù)期時(shí)，向控制器發(fā)送信號，使電機(jī)6繼續(xù)工作，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4和模具本體5反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位，與此同時(shí)，控制器使水泵14停止工作，清洗箱2內(nèi)部的清水可通過兩組通水孔15和兩組伸縮軟管13，回流至儲(chǔ)水箱1的內(nèi)部，兩組固定濾網(wǎng)16可攔截清洗箱2內(nèi)部的面渣進(jìn)入儲(chǔ)水箱1的內(nèi)部，通過設(shè)置的清洗箱2，無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置吐司模具的清潔工作帶來便利，同時(shí)，根據(jù)上述操作可知，清水通過噴淋管7噴出時(shí)，水流會(huì)通過輸送網(wǎng)帶8，最終撞擊模具本體5的內(nèi)壁，沖刷而下的面渣被輸送網(wǎng)帶8攔截，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸4時(shí)，利用兩組鏈輪20與鏈條21相互嚙合，移動(dòng)的鏈條21會(huì)帶動(dòng)一組鏈輪20旋轉(zhuǎn)，一組輸送輥19跟隨一組鏈輪20同步旋轉(zhuǎn)，此組輸送輥19帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶8移動(dòng)，可將其上部的面渣移出，最終落在清洗箱2的內(nèi)部底面，通過設(shè)置的輸送網(wǎng)帶8，能夠防止脫落的面渣落在噴淋結(jié)構(gòu)的上部，避免噴淋結(jié)構(gòu)的堵塞，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置噴淋結(jié)構(gòu)的防護(hù)帶動(dòng)一種保障。
41.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
42.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)水箱(1)，所述儲(chǔ)水箱(1)的上方安裝有清洗箱(2)，且清洗箱(2)的內(nèi)部兩側(cè)均貫穿有第一軸承(3)，并且兩組所述第一軸承(3)的內(nèi)部貫穿有旋轉(zhuǎn)軸(4)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的側(cè)壁套接有模具本體(5)，所述儲(chǔ)水箱(1)的內(nèi)部安裝有噴淋管(7)，且噴淋管(7)的上方安裝有輸送網(wǎng)帶(8)，所述儲(chǔ)水箱(1)的一側(cè)安裝有電機(jī)(6)，且電機(jī)(6)的輸出端端部與旋轉(zhuǎn)軸(4)的一端端部卡接，所述儲(chǔ)水箱(1)的一側(cè)貫穿焊接有進(jìn)水管(9)，且進(jìn)水管(9)的側(cè)壁安裝有電磁閥(10)，所述儲(chǔ)水箱(1)的上部安裝有兩組壓力傳感器(11)、導(dǎo)水管(12)、兩組伸縮軟管(13)和水泵(14)，兩組所述壓力傳感器(11)的上部與清洗箱(2)的下部固定連接，所述清洗箱(2)的內(nèi)部底面設(shè)置有兩組通水孔(15)和連接軟管(22)，兩組所述通水孔(15)的內(nèi)部均焊接有固定濾網(wǎng)(16)，兩組所述伸縮軟管(13)的一端分別與兩組所述通水孔(15)的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)水管(12)和連接軟管(22)的一端端部與水泵(14)的輸出端兩側(cè)卡接，所述連接軟管(22)的側(cè)壁安裝有流量傳感器(23)，所述連接軟管(22)的另一端端部貫穿噴淋管(7)的側(cè)壁，所述儲(chǔ)水箱(1)的另一側(cè)安裝有控制箱(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，同側(cè)一組所述通水孔(15)與一組所述伸縮軟管(13)均位于同一垂直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，所述清洗箱(2)的內(nèi)部兩側(cè)貫穿有多組第二軸承(18)，位于同一水平線上兩組所述第二軸承(18)的內(nèi)部貫穿有輸送輥(19)，所述輸送網(wǎng)帶(8)套接在多組所述輸送輥(19)的側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)和一組所述輸送輥(19)的一端側(cè)壁均固定套接有鏈輪(20)，且兩組所述鏈輪(20)的側(cè)壁均套接有鏈條(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，兩組所述鏈輪(20)與鏈條(21)相互嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，所述輸送網(wǎng)帶(8)的長度和寬度對應(yīng)大于模具本體(5)內(nèi)部的長度和寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，兩組所述第一軸承(3)均位于同一水平線上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，所述控制箱(17)的內(nèi)部安裝有控制器，且控制器通過電線與電機(jī)(6)、兩組所述壓力傳感器(11)和水泵(14)電性連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱(1)的下部焊接有底座。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置，包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱的上方安裝有清洗箱，且清洗箱的內(nèi)部兩側(cè)均貫穿有第一軸承，并且兩組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁套接有模具本體，所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部安裝有噴淋管，且噴淋管的上方安裝有輸送網(wǎng)帶，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端端部與旋轉(zhuǎn)軸的一端端部卡接，所述儲(chǔ)水箱的一側(cè)貫穿焊接有進(jìn)水管，且進(jìn)水管的側(cè)壁安裝有電磁閥，所述儲(chǔ)水箱的上部安裝有兩組壓力傳感器、導(dǎo)水管、兩組伸縮軟管和水泵。有益效果：本實(shí)用新型采用了清洗箱，通過設(shè)置的清洗箱，無需操作工人手動(dòng)清潔吐司模具，為全自動(dòng)清潔吐司模具內(nèi)面渣的裝置吐司模具的清潔工作帶來便利。潔工作帶來便利。潔工作帶來便利。
